Ark som holder seg konsekvent i lengde og kantkvalitet, og bidrar til å redusere etterarbeid og sortering
Raskere produksjon med mindre operatøravhengighet
En plattform som skaleres etter breddealternativer og konfigurerbare tillegg for forskjellige materialer og arbeidsflyter
En mer stabil produksjonsdag: færre overraskelser, renere hauger, enklere QC-avmelding
| Tilgjengelighet: | |
|---|---|
| Mengde: | |
LT-360
LANGSIKTIG
84411000
Automatisk krympehylserull til arkskjæremaskin
Mange kunder kommer til rull-til-ark skjæring etter et kjent øyeblikk: bestillingene vokser, filmen blir tynnere eller mer teknisk, og manuell eller semi-manuell skjæring blir flaskehalsen. Operatører begynner å kompensere ved å «føle» – justere spenningen etter instinkt, trimme kanter, kutte korte ark på nytt og stable for hånd for å forhindre at hauger glir. Det fungerer ... til det ikke gjør det.
Denne maskinen ble utviklet for den virkeligheten. Det er ment å være det stillegående, pålitelige trinnet i linjen din - det som gjør en stor rull til arkutgang som ser disiplinert og profesjonell ut. Når det går bra, vil du legge merke til det i små sensoriske detaljer: nettet sporer jevnt, kuttehandlingen forblir ren, og de oppsamlede arkene sitter flatere og mer på linje. I stedet for å jage prosessen, kan teamet ditt kjøre den med standardinnstillinger, dokumenterte kontroller og repeterbare resultater.
Resultatet er ikke bare «automatisering.» Det er en renere overlevering til neste stasjon – utskrift, merking, stansing, hylseforming eller pakking – der stabilitet er viktigst.
Kjernefunksjoner som direkte støtter produksjonsresultater:
Flere klippebreddealternativer slik at du kan matche nettbredden din uten å overkjøpe kapasitet
Høy skjærepresisjon designet for krevende materialer og stramme toleranseforventninger
PLS- og servomotorkombinasjon for stabil bevegelseskontroll og repeterbare sykluser
Komplett kutt som standard, med kiss-cut tilgjengelig som et alternativ for spesifikke arbeidsflyter
Valgfri øyemerkeenhet for å støtte applikasjoner som krever registreringsjustering
Luftakselbelastning designet for raskere rulleskift og sikker nettmontering
Valgfri statisk eliminator for å redusere klamring, støvtiltrekning og håndteringsproblemer på filmbaner
Valgfritt transportbånd for å forbedre oppsamlingsflyten og redusere manuell håndtering
Automatisk avviklingsfunksjon for å støtte kontinuerlig, stabil fôring
Denne maskinen er designet for omformere som jobber med blandede materialer og ønsker én skjæreplattform som kan håndtere både metall- og ikke-metallbaner. Den er egnet for rull-til-ark skjæring av:
Krympehylser og etikettfilmbaner som brukes i pakkearbeidsflyter
PET, PC, PVC-filmer og andre plastbaner
Aluminiumsfolie og kobberfolie for industriell ombygging
Litiumbatterifilm og relatert spesialmateriale
PCB, FPC relaterte arkskjæringsbehov
Flanelett og visse ikke-metalliske fleksible materialer
Metallfolie og andre banematerialer hvor rene platekanter og dimensjonskontroll betyr noe
Typiske B2B-brukstilfeller:
Sleeve-label produksjon: kutte film til konsistente ark for nedstrøms konverteringstrinn
Industriell filmkonvertering: klargjøring av arkstørrelser for laminering, testing eller forming
Foliebehandling: arkforberedelse for emballasje, batteri eller spesialindustriell bruk
Multi-SKU-verksteder: én linje som kan veksle mellom materialer basert på planlagte kjøringer
Praktisk merknad for kjøpere: det «beste» oppsettet avhenger sterkt av materialets oppførsel – stivhet, statisk tendens, overflatefriksjon og tykkelse. Å dele de virkelige prøvespesifikasjonene dine under RFQ hjelper deg med å låse den mest stabile konfigurasjonen.
I B2B-produksjon er ytelsestall bare nyttige når de oversetter til planleggingssikkerhet. Denne maskinen er definert rundt et enkelt løfte: nøyaktige ark med en konsekvent driftsrytme.
Viktige ytelsespunkter:
Kuttehastighet: 100 kutt/min
Kuttepresisjon: 0,03 mm
Klippelengdeområde: 0–9999,99 mm
Materialtykkelse: 0,5–20 mm, avhengig av ulike materialer
Slik bruker du disse spesifikasjonene i planleggingen:
Bruk kuttelengde og -hastighet for å beregne sykluser per skift, og trekk fra realistisk rulleskifte og inspeksjonstid.
Bruk presisjonsreferansen til å angi QC-sjekkpunkter: førstegangsgodkjenning, prøvetaking i midten og verifisering etter bytte.
Hvis du kjører tynne filmer som er utsatt for statisk elektrisitet eller krølle, planlegg for valgfri antistatisk og jevnere oppsamlingsflyt for å beskytte brukbare utdata ved høyere hastigheter.
Rask planleggingstabell:
| Hva du vil ha | Hva du skal fokusere på | Hvorfor det er viktig |
|---|---|---|
| Høyere daglig produksjon | Stabil fôring + jevn oppsamling | Gjennomstrømningen kollapser når stabler blir rotete |
| Nedre skrap | Presisjon + riktig skjæremodus | Feil kommer ofte fra de siste 5 % av kontrollen |
| Enklere omstilling | Luftaksel + standardinnstillinger | Sparer tid og reduserer operatørvariabiliteten |
| Bedre håndtering av film | Statisk kontroll + transportbåndopsjon | Renere hauger, færre ark henger sammen |
Ulike produkter krever forskjellige 'kuttefølelser' Noen applikasjoner ønsker en avgjørende full separasjon; andre ønsker kontrollert scoring som forblir intakt for senere behandling.
Komplett kutt er standard og er ideell for arkutgang som skal stables, telles, pakkes eller mates inn i neste stasjon som individuelle ark.
Kiss-cut er tilgjengelig som et alternativ når prosessen krever delvis kutting eller kontrollert separasjon (for eksempel arbeidsflyter som krever at materialet forblir støttet før neste trinn).
For QC-team inkluderer anbefalte kontroller:
Førstegangsinspeksjon ved mållengde og -bredde, bekrefter rene kanter og konsistente dimensjoner
Periodisk prøvetaking under kjøringen, spesielt etter rulleskift
Visuelle kontroller for kantgrader, strekking eller deformasjon på varmefølsomme filmer
Samlingssjekker: stakken er ofte det tidligste varselsignalet om spenning eller statiske problemer
En maskin som «ser automatisert ut», men som fortsatt er avhengig av operatørinstinkter, vil ikke skalere på tvers av skift. Dette systemet bruker en PLS- og servomotorkombinasjon for å støtte repeterbar bevegelse og standardisert drift.
Hva det betyr på gulvet:
Innstillinger kan kjøres som dokumenterte oppskrifter i stedet for som 'operatørminne'
Servo-drevet bevegelse bidrar til å stabilisere syklustiming og kutte repeterbarhet
Operatører kan fokusere på fôringsdisiplin, inspeksjon og innsamling – ikke konstant mikrojustering
For B2B-anlegg forbedrer dette:
Opplæringstid for nye operatører
Konsistens mellom dag- og nattskift
Sporbarhet av innstillinger når kundeklager krever undersøkelse
En rull-til-ark-kutter lever eller dør av nettoppførsel. Selv små variasjoner i fôring kan bli synlige som skjeve ark, ujevne lengder eller stabler som lener.
Denne maskinen inkluderer:
Automatisk avviklingsfunksjon for å støtte stabil fôring under kontinuerlig drift
Luftakselbelastning, bidrar til å sikre rullen og redusere oppsetttiden
Anbefalt driftsdisiplin for bedre stabilitet:
Bekreft rulleinnretting og lasttetthet før start
Oppretthold rene ruller og et støvkontrollert miljø for filmbaner
For materialer som er utsatt for statisk elektrisitet, bør du vurdere å legge til den valgfrie statiske eliminatoren for å redusere problemer med feste og håndtering
Bruk det valgfrie transportbåndet når arkene dine trenger jevnere overføring og renere oppsamling uten manuell trekking
Noen sleeve- og trykte filmapplikasjoner krever justering for å skrive ut merker eller gjenta lengder. For disse tilfellene er en øyemerkeenhet tilgjengelig som et alternativ.
Hvordan dette hjelper i produksjonen:
Bedre innrettingskonsistens når nedstrømstrinnet ditt avhenger av trykt posisjon
Reduserte 'juster-og-avvis'-sykluser ved starten av en løpetur
Mer forutsigbar kuttplassering når materialgjentakelse og visuelle funksjoner betyr noe
Hvis du ikke krever registrering, velger mange kunder å holde basiskonfigurasjonen enklere og investerer i stedet i samlingsstabilitet og statisk kontroll. Det riktige valget avhenger av hvor strenge krav til nedstrømsjustering er.
B2B-kjøpere vil sjelden ha en enkelt fast maskin – de vil ha den riktige konfigurasjonen for deres web, deres plass og deres utdatastil.
Tilgjengelige konfigurasjonsanvisninger inkluderer:
Breddevalg etter modell for å matche din nettbredde og vekstplan
Valgfri øyemerkeenhet for registrerte kuttebehov
Valgfri statisk eliminator for filmbaner der støvtiltrekning og fastklebing skaper skrot
Valgfritt transportbånd for å forbedre arkoverføringen og holde stabler penere
Kiss-cut-alternativ for arbeidsflyter som krever kontrollert kutting i stedet for full separasjon
En praktisk måte å bestemme alternativer på:
Hvis skrotet ditt for det meste er «dimensjonalt», fokuser på oppsett og kontrolldisiplin.
Hvis skrotet ditt hovedsakelig er «håndtering», invester i statisk reduksjon og bedre innsamlingsflyt.
Hvis skrapet ditt for det meste er «justering», bør du vurdere alternativet for øyemerke og strammere prosessvalidering.
For innkjøps- og ingeniørteam handler aksept ikke bare om ytelse; det handler også om dokumentasjon og compliance-beredskap.
Denne maskinen er presentert med:
CE-sertifikat vist som tilgjengelig
Referansematerialer for maskinkonfigurasjon
Praktisk støtte for fabrikkgodkjenningstesting: lengdekontroller, utdatakonsistenskontroller og alternativverifisering
Hvis du driver regulerte forsyningskjeder eller eksportfokusert produksjon, definer på forhånd:
Dine nødvendige testdokumenter og inspeksjonsformat
Emballasjestandarder for forsendelse
Reservedelsforventninger for første driftsår
Den dyreste maskinen er den som kjører inkonsekvent. God service er ikke et løfte – det er en plan.
Anbefalt støttetilnærming for B2B-prosjekter:
Sjekkliste før installasjon: kraft, fotavtrykk, materialhåndteringsvei, operatørsikkerhetssone
Igangkjøringsveiledning: førstegangsvalidering, stabile kjøringsinnstillinger, alternativverifisering
Operatøropplæring: disiplin for rullelasting, vekslingstrinn, grunnleggende feilsøking
Grunnleggende vedlikehold: rengjøringsrutiner, inspeksjonsplan og planlegging av forbruksvarer
Når du gir tydelig informasjon på RFQ-stadiet, blir idriftsettelsesperioden kortere, og opptrappingen blir jevnere.
1. Høy effektivitet: Rull-til-ark-skjæremaskinen kan kutte papir raskt og nøyaktig, og forbedre produksjonseffektiviteten.
2. Høy presisjon: Snelle-til-ark-skjæremaskinen har en høypresisjonsskjærefunksjon, som kan oppnå presis skjæring av papir med ulike spesifikasjoner.
3. Høy grad av automatisering: Snelle til ark-skjæremaskinen kan automatisk fullføre prosessen med å kutte, mate og samle uten manuell inngripen, noe som i stor grad forbedrer arbeidseffektiviteten og sikkerheten.
4. Bred anvendelighet: Snelle-til-ark-skjæremaskinen er egnet for ulike typer papir, inkludert mykt, hardt, dobbeltsidig belegg, etc.
5. Ressursbesparelse: Skjæringsnøyaktigheten til skjæremaskinen er høy, noe som effektivt kan unngå sløsing med papir på grunn av unøyaktig skjæring, og dermed spare ressurser.
6. God miljøvern: Snelle-til-ark-skjæremaskinen bruker avansert teknologi og utstyr, som kan oppnå lavt energiforbruk og lav forurensningsproduksjonsmodus, og oppfylle kravene til miljøvern.
1. Maksimal skjærebreddealternativ: 360, 500, 600, 700, 1000 mm.
2. Kuttepresisjon: 0,03 mm
3. Materialtykkelse: 0,5 mm-20 mm (i henhold til forskjellige materialer)
4. Kuttehastighet: 100 kutt/min;
5. Både kiss-cut og komplett cut er tilgjengelig; Komplett kutt er for standard maskin, og kiss-cut er et alternativ;
6. En kombinasjon av PLS og servomotor.
7. Øyemerkeanordning for valgfri
8. En luftaksel som lasteaksel;
9. To tilbehør, statisk eliminator og transportbånd, for deg å velge
10. Automatisk avviklingsfunksjon;
| Varenummer | LT-360 | LT-500 | LT-600 | LT-700 | LT-1000 |
| Nettbredde | 0-360 mm | 0-500 mm | 0-600 mm | 0-700 mm | 0-1000 mm |
| Kuttelengde | 0-9999,99 mm | 0-9999,99 mm | 0-9999,99 mm | 0-9999,99 mm | 0-9999,99 mm |
| Kuttehastighet | 100 kutt/min | 100 kutt/min | 100 kutt/min | 100 kutt/min | 100 kutt/min |
| Kuttepresisjon | 0,03 mm | 0,03 mm | 0,03 mm | 0,03 mm | 0,03 mm |
| Spenning | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V |
| Størrelse | 1100x1420x1280mm | 1250x1420x1280mm | 1350x1420x1280mm | 1450x1420x1280mm | 1730*1420x1280mm |
| Vekt | 320 kg | 380 kg | 400 kg | 420 kg | 450 kg |
| Total kraft | 2,2kw | 2,2kw | 2,2kw | 2,2kw | 2,2kw |


CE-sertifikat

Kommentarer fra våre kunder

