Автоматическая машина для резки рулонов термоусадочных рукавов

Автоматическая машина для резки рулонов термоусадочных рукавов

Описание продукта

Многие клиенты приходят к рулонной резке после привычного момента: заказы растут, пленка становится тоньше или более техничной, а узким местом становится ручная или полуручная резка. Операторы начинают компенсировать это «чувством» — инстинктивно регулируя натяжение, обрезая края, повторно разрезая короткие листы и укладывая стопки вручную, чтобы стопки не соскальзывали. Это работает… пока не перестает.

Эта машина была разработана для этой реальности. Он призван стать тихим и надежным шагом в вашей линии — тем, который превратит большой рулон в листовой результат, который будет выглядеть дисциплинированным и профессиональным. Когда он работает хорошо, вы заметите это в мелких сенсорных деталях: полотно движется плавно, резка остается чистой, а собранные листы лежат более ровно и ровно. Вместо того, чтобы гоняться за процессом, ваша команда может запустить его со стандартными настройками, документированными проверками и воспроизводимыми результатами.

Результатом является не просто «автоматизация». Это более чистая передача на следующую станцию ​​— печать, маркировку, высечку, формование рукавов или упаковку — где стабильность имеет наибольшее значение.

Особенности продукта и основные моменты

Основные возможности, которые напрямую поддерживают производственные результаты:

• Несколько вариантов ширины резки, чтобы вы могли подобрать ширину полотна под свою ширину, не перегружая емкость.

• Высокая точность резки, разработанная для требовательных материалов и жестких допусков.

• Комбинация ПЛК и серводвигателя для стабильного управления движением и повторяемости циклов.

• Полная резка в стандартной комплектации, поцелуй доступен в качестве опции для определенных рабочих процессов.

• Дополнительное устройство маркировки глаз для поддержки приложений, требующих выравнивания регистрации.

• Загрузка воздушного вала предназначена для более быстрой смены рулонов и надежного крепления полотна.

• Дополнительный сепаратор статического заряда для уменьшения прилипания и притягивания пыли, а также проблем с обращением с пленочными полотнами.

• Дополнительная конвейерная лента для улучшения потока сбора и сокращения ручной обработки.

• Функция автоматической размотки для обеспечения непрерывной и стабильной подачи.

Материалы и приложения

Эта машина предназначена для переработчиков, которые работают со смешанными материалами и которым нужна одна режущая платформа, способная обрабатывать как металлические, так и неметаллические полотна. Подходит для рулонной резки:

• Полотна термоусадочной пленки и этикеточной пленки, используемые в упаковочных процессах

• ПЭТ, ПК, пленки ПВХ и другие пластиковые полотна.

• Алюминиевая и медная фольга для промышленной переработки.

• Пленка для литиевых аккумуляторов и соответствующие специальные материалы.

• PCB, потребности в резке листов, связанные с FPC

• Фланелет и некоторые неметаллические гибкие материалы.

• Металлическая фольга и другие рулонные материалы, для которых важны чистые края листа и контроль размеров.

Типичные случаи использования B2B:

• Производство рукавных этикеток: резка пленки на одинаковые листы для последующих этапов переработки.

• Конвертация промышленной пленки: подготовка размеров листов для ламинирования, тестирования или формования.

• Обработка фольги: подготовка листов для упаковки, аккумуляторов или специального промышленного использования.

• Мастерские с несколькими артикулами: одна линия, которая может переключаться между материалами в зависимости от запланированных тиражей.

Практическое примечание для покупателей: «лучшая» установка во многом зависит от поведения вашего материала — жесткости, склонности к статическому напряжению, поверхностного трения и толщины. Предоставление реальных образцов спецификаций во время запроса цен помогает обеспечить наиболее стабильную конфигурацию.

Технические характеристики и планирование производства

В B2B-производстве показатели производительности полезны только тогда, когда они приводят к уверенности в планировании. В основе этой машины лежит простое обещание: точные листы в постоянном рабочем ритме.

Ключевые моменты производительности:

• Скорость резки: 100 рез/мин.

• Точность резки: 0,03 мм.

• Диапазон длины резки: 0–9999,99 мм.

• Толщина материала: 0,5–20 мм, в зависимости от разных материалов.

Как использовать эти характеристики при планировании:

• Используйте длину и скорость резки, чтобы оценить количество циклов за смену, а затем вычтите реалистичное время замены валков и проверки.

• Используйте эталон точности для установки контрольных точек контроля качества: первичное утверждение, промежуточный отбор проб и проверка после перехода.

• Если вы печатаете тонкие пленки, склонные к статическому заряду или скручиванию, запланируйте дополнительный антистатический и более плавный поток сбора, чтобы защитить отпечатки, пригодные для использования на более высоких скоростях.

Таблица быстрого планирования:

Режимы резки и контроль качества

Разные продукты требуют разных «ощущений разреза». Некоторые приложения требуют решительного полного разделения; другим нужен контролируемый подсчет баллов, который остается неизменным для последующей обработки.

• Полная резка входит в стандартную комплектацию и идеально подходит для вывода листов, которые будут складываться, подсчитываться, упаковываться или подаваться на следующую станцию ​​в виде отдельных листов.

• Поцелуйная резка доступна в качестве опции, когда ваш процесс требует частичной резки или контролируемого разделения (например, рабочие процессы, в которых требуется, чтобы материал оставался поддержанным до следующего шага).

Для групп контроля качества рекомендуемые проверки включают в себя:

• Первый осмотр по заданной длине и ширине, подтверждающий чистые края и постоянство размеров.

• Периодический отбор проб во время цикла, особенно после замены валков.

• Визуальная проверка термочувствительных пленок на наличие заусенцев по краям, растяжений или деформаций.

• Проверки сбора: стопка часто является самым ранним сигналом о напряжении или проблемах со статикой.

Система управления и опыт оператора

Машина, которая «выглядит автоматизированной», но все же зависит от инстинктов оператора, не сможет масштабироваться в зависимости от смены. В этой системе используется комбинация ПЛК и серводвигателя для обеспечения повторяемости движений и стандартизированной работы.

Что это значит на полу:

• Настройки можно выполнять как документированные рецепты, а не в «памяти оператора».

• Движение с сервоприводом помогает стабилизировать время цикла и обеспечить повторяемость резки.

• Операторы могут сосредоточиться на дисциплине кормления, проверке и сборе, а не на постоянной микрорегулировке.

Для предприятий B2B это улучшает:

• Время обучения для новых операторов

• Согласованность дневных и ночных смен

• Отслеживание настроек, когда жалобы клиентов требуют расследования

Веб-обработка и стабильность стабильности

Устройство для резки рулонов на листы живет или умирает в зависимости от поведения полотна. Даже небольшие изменения в подаче могут проявляться в виде перекошенных листов, неравномерной длины или наклоненных стопок.

Эта машина включает в себя:

• Функция автоматической размотки для обеспечения стабильной подачи во время непрерывной работы.

• Загрузка воздушного вала помогает закрепить рулон и сократить время наладки.

Рекомендуемая рабочая дисциплина для большей стабильности:

• Перед запуском убедитесь в выравнивании рулонов и герметичности загрузки.

• Поддерживайте чистые ролики и среду с контролем пыли для пленочных полотен.

• Для материалов, склонных к статическому заряду, рассмотрите возможность добавления дополнительного устройства для устранения статического заряда, чтобы уменьшить проблемы с прилипанием и обращением.

• Используйте дополнительную конвейерную ленту, если листы нуждаются в более плавной передаче и более чистом сборе без ручного протягивания.

Регистрация и опция отметки глаза

Некоторые приложения для изготовления рукавов и пленок с печатью требуют выравнивания по печатным меткам или длине повтора. В таких случаях в качестве опции доступно устройство для отметки глаз.

Как это помогает в производстве:

• Лучшая согласованность выравнивания, когда ваш следующий шаг зависит от позиции печати

• Сокращение циклов «регулировки и отбраковки» в начале пробега.

• Более предсказуемое размещение разреза, когда важны повторяемость материала и визуальные особенности.

Если вам не требуется регистрация, многие клиенты предпочитают упростить базовую конфигурацию и вместо этого инвестировать в стабильность коллекции и статический контроль. Правильный выбор зависит от того, насколько строги ваши требования к выравниванию на выходе.

Параметры настройки и конфигурации

Покупателям B2B редко нужна одна стационарная машина — им нужна правильная конфигурация для их сети, пространства и стиля вывода.

Доступные направления конфигурации включают в себя:

• Выбор ширины по модели в соответствии с шириной полотна и планом роста.

• Дополнительное устройство для маркировки глаз для зарегистрированных потребностей резки.

• Дополнительный сепаратор статического заряда для пленочных полотен, где притяжение и прилипание пыли приводит к образованию отходов.

• Дополнительная конвейерная лента для улучшения передачи листов и поддержания аккуратности стопок.

• Опция «поцелуйной резки» для рабочих процессов, требующих контролируемой резки, а не полного разделения.

Практический способ выбора вариантов:

• Если ваш мусор в основном «пространственный», сосредоточьтесь на настройке и дисциплине контроля.

• Если ваш лом в основном предназначен для «обработки», инвестируйте в снижение статического заряда и улучшение процесса сбора.

• Если ваши отходы в основном представляют собой «выравнивание», рассмотрите вариант с пометкой глаз и более строгую проверку процесса.

Качество, соответствие требованиям и документация

Для отделов закупок и проектирования приемка – это не только качество работы; речь также идет о документации и готовности к соблюдению требований.

Данная машина представлена:

• Сертификат CE показан как доступный

• Справочные материалы по конфигурации машины

• Практическая поддержка заводских приемочных испытаний: проверки длины, проверки согласованности выходных данных и проверка опций.

Если вы управляете регулируемыми цепочками поставок или экспортно-ориентированным производством, заранее определите:

• Необходимые тестовые документы и формат проверки

• Стандарты упаковки при отправке

• Ожидания по запчастям на первый год эксплуатации

Установка, обслуживание и долгосрочная эксплуатация

Самая дорогая машина — та, которая работает нестабильно. Хороший сервис – это не обещание, это план.

Рекомендуемый подход поддержки для проектов B2B:

• Контрольный список перед установкой: мощность, занимаемая площадь, путь перемещения материала, зона безопасности оператора

• Руководство по вводу в эксплуатацию: первая проверка, настройки стабильной работы, проверка опций

• Обучение операторов: дисциплина при загрузке рулонов, этапы переналадки, устранение основных неполадок.

• Основы технического обслуживания: процедуры очистки, график проверок и планирование расходных материалов.

Когда вы предоставляете четкую информацию на этапе запроса предложений, период ввода в эксплуатацию становится короче, а наращивание мощности происходит более плавно.

Почему стоит выбрать автоматический станок для резки листового металла?

1. Высокая эффективность: машина для резки рулона на лист может быстро и точно резать бумагу, повышая эффективность производства.

2. Высокая точность: машина для резки рулона на лист имеет функцию высокоточной резки, которая позволяет добиться точной резки бумаги различных характеристик.

3. Высокая степень автоматизации: машина для резки рулона в лист может автоматически выполнять процесс резки, подачи и сбора без ручного вмешательства, что значительно повышает эффективность и безопасность работы.

4. Широкая применимость: машина для резки рулонов и листов подходит для различных типов бумаги, включая мягкую, твердую, с двусторонним покрытием и т. д.

5. Экономия ресурсов: точность резки рулонной машины для резки листов высока, что позволяет эффективно избежать отходов бумаги из-за неточной резки, тем самым экономя ресурсы.

6. Хорошая защита окружающей среды: машина для резки рулона и листа использует передовые технологии и оборудование, которые могут обеспечить низкое энергопотребление и режим производства с низким уровнем загрязнения, а также соответствовать требованиям защиты окружающей среды.

Особенности машины для  резки рулона термоусадочной втулки на листорезном станке

1. Максимальная ширина резки: 360, 500, 600, 700, 1000 мм.
2. Точность резки: 0,03 мм.
3. Толщина материала: 0,5–20 мм (в зависимости от различных материалов).
4. Скорость резки: 100 об/мин;
5. Доступны как разрезные, так и цельные изделия; Полная резка предназначена для стандартной машины, а надрез является опцией;
6. Комбинация ПЛК и серводвигателя.
7. Устройство маркировки глаз для дополнительного
8. Воздушный вал в качестве загрузочного вала;
9. Два аксессуара: устройство для устранения статического электричества и конвейерная лента на ваш выбор
. 10. Функция автоматической размотки;

Параметры машины

Номер позиции	ЛТ-360	ЛТ-500	ЛТ-600	ЛТ-700	ЛТ-1000
Ширина полотна	0-360 мм	0-500 мм	0-600 мм	0-700 мм	0-1000 мм
Длина резки	0-9999,99 мм	0-9999,99 мм	0-9999,99 мм	0-9999,99 мм	0-9999,99 мм
Скорость резки	100 резов/мин	100 резов/мин	100 резов/мин	100 резов/мин	100 резов/мин
Точность резки	0,03 мм	0,03 мм	0,03 мм	0,03 мм	0,03 мм
Напряжение	220 В/380 В	220 В/380 В	220 В/380 В	220 В/380 В	220 В/380 В
Размер	1100х1420х1280мм	1250х1420х1280мм	1350х1420х1280мм	1450х1420х1280мм	1730*1420x1280 мм
Масса	320 кг	380 кг	400 кг	420 кг	450 кг
Общая мощность	2,2 кВт	2,2 кВт	2,2 кВт	2,2 кВт	2,2 кВт

Фотографии машины

  

Конфигурация машины

Сертификат CE

Комментарии наших клиентов