Automatyczna maszyna do cięcia folii poliestrowej

Opis produktu

W wielu zakładach cięcie folii nie jest „tylko cięciem”. To moment, w którym niewielkie odchylenie długości staje się niewspółosiowością laminowania, gdzie ładunki elektrostatyczne zamieniają czyste arkusze w lepki bałagan, a szorstka krawędź powoduje zacięcie na dalszym odcinku. Ta maszyna została zbudowana tak, aby ta chwila była spokojna i przewidywalna.

Od pierwszego naciągnięcia rolki do końcowego arkusza proces wydaje się kontrolowany: folia przesuwa się płynnie, napęd szybko reaguje, a cięcie zapewnia wyraźne, powtarzalne wykończenie. Zamiast walczyć z podwijaniem się, nierównym napięciem lub nierówną długością, operatorzy mogą skupić się na wydajności i jakości. Kiedy harmonogram produkcji zmienia się w połowie zmiany — różne szerokości, różne długości, różne podłoża — konfiguracja jest zaprojektowana tak, aby była szybka, mierzalna i stabilna. Cel jest prosty: dostarczać arkusze, które za każdym razem wyglądają i zachowują się tak, jak oczekuje tego Twój następny proces.

Cechy produktu i najważniejsze cechy

Model ten skupia się na spójności na poziomie produkcyjnym, a nie na sztuczkach. Zauważysz to w częściach, których dotykasz na co dzień: stabilne podawanie, niezawodna logika sterowania i zachowanie cięcia, które pozostaje stałe w miarę zmniejszania się średnicy rolki.

Kluczowe korzyści dla użytkowników B2B:

• Cięcie o wysokiej precyzji : Precyzja cięcia wynosi 0,03 mm i jest przydatna w zastosowaniach, w których liczy się spójność arkusza na arkusz

• Wysoka wydajność : prędkość cięcia do 100 cięć/min , odpowiednia do produkcji ciągłej

• Wysoki poziom automatyzacji : rozdrabnianie, podawanie i zbieranie są zaprojektowane tak, aby wymagały minimalnej interwencji ręcznej

• Kombinacja serwo + PLC : praktyczna struktura sterowania, która obsługuje powtarzalny ruch i stabilne cykle

• Elastyczne tryby cięcia : Pełne cięcie w standardzie; Kiss-cut jest opcjonalny w przypadku procesów specjalnych

• Elastyczność materiału : obsługuje szeroką gamę materiałów w rolkach poza folią PET

• Opcje przyjazne dla operatora : urządzenie do znakowania oczu (opcjonalne), a także opcje eliminatora ładunków elektrostatycznych i przenośnika taśmowego do rzeczywistych potrzeb obsługi

• Automatyczne odwijanie : Pomaga utrzymać równomierne podawanie podczas długich serii

• Obciążanie wału powietrznego : sprawdzone podejście do szybszego montażu rolek i bezpieczniejszej obsługi

Kompatybilność materiałów i zastosowania

Folia poliestrowa zachowuje się różnie w zależności od grubości, powłoki i warunków przechowywania. Niektóre rolki rozwijają się jak jedwab; inni walczą z pamięcią curl i statyką. Maszyna ta została zbudowana tak, aby zachować stabilność niezależnie od tych wariantów, zwłaszcza w połączeniu z praktycznymi opcjami, takimi jak kontrola statyczna i przenoszenie przenośnika.

Typowe scenariusze zastosowań:

• Folie elektryczne i izolacyjne : Arkusze izolacyjne PET/mylar do produktów elektrycznych i ogólnych zadań związanych z izolacją przemysłową

• Elektronika i obwody elastyczne : PCB, FPC i folie ochronne, w których stała długość i schludne krawędzie zmniejszają defekty

• Materiały akumulatorowe i energetyczne : Folia akumulatorowa litowa i powiązane elastyczne materiały, w przypadku których jakość cięcia wpływa na wydajność na dalszym etapie

• Folie i materiały kompozytowe : folia aluminiowa, folia miedziana i struktury laminowane, których czyste krawędzie chronią obsługę i układanie w stosy

• Linie pakujące i przetwarzające : Praca z roli na arkusz, gdzie stabilne długości ułatwiają liczenie, pakowanie i montaż zestawu

Obsługiwany zakres grubości materiału wynosi 0,5–20 mm (w zależności od różnych materiałów), co pozwala na pokrycie zarówno cienkich folii, jak i grubszych podłoży arkuszowych w ramach jednej rodziny urządzeń.

Precyzja, jakość cięcia i kontrola odpadów

Najłatwiej stracić pieniądze na cięciu, popełniając małe, powtarzające się błędy: długość wydłużająca się o ułamki, krawędzie strzępiące się i powodujące kurz lub arkusze, które źle się układają i wymagają poprawek. Ta maszyna została zaprojektowana w celu ograniczenia tych „cichych strat”.

Co przyczynia się do czystszej wydajności:

• Stabilna kontrola długości za pomocą koordynacji PLC + serwo, poprawiająca powtarzalność w długich seriach

• Stały czas cięcia zaprojektowany tak, aby utrzymać wydajność nawet przy zmianie średnicy rolki

• Opcjonalne urządzenie do znakowania wzrokowego do procesów, w których znaczenie mają znaczniki druku lub wskazówki rejestracyjne

• Mniejsza ilość odpadów powstałych na skutek błędnych cięć poprzez poprawę powtarzalności i minimalizację konieczności „dodatkowego przycinania” w ramach ubezpieczenia

• Lepsza obsługa arkuszy dzięki opcjonalnemu przenośnikowi taśmowemu, który zapewnia czyste przesuwanie arkuszy i ogranicza zarysowania, uszkodzenia narożników i nieporządek w stosach

Jeśli Twój zespół śledzi przyczyny braków, zazwyczaj zauważysz największą poprawę w kategoriach „długość poza specyfikacją”, „problemy z układaniem” i „obsługa uszkodzeń” – kategorie, które pochłaniają czas, ponieważ są małe, ale częste.

Automatyka i doświadczenie operatora

Aby maszyna do cięcia działała dobrze, nie powinna zależeć od jednego „eksperta operatora”. W środowisku B2B potrzebne są spójne wyniki na wszystkich zmianach, u różnych operatorów i na różnych asortymentach produktów. Ta maszyna została zaprojektowana z myślą o tej rzeczywistości.

Korzyści dla operatora:

• Mniej ręcznej interwencji : zautomatyzowane cięcie, podawanie i zbieranie zmniejsza liczbę powtarzalnych zadań

• Wyraźniejsza stabilność procesu : ruch napędzany serwomechanizmem sprawia, że ​​maszyna „wydaje się” spójna – mniej gwałtownych wzrostów, mniej niespodzianek

• Łatwiejsza zmiana : wiele opcji maksymalnej szerokości w całej serii LT pozwala dopasować wydajność do wymagań zadania

• Bezpieczniejsza obsługa rolek : obciążenie wału powietrznego umożliwia bardziej kontrolowany montaż i demontaż

• Dodatki procesowe : Opcja eliminatora ładunków elektrostatycznych rozwiązuje częsty problem związany z przecinaniem folii – arkusze przyklejają się, dryfują lub przyciągają kurz

• Ciągłość produkcji : Automatyczne odwijanie umożliwia dłuższe serie i stabilniejsze podawanie

W codziennym użytkowaniu największą poprawę często widać w postaci zmniejszonych „mikroprzestojów” — tych krótkich przerw, które nie wyglądają poważnie, ale niszczą rzeczywistą wydajność godzinową.

Opcje konfiguracji i dopasowanie linii

Nie ma dwóch takich samych fabryk. Niektórzy kładą nacisk na maksymalną prędkość, inni na kontrolę defektów, a wielu musi zachować równowagę pomiędzy obydwoma, pracując na ograniczonej przestrzeni. Ta rodzina produktów zapewnia wiele konfiguracji szerokości oraz opcje odpowiadające potrzebom w zakresie materiałów i obsługi.

Elastyczność konfiguracji obejmuje:

• Opcje maksymalnej szerokości cięcia : 360, 500, 600, 700, 1000 mm

• Zakres długości cięcia : do 0–9999,99 mm , obsługujący prace na krótkich arkuszach i wymagania dotyczące długich formatów

• Rodzaj cięcia : Standardowe cięcie kompletne; Kiss-cut opcjonalnie dla specjalnych potrzeb przetwarzania

• Urządzenie do znakowania oczu : Opcjonalne w przypadku cięcia opartego na rejestracji

• Eliminator ładunków elektrostatycznych : Opcjonalny, zapewniający lepszą obsługę folii i czystsze układanie

• Przenośnik taśmowy : Opcjonalny w celu poprawy przenoszenia arkuszy i ochrony jakości powierzchni

Takie podejście pomaga zespołom zakupowym uniknąć „nadmiernego zakupu” mocy produkcyjnych, pozostawiając jednocześnie miejsce na przyszłą rozbudowę produktu.

Przepływ pracy i integracja produkcji

Przecinarka z roli na arkusz staje się bardziej wartościowa, gdy dobrze pasuje do etapów poprzedzających i końcowych. Maszyna ta została zaprojektowana tak, aby wspierać prosty przepływ produkcji, który ogranicza obsługę i poprawia przewidywalność.

Typowy przepływ pracy:

• Obciążenie rolkowe na wale pneumatycznym

• Automatyczne odwijanie i kontrolowane podawanie

• Cykl cięcia sterowany serwo/PLC

• Transfer arkuszy (z opcjonalnym przenośnikiem taśmowym)

• Liczenie, układanie i pakowanie

Wyniki przyjazne integracji:

• Bardziej przewidywalne długości arkuszy upraszczają późniejsze laminowanie, dziurkowanie, drukowanie lub montaż

• Czystsze stosy zmniejszają nakład pracy związany z pakowaniem i przeróbkami

• Mniejsza rozbieżność w zakresie braków pomaga zespołom planującym dokładniej prognozować zużycie materiałów

• Wyższy efektywny czas sprawności poprawia OEE bez konieczności stosowania ekstremalnych ustawień prędkości

W przypadku wielu zakładów prawdziwym zwrotem z inwestycji jest nie tylko prędkość — to zmniejszenie ukrytych kosztów ponownego cięcia, ponownego układania i gonienia za dryfem wymiarowym.

Dlaczego warto wybrać automatyczną maszynę do cięcia folii poliestrowej?

1. Wysoka wydajność: maszyna do cięcia z roli na arkusz może szybko i dokładnie ciąć papier, poprawiając wydajność produkcji.

2. Wysoka precyzja: Maszyna do cięcia szpuli na arkusz ma funkcję precyzyjnego cięcia, która może osiągnąć precyzyjne cięcie papieru o różnych specyfikacjach.

3. Wysoki stopień automatyzacji: Maszyna do cięcia z szpuli na arkusz może automatycznie zakończyć proces cięcia, podawania i zbierania bez ręcznej interwencji, co znacznie poprawia wydajność i bezpieczeństwo pracy.

4. Szerokie zastosowanie: Maszyna do cięcia zwojów na arkusze nadaje się do różnych rodzajów papieru, w tym miękkiego, twardego, dwustronnego powlekania itp.

5. Oszczędność zasobów: Dokładność cięcia maszyny do cięcia ze szpuli na arkusz jest wysoka, co pozwala skutecznie uniknąć marnowania papieru z powodu niedokładnego cięcia, oszczędzając w ten sposób zasoby.

6. Dobra ochrona środowiska: Maszyna do cięcia zwojów na arkusze wykorzystuje zaawansowaną technologię i sprzęt, które mogą osiągnąć niskie zużycie energii i tryb produkcji o niskim poziomie zanieczyszczeń, a także spełniać wymagania ochrony środowiska.

Cechy maszyny do cięcia folii poliestrowej

1. Maksymalna szerokość cięcia: 360, 500, 600, 700, 1000 mm.
2. Precyzja cięcia: 0,03 mm
3. Grubość materiału: 0,5 mm-20 mm (w zależności od różnych materiałów)
4. Prędkość cięcia: 100 cięć/min;
5. Dostępne są zarówno cięcie całusowe, jak i cięcie pełne; Pełne cięcie dotyczy standardowej maszyny, a cięcie typu „kiss” jest opcją;
6. Połączenie sterownika PLC i serwomotoru.
7. Urządzenie do znakowania oczu opcjonalnie
8. Wał powietrzny jako wał załadunkowy;
9. Dwa akcesoria, eliminator ładunków elektrostatycznych i przenośnik taśmowy do wyboru.
10. Funkcja automatycznego odwijania;

Parametry maszyny

Numer pozycji	LT-360	LT-500	LT-600	LT-700	LT-1000
Szerokość sieci	0-360mm	0-500 mm	0-600 mm	0-700 mm	0-1000 mm
Długość cięcia	0-9999,99 mm	0-9999,99 mm	0-9999,99 mm	0-9999,99 mm	0-9999,99 mm
Prędkość cięcia	100 cięć/min	100 cięć/min	100 cięć/min	100 cięć/min	100 cięć/min
Precyzja cięcia	0,03 mm	0,03 mm	0,03 mm	0,03 mm	0,03 mm
Woltaż	220 V/380 V	220 V/380 V	220 V/380 V	220 V/380 V	220 V/380 V
Rozmiar	1100x1420x1280mm	1250 x 1420 x 1280 mm	1350x1420x1280mm	1450 x 1420 x 1280 mm	1730*1420x1280mm
Waga	320 kg	380 kg	400 kg	420 kg	450 kg
Całkowita moc	2,2 kW	2,2 kW	2,2 kW	2,2 kW	2,2 kW

Zdjęcia maszyn

  

Konfiguracja maszyny

Certyfikat CE

Komentarze naszych klientów