ポリエステルフィルムやその他のロール素材を、再現性の高い安定したスタック可能なシートに変換するように設計されています。
よりクリーンなエッジ、不良品の削減、ジョブ間の迅速な切り替えを必要とする生産チーム向けに構築
の両方をサポート コンプリートカット (標準)と キスカット(オプション) さまざまな下流工程での
サーボ + PLC 制御により、材料張力やロール直径が変化してもシートの長さを安定に保つことができます
の実用的なオプションにより、 アイマーク装置, 静電気除去装置や コンベアベルトなど 工場の実情に合わせてラインをカスタマイズできます。
一般的な材料には、 PET , PC , PVC 、アルミ箔、銅箔、PCB/FPC フィルム、リチウム電池フィルムなどが含まれます。
| 可用性: | |
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| 量: | |
LT-500
長期
84411000
多くの工場では、フィルムのカットは「ただ切る」だけではありません。それは、わずかな長さのずれがラミネートのずれになり、静電気によりきれいなシートがべたべたになり、粗いエッジが下流の紙詰まりになる瞬間です。このマシンは、その瞬間を穏やかで予測可能なものにするために作られています。
ロールの最初の引き出しから最後のシートに至るまで、プロセスは制御されていると感じられます。フィルムはスムーズに送られ、ドライブは迅速に応答し、カットは鮮明で再現性のある仕上がりで着地します。オペレーターは、カール、不均一な張力、不均一な長さに対処する代わりに、出力と品質に集中できます。幅、長さ、素材が異なるなど、シフトの途中で生産スケジュールが変更された場合でも、セットアップは高速、測定可能、安定するように設計されています。目標はシンプルです。次のプロセスが期待するとおりの外観と動作をするシートを毎回提供することです。
このモデルは、ギミックではなく、本番グレードの一貫性に焦点を当てています。毎日触れる部品でも、安定した送り、信頼性の高い制御ロジック、ロール径が小さくなっても安定した切断動作を実感していただけます。
B2B ユーザーにとっての主な利点:
高精度カット: カット精度 0.03mmで、シート間の均一性が重要な用途に対応
高効率出力: 最大 100 カット/分の切断速度、連続生産に適しています
高い自動化レベル: 切断、供給、収集は最小限の手動介入で実行されるように設計されています。
サーボ+PLCの組み合わせ:繰り返し動作と安定したサイクルを支える実践的な制御構造
柔軟な切断モード: 完全な切断 が標準です。 キスカットもオプションとなります 特殊加工の場合は
素材の柔軟性: PETフィルムを超えた幅広いロール素材に対応
オペレータに優しいオプション: アイマーク装置 (オプション) に加え、実際の取り扱いニーズに合わせた静電気除去装置およびコンベア ベルトのオプション
自動巻き戻し: 長時間の走行でも安定した供給を維持するのに役立ちます
エアシャフトローディング: ロールの迅速な取り付けと安全な取り扱いのための実証済みのアプローチ
ポリエステルフィルムの挙動は、厚さ、コーティング、保管条件によって異なります。いくつかのロールはシルクのようにほどけます。他の人はカールメモリと静的で反撃します。このマシンは、特に静的制御やコンベア搬送などの実用的なオプションと組み合わせた場合、これらの変動に対して安定性を維持するように構築されています。
一般的なアプリケーション シナリオ:
電気・絶縁フィルム:電気製品および一般工業用絶縁用途のPET/マイラー絶縁シート
エレクトロニクスおよびフレキシブル回路: 一貫した長さときれいなエッジにより欠陥が低減される PCB、FPC、および保護フィルム
電池およびエネルギー材料: 切断品質が下流の歩留まりに影響を与えるリチウム電池フィルムおよび関連フレキシブル材料
フォイルおよび複合材料: アルミニウムフォイル、銅フォイル、およびきれいなエッジが取り扱いや積み重ねを保護するラミネート構造
包装および変換ライン: 安定した長さにより計数、梱包、キットの組み立てが簡素化される、ロールからシートへの作業
サポートされている材料の厚さの範囲は 0.5mm ~ 20mm (材料によって異なります) なので、1 つの機器ファミリーで薄いフィルムとより厚いシート状基板の両方をカバーできます。
裁断でお金を失う最も簡単な方法は、小さなエラーが繰り返されることです。長さが端から端までズレたり、端がほつれて埃が発生したり、シートの重ねが悪く再加工が必要になったりする場合です。このマシンは、こうした「静かな損失」を軽減するように設計されています。
よりクリーンな出力に貢献するもの:
PLC + サーボ連携による安定した長さ制御 により、長時間実行時の再現性が向上します。
一貫したカットタイミング ロール径が変わっても性能を維持できるように設計された
オプションのアイマークデバイス 印刷マークや位置合わせキューが重要なワークフロー向けの
ミスカットによる無駄を削減 再現性を向上させ、保険として「余分な部分をトリミングする」必要性を最小限に抑えることで、
オプションのコンベア ベルトを使用してシートの取り扱いを改善し 、シートをきれいに移動し、擦り傷、角の損傷、スタックの乱れを軽減します。
チームがスクラップの原因を追跡すると、通常、「規格外の長さ」、「スタッキングの問題」、「ダメージの処理」という、小さいながらも頻繁に発生するため時間を食うカテゴリで最大の改善が見られます。
切断機がうまく動作するためには、1 人の「専門オペレーター」に依存すべきではありません。 B2B 環境では、シフト間、オペレーター間、およびさまざまな製品構成間で一貫した出力が必要です。このマシンはその現実を念頭に置いて設計されています。
オペレータ側の利点:
手動介入の削減: 自動化された切断、供給、収集により、反復的な作業が削減されます。
より明確なプロセスの安定性: サーボ駆動の動作により、機械は一貫した「感触」を得ることができ、急激な変化や予期せぬ事態が少なくなります。
切り替えが容易: LT シリーズ全体にわたる複数の最大幅オプションにより、容量をジョブ要件に合わせることができます
より安全なロールハンドリング: エアシャフト負荷により、より制御された取り付けと取り外しがサポートされます。
プロセスアドオン: 静電気除去オプションは、シートの貼り付き、漂い、ほこりの付着など、頻繁に発生するフィルムカットの問題点に対処します。
生産の継続性: 自動巻き戻しにより、より安定した供給動作で長時間の稼働をサポートします。
日々の使用において、最大の改善は多くの場合、「マイクロストップ」の減少として現れます。マイクロストップとは、重大そうには見えないものの、実際の時間当たりの生産量を破壊する短い中断のことです。
同じように稼働する工場は 2 つとありません。最高速度を優先するものもあれば、欠陥管理を優先するものもあります。多くの場合、限られたスペースで作業しながら両方のバランスを取る必要があります。この製品ファミリーには、複数の幅構成に加えて、材料や取り扱いのニーズに合わせたオプションが用意されています。
構成の柔軟性には次のものが含まれます。
最大切断幅オプション: 360、500、600、700、1000mm
切断長範囲: 最大 0 ~ 9999.99mm 、ショートシートジョブとロングフォーマット要件をサポート
カットタイプ: 完全カット標準。特殊な加工ニーズに対応するキスカットオプション
アイマーク装置: 見当合わせカット用オプション
静電気除去装置: フィルムの取り扱いを改善し、よりきれいにスタッキングするためのオプションです。
コンベアベルト:シートの搬送を改善し、表面品質を保護するためのオプション
このアプローチは、調達チームが将来の製品拡張の余地を残しつつ、容量の「過剰購入」を回避するのに役立ちます。
ロールツーシート カッターは、上流と下流のステップにきれいに適合する場合に、より価値が高まります。この機械は、取り扱いを軽減し、予測可能性を向上させる簡単な生産フローをサポートするように設計されています。
一般的なワークフロー:
エアシャフトへのロール荷重
自動巻き戻しと制御された供給
サーボ/PLC制御の切断サイクル
シート搬送(オプションのコンベアベルト使用)
計数、積み重ね、梱包
統合に適した結果:
より予測可能なシート長により、 下流のラミネート、パンチング、印刷、または組み立てが簡素化されます。
よりクリーンなスタックにより、 梱包の手間とやり直し作業が軽減されます
スクラップ差異の低減により、 計画チームが材料消費をより正確に予測できるようになります
有効稼働時間が長くなり、 極端な速度設定を必要とせずに OEE が向上します
多くのプラントにとって、本当の ROI は速度だけではありません。再切断、再積み重ね、寸法ドリフトの追跡にかかる隠れたコストを削減することです。
1. 高効率: ロールツーシート切断機は、紙を迅速かつ正確に切断し、生産効率を向上させます。
2.高精度:リールツーシート切断機は高精度切断機能を備えており、さまざまな仕様の紙の正確な切断を実現できます。
3.高度な自動化:リールツーシート切断機は、手動介入なしで切断、供給、回収のプロセスを自動的に完了できるため、作業効率と安全性が大幅に向上します。
4.幅広い適用性:リールツーシートカッティングマシンは、柔らかい紙、硬い紙、両面コーティングなどを含むさまざまな種類の紙に適しています。
5.資源の節約:リールツーシート切断機の切断精度は高く、不正確な切断による紙の無駄を効果的に回避し、それによって資源を節約します。
6.優れた環境保護:リールツーシート切断機は高度な技術と設備を採用しており、低エネルギー消費と低汚染生産モードを実現し、環境保護の要件を満たすことができます。
1. 最大切断幅オプション: 360、500、600、700、1000mm。
2. 切断精度: 0.03 mm
3. 材料の厚さ: 0.5 mm-20 mm (さまざまな材料による)
4. 切断速度: 100 カット/分。
5. キスカットと完全カットの両方が利用可能です。コンプリートカットは標準機、キスカットはオプションとなります。
6. PLCとサーボモーターの組み合わせ。
7. オプションのアイマーク装置。
8. ローディングシャフトとしてのエアシャフト。
9. 2 つのアクセサリ、静電気除去装置とコンベアベルトからお選びいただけます。
10. 自動巻き戻し機能。
| 品目番号 | LT-360 | LT-500 | LT-600 | LT-700 | LT-1000 |
| ウェブ幅 | 0~360mm | 0~500mm | 0~600mm | 0~700mm | 0~1000mm |
| 切断長さ | 0~9999.99mm | 0~9999.99mm | 0~9999.99mm | 0~9999.99mm | 0~9999.99mm |
| 切断速度 | 100カット/分 | 100カット/分 | 100カット/分 | 100カット/分 | 100カット/分 |
| 切断精度 | 0.03mm | 0.03mm | 0.03mm | 0.03mm | 0.03mm |
| 電圧 | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V |
| サイズ | 1100×1420×1280mm | 1250×1420×1280mm | 1350×1420×1280mm | 1450×1420×1280mm | 1730*1420x1280mm |
| 重さ | 320kg | 380kg | 400kg | 420kg | 450kg |
| 総電力 | 2.2kw | 2.2kw | 2.2kw | 2.2kw | 2.2kw |


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