| கிடைக்கும்: | |
|---|---|
| அளவு: | |
LT-1000ZD
நீண்ட காலம்
84411000
இயந்திர தொழில்நுட்ப அளவுரு
| பொருள் எண் | LT-600ZD | LT-800ZD | LT-1000ZD |
| வெட்டுதல் & அடைத்தல் அகலம் | 580மிமீ | 780மிமீ | 980மிமீ |
| கட்டிங் & சீல் நீளம் | 720மிமீ | 720மிமீ | 720மிமீ |
| பை தயாரிக்கும் வேகம் | 40-240 பிசிக்கள் / நிமிடம் | 40-240 பிசிக்கள் / நிமிடம் | 40-240 பிசிக்கள் / நிமிடம் |
| இயந்திர சக்தி | 3KW | 4KW | 5KW |
| இயந்திர எடை | 700 கிலோ | 850 கிலோ | 950 கிலோ |
| இயந்திர அளவு | 3600*1200*1700மிமீ | 3600*1400*1700மிமீ | 3600*1600*1700மிமீ |
லாங்டெர்ம் மெஷினரியால் தயாரிக்கப்படும் இந்த அதிநவீன உபகரணங்கள், பிளாஸ்டிக் பை உற்பத்தி செயல்பாட்டில் செயல்திறன் மற்றும் தரம் தேடும் வணிகங்களுக்கு இது ஒரு சிறந்த தேர்வாக இருக்கும் பல சுவாரஸ்யமான அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளது.
எங்கள் பிளாஸ்டிக் பை தயாரிக்கும் இயந்திரத்தின் முக்கிய சிறப்பம்சங்களில் ஒன்று அதன் விதிவிலக்கான துல்லியம் மற்றும் நம்பகத்தன்மை. அதிநவீன தொழில்நுட்பத்துடன் பொருத்தப்பட்ட இந்த இயந்திரம் துல்லியமான மற்றும் சீரான பை உற்பத்தியை உறுதிசெய்து, கழிவுகளை குறைத்து உற்பத்தித்திறனை அதிகப்படுத்துகிறது. உங்களுக்கு சிறிய அல்லது பெரிய அளவிலான உற்பத்தி தேவைப்பட்டாலும், எங்கள் இயந்திரம் பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் பல்வேறு அளவுகள் மற்றும் தடிமன்களைக் கையாள முடியும், பல்வேறு பேக்கேஜிங் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பல்துறை மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது.
எங்களின் பிளாஸ்டிக் பை தயாரிக்கும் இயந்திரத்தின் மற்றொரு குறிப்பிடத்தக்க அம்சம் அதன் தானியங்கு செயல்பாடு ஆகும், இது தொழிலாளர் செலவுகளை கணிசமாகக் குறைக்கிறது மற்றும் செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது. இயந்திரம் மேம்பட்ட சென்சார்கள் மற்றும் கட்டுப்பாடுகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது மற்ற உற்பத்தி வரி உபகரணங்களுடன் தடையற்ற ஒருங்கிணைப்பை அனுமதிக்கிறது, இது நெறிப்படுத்தப்பட்ட மற்றும் தானியங்கு பணிப்பாய்வுகளை செயல்படுத்துகிறது. இது நேரத்தை மிச்சப்படுத்துவது மட்டுமின்றி, சீரான மற்றும் சீரான பை உற்பத்தியை உறுதிசெய்து, ஒட்டுமொத்த உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
எங்கள் பிளாஸ்டிக் பை தயாரிக்கும் இயந்திரம் பாதுகாப்பு மற்றும் பயன்பாட்டின் எளிமை ஆகியவற்றை வலியுறுத்துகிறது. இந்த இயந்திரம் பயனர் நட்பு இடைமுகங்கள் மற்றும் உள்ளுணர்வு கட்டுப்பாடுகளுடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, ஆபரேட்டர்கள் அமைத்து செயல்படுவதை எளிதாக்குகிறது. கூடுதலாக, ஆபரேட்டர்களின் நல்வாழ்வை உறுதிப்படுத்தவும் விபத்துகளைத் தடுக்கவும் அவசரகால நிறுத்த பொத்தான்கள் மற்றும் பாதுகாப்புக் காவலர்கள் போன்ற பாதுகாப்பு அம்சங்கள் இணைக்கப்பட்டுள்ளன.
மேலும், எங்கள் பிளாஸ்டிக் பை தயாரிக்கும் இயந்திரம் உயர்தர முடிவுகளை வழங்குவதற்காக உருவாக்கப்பட்டுள்ளது. தொகுக்கப்பட்ட பொருட்களின் ஒருமைப்பாட்டை உறுதிசெய்து, நீடித்த மற்றும் கசிவு-ஆதார பைகளை உருவாக்க இயந்திரம் மேம்பட்ட வெளியேற்றம் மற்றும் சீல் செய்யும் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகிறது. இயந்திரம் தனிப்பயனாக்குதல் விருப்பங்களையும் வழங்குகிறது, வணிகங்கள் தங்கள் பைகளில் பிராண்டிங் கூறுகள், கைப்பிடிகள் மற்றும் பிற அம்சங்களைச் சேர்க்க அனுமதிக்கிறது, அவர்களின் பிராண்ட் இமேஜ் மற்றும் சந்தை ஈர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது.
லாங்டெர்ம் மெஷினரியில், தரம் மற்றும் வாடிக்கையாளர் திருப்திக்கான எங்கள் அர்ப்பணிப்பில் நாங்கள் பெருமிதம் கொள்கிறோம். எங்கள் பிளாஸ்டிக் பை தயாரிக்கும் இயந்திரம் பிரீமியம் பொருட்களைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகிறது மற்றும் அதன் ஆயுள் மற்றும் செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த கடுமையான சோதனைக்கு உட்படுகிறது. எங்கள் வாடிக்கையாளர்கள் தங்கள் இயந்திரங்களை சீராகவும் திறமையாகவும் இயக்குவதை உறுதி செய்வதற்காக, தொழில்நுட்ப உதவி மற்றும் உதிரி பாகங்கள் கிடைப்பது உள்ளிட்ட விரிவான விற்பனைக்குப் பிந்தைய ஆதரவையும் நாங்கள் வழங்குகிறோம்.
முடிவில், எங்கள் பிளாஸ்டிக் பை தயாரிக்கும் இயந்திரம் துல்லியம், ஆட்டோமேஷன், பாதுகாப்பு மற்றும் தரம் ஆகியவற்றின் சரியான கலவையை வழங்குகிறது. அதன் மேம்பட்ட அம்சங்கள் மற்றும் விதிவிலக்கான செயல்திறனுடன், இந்த இயந்திரம் தங்கள் பிளாஸ்டிக் பை உற்பத்தி திறன்களை உயர்த்த விரும்பும் வணிகங்களுக்கு சிறந்த தேர்வாகும். உங்கள் அனைத்து பேக்கேஜிங் தேவைகளுக்கும் நம்பகமான மற்றும் திறமையான தீர்வுகளை வழங்க நீண்ட கால இயந்திரத்தை நம்புங்கள்.
பவர் அப் மற்றும் பாதுகாப்பு சோதனைகள்: பிளாஸ்டிக் பைகள் தயாரிக்கும் இயந்திரத்தை இயக்கும் முன், அது சரியாக தரையிறக்கப்பட்டு, பொருத்தமான சக்தி மூலத்தில் இணைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். இயந்திரத்தின் பாதுகாப்பு அம்சங்கள் மற்றும் அவசரகால நிறுத்த நடைமுறைகளுடன் உங்களைப் பற்றி அறிந்து கொள்ளுங்கள். இயந்திரத்தில் ஏதேனும் சேதம் அல்லது தடைகள் உள்ளதா என ஆய்வு செய்து, தொடங்குவதற்கு முன் அவற்றை அழிக்கவும்.
மெட்டீரியல் லோடிங்: பிளாஸ்டிக் ஃபிலிம் ரோல்களை இயந்திரத்தின் அன்விண்ட் ஸ்டாண்டுகளில் ஏற்றவும், அவை பாதுகாப்பாக நிலைநிறுத்தப்பட்டு, இயந்திரத்தின் ஃபீட் ரோலர்களுடன் சீரமைக்கப்பட்டுள்ளன. ஃபிலிம் ரோல்களுக்கான டென்ஷன் செட்டிங்ஸ்களைச் சரிபார்த்து, சீரான உணவு மற்றும் சுருக்கங்களைக் குறைக்கவும்.
டை தேர்வு மற்றும் நிறுவல்: தேவையான பை அளவு மற்றும் வடிவத்திற்கு பொருத்தமான டை செட்டை தேர்வு செய்யவும். இயந்திரத்தில் டை செட்டை கவனமாக நிறுவவும், அது சரியாக சீரமைக்கப்பட்டு இறுக்கமாக இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.
வெப்பமூட்டும் கூறுகள்: பயன்படுத்தப்படும் பிளாஸ்டிக் படத்தின் வகைக்கு ஏற்ப வெப்பமூட்டும் கூறுகளின் வெப்பநிலையை சரிசெய்யவும். சுத்தமான மற்றும் பாதுகாப்பான முத்திரையை அடைவதற்கு இது முக்கியமானது.
காற்றழுத்தம்: இயந்திரத்திற்கான பரிந்துரைக்கப்பட்ட அளவு மற்றும் குறிப்பிட்ட பை அளவுக்கு காற்றழுத்தத்தை அமைக்கவும். இது வெட்டும் கத்திகள் மற்றும் சீல் தாடைகள் போன்ற பல்வேறு கூறுகளின் செயல்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.
இயந்திரத்தைத் தொடங்குதல்: சக்தியை இயக்கி இயந்திரத்தைத் தொடங்கவும். இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டைக் கவனித்து, வேகம், பதற்றம் மற்றும் வெப்பநிலை அமைப்புகளில் தேவையான மாற்றங்களைச் செய்யுங்கள்.
கண்காணிப்பு: உற்பத்தியின் போது இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டை உன்னிப்பாகக் கண்காணிக்கவும். திரைப்பட ஊட்டம், வெட்டு துல்லியம் மற்றும் முத்திரை தரத்தை கண்காணிக்கவும். சீரான பை உற்பத்தியை உறுதி செய்ய தேவையான அமைப்புகளை சரிசெய்யவும்.
பை சேகரிப்பு: பைகள் உற்பத்தி செய்யப்படுவதால், அவற்றை இயந்திரத்தின் வெளியேறும் கன்வேயரில் இருந்து சேகரிக்கவும். பைகளை நேர்த்தியாக அடுக்கி, எளிதாக பேக்கேஜிங் மற்றும் ஷிப்பிங்கிற்காக அவை சரியாக சீரமைக்கப்பட்டுள்ளன என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
வழக்கமான பராமரிப்பு: பிளாஸ்டிக் பை தயாரிக்கும் இயந்திரம் சீராக இயங்குவதற்கு உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைக்கப்பட்ட பராமரிப்பு அட்டவணையைப் பின்பற்றவும். இயந்திரத்தை சுத்தம் செய்தல், நகரும் பாகங்களை உயவூட்டுதல் மற்றும் தேய்ந்த பாகங்களை மாற்றுதல் ஆகியவை இதில் அடங்கும்.
சுத்தம் செய்தல்: தூசி, குப்பைகள் மற்றும் பிளாஸ்டிக் எச்சங்களை அகற்ற இயந்திரத்தை தவறாமல் சுத்தம் செய்யவும். இது நெரிசலைத் தடுக்க உதவுகிறது மற்றும் உகந்த செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது. இயந்திரத்தின் மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்ய மென்மையான துணி மற்றும் லேசான துப்புரவுத் தீர்வைப் பயன்படுத்தவும்.
பாதுகாப்பு: பிளாஸ்டிக் பை தயாரிக்கும் இயந்திரத்தை இயக்கும்போதும் பராமரிக்கும்போதும் எப்போதும் சரியான பாதுகாப்பு நடைமுறைகளைப் பின்பற்றவும். பொருத்தமான தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்களை அணியுங்கள் மற்றும் கைகள் மற்றும் பிற உடல் பாகங்களை நகரும் பாகங்களிலிருந்து விலக்கி வைக்கவும்.
பிளாஸ்டிக் பை தயாரிக்கும் இயந்திரத்தை இயக்கும்போது ஏதேனும் சிக்கல்கள் ஏற்பட்டால், இயந்திரத்தின் கையேட்டைப் பார்க்கவும் அல்லது உதவிக்கு உற்பத்தியாளரைத் தொடர்பு கொள்ளவும். பொதுவான பிரச்சினைகள் மற்றும் அவற்றின் சாத்தியமான தீர்வுகள் பின்வருமாறு:
மோசமான சீல்: வெப்ப உறுப்பு வெப்பநிலையை சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால் சரிசெய்யவும். இறக்கைகள் சரியாக சீரமைக்கப்பட்டு சுத்தமாக இருப்பதை உறுதி செய்யவும்.
பை கட்டிங் சிக்கல்கள்: வெட்டும் கத்தி கத்திகள் உடைந்ததா என சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால் அவற்றை மாற்றவும். தேவைக்கேற்ப காற்றழுத்தம் மற்றும் வெட்டு வேகத்தை சரிசெய்யவும்.
ஃபிலிம் ரிங்கிளிங்: ஃபிலிம் டென்ஷன் செட்டிங்ஸ்களைச் சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால் சரிசெய்யவும். ஃபிலிம் ரோல்கள் சரியாக சீரமைக்கப்பட்டு ஆதரிக்கப்படுவதை உறுதிசெய்யவும்.