LT-1000ZD
長期
84411000
マシンの技術パラメーター
アイテム番号 | LT-600ZD | LT-800ZD | LT-1000ZD |
切断およびシーリング幅 | 580mm | 780mm | 980mm |
切断およびシーリングの長さ | 720mm | 720mm | 720mm |
バッグメイキングスピード | 40-240pcs/min | 40-240pcs/min | 40-240pcs/min |
機械電力 | 3kw | 4kw | 5kw |
機械重量 | 700kg | 850kg | 950kg |
機械の寸法 | 3600*1200*1700mm | 3600*1400*1700mm | 3600*1600*1700mm |
長期機械で製造されたこの最先端の機器は、ビニール袋の生産プロセスの効率と品質を求める企業にとって傑出した選択肢となるさまざまな印象的な機能を誇っています。
ビニール袋製造機の重要なハイライトの1つは、その並外れた精度と信頼性です。最先端のテクノロジーを装備したこのマシンは、正確で一貫したバッグの生産を保証し、廃棄物を最小限に抑え、生産性を最大化します。小規模または大規模な生産が必要であろうと、当社のマシンはさまざまなサイズと厚さのプラスチック材料を処理でき、さまざまなパッケージング要件に応えるための汎用性と柔軟性を提供します。
ビニール袋製造機のもう1つの注目すべき機能は、自動操作であり、人件費を大幅に削減し、効率を高めます。マシンには、他の生産ライン機器とのシームレスな統合を可能にする高度なセンサーとコントロールが装備されており、合理化され、自動化されたワークフローを可能にします。これにより、時間を節約するだけでなく、一貫した均一なバッグの生産が保証され、全体的な生産性が向上します。
私たちのビニール袋製造機は、安全性と使いやすさも強調しています。マシンは、ユーザーフレンドリーなインターフェイスと直感的なコントロールを使用して設計されているため、オペレーターがセットアップと操作を容易にします。さらに、緊急停止ボタンや保護ガードなどの安全機能が組み込まれ、オペレーターの幸福を確保し、事故を防ぎます。
さらに、当社のビニール袋製造機は、高品質の結果を提供するために構築されています。このマシンは、高度な押出とシーリング技術を利用して、耐久性のある漏れやすいバッグを作成し、パッケージ化された製品の完全性を確保します。マシンはまた、カスタマイズオプションを提供し、企業がバッグにブランディング要素、ハンドル、その他の機能を追加できるようにし、ブランドイメージと市場の魅力を強化します。
長期的な機械では、品質と顧客満足度へのコミットメントに誇りを持っています。当社のビニール袋製造機は、プレミアム材料を使用して製造されており、耐久性とパフォーマンスを確保するために厳密なテストを受けています。また、お客様がマシンをスムーズかつ効率的に操作できるように、技術支援やスペアパーツの可用性などの包括的なアフターセールスサポートも提供しています。
結論として、当社のビニール袋製造機は、精度、自動化、安全性、品質の完璧なブレンドを提供します。高度な機能と例外的なパフォーマンスにより、このマシンは、ビニール袋の生産能力を高めることを目指している企業にとって理想的な選択肢です。長期機械を信頼して、すべてのパッケージングのニーズに合わせて信頼できる効率的なソリューションを提供します。
マシンの技術パラメーター
アイテム番号 | LT-600ZD | LT-800ZD | LT-1000ZD |
切断およびシーリング幅 | 580mm | 780mm | 980mm |
切断およびシーリングの長さ | 720mm | 720mm | 720mm |
バッグメイキングスピード | 40-240pcs/min | 40-240pcs/min | 40-240pcs/min |
機械電力 | 3kw | 4kw | 5kw |
機械重量 | 700kg | 850kg | 950kg |
機械の寸法 | 3600*1200*1700mm | 3600*1400*1700mm | 3600*1600*1700mm |
長期機械で製造されたこの最先端の機器は、ビニール袋の生産プロセスの効率と品質を求める企業にとって傑出した選択肢となるさまざまな印象的な機能を誇っています。
ビニール袋製造機の重要なハイライトの1つは、その並外れた精度と信頼性です。最先端のテクノロジーを装備したこのマシンは、正確で一貫したバッグの生産を保証し、廃棄物を最小限に抑え、生産性を最大化します。小規模または大規模な生産が必要であろうと、当社のマシンはさまざまなサイズと厚さのプラスチック材料を処理でき、さまざまなパッケージング要件に応えるための汎用性と柔軟性を提供します。
ビニール袋製造機のもう1つの注目すべき機能は、自動操作であり、人件費を大幅に削減し、効率を高めます。マシンには、他の生産ライン機器とのシームレスな統合を可能にする高度なセンサーとコントロールが装備されており、合理化され、自動化されたワークフローを可能にします。これにより、時間を節約するだけでなく、一貫した均一なバッグの生産が保証され、全体的な生産性が向上します。
私たちのビニール袋製造機は、安全性と使いやすさも強調しています。マシンは、ユーザーフレンドリーなインターフェイスと直感的なコントロールを使用して設計されているため、オペレーターがセットアップと操作を容易にします。さらに、緊急停止ボタンや保護ガードなどの安全機能が組み込まれ、オペレーターの幸福を確保し、事故を防ぎます。
さらに、当社のビニール袋製造機は、高品質の結果を提供するために構築されています。このマシンは、高度な押出とシーリング技術を利用して、耐久性のある漏れやすいバッグを作成し、パッケージ化された製品の完全性を確保します。マシンはまた、カスタマイズオプションを提供し、企業がバッグにブランディング要素、ハンドル、その他の機能を追加できるようにし、ブランドイメージと市場の魅力を強化します。
長期的な機械では、品質と顧客満足度へのコミットメントに誇りを持っています。当社のビニール袋製造機は、プレミアム材料を使用して製造されており、耐久性とパフォーマンスを確保するために厳密なテストを受けています。また、お客様がマシンをスムーズかつ効率的に操作できるように、技術支援やスペアパーツの可用性などの包括的なアフターセールスサポートも提供しています。
結論として、当社のビニール袋製造機は、精度、自動化、安全性、品質の完璧なブレンドを提供します。高度な機能と例外的なパフォーマンスにより、このマシンは、ビニール袋の生産能力を高めることを目指している企業にとって理想的な選択肢です。長期機械を信頼して、すべてのパッケージングのニーズに合わせて信頼できる効率的なソリューションを提供します。
電源アップと安全チェック:ビニール袋製造機を操作する前に、適切に接地され、適切な電源に接続されていることを確認してください。機械の安全機能と緊急停止手順に精通してください。開始する前に、機械に損傷や障害物がないか検査し、クリアします。
材料の負荷:プラスチックフィルムを機械の巻き戻しスタンドにロードし、機械のフィードローラーにしっかりと配置され、整列するようにします。フィルムロールの張力設定を確認して、滑らかな給餌を確保し、しわを最小限に抑えます。
ダイの選択とインストール:目的のバッグのサイズと形状に適したダイセットを選択します。ダイセットをマシンに慎重に取り付け、適切に整列して締められるようにします。
加熱要素:使用されているプラスチックフィルムの種類に従って、加熱要素の温度を調整します。これは、清潔で安全なシールを達成するために重要です。
空気圧:空気圧を機械の推奨レベルと特定のバッグサイズに設定します。これにより、切断ナイフやシーリングジョーなどのさまざまなコンポーネントの操作が制御されます。
マシンの起動:電源をオンにして、マシンを起動します。機械の動作を観察し、速度、張力、温度設定に必要な調整を行います。
監視:生産実行中のマシンの操作に注意してください。フィルムフィードを監視し、精度を削減し、品質を封印します。必要に応じて設定を調整して、一貫したバッグの生産を確保します。
バッグコレクション:バッグが生産されると、機械の出口コンベアからそれらを集めます。バッグをきちんと積み重ねて、簡単にパッケージ化して配送できるように適切に整列していることを確認します。
定期的なメンテナンス:メーカーの推奨メンテナンススケジュールに従って、マシンをスムーズに動作させたままにしてください。これには、機械の清掃、可動部品の潤滑、摩耗したコンポーネントの交換が含まれます。
クリーニング:定期的に機械を掃除して、ほこり、破片、プラスチックの残留物を除去します。これにより、ジャムを防ぎ、最適なパフォーマンスを保証します。柔らかい布と穏やかな洗浄液を使用して、機械の表面をきれいにします。
安全:ビニール袋製造機を操作および維持するときは、常に適切な安全手順に従ってください。適切な個人用保護装置を着用し、手やその他の身体部分を可動部品から遠ざけます。
ビニール袋製造機の操作中に問題が発生した場合は、機械のマニュアルを参照するか、メーカーにお問い合わせください。一般的な問題とその潜在的な解決策は次のとおりです。
悪いシーリング:加熱要素の温度を確認し、必要に応じて調整します。ダイが適切に整列してきれいであることを確認してください。
バッグの切断の問題:切断ナイフの刃を確認してください。必要に応じて交換してください。必要に応じて、空気圧と切削速度を調整します。
フィルムしわ:フィルムの緊張設定を確認し、必要に応じて調整します。フィルムロールが適切に揃ってサポートされていることを確認してください。
電源アップと安全チェック:ビニール袋製造機を操作する前に、適切に接地され、適切な電源に接続されていることを確認してください。機械の安全機能と緊急停止手順に精通してください。開始する前に、機械に損傷や障害物がないか検査し、クリアします。
材料の負荷:プラスチックフィルムを機械の巻き戻しスタンドにロードし、機械のフィードローラーにしっかりと配置され、整列するようにします。フィルムロールの張力設定を確認して、滑らかな給餌を確保し、しわを最小限に抑えます。
ダイの選択とインストール:目的のバッグのサイズと形状に適したダイセットを選択します。ダイセットをマシンに慎重に取り付け、適切に整列して締められるようにします。
加熱要素:使用されているプラスチックフィルムの種類に従って、加熱要素の温度を調整します。これは、清潔で安全なシールを達成するために重要です。
空気圧:空気圧を機械の推奨レベルと特定のバッグサイズに設定します。これにより、切断ナイフやシーリングジョーなどのさまざまなコンポーネントの操作が制御されます。
マシンの起動:電源をオンにして、マシンを起動します。機械の動作を観察し、速度、張力、温度設定に必要な調整を行います。
監視:生産実行中のマシンの操作に注意してください。フィルムフィードを監視し、精度を削減し、品質を封印します。必要に応じて設定を調整して、一貫したバッグの生産を確保します。
バッグコレクション:バッグが生産されると、機械の出口コンベアからそれらを集めます。バッグをきちんと積み重ねて、簡単にパッケージ化して配送できるように適切に整列していることを確認します。
定期的なメンテナンス:メーカーの推奨メンテナンススケジュールに従って、マシンをスムーズに動作させたままにしてください。これには、機械の清掃、可動部品の潤滑、摩耗したコンポーネントの交換が含まれます。
クリーニング:定期的に機械を掃除して、ほこり、破片、プラスチックの残留物を除去します。これにより、ジャムを防ぎ、最適なパフォーマンスを保証します。柔らかい布と穏やかな洗浄液を使用して、機械の表面をきれいにします。
安全:ビニール袋製造機を操作および維持するときは、常に適切な安全手順に従ってください。適切な個人用保護装置を着用し、手やその他の身体部分を可動部品から遠ざけます。
ビニール袋製造機の操作中に問題が発生した場合は、機械のマニュアルを参照するか、メーカーにお問い合わせください。一般的な問題とその潜在的な解決策は次のとおりです。
悪いシーリング:加熱要素の温度を確認し、必要に応じて調整します。ダイが適切に整列してきれいであることを確認してください。
バッグの切断の問題:切断ナイフの刃を確認してください。必要に応じて交換してください。必要に応じて、空気圧と切削速度を調整します。
フィルムしわ:フィルムの緊張設定を確認し、必要に応じて調整します。フィルムロールが適切に揃ってサポートされていることを確認してください。