Automatisk skjæremaskin for polyesterfilm

Produktbeskrivelse

I mange planter er ikke filmklipping «bare kutting». Det er øyeblikket hvor liten lengdeavdrift blir lamineringsfeil, der statisk elektrisitet gjør rene ark til et klissete rot, og hvor en grov kant blir til en nedstrøms syltetøy. Denne maskinen er bygget for å gjøre det øyeblikket rolig og forutsigbart.

Fra det første trekket av rullen til det siste arket føles prosessen kontrollert: filmen mates jevnt, drevet reagerer raskt, og kuttet lander med en skarp, repeterbar finish. I stedet for å bekjempe krøll, ujevn spenning eller inkonsekvente lengder, kan operatørene fokusere på ytelse og kvalitet. Når produksjonsplanen din endres midt i skiftet – forskjellige bredder, forskjellige lengder, forskjellige underlag - er oppsettet designet for å være raskt, målbart og stabilt. Målet er enkelt: levere ark som ser ut og oppfører seg slik den neste prosessen forventer, hver gang.

Produktfunksjoner og høydepunkter

Denne modellen fokuserer på konsistens i produksjonsgrad, ikke gimmicker. Du vil legge merke til det på delene du berører hver dag: stabil mating, pålitelig kontrolllogikk og en kutteatferd som holder seg jevn når rullediameteren reduseres.

Viktige fordeler for B2B-brukere:

• Høypresisjonsskjæring : Kuttepresisjonen er 0,03 mm , og støtter bruksområder der ark-til-ark-konsistens er viktig

• Høy effektivitet : Skjærehastighet opptil 100 kutt/min , egnet for kontinuerlig produksjon

• Høyt automatiseringsnivå : Kutting, fôring og oppsamling er designet for å kjøre med minimal manuell intervensjon

• Servo + PLS-kombinasjon : En praktisk kontrollstruktur som støtter repeterbar bevegelse og stabile sykluser

• Fleksible skjæremoduser : Komplett kutt er standard; kiss-cut er valgfritt for spesielle prosesser

• Materialfleksibilitet : Støtter et bredt spekter av rullematerialer utover PET-film

• Operatørvennlige alternativer : Øyemerkeenhet (valgfritt), pluss statisk eliminator og transportbåndalternativer for håndteringsbehov i den virkelige verden

• Automatisk avvikling : Bidrar til å opprettholde jevn fôring under lange løpeturer

• Luftakselbelastning : En velprøvd tilnærming for raskere rullemontering og sikrere håndtering

Materialkompatibilitet og applikasjoner

Polyesterfilm oppfører seg forskjellig avhengig av tykkelse, belegg og lagringsforhold. Noen ruller slapper av som silke; andre kjemper tilbake med krøllminne og statisk. Denne maskinen er bygget for å holde seg stabil på tvers av disse variasjonene, spesielt når den er parret med praktiske alternativer som statisk kontroll og transportbånd.

Vanlige applikasjonsscenarier:

• Elektriske og isolasjonsfilmer : PET/Mylar isolasjonsplater for elektriske produkter og generelle industrielle isolasjonsoppgaver

• Elektronikk og fleksible kretser : PCB, FPC og beskyttelsesfilmer der jevn lengde og pene kanter reduserer defekter

• Batteri- og energimaterialer : Litiumbatterifilm og relaterte fleksible materialer der skjærekvalitet påvirker nedstrøms utbytte

• Folie og komposittmaterialer : Aluminiumsfolie, kobberfolie og laminatstrukturer der rene kanter beskytter håndtering og stabling

• Pakke- og konverteringslinjer : Rull-til-ark-arbeid der stabile lengder forenkler telling, pakking og montering av sett

Støttet materialtykkelsesområde er 0,5 mm–20 mm (avhengig av forskjellige materialer), og hjelper deg med å dekke både tynne filmer og tykkere arklignende underlag i én utstyrsfamilie.

Presisjon, kuttkvalitet og avfallskontroll

Den enkleste måten å tape penger på å kutte er gjennom små, gjentatte feil: en lengde som kryper med brøkdeler, kanter som frynser og lager støv, eller ark som stables dårlig og krever omarbeiding. Denne maskinen er designet for å redusere disse «stille tapene.»

Hva bidrar til renere produksjon:

• Stabil lengdekontroll med PLS + servokoordinering, forbedrer repeterbarheten over lange løp

• Konsekvent kutttiming designet for å holde ytelsen selv når rullediameteren endres

• Valgfri øyemerkeenhet for arbeidsflyter der utskriftsmerker eller registreringssignaler betyr noe

• Redusert avfall fra feilkutt ved å forbedre repeterbarheten og minimere behovet for å «trimme ekstra» som forsikring

• Bedre arkhåndtering med valgfritt transportbånd for å flytte ark rent og redusere riper, hjørneskader og stablingsforstyrrelser

Hvis teamet ditt sporer skrotårsaker, vil du vanligvis se de største forbedringene i «lengde utenfor spesifikasjonene», «stablingsproblemer» og «håndtering av skader» – kategoriene som tar tid fordi de er små, men hyppige.

Automatisering og operatørerfaring

En skjæremaskin bør ikke være avhengig av en «ekspertoperatør» for å fungere godt. I et B2B-miljø ønsker du konsistent produksjon på tvers av skift, på tvers av operatører og på tvers av ulike produktmikser. Denne maskinen er designet med den virkeligheten i tankene.

Operatørfordeler:

• Mindre manuell intervensjon : Automatisert kutting, mating og innsamling reduserer repeterende oppgaver

• Tydeligere prosessstabilitet : Servodrevet bevegelse hjelper maskinen «føles» konsekvent – ​​mindre bølger, færre overraskelser

• Enklere omstilling : Flere maksbreddealternativer på tvers av LT-serien lar deg tilpasse kapasiteten til jobbkravene

• Sikrere rullehåndtering : Lasting av luftaksel støtter mer kontrollert montering og fjerning

• Prosesstillegg : Alternativet for statisk eliminering adresserer et hyppig smertepunkt for filmkutting – ark som fester seg, driver eller tiltrekker seg støv

• Produksjonskontinuitet : Automatisk avvikling støtter lengre kjøringer med jevnere fôringsatferd

I daglig bruk viser den største forbedringen seg ofte som reduserte «mikrostopp» – de korte avbruddene som ikke ser alvorlige ut, men som ødelegger den virkelige timeproduksjonen din.

Konfigurasjonsalternativer og linjetilpasning

Ingen to fabrikker driver likt. Noen prioriterer maksimal hastighet, andre prioriterer feilkontroll, og mange må balansere begge deler mens de jobber med begrenset plass. Denne produktfamilien gir flere breddekonfigurasjoner, pluss alternativer for å matche dine material- og håndteringsbehov.

Konfigurasjonsfleksibilitet inkluderer:

• Maks skjærebreddealternativer : 360, 500, 600, 700, 1000 mm

• Klipplengdeområde : opptil 0–9999,99 mm , støtter korte arkjobber og krav til langt format

• Kutttype : Komplett kutt standard; kiss-cut valgfritt for spesielle behandlingsbehov

• Øyemerkeenhet : Valgfritt for registreringsbasert skjæring

• Statisk eliminator : Valgfritt for forbedret filmhåndtering og renere stabling

• Transportbånd : Valgfritt for å forbedre arkoverføringen og beskytte overflatekvaliteten

Denne tilnærmingen hjelper anskaffelsesteam med å unngå å «overkjøpe» kapasitet samtidig som det gir rom for fremtidig produktutvidelse.

Produksjonsarbeidsflyt og integrasjon

En rull-til-ark-kutter blir mer verdifull når den passer rent inn i oppstrøms- og nedstrømstrinnene dine. Denne maskinen er designet for å støtte en enkel produksjonsflyt som reduserer håndteringen og forbedrer forutsigbarheten.

Typisk arbeidsflyt:

• Rullelasting på luftakselen

• Automatisk avvikling og kontrollert fôring

• Servo/PLS-kontrollert skjæresyklus

• Arkoverføring (med valgfritt transportbånd)

• Telling, stabling og pakking

Integrasjonsvennlige resultater:

• Mer forutsigbare arklengder forenkler nedstrøms laminering, stansing, utskrift eller montering

• Renere stabler reduserer emballasjearbeid og omarbeid

• Lavere skrapavvik hjelper planleggingsteam med å forutsi materialforbruk mer nøyaktig

• Høyere effektiv oppetid forbedrer OEE uten å trenge ekstreme hastighetsinnstillinger

For mange anlegg er den virkelige avkastningen ikke bare hastighet – den reduserer de skjulte kostnadene ved å kutte på nytt, stabling på nytt og jage etter dimensjonsdrift.

Hvorfor velge en automatisk polyesterfilmskjæremaskin?

1. Høy effektivitet: Rull-til-ark-skjæremaskinen kan kutte papir raskt og nøyaktig, og forbedre produksjonseffektiviteten.

2. Høy presisjon: Snelle-til-ark-skjæremaskinen har en høypresisjonsskjærefunksjon, som kan oppnå presis skjæring av papir med ulike spesifikasjoner.

3. Høy grad av automatisering: Snelle til ark skjæremaskinen kan automatisk fullføre prosessen med kutting, mating og innsamling uten manuell inngripen, noe som i stor grad forbedrer arbeidseffektiviteten og sikkerheten.

4. Bred anvendelighet: Snelle-til-ark-skjæremaskinen er egnet for ulike typer papir, inkludert mykt, hardt, dobbeltsidig belegg, etc.

5. Ressursbesparelse: Skjæringsnøyaktigheten til skjæremaskinen er høy, noe som effektivt kan unngå sløsing med papir på grunn av unøyaktig skjæring, og dermed spare ressurser.

6. God miljøvern: Snelle-til-ark-skjæremaskinen bruker avansert teknologi og utstyr, som kan oppnå lavt energiforbruk og lav forurensningsproduksjonsmodus, og oppfylle kravene til miljøvern.

Funksjoner av polyesterfilmskjæremaskin

1. Maksimal skjærebreddealternativ: 360, 500, 600, 700, 1000 mm.
2. Kuttepresisjon: 0,03 mm
3. Materialtykkelse: 0,5 mm-20 mm (i henhold til forskjellige materialer)
4. Kuttehastighet: 100 kutt/min;
5. Både kiss-cut og komplett cut er tilgjengelig; Komplett kutt er for standard maskin, og kiss-cut er et alternativ;
6. En kombinasjon av PLS og servomotor.
7. Øyemerkeanordning for valgfri
8. En luftaksel som lasteaksel;
9. To tilbehør, statisk eliminator og transportbånd, for deg å velge
10. Automatisk avviklingsfunksjon;

Maskinparametere

Varenummer	LT-360	LT-500	LT-600	LT-700	LT-1000
Nettbredde	0-360 mm	0-500 mm	0-600 mm	0-700 mm	0-1000 mm
Kuttelengde	0-9999,99 mm	0-9999,99 mm	0-9999,99 mm	0-9999,99 mm	0-9999,99 mm
Kuttehastighet	100 kutt/min	100 kutt/min	100 kutt/min	100 kutt/min	100 kutt/min
Kuttepresisjon	0,03 mm	0,03 mm	0,03 mm	0,03 mm	0,03 mm
Spenning	220V/380V	220V/380V	220V/380V	220V/380V	220V/380V
Størrelse	1100x1420x1280mm	1250x1420x1280mm	1350x1420x1280mm	1450x1420x1280mm	1730*1420x1280mm
Vekt	320 kg	380 kg	400 kg	420 kg	450 kg
Total kraft	2,2kw	2,2kw	2,2kw	2,2kw	2,2kw

Maskinbilder

  

Maskinkonfigurasjon

CE-sertifikat

Kommentarer fra våre kunder