Tilgængelighed: | |
---|---|
Mængde: | |
LT-1000ZD
Lang sigt
84411000
Maskinens tekniske parameter
Varenummer | LT-600ZD | LT-800ZD | LT-1000ZD |
Skæring og forseglingsbredde | 580 mm | 780 mm | 980 mm |
Skæring og tætningslængde | 720mm | 720mm | 720mm |
Taskefremstillingshastighed | 40-240pcs/min | 40-240pcs/min | 40-240pcs/min |
Maskinkraft | 3 kW | 4KW | 5 kW |
Maskinvægt | 700 kg | 850 kg | 950 kg |
Maskinens dimension | 3600*1200*1700mm | 3600*1400*1700mm | 3600*1600*1700mm |
Dette avancerede udstyr, der er fremstillet af langsigtede maskiner, kan prale af en række imponerende funktioner, der gør det til et fremtrædende valg for virksomheder, der søger effektivitet og kvalitet i deres produktionsproces for plastikposen.
Et af de vigtigste højdepunkter i vores plastikposemaskine er dens ekstraordinære præcision og pålidelighed. Udstyret med banebrydende teknologi sikrer denne maskine nøjagtig og konsekvent poseproduktion, minimerer affald og maksimerer produktiviteten. Uanset om du har brug for lille eller storstilet produktion, kan vores maskine håndtere forskellige størrelser og tykkelser af plastmaterialer, der tilbyder alsidighed og fleksibilitet til at imødekomme forskellige emballagekrav.
Et andet bemærkelsesværdigt træk ved vores plastikposemaskine er dens automatiserede drift, hvilket reducerer arbejdsomkostningerne markant og øger effektiviteten. Maskinen er udstyret med avancerede sensorer og kontroller, der giver mulighed for problemfri integration med andet produktionslinjeudstyr, hvilket muliggør en strømlinet og automatiseret arbejdsgang. Dette sparer ikke kun tid, men sikrer også konsistent og ensartet poseproduktion, hvilket forbedrer den samlede produktivitet.
Vores plastikposemaskine understreger også sikkerhed og brugervenlighed. Maskinen er designet med brugervenlige grænseflader og intuitive kontroller, hvilket gør det nemt for operatører at konfigurere og betjene. Derudover er sikkerhedsfunktioner såsom nødstopknapper og beskyttelsesvagter indarbejdet for at sikre operatørernes velbefindende og forhindre ulykker.
Endvidere er vores plastikposemaskine bygget til at levere resultater af høj kvalitet. Maskinen anvender avanceret ekstruderings- og tætningsteknikker til at skabe holdbare og lækagefast poser, hvilket sikrer integriteten af de emballerede produkter. Maskinen tilbyder også tilpasningsmuligheder, der giver virksomhederne mulighed for at tilføje branding -elementer, håndtag og andre funktioner til deres tasker, hvilket forbedrer deres brand image og markedsappel.
Hos Langtim Machinery er vi stolte af vores engagement i kvalitet og kundetilfredshed. Vores plastikposemaskine fremstilles ved hjælp af premium -materialer og gennemgår streng test for at sikre dens holdbarhed og ydeevne. Vi leverer også omfattende eftersalgsstøtte, herunder teknisk assistance og reservedele tilgængelighed, for at sikre, at vores kunder kan betjene deres maskiner glat og effektivt.
Afslutningsvis tilbyder vores plastikposemaskine en perfekt blanding af præcision, automatisering, sikkerhed og kvalitet. Med sine avancerede funktioner og enestående ydelse er denne maskine et ideelt valg for virksomheder, der ønsker at hæve deres produktion af plastikposer. Stol på langvarige maskiner til at give dig pålidelige og effektive løsninger til alle dine emballagebehov.
Maskinens tekniske parameter
Varenummer | LT-600ZD | LT-800ZD | LT-1000ZD |
Skæring og forseglingsbredde | 580 mm | 780 mm | 980 mm |
Skæring og tætningslængde | 720mm | 720mm | 720mm |
Taskefremstillingshastighed | 40-240pcs/min | 40-240pcs/min | 40-240pcs/min |
Maskinkraft | 3 kW | 4KW | 5 kW |
Maskinvægt | 700 kg | 850 kg | 950 kg |
Maskinens dimension | 3600*1200*1700mm | 3600*1400*1700mm | 3600*1600*1700mm |
Dette avancerede udstyr, der er fremstillet af langsigtede maskiner, kan prale af en række imponerende funktioner, der gør det til et fremtrædende valg for virksomheder, der søger effektivitet og kvalitet i deres produktionsproces for plastikposen.
Et af de vigtigste højdepunkter i vores plastikposemaskine er dens ekstraordinære præcision og pålidelighed. Udstyret med banebrydende teknologi sikrer denne maskine nøjagtig og konsekvent poseproduktion, minimerer affald og maksimerer produktiviteten. Uanset om du har brug for lille eller storstilet produktion, kan vores maskine håndtere forskellige størrelser og tykkelser af plastmaterialer, der tilbyder alsidighed og fleksibilitet til at imødekomme forskellige emballagekrav.
Et andet bemærkelsesværdigt træk ved vores plastikposemaskine er dens automatiserede drift, hvilket reducerer arbejdsomkostningerne markant og øger effektiviteten. Maskinen er udstyret med avancerede sensorer og kontroller, der giver mulighed for problemfri integration med andet produktionslinjeudstyr, hvilket muliggør en strømlinet og automatiseret arbejdsgang. Dette sparer ikke kun tid, men sikrer også konsistent og ensartet poseproduktion, hvilket forbedrer den samlede produktivitet.
Vores plastikposemaskine understreger også sikkerhed og brugervenlighed. Maskinen er designet med brugervenlige grænseflader og intuitive kontroller, hvilket gør det nemt for operatører at konfigurere og betjene. Derudover er sikkerhedsfunktioner såsom nødstopknapper og beskyttelsesvagter indarbejdet for at sikre operatørernes velbefindende og forhindre ulykker.
Endvidere er vores plastikposemaskine bygget til at levere resultater af høj kvalitet. Maskinen anvender avanceret ekstruderings- og tætningsteknikker til at skabe holdbare og lækagefast poser, hvilket sikrer integriteten af de emballerede produkter. Maskinen tilbyder også tilpasningsmuligheder, der giver virksomhederne mulighed for at tilføje branding -elementer, håndtag og andre funktioner til deres tasker, hvilket forbedrer deres brand image og markedsappel.
Hos Langtim Machinery er vi stolte af vores engagement i kvalitet og kundetilfredshed. Vores plastikposemaskine fremstilles ved hjælp af premium -materialer og gennemgår streng test for at sikre dens holdbarhed og ydeevne. Vi leverer også omfattende eftersalgsstøtte, herunder teknisk assistance og reservedele tilgængelighed, for at sikre, at vores kunder kan betjene deres maskiner glat og effektivt.
Afslutningsvis tilbyder vores plastikposemaskine en perfekt blanding af præcision, automatisering, sikkerhed og kvalitet. Med sine avancerede funktioner og enestående ydelse er denne maskine et ideelt valg for virksomheder, der ønsker at hæve deres produktion af plastikposer. Stol på langvarige maskiner til at give dig pålidelige og effektive løsninger til alle dine emballagebehov.
Power up og sikkerhedskontrol: Før du betjener makemaskinen plastikposer, skal du sikre dig, at den er jordforbundet og tilsluttet en passende strømkilde. Gør dig bekendt med maskinens sikkerhedsfunktioner og procedurer for nødstop. Undersøg maskinen for enhver skade eller forhindringer, og ryd dem, inden du starter.
Materialebelastning: Indlæs plastfilmrullerne på maskinens slappe af stativer, hvilket sikrer, at de er sikkert placeret og på linje med maskinens foderruller. Kontroller spændingsindstillingerne for filmrullerne for at sikre glat fodring og minimere rynker.
Dieudvælgelse og installation: Vælg det relevante matriser til den ønskede posestørrelse og -form. Installer forsigtigt matrisen, der er indstillet på maskinen, og sikrer, at den er korrekt justeret og stram.
Opvarmningselementer: Juster temperaturen på opvarmningselementerne i henhold til den type plastfilm, der bruges. Dette er afgørende for at opnå et rent og sikkert segl.
Lufttryk: Indstil lufttrykket til det anbefalede niveau for maskinen og den specifikke posestørrelse. Dette styrer driften af forskellige komponenter som skæreknive og forsegling af kæber.
Start maskinen: Tænd for strømmen og start maskinen. Overhold maskinens drift og foretag alle nødvendige justeringer af hastigheden, spændingen og temperaturindstillingerne.
Overvågning: Hold øje med maskinens drift under produktionsløbet. Overvåg filmen feed, skæres nøjagtighed og forsegl kvalitet. Juster indstillingerne efter behov for at sikre en konsekvent poseproduktion.
Poseopsamling: Når poserne produceres, skal du samle dem fra maskinens udgangsstransportør. Stak poserne pænt og sørg for, at de er korrekt på linje for nem emballage og forsendelse.
Regelmæssig vedligeholdelse: Følg producentens anbefalede vedligeholdelsesplan for at holde plastposen, der fremstiller maskine, der kører glat. Dette kan omfatte rengøring af maskinen, smøre bevægelsesdele og udskiftning af slidte komponenter.
Rengøring: Rengør maskinen regelmæssigt for at fjerne støv, affald og plastrester. Dette hjælper med at forhindre syltetøj og sikrer optimal ydelse. Brug en blød klud og en mild rengøringsopløsning til at rengøre maskinens overflader.
Sikkerhed: Følg altid ordentlige sikkerhedsprocedurer, når du driver og vedligeholder plastikposemaskinen. Bær passende personligt beskyttelsesudstyr, og hold hænder og andre kropsdele væk fra bevægelige dele.
Hvis du støder på problemer, mens du betjener plastikposemaskine, skal du henvise til maskinens manual eller kontakte producenten for at få hjælp. Almindelige problemer og deres potentielle løsninger inkluderer:
Dårlig tætning: Kontroller opvarmningselementets temperatur, og juster om nødvendigt. Sørg for, at matriserne er korrekt justeret og rene.
Problemer med skæring af taske: Kontroller skære knivbladene for at slid og udskift dem om nødvendigt. Juster lufttrykket og skærehastigheden efter behov.
Filmrynke: Kontroller indstillingerne for filmspænding og juster om nødvendigt. Sørg for, at filmrullerne er korrekt justeret og understøttes.
Power up og sikkerhedskontrol: Før du betjener makemaskinen plastikposer, skal du sikre dig, at den er jordforbundet og tilsluttet en passende strømkilde. Gør dig bekendt med maskinens sikkerhedsfunktioner og procedurer for nødstop. Undersøg maskinen for enhver skade eller forhindringer, og ryd dem, inden du starter.
Materialebelastning: Indlæs plastfilmrullerne på maskinens slappe af stativer, hvilket sikrer, at de er sikkert placeret og på linje med maskinens foderruller. Kontroller spændingsindstillingerne for filmrullerne for at sikre glat fodring og minimere rynker.
Dieudvælgelse og installation: Vælg det relevante matriser til den ønskede posestørrelse og -form. Installer forsigtigt matrisen, der er indstillet på maskinen, og sikrer, at den er korrekt justeret og stram.
Opvarmningselementer: Juster temperaturen på opvarmningselementerne i henhold til den type plastfilm, der bruges. Dette er afgørende for at opnå et rent og sikkert segl.
Lufttryk: Indstil lufttrykket til det anbefalede niveau for maskinen og den specifikke posestørrelse. Dette styrer driften af forskellige komponenter som skæreknive og forsegling af kæber.
Start maskinen: Tænd for strømmen og start maskinen. Overhold maskinens drift og foretag alle nødvendige justeringer af hastigheden, spændingen og temperaturindstillingerne.
Overvågning: Hold øje med maskinens drift under produktionsløbet. Overvåg filmen feed, skæres nøjagtighed og forsegl kvalitet. Juster indstillingerne efter behov for at sikre en konsekvent poseproduktion.
Poseopsamling: Når poserne produceres, skal du samle dem fra maskinens udgangsstransportør. Stak poserne pænt og sørg for, at de er korrekt på linje for nem emballage og forsendelse.
Regelmæssig vedligeholdelse: Følg producentens anbefalede vedligeholdelsesplan for at holde plastposen, der fremstiller maskine, der kører glat. Dette kan omfatte rengøring af maskinen, smøre bevægelsesdele og udskiftning af slidte komponenter.
Rengøring: Rengør maskinen regelmæssigt for at fjerne støv, affald og plastrester. Dette hjælper med at forhindre syltetøj og sikrer optimal ydelse. Brug en blød klud og en mild rengøringsopløsning til at rengøre maskinens overflader.
Sikkerhed: Følg altid ordentlige sikkerhedsprocedurer, når du driver og vedligeholder plastikposemaskinen. Bær passende personligt beskyttelsesudstyr, og hold hænder og andre kropsdele væk fra bevægelige dele.
Hvis du støder på problemer, mens du betjener plastikposemaskine, skal du henvise til maskinens manual eller kontakte producenten for at få hjælp. Almindelige problemer og deres potentielle løsninger inkluderer:
Dårlig tætning: Kontroller opvarmningselementets temperatur, og juster om nødvendigt. Sørg for, at matriserne er korrekt justeret og rene.
Problemer med skæring af taske: Kontroller skære knivbladene for at slid og udskift dem om nødvendigt. Juster lufttrykket og skærehastigheden efter behov.
Filmrynke: Kontroller indstillingerne for filmspænding og juster om nødvendigt. Sørg for, at filmrullerne er korrekt justeret og understøttes.