Produktbeskrivning
I många anläggningar är filmklippning inte 'bara klippning'. Det är ögonblicket då liten längdavdrift blir lamineringsfel, där statisk elektricitet förvandlar rena ark till en klängig röra och där en grov kant blir en nedströms stopp. Denna maskin är byggd för att göra det ögonblicket lugnt och förutsägbart.
Från det första draget av rullen till det sista arket känns processen kontrollerad: filmen matas smidigt, drivningen reagerar snabbt och snittet landar med en skarp, repeterbar finish. Istället för att bekämpa krullning, ojämn spänning eller inkonsekventa längder kan operatörer fokusera på produktion och kvalitet. När ditt produktionsschema ändras mitt i skiftet – olika bredder, olika längder, olika substrat – är installationen designad för att vara snabb, mätbar och stabil. Målet är enkelt: leverera ark som ser ut och beter sig som din nästa process förväntar sig, varje gång.
Produktegenskaper och höjdpunkter
Denna modell fokuserar på produktionskvalitet, inte jippon. Du kommer att märka det på de delar du rör vid varje dag: stabil matning, pålitlig kontrolllogik och ett skärbeteende som förblir stadigt när valsdiametern minskar.
Viktiga fördelar för B2B-användare:
Högprecisionsskärning : Skärprecisionen är 0,03 mm , vilket stöder applikationer där konsistens från ark till ark är viktigt
Hög verkningsgrad : Skärhastighet upp till 100 skär/min , lämplig för kontinuerlig produktion
Hög automatiseringsnivå : Kapning, matning och uppsamling är designad för att köras med minimal manuell inblandning
Servo + PLC-kombination : En praktisk kontrollstruktur som stöder repeterbara rörelser och stabila cykler
Flexibla skärlägen : Komplett skärning är standard; kiss-cut är valfritt för speciella processer
Materialflexibilitet : Stöder ett brett utbud av rullmaterial utöver PET-film
Operatörsvänliga alternativ : Ögonmärke (tillval), plus statisk eliminator och transportbandsalternativ för verkliga hanteringsbehov
Automatisk avveckling : Hjälper till att upprätthålla en jämn matning under långa löpturer
Luftaxelbelastning : En beprövad metod för snabbare valsmontering och säkrare hantering
Materialkompatibilitet och tillämpningar
Polyesterfilm beter sig olika beroende på tjocklek, beläggning och lagringsförhållanden. Vissa rullar varva ner som siden; andra slå tillbaka med lockminne och statisk. Den här maskinen är byggd för att hålla sig stabil över dessa varianter, speciellt när den kombineras med praktiska alternativ som statisk kontroll och transportörsöverföring.
Vanliga tillämpningsscenarier:
El- och isoleringsfilmer : PET/Mylar-isoleringsskivor för elektriska produkter och allmänna industriella isoleringsuppgifter
Elektronik och flexibla kretsar : PCB, FPC och skyddsfilmer där konsekvent längd och snygga kanter minskar defekter
Batteri- och energimaterial : Litiumbatterifilm och relaterade flexibla material där skärkvaliteten påverkar nedströmsutbytet
Folie och kompositmaterial : Aluminiumfolie, kopparfolie och laminatstrukturer där rena kanter skyddar hantering och stapling
Förpacknings- och konverteringslinjer : Arbete från rull till ark där stabila längder förenklar räkning, packning och montering av kit
Materialtjockleksintervallet som stöds är 0,5 mm–20 mm (beroende på olika material), vilket hjälper dig att täcka både tunna filmer och tjockare arkliknande substrat i en utrustningsfamilj.
Precision, skärkvalitet och avfallskontroll
Det enklaste sättet att förlora pengar på att skära är genom små, upprepade fel: en längd som kryper med bråkdelar, kanter som fransar och skapar damm, eller ark som staplas dåligt och kräver omarbetning. Den här maskinen är designad för att minska dessa 'tysta förluster'.
Vad bidrar till renare produktion:
Stabil längdkontroll med PLC + servokoordination, förbättrad repeterbarhet över långa körningar
Konsekvent skärtid utformad för att hålla prestanda även när valsdiametern ändras
Ögonmärke som tillval för arbetsflöden där utskriftsmärken eller registreringssignaler är viktiga
Minskat slöseri från felklipp genom att förbättra repeterbarheten och minimera behovet av att 'trimma extra' som försäkring
Bättre plåthantering med valfritt transportband för att flytta ark rent och minska repor, hörnskador och stapelproblem
Om ditt team spårar skrotorsaker kommer du vanligtvis att se de största förbättringarna i 'längd utanför specifikationen' 'staplingsproblem' och 'hantering av skador'—kategorierna som äter tid eftersom de är små men ofta.
Automation och operatörserfarenhet
En skärmaskin bör inte vara beroende av en 'expertoperatör' för att fungera bra. I en B2B-miljö vill du ha konsekvent produktion över skift, mellan operatörer och över olika produktmixar. Denna maskin är designad med den verkligheten i åtanke.
Operatörsfördelar:
Mindre manuellt ingrepp : Automatiserad skärning, matning och insamling minskar repetitiva uppgifter
Tydligare processstabilitet : Servodrivna rörelser hjälper maskinen att 'uppleva' konsekvent – mindre svängningar, färre överraskningar
Enklare byte : Flera maxbreddsalternativ i LT-serien låter dig anpassa kapaciteten till jobbets krav
Säkrare rullhantering : Luftaxelbelastningen stödjer mer kontrollerad montering och borttagning
Processtillägg : Alternativet för statisk eliminering åtgärdar en ofta förekommande filmklippande smärtpunkt - ark som fastnar, driver eller drar till sig damm
Produktionskontinuitet : Automatisk avrullning stöder längre körningar med jämnare matningsbeteende
I den dagliga användningen visar sig den största förbättringen ofta som minskade 'mikrostopp'—de där korta avbrotten som inte ser allvarliga ut, men som förstör din verkliga timproduktion.
Konfigurationsalternativ och Line Fit
Ingen fabrik är likadan. Vissa prioriterar maximal hastighet, andra prioriterar defektkontroll och många måste balansera båda samtidigt som de arbetar med begränsat utrymme. Denna produktfamilj erbjuder flera breddkonfigurationer, plus alternativ för att matcha dina material- och hanteringsbehov.
Konfigurationsflexibiliteten inkluderar:
Max klippbreddsalternativ : 360, 500, 600, 700, 1000 mm
Klipplängdsområde : upp till 0–9999,99 mm , stöder korta ark och krav på långa format
Klipptyp : Komplett snittstandard; kiss-cut valfritt för speciella bearbetningsbehov
Ögonmärke : Tillval för registreringsbaserad skärning
Statisk eliminator : Tillval för förbättrad filmhantering och renare stapling
Transportband : Tillval för att förbättra arköverföringen och skydda ytkvaliteten
Detta tillvägagångssätt hjälper inköpsteam att undvika att 'överköpa' kapacitet samtidigt som de lämnar utrymme för framtida produktexpansion.
Produktionsarbetsflöde och integration
En rull-till-ark-skärare blir mer värdefull när den passar perfekt i dina uppströms- och nedströmssteg. Denna maskin är designad för att stödja ett enkelt produktionsflöde som minskar hanteringen och förbättrar förutsägbarheten.
Typiskt arbetsflöde:
Rulllastning på luftaxeln
Automatisk avlindning och kontrollerad matning
Servo/PLC-styrd skärcykel
Arköverföring (med valfritt transportband)
Räkna, stapla och packa
Integrationsvänliga resultat:
Mer förutsägbara arklängder förenklar nedströms laminering, stansning, utskrift eller montering
Renare staplar minskar förpackningsarbete och omarbetning
Lägre skrotavvikelse hjälper planeringsteam att förutsäga materialförbrukning mer exakt
Högre effektiv drifttid förbättrar OEE utan att behöva extrema hastighetsinställningar
För många anläggningar är den verkliga avkastningen inte bara hastigheten – det minskar de dolda kostnaderna för att skära om, stapla om och jaga dimensionell drift.
Varför välja en automatisk polyesterfilmskärmaskin?
1. Hög effektivitet: Rull-till-ark-skärmaskinen kan skära papper snabbt och exakt, vilket förbättrar produktionseffektiviteten.
2. Hög precision: Rull-till-ark-skärmaskinen har en högprecisionsskärningsfunktion, som kan uppnå exakt skärning av papper med olika specifikationer.
3. Hög grad av automatisering: Rull-till-ark-skärmaskinen kan automatiskt slutföra processen att skära, mata och samla utan manuellt ingripande, vilket avsevärt förbättrar arbetseffektiviteten och säkerheten.
4. Bred tillämpbarhet: Skärmaskinen för rulle till ark är lämplig för olika typer av papper, inklusive mjuk, hård, dubbelsidig beläggning, etc.
5. Resursbesparing: Skärnoggrannheten för rulle till ark skärmaskin är hög, vilket effektivt kan undvika slöseri med papper på grund av felaktig skärning och därigenom spara resurser.
6. Bra miljöskydd: Rullen till arkskärmaskinen antar avancerad teknik och utrustning, som kan uppnå låg energiförbrukning och produktionsläge med låg förorening och uppfylla kraven för miljöskydd.
Funktioner av polyesterfilmskärmaskin
1. Alternativet för max skärbredd: 360, 500, 600, 700, 1000 mm.
2. Skärprecision: 0,03 mm
3. Materialtjocklek: 0,5 mm-20 mm (enligt olika material)
4. Skärhastighet: 100 klipp/min;
5. Både kiss-cut och complete cut finns tillgängliga; Komplett klippning är för standardmaskin, och kiss-cut är ett alternativ;
6. En kombination av PLC och servomotor.
7. Ögonmarkeringsanordning för valfri
8. En luftaxel som lastaxel;
9. Två tillbehör, statisk eliminator och transportband, för dig att välja
10. Automatisk avlindningsfunktion;
Maskinparametrar
| Artikelnummer |
LT-360 |
LT-500 |
LT-600 |
LT-700 |
LT-1000 |
| Webbbredd |
0-360 mm |
0-500 mm |
0-600 mm |
0-700 mm |
0-1000 mm |
| Klipplängd |
0-9999,99 mm |
0-9999,99 mm |
0-9999,99 mm |
0-9999,99 mm |
0-9999,99 mm |
| Skärhastighet |
100 snitt/min |
100 snitt/min |
100 snitt/min |
100 snitt/min |
100 snitt/min |
| Skärprecision |
0,03 mm |
0,03 mm |
0,03 mm |
0,03 mm |
0,03 mm |
| Spänning |
220V/380V |
220V/380V |
220V/380V |
220V/380V |
220V/380V |
| Storlek |
1100x1420x1280mm |
1250x1420x1280mm |
1350x1420x1280mm |
1450x1420x1280mm |
1730*1420x1280mm |
| Vikt |
320 kg |
380 kg |
400 kg |
420 kg |
450 kg |
| Total kraft |
2,2kw |
2,2kw |
2,2kw |
2,2kw |
2,2kw |
Maskinfoton
Maskinkonfiguration
CE-certifikat
Kommentarer från våra kunder
){kind=link}