Kättesaadavus: | |
---|---|
kogus: | |
LT-1000ZD
Pikaajaline
84411000
Masin tehniline parameeter
Üksuse number | LT-600ZD | LT-800ZD | LT-1000ZD |
Lõikamine ja tihendamise laius | 580mm | 780mm | 980mm |
Lõikamis- ja tihenduspikkus | 720mm | 720mm | 720mm |
Kottide tegemise kiirus | 40-240tk/min | 40-240tk/min | 40-240tk/min |
Masinatoit | 3kW | 4kW | 5kW |
Masinakaal | 700 kg | 850 kg | 950 kg |
Masinamõõtme | 3600*1200*1700mm | 3600*1400*1700mm | 3600*1600*1700mm |
Pikaajaliste masinatega toodetud tipptasemel seadmed uhkeldavad mitmesuguste muljetavaldavate funktsioonidega, mis muudavad selle silmapaistva valiku ettevõtetele, kes soovivad oma kilekottide tootmisprotsessis tõhusust ja kvaliteeti.
Meie kilekottide valmistamismasina üks peamisi esiletõstmisi on selle erakordne täpsus ja töökindlus. See masinaga varustatud tipptasemel masin tagab täpse ja järjepideva kottide tootmise, minimeerides jäätmeid ja maksimeerides tootlikkust. Ükskõik, kas vajate väikest või suuremahulist tootmist, saab meie masin käsitleda plastmaterjalide erineva suurusega ja paksustega, pakkudes mitmekülgsust ja paindlikkust erinevate pakendinõuete rahuldamiseks.
Meie kilekottide valmistamismasina teine tähelepanuväärne omadus on selle automatiseeritud töö, mis vähendab oluliselt tööjõukulusid ja suurendab tõhusust. Masin on varustatud täiustatud andurite ja juhtnuppudega, mis võimaldavad sujuvat integreerimist teiste tootmisliiniseadmetega, võimaldades sujuva ja automatiseeritud töövoogu. See mitte ainult ei säästa aega, vaid tagab ka järjepideva ja ühtlase koti tootmise, suurendades üldist tootlikkust.
Meie kilekottide valmistamise masin rõhutab ka ohutust ja kasutusmugavust. Masin on konstrueeritud kasutajasõbralike liideste ja intuitiivsete juhtnuppudega, mis muudab operaatorite seadistamise ja käitamise lihtsaks. Lisaks on operaatorite heaolu tagamiseks ja õnnetuste vältimiseks lisatud sellised turvafunktsioonid nagu hädaolukorra stoppnupud ja kaitsevalvurid.
Lisaks on meie kilekottide valmistamismasin ehitatud kvaliteetsete tulemuste saavutamiseks. Masin kasutab vastupidavate ja lekkekindlate kottide loomiseks täiustatud väljapressimis- ja tihendusmeetodeid, tagades pakendatud toodete terviklikkuse. Masin pakub ka kohandamisvõimalusi, võimaldades ettevõtetel oma kottidele lisada brändielemente, käepidemeid ja muid funktsioone, suurendades nende brändipilti ja turuaktiivsust.
Pikaajalistel masinatel oleme uhked oma pühendumuse üle kvaliteedile ja klientide rahulolule. Meie kilekottide valmistamismasinat on valmistatud esmaklassiliste materjalide abil ja see läbib range testimise, et tagada selle vastupidavus ja jõudlus. Pakume ka ulatuslikku müügijärgset tuge, sealhulgas tehniline abi ja varuosade kättesaadavus, tagamaks, et kliendid saaksid oma masinaid sujuvalt ja tõhusalt juhtida.
Kokkuvõtteks võib öelda, et meie kilekottide valmistamise masin pakub täiuslikku segu täpsusest, automatiseerimisest, ohutusest ja kvaliteedist. Täpsemate funktsioonide ja erakordse jõudluse abil on see masin ideaalne valik ettevõtetele, kes soovivad oma kilekottide tootmisvõimalusi tõsta. Usaldage pikaajalisi masinaid, et pakkuda teile usaldusväärseid ja tõhusaid lahendusi kõigi teie pakendivajaduste jaoks.
Masin tehniline parameeter
Üksuse number | LT-600ZD | LT-800ZD | LT-1000ZD |
Lõikamine ja tihendamise laius | 580mm | 780mm | 980mm |
Lõikamis- ja tihenduspikkus | 720mm | 720mm | 720mm |
Kottide tegemise kiirus | 40-240tk/min | 40-240tk/min | 40-240tk/min |
Masinatoit | 3kW | 4kW | 5kW |
Masinakaal | 700 kg | 850 kg | 950 kg |
Masinamõõtme | 3600*1200*1700mm | 3600*1400*1700mm | 3600*1600*1700mm |
Pikaajaliste masinatega toodetud tipptasemel seadmed uhkeldavad mitmesuguste muljetavaldavate funktsioonidega, mis muudavad selle silmapaistva valiku ettevõtetele, kes soovivad oma kilekottide tootmisprotsessis tõhusust ja kvaliteeti.
Meie kilekottide valmistamismasina üks peamisi esiletõstmisi on selle erakordne täpsus ja töökindlus. See masinaga varustatud tipptasemel masin tagab täpse ja järjepideva kottide tootmise, minimeerides jäätmeid ja maksimeerides tootlikkust. Ükskõik, kas vajate väikest või suuremahulist tootmist, saab meie masin käsitleda plastmaterjalide erineva suurusega ja paksustega, pakkudes mitmekülgsust ja paindlikkust erinevate pakendinõuete rahuldamiseks.
Meie kilekottide valmistamismasina teine tähelepanuväärne omadus on selle automatiseeritud töö, mis vähendab oluliselt tööjõukulusid ja suurendab tõhusust. Masin on varustatud täiustatud andurite ja juhtnuppudega, mis võimaldavad sujuvat integreerimist teiste tootmisliiniseadmetega, võimaldades sujuva ja automatiseeritud töövoogu. See mitte ainult ei säästa aega, vaid tagab ka järjepideva ja ühtlase koti tootmise, suurendades üldist tootlikkust.
Meie kilekottide valmistamise masin rõhutab ka ohutust ja kasutusmugavust. Masin on konstrueeritud kasutajasõbralike liideste ja intuitiivsete juhtnuppudega, mis muudab operaatorite seadistamise ja käitamise lihtsaks. Lisaks on operaatorite heaolu tagamiseks ja õnnetuste vältimiseks lisatud sellised turvafunktsioonid nagu hädaolukorra stoppnupud ja kaitsevalvurid.
Lisaks on meie kilekottide valmistamismasin ehitatud kvaliteetsete tulemuste saavutamiseks. Masin kasutab vastupidavate ja lekkekindlate kottide loomiseks täiustatud väljapressimis- ja tihendusmeetodeid, tagades pakendatud toodete terviklikkuse. Masin pakub ka kohandamisvõimalusi, võimaldades ettevõtetel oma kottidele lisada brändielemente, käepidemeid ja muid funktsioone, suurendades nende brändipilti ja turuaktiivsust.
Pikaajalistel masinatel oleme uhked oma pühendumuse üle kvaliteedile ja klientide rahulolule. Meie kilekottide valmistamismasinat on valmistatud esmaklassiliste materjalide abil ja see läbib range testimise, et tagada selle vastupidavus ja jõudlus. Pakume ka ulatuslikku müügijärgset tuge, sealhulgas tehniline abi ja varuosade kättesaadavus, tagamaks, et kliendid saaksid oma masinaid sujuvalt ja tõhusalt juhtida.
Kokkuvõtteks võib öelda, et meie kilekottide valmistamise masin pakub täiuslikku segu täpsusest, automatiseerimisest, ohutusest ja kvaliteedist. Täpsemate funktsioonide ja erakordse jõudluse abil on see masin ideaalne valik ettevõtetele, kes soovivad oma kilekottide tootmisvõimalusi tõsta. Usaldage pikaajalisi masinaid, et pakkuda teile usaldusväärseid ja tõhusaid lahendusi kõigi teie pakendivajaduste jaoks.
Toite ja ohutuskontrollid: Enne kilekotti valmistamismasina kasutamist veenduge, et see on korralikult maandatud ja ühendatud sobivasse toiteallikasse. Tutvuge masina turvafunktsioonide ja hädaolukordade peatamise protseduuridega. Kontrollige masinat kahjustuste või takistuste osas ja puhastage need enne alustamist.
Materjali laadimine: laadige plastkile veereb masina lõdvestamisse, tagades, et need on kindlalt paigutatud ja joondatud masina söödarullidega. Kontrollige kile rullide pingeseadeid, et tagada sujuv söötmine ja minimeerida kortse.
Die valik ja paigaldamine: valige soovitud koti suuruse ja kuju jaoks sobiv stantsi komplekt. Paigaldage hoolikalt masinale komplekt, tagades, et see on korralikult joondatud ja pingutatud.
Kütteelemendid: reguleerige kütteelementide temperatuuri vastavalt kasutatava plastkile tüübile. See on puhta ja turvalise pitseri saavutamiseks ülioluline.
Õhurõhk: seadke õhurõhk masina soovitatud tasemele ja konkreetse koti suurusele. See kontrollib mitmesuguste komponentide, näiteks lõikenugade ja tihendus lõualuude toimimist.
Masina käivitamine: lülitage toide sisse ja käivitage masin. Jälgige masina toimingut ja tehke vajalikud reguleerimised kiiruse, pinge ja temperatuuri sätetega.
Seire: jälgige masina tööt tootmise ajal tähelepanelikult. Jälgige kilevoogu, lõikamise täpsust ja pitseri kvaliteeti. Reguleerige sätteid vastavalt vajadusele, et tagada kottide järjepidev tootmine.
Kottide kollektsioon: kui kotid toodetakse, koguge need masina väljapääsukonveierist. Varvige kotid korralikult ja veenduge, et need on hõlpsaks pakendamiseks ja saatmiseks korralikult joondatud.
Regulaarne hooldus: järgige tootja soovitatud hooldusgraafikut, et kilekottide valmistamine sujuvalt töötab. See võib hõlmata masina puhastamist, liikuvate osade määrimist ja kulunud komponentide asendamist.
Puhastamine: puhastage masin regulaarselt tolmu, prahi ja plastijääkide eemaldamiseks. See aitab vältida jama ja tagab optimaalse jõudluse. Masina pindade puhastamiseks kasutage pehme riide ja mahe puhastuslahust.
Ohutus: kilekottide valmistamise masina kasutamisel ja hooldamisel järgige alati sobivaid ohutusprotseduure. Kandke sobivaid isikukaitsevahendeid ja hoidke käed ja muud kehaosad liikuvatest osadest eemal.
Kui teil on kilekottide valmistamise masina kasutamisel probleeme, vaadake masina käsiraamatut või pöörduge abi saamiseks tootja poole. Levinud probleemid ja nende võimalikud lahendused hõlmavad järgmist:
Halb tihendamine: kontrollige kütteelemendi temperatuuri ja vajadusel reguleerige. Veenduge, et sured oleksid korralikult joondatud ja puhtad.
Koti lõikamisprobleemid: kontrollige, kas lõiketerad kuluvad ja vajadusel asendage need. Reguleerige õhurõhku ja raiumiskiirust vastavalt vajadusele.
Filmi kortsus: kontrollige kile pinge sätteid ja vajadusel kohandage. Veenduge, et filmirullid oleksid korralikult joondatud ja toetatud.
Toite ja ohutuskontrollid: Enne kilekotti valmistamismasina kasutamist veenduge, et see on korralikult maandatud ja ühendatud sobivasse toiteallikasse. Tutvuge masina turvafunktsioonide ja hädaolukordade peatamise protseduuridega. Kontrollige masinat kahjustuste või takistuste osas ja puhastage need enne alustamist.
Materjali laadimine: laadige plastkile veereb masina lõdvestamisse, tagades, et need on kindlalt paigutatud ja joondatud masina söödarullidega. Kontrollige kile rullide pingeseadeid, et tagada sujuv söötmine ja minimeerida kortse.
Die valik ja paigaldamine: valige soovitud koti suuruse ja kuju jaoks sobiv stantsi komplekt. Paigaldage hoolikalt masinale komplekt, tagades, et see on korralikult joondatud ja pingutatud.
Kütteelemendid: reguleerige kütteelementide temperatuuri vastavalt kasutatava plastkile tüübile. See on puhta ja turvalise pitseri saavutamiseks ülioluline.
Õhurõhk: seadke õhurõhk masina soovitatud tasemele ja konkreetse koti suurusele. See kontrollib mitmesuguste komponentide, näiteks lõikenugade ja tihendus lõualuude toimimist.
Masina käivitamine: lülitage toide sisse ja käivitage masin. Jälgige masina toimingut ja tehke vajalikud reguleerimised kiiruse, pinge ja temperatuuri sätetega.
Seire: jälgige masina tööt tootmise ajal tähelepanelikult. Jälgige kilevoogu, lõikamise täpsust ja pitseri kvaliteeti. Reguleerige sätteid vastavalt vajadusele, et tagada kottide järjepidev tootmine.
Kottide kollektsioon: kui kotid toodetakse, koguge need masina väljapääsukonveierist. Varvige kotid korralikult ja veenduge, et need on hõlpsaks pakendamiseks ja saatmiseks korralikult joondatud.
Regulaarne hooldus: järgige tootja soovitatud hooldusgraafikut, et kilekottide valmistamine sujuvalt töötab. See võib hõlmata masina puhastamist, liikuvate osade määrimist ja kulunud komponentide asendamist.
Puhastamine: puhastage masin regulaarselt tolmu, prahi ja plastijääkide eemaldamiseks. See aitab vältida jama ja tagab optimaalse jõudluse. Masina pindade puhastamiseks kasutage pehme riide ja mahe puhastuslahust.
Ohutus: kilekottide valmistamise masina kasutamisel ja hooldamisel järgige alati sobivaid ohutusprotseduure. Kandke sobivaid isikukaitsevahendeid ja hoidke käed ja muud kehaosad liikuvatest osadest eemal.
Kui teil on kilekottide valmistamise masina kasutamisel probleeme, vaadake masina käsiraamatut või pöörduge abi saamiseks tootja poole. Levinud probleemid ja nende võimalikud lahendused hõlmavad järgmist:
Halb tihendamine: kontrollige kütteelemendi temperatuuri ja vajadusel reguleerige. Veenduge, et sured oleksid korralikult joondatud ja puhtad.
Koti lõikamisprobleemid: kontrollige, kas lõiketerad kuluvad ja vajadusel asendage need. Reguleerige õhurõhku ja raiumiskiirust vastavalt vajadusele.
Filmi kortsus: kontrollige kile pinge sätteid ja vajadusel kohandage. Veenduge, et filmirullid oleksid korralikult joondatud ja toetatud.