Автоматична машина для різання рулонів у термоусадочні рукави на листи

Автоматична машина для різання рулонів у термоусадочні рукави на листи

Опис товару

Багато клієнтів приходять до різання з рулону на лист після знайомого моменту: кількість замовлень зростає, плівка стає тоншою або технічнішою, а ручне або напівручне різання стає вузьким місцем. Оператори починають компенсувати на «відчуття» — інстинктивно регулюють натяг, обрізають краї, перерізають короткі аркуші та складають вручну, щоб стопи не ковзали. Це працює... доки не спрацює.

Ця машина була розроблена для цієї реальності. Це тихий, надійний крок у вашій лінії — той, який перетворює великий рулон на аркуш, що виглядає дисципліновано та професійно. Коли він добре працює, ви помітите це в дрібних сенсорних деталях: полотно рухається плавно, різання залишається чистим, а зібрані аркуші лягають більш рівно та вирівняно. Замість того, щоб переслідувати процес, ваша команда може запустити його зі стандартними налаштуваннями, задокументованими перевірками та повторюваними результатами.

Результатом є не просто «автоматизація». Це чистіша передача до наступної станції — друк, етикетування, висікання, формування рукава або пакування — де стабільність має найбільше значення.

Характеристики та основні моменти продукту

Основні можливості, які безпосередньо підтримують результати виробництва:

• Кілька варіантів ширини різання, щоб ви могли відповідати своїй ширині полотна, не перекуповуючи потужності

• Висока точність різання, розроблена для вимогливих матеріалів із жорсткими вимогами допуску

• Комбінація ПЛК і серводвигуна для стабільного керування рухом і повторюваних циклів

• Повний крій у стандартній комплектації, а для певних робочих процесів доступна опція з різанням

• Додатковий пристрій позначення очей для підтримки програм, які вимагають вирівнювання реєстрації

• Завантажувальний вал повітря призначений для швидшої зміни рулонів і надійного кріплення полотна

• Додатковий пристрій для усунення статичної електрики для зменшення прилипання, притягування пилу та проблем з транспортуванням плівкових полотен

• Додаткова конвеєрна стрічка для покращення потоку збору та зменшення ручної обробки

• Функція автоматичного розмотування для підтримки безперервного, стабільного годування

Матеріали та застосування

Ця машина розроблена для переробників, які працюють зі змішаними матеріалами та хочуть одну різальну платформу, яка може обробляти як металеві, так і неметалічні полотна. Підходить для різання з рулону на лист:

• Полотна термоусадочної плівки та плівки для етикеток, які використовуються в робочих процесах пакування

• Плівки PET, PC, PVC та інші пластикові полотна

• Алюмінієва фольга та мідна фольга для промислового перетворення

• Плівка для літієвої батареї та відповідні спеціальні матеріали

• PCB, FPC пов'язані потреби різання листів

• Фланелет і деякі неметалеві гнучкі матеріали

• Металева фольга та інші рулонні матеріали, де мають значення чисті краї аркуша та контроль розмірів

Типові випадки використання B2B:

• Виробництво рукавних етикеток: розрізання плівки на однорідні аркуші для наступних етапів перетворення

• Промислове перетворення плівки: підготовка розмірів аркушів для ламінування, тестування або формування

• Обробка фольги: підготовка листів для пакування, батареї або спеціального промислового використання

• Майстерні з декількома SKU: одна лінія, яка може перемикатися між матеріалами на основі запланованих тиражів

Практична примітка для покупців: «найкраща» установка значною мірою залежить від поведінки вашого матеріалу — жорсткості, статичної тенденції, поверхневого тертя та товщини. Поділіться своїми реальними характеристиками зразків під час RFQ, щоб зафіксувати найбільш стабільну конфігурацію.

Технічні характеристики та планування виробництва

У B2B-виробництві показники ефективності корисні лише тоді, коли вони перетворюються на достовірність планування. Ця машина визначається простою обіцянкою: точні аркуші в постійному робочому ритмі.

Ключові моменти продуктивності:

• Швидкість різання: 100 різів/хв

• Точність різання: 0,03 мм

• Діапазон довжини різання: 0–9999,99 мм

• Товщина матеріалу: 0,5–20 мм, в залежності від матеріалу

Як використовувати ці характеристики під час планування:

• Використовуйте довжину та швидкість різання, щоб оцінити кількість циклів за зміну, а потім відніміть реалістичну зміну валків і час перевірки.

• Використовуйте посилання на точність, щоб установити контрольні точки контролю якості: перше затвердження, відбір проб у середині циклу та перевірка після переходу.

• Якщо ви використовуєте тонкі плівки, схильні до статичної електрики або згортання, заплануйте додатковий антистатичний та більш плавний потік збирання, щоб захистити придатний для використання вихід на вищих швидкостях.

Таблиця швидкого планування:

Режими різання та контроль якості

Різні продукти вимагають різного 'відчуття різу'. Деякі програми потребують рішучого повного відокремлення; інші хочуть контрольованого оцінювання, яке залишається незмінним для подальшої обробки.

• Повне розрізання є стандартним і ідеально підходить для виведення аркушів, які будуть укладені, підраховані, упаковані або подані на наступну станцію як окремі аркуші.

• Kiss-cut доступний як варіант, коли ваш процес потребує часткового різання або контрольованого розділення (наприклад, робочі процеси, які потребують підтримки матеріалу перед наступним етапом).

Для груп контролю якості рекомендовані перевірки включають:

• Перший огляд цілі по довжині та ширині, підтверджуючи чисті краї та постійні розміри

• Періодичний відбір проб під час пробігу, особливо після зміни валків

• Візуальна перевірка країв на наявність задирок, розтягування або деформації термочутливих плівок

• Перевірки збору: стопка часто є першим сигналом попередження про напругу або статичні проблеми

Система управління та досвід оператора

Машина, яка 'виглядає автоматизованою', але все ще залежить від інстинктів оператора, не буде масштабуватися між змінами. Ця система використовує комбінацію ПЛК і серводвигуна для підтримки повторюваного руху та стандартизованої роботи.

Що це означає на підлозі:

• Параметри можна запускати як документовані рецепти, а не як 'пам'ять оператора'

• Рух із сервоприводом допомагає стабілізувати час циклу та повторюваність різання

• Оператори можуть зосередитися на дисципліні годівлі, перевірці та зборі, а не на постійних мікрорегулюваннях

Для заводів B2B це покращує:

• Час навчання для нових операторів

• Узгодженість денних і нічних змін

• Відстеження налаштувань, коли скарги клієнтів вимагають дослідження

Веб-обробка та стабільність розмотування

Різак із рулону на аркуш живе чи вмирає залежно від поведінки полотна. Навіть невеликі відхилення в подачі можуть бути помітні як перекошені листи, нерівна довжина або нахилені стоси.

Ця машина включає:

• Функція автоматичного розмотування для підтримки стабільної подачі під час безперервної роботи

• Завантаження повітряного вала, що допомагає закріпити рулон і скоротити час налаштування

Рекомендована експлуатаційна дисципліна для кращої стабільності:

• Перед початком перевірте вирівнювання рулонів і щільність завантаження

• Підтримуйте чисті ролики та середовище з контрольованим пилом для плівкових полотен

• Для матеріалів, схильних до статичної електрики, подумайте про додавання додаткового засобу для усунення статичної електрики, щоб зменшити проблеми з прилипанням і транспортуванням

• Використовуйте додаткову конвеєрну стрічку, коли ваші аркуші потребують більш плавної передачі та чистішого збору без витягування вручну

Опція реєстрації та позначки очей

Деякі застосування на гільзах і друкованих плівках потребують вирівнювання відповідно до позначок друку або повторюваної довжини. Для таких випадків опційно доступний пристрій для позначки очей.

Як це допомагає у виробництві:

• Краще узгодженість вирівнювання, коли ваш наступний крок залежить від надрукованої позиції

• Зменшені цикли 'регулювання та відхилення' на початку циклу

• Більш передбачуване розташування розрізу, коли повторення матеріалу та візуальні характеристики мають значення

Якщо вам не потрібна реєстрація, багато клієнтів вирішують зберегти базову конфігурацію простішою та натомість інвестувати в стабільність колекції та статичний контроль. Правильний вибір залежить від того, наскільки суворі ваші вимоги до вирівнювання.

Параметри налаштування та конфігурації

Покупці B2B рідко хочуть одну фіксовану машину — вони хочуть правильну конфігурацію для свого Інтернету, свого простору та свого стилю виведення.

Доступні напрямки налаштування включають:

• Вибір ширини за моделлю відповідно до вашої ширини полотна та плану зростання

• Додатковий пристрій для позначення очей для зареєстрованих потреб різання

• Додатковий елімінатор статичної електрики для плівкових полотен, де притягування пилу та прилипання утворюють залишки

• Додаткова конвеєрна стрічка для покращення переміщення аркушів і збереження акуратності стопок

• Варіант різання поцілунком для робочих процесів, які вимагають контрольованого різання, а не повного відокремлення

Практичний спосіб визначити варіанти:

• Якщо ваш брухт переважно 'габаритний', зосередьтеся на налаштуванні та контролі.

• Якщо ваш брухт переважно «перевантажується», інвестуйте в зменшення статичної електрики та кращий потік збору.

• Якщо ваш брухт здебільшого 'вирівнюється', розгляньте варіант позначення оком і більш сувору перевірку процесу.

Якість, відповідність і документація

Для команд із закупівель та інженерів прийняття означає не лише ефективність; це також стосується документації та готовності до відповідності.

Ця машина представлена ​​з:

• Сертифікат CE показано як доступний

• Довідкові матеріали конфігурації машини

• Практична підтримка заводських приймальних випробувань: перевірка довжини, перевірка відповідності вихідних даних і перевірка опцій

Якщо ви керуєте регульованими ланцюгами поставок або орієнтованим на експорт виробництвом, визначте заздалегідь:

• Необхідні тестові документи та формат перевірки

• Стандарти упаковки для відвантаження

• Очікування запасних частин на перший рік експлуатації

Монтаж, обслуговування та довгострокова експлуатація

Найдорожча машина - це та, яка працює непостійно. Хороший сервіс – це не обіцянка, це план.

Рекомендований підхід до підтримки для проектів B2B:

• Контрольний список перед встановленням: потужність, площа, шлях транспортування матеріалу, зона безпеки оператора

• Рекомендації щодо введення в експлуатацію: перевірка в першу чергу, параметри стабільної роботи, перевірка параметрів

• Навчання оператора: дисципліна завантаження рулонів, етапи переналаштування, базове усунення несправностей

• Основи технічного обслуговування: процедури очищення, графік перевірки та планування витратних матеріалів

Коли ви надаєте чітку інформацію на етапі RFQ, період введення в експлуатацію стає коротшим, а ваше нарощування відбувається плавніше.

Чому варто вибрати автоматичну машину для різання рулонів на лист?

1. Висока ефективність: машина для різання рулонів на листи може швидко й точно різати папір, підвищуючи ефективність виробництва.

2. Висока точність: Машина для різання з котушки на аркуш має функцію високоточного різання, за допомогою якої можна досягти точного різання паперу різних характеристик.

3. Високий ступінь автоматизації: машина для різання з котушки на лист може автоматично завершувати процес різання, подачі та збору без ручного втручання, що значно підвищує ефективність роботи та безпеку.

4. Широке застосування: Машина для різання з котушки на аркуш підходить для різних типів паперу, включаючи м’який, твердий, з двостороннім покриттям тощо.

5. Економія ресурсів. Точність різання машини для різання з котушки на аркуш висока, що може ефективно уникнути марнування паперу через неточне різання, тим самим заощаджуючи ресурси.

6. Хороший захист навколишнього середовища: Машина для різання рулона на аркуш використовує передові технології та обладнання, які можуть досягти низького споживання енергії та режиму виробництва з низьким рівнем забруднення та відповідають вимогам захисту навколишнього середовища.

Особливості верстата для  різання рулону на аркуш із термозбіжним рукавом

1. Максимальна ширина різання: 360, 500, 600, 700, 1000 мм.
2. Точність різання: 0,03 мм
3. Товщина матеріалу: 0,5 мм-20 мм (відповідно до різних матеріалів)
4. Швидкість різання: 100 різів/хв;
5. Доступні як кіс-виріз, так і повний виріз; Повний крій для стандартної машини, а кіс-крой є опцією;
6. Комбінація ПЛК і серводвигуна.
7. Пристрій для позначки очей для додаткового
8. Повітряний вал як завантажувальний вал;
9. Два аксесуари, статичний елімінатор і конвеєрна стрічка, на ваш вибір.
10. Функція автоматичного розмотування;

Параметри машини

Номер позиції	ЛТ-360	LT-500	LT-600	LT-700	LT-1000
Ширина полотна	0-360 мм	0-500 мм	0-600 мм	0-700 мм	0-1000 мм
Довжина різання	0-9999,99 мм	0-9999,99 мм	0-9999,99 мм	0-9999,99 мм	0-9999,99 мм
Швидкість різання	100 різів/хв	100 різів/хв	100 різів/хв	100 різів/хв	100 різів/хв
Точність різання	0,03 мм	0,03 мм	0,03 мм	0,03 мм	0,03 мм
Напруга	220В/380В	220В/380В	220В/380В	220В/380В	220В/380В
Розмір	1100х1420х1280 мм	1250х1420х1280 мм	1350х1420х1280 мм	1450х1420х1280 мм	1730*1420х1280 мм
вага	320 кг	380 кг	400 кг	420 кг	450 кг
Загальна потужність	2,2 кВт	2,2 кВт	2,2 кВт	2,2 кВт	2,2 кВт

Фотографії машини

  

Конфігурація машини

сертифікат CE

Коментарі наших клієнтів