Razpoložljivost: | |
---|---|
Količina: | |
LT-1000ZD
Dolgoročno
84411000
Strojni tehnični parameter
Številka predmeta | LT-600ZD | LT-800ZD | LT-1000ZD |
Širina rezanja in tesnjenja | 580 mm | 780 mm | 980 mm |
Dolžina rezanja in tesnjenja | 720 mm | 720 mm | 720 mm |
Hitrost vrečke | 40-240pcs/min | 40-240pcs/min | 40-240pcs/min |
Moč stroja | 3kw | 4KW | 5kw |
Strojna teža | 700kg | 850kg | 950kg |
Dimenzija stroja | 3600*1200*1700mm | 3600*1400*1700mm | 3600*1600*1700mm |
Ta najsodobnejša oprema, ki jo proizvajajo dolgoročni stroji, se ponaša z vrsto impresivnih funkcij, zaradi katerih je izstopajoča izbira za podjetja, ki iščejo učinkovitost in kakovost v postopku proizvodnje plastičnih vrečk.
Eden ključnih vrhuncev našega stroja za izdelavo plastičnih vrečk je njegova izjemna natančnost in zanesljivost. Ta stroj, opremljen z vrhunsko tehnologijo, zagotavlja natančno in dosledno proizvodnjo vrečk, kar zmanjšuje odpadke in poveča produktivnost. Ne glede na to, ali potrebujete majhno ali obsežno proizvodnjo, lahko naš stroj obravnava različne velikosti in debeline plastičnih materialov, kar ponuja vsestranskost in prilagodljivost, da zadovolji različne potrebe po embalaži.
Druga pomembna značilnost našega stroja za izdelavo plastičnih vrečk je njegovo samodejno delovanje, ki znatno zmanjša stroške dela in poveča učinkovitost. Stroj je opremljen z naprednimi senzorji in kontrolami, ki omogočajo brezhibno integracijo z drugo opremo za proizvodne linije, ki omogoča racionaliziran in avtomatiziran potek dela. To ne samo prihrani čas, ampak tudi zagotavlja dosledno in enakomerno proizvodnjo vrečk, kar povečuje splošno produktivnost.
Naš stroj za izdelavo plastičnih vrečk poudarja tudi varnost in enostavnost uporabe. Stroj je zasnovan z uporabnikom prijaznimi vmesniki in intuitivnimi kontrolami, kar omogoča enostavno nastavitev in delovanje operaterjev. Poleg tega so vključene varnostne funkcije, kot so gumbi za zaustavitev v sili in zaščitni stražarji, da se zagotovi dobro počutje operaterjev in prepreči nesreče.
Poleg tega je naš stroj za izdelavo plastičnih vrečk zgrajen za doseganje kakovostnih rezultatov. Stroj uporablja napredne tehnike ekstrudiranja in tesnjenja za ustvarjanje trpežnih vrečk, odpornih na puščanje, s čimer zagotavlja celovitost pakiranih izdelkov. Stroj ponuja tudi možnosti prilagajanja, ki podjetjem omogoča, da v svoje torbe dodajajo elemente blagovne znamke, ročaje in druge funkcije, kar izboljšuje podobo njihove blagovne znamke in privlačnost na trgu.
Pri dolgoročnih strojih smo ponosni na svojo zavezanost kakovosti in zadovoljstvu strank. Naš stroj za izdelavo plastičnih vrečk je izdelan s pomočjo vrhunskih materialov in opravi strogo testiranje, da se zagotovi njena vzdržljivost in zmogljivost. Ponujamo tudi celovito podporo po prodaji, vključno s tehnično pomočjo in razpoložljivostjo rezervnih delov, da zagotovimo, da lahko naše stranke nemoteno in učinkovito upravljajo svoje stroje.
Na koncu naš stroj za izdelavo plastičnih vrečk ponuja popolno mešanico natančnosti, avtomatizacije, varnosti in kakovosti. Ta stroj je s svojimi naprednimi lastnostmi in izjemnimi zmogljivostmi idealna izbira za podjetja, ki želijo dvigniti svoje zmogljivosti za proizvodnjo plastičnih vrečk. Zaupajte dolgoročnim strojem, da vam zagotovite zanesljive in učinkovite rešitve za vse vaše potrebe po embalaži.
Strojni tehnični parameter
Številka predmeta | LT-600ZD | LT-800ZD | LT-1000ZD |
Širina rezanja in tesnjenja | 580 mm | 780 mm | 980 mm |
Dolžina rezanja in tesnjenja | 720 mm | 720 mm | 720 mm |
Hitrost vrečke | 40-240pcs/min | 40-240pcs/min | 40-240pcs/min |
Moč stroja | 3kw | 4KW | 5kw |
Strojna teža | 700kg | 850kg | 950kg |
Dimenzija stroja | 3600*1200*1700mm | 3600*1400*1700mm | 3600*1600*1700mm |
Ta najsodobnejša oprema, ki jo proizvajajo dolgoročni stroji, se ponaša z vrsto impresivnih funkcij, zaradi katerih je izstopajoča izbira za podjetja, ki iščejo učinkovitost in kakovost v postopku proizvodnje plastičnih vrečk.
Eden ključnih vrhuncev našega stroja za izdelavo plastičnih vrečk je njegova izjemna natančnost in zanesljivost. Ta stroj, opremljen z vrhunsko tehnologijo, zagotavlja natančno in dosledno proizvodnjo vrečk, kar zmanjšuje odpadke in poveča produktivnost. Ne glede na to, ali potrebujete majhno ali obsežno proizvodnjo, lahko naš stroj obravnava različne velikosti in debeline plastičnih materialov, kar ponuja vsestranskost in prilagodljivost, da zadovolji različne potrebe po embalaži.
Druga pomembna značilnost našega stroja za izdelavo plastičnih vrečk je njegovo samodejno delovanje, ki znatno zmanjša stroške dela in poveča učinkovitost. Stroj je opremljen z naprednimi senzorji in kontrolami, ki omogočajo brezhibno integracijo z drugo opremo za proizvodne linije, ki omogoča racionaliziran in avtomatiziran potek dela. To ne samo prihrani čas, ampak tudi zagotavlja dosledno in enakomerno proizvodnjo vrečk, kar povečuje splošno produktivnost.
Naš stroj za izdelavo plastičnih vrečk poudarja tudi varnost in enostavnost uporabe. Stroj je zasnovan z uporabnikom prijaznimi vmesniki in intuitivnimi kontrolami, kar omogoča enostavno nastavitev in delovanje operaterjev. Poleg tega so vključene varnostne funkcije, kot so gumbi za zaustavitev v sili in zaščitni stražarji, da se zagotovi dobro počutje operaterjev in prepreči nesreče.
Poleg tega je naš stroj za izdelavo plastičnih vrečk zgrajen za doseganje kakovostnih rezultatov. Stroj uporablja napredne tehnike ekstrudiranja in tesnjenja za ustvarjanje trpežnih vrečk, odpornih na puščanje, s čimer zagotavlja celovitost pakiranih izdelkov. Stroj ponuja tudi možnosti prilagajanja, ki podjetjem omogoča, da v svoje torbe dodajajo elemente blagovne znamke, ročaje in druge funkcije, kar izboljšuje podobo njihove blagovne znamke in privlačnost na trgu.
Pri dolgoročnih strojih smo ponosni na svojo zavezanost kakovosti in zadovoljstvu strank. Naš stroj za izdelavo plastičnih vrečk je izdelan s pomočjo vrhunskih materialov in opravi strogo testiranje, da se zagotovi njena vzdržljivost in zmogljivost. Ponujamo tudi celovito podporo po prodaji, vključno s tehnično pomočjo in razpoložljivostjo rezervnih delov, da zagotovimo, da lahko naše stranke nemoteno in učinkovito upravljajo svoje stroje.
Na koncu naš stroj za izdelavo plastičnih vrečk ponuja popolno mešanico natančnosti, avtomatizacije, varnosti in kakovosti. Ta stroj je s svojimi naprednimi lastnostmi in izjemnimi zmogljivostmi idealna izbira za podjetja, ki želijo dvigniti svoje zmogljivosti za proizvodnjo plastičnih vrečk. Zaupajte dolgoročnim strojem, da vam zagotovite zanesljive in učinkovite rešitve za vse vaše potrebe po embalaži.
Vklop in varnostni pregledi: Pred upravljanjem stroja za izdelavo plastike se prepričajte, da je pravilno ozemljen in priključen na primeren vir napajanja. Seznanite se z varnostnimi funkcijami stroja in postopki zaustavitve v sili. Preglejte stroj za kakršno koli škodo ali ovire in jih pred začetkom počistite.
Nalaganje materiala: Naložite plastične zvitke na stojalo za sprostitev naprave in zagotovite, da so varno nameščene in poravnane s krmnimi valji naprave. Preverite nastavitve napetosti za filmske zvitke, da zagotovite nemoteno hranjenje in zmanjšate gube.
Izbira in namestitev matrice: Izberite ustrezen komplet matrice za želeno velikost in obliko vrečke. Previdno namestite matrico na stroj in zagotovite, da je pravilno poravnan in zategnjen.
Ogrevalni elementi: Prilagodite temperaturo ogrevalnih elementov glede na vrsto uporabljenega plastičnega filma. To je ključnega pomena za doseganje čistega in varnega tesnila.
Zračni tlak: zračni tlak nastavite na priporočeno raven za stroj in določeno velikost vrečke. To nadzoruje delovanje različnih komponent, kot so noži za rezanje in tesnjenje čeljusti.
Zagon naprave: vklopite napajanje in zaženite stroj. Upoštevajte delovanje naprave in prilagodite nastavitve hitrosti, napetosti in temperature.
Nadzor: med proizvodnim delom pozorno spremljajte delovanje stroja. Spremljajte film filma, natančnost rezanja in kakovost tesnila. Nastavitve prilagodite po potrebi, da zagotovite dosledno proizvodnjo vrečk.
Zbirka vrečk: Ko se torbe proizvajajo, jih zberite iz izhodnega transporterja naprave. Torbe lepo zložite in poskrbite, da so pravilno poravnane za enostavno embalažo in pošiljanje.
Redno vzdrževanje: Sledite priporočenemu načrtu vzdrževanja proizvajalca, da stroj za izdelavo plastičnih vrečk nemoteno deluje. To lahko vključuje čiščenje stroja, mazanje gibljivih delov in zamenjavo obrabljenih komponent.
Čiščenje: Stroj redno očistite, da odstranite prah, naplavine in plastične ostanke. To pomaga preprečiti zastoje in zagotavlja optimalne zmogljivosti. Za čiščenje površin stroja uporabite mehko krpo in blago čistilno raztopino.
VARNOST: Pri delu in vzdrževanju stroja za izdelavo vrečke vedno upoštevajte ustrezne varnostne postopke. Nosite ustrezno osebno zaščitno opremo in držite roke in druge dele telesa stran od gibljivih delov.
Če med upravljanjem stroja za izdelavo plastičnih vrečk naletite na kakršne koli težave, si oglejte priročnik naprave ali se za pomoč obrnite na proizvajalca. Pogoste težave in njihove potencialne rešitve vključujejo:
Slabo tesnjenje: Preverite temperaturo ogrevalnega elementa in po potrebi prilagodite. Prepričajte se, da so matrice pravilno poravnane in čiste.
Težave z rezanjem vrečk: Preverite rezine za nože za obrabo in jih po potrebi zamenjajte. Po potrebi prilagodite zračni tlak in hitrost rezanja.
Film Gubeling: Preverite nastavitve napetosti filma in po potrebi prilagodite. Prepričajte se, da so zvitki filma pravilno poravnani in podprti.
Vklop in varnostni pregledi: Pred upravljanjem stroja za izdelavo plastike se prepričajte, da je pravilno ozemljen in priključen na primeren vir napajanja. Seznanite se z varnostnimi funkcijami stroja in postopki zaustavitve v sili. Preglejte stroj za kakršno koli škodo ali ovire in jih pred začetkom počistite.
Nalaganje materiala: Naložite plastične zvitke na stojalo za sprostitev naprave in zagotovite, da so varno nameščene in poravnane s krmnimi valji naprave. Preverite nastavitve napetosti za filmske zvitke, da zagotovite nemoteno hranjenje in zmanjšate gube.
Izbira in namestitev matrice: Izberite ustrezen komplet matrice za želeno velikost in obliko vrečke. Previdno namestite matrico na stroj in zagotovite, da je pravilno poravnan in zategnjen.
Ogrevalni elementi: Prilagodite temperaturo ogrevalnih elementov glede na vrsto uporabljenega plastičnega filma. To je ključnega pomena za doseganje čistega in varnega tesnila.
Zračni tlak: zračni tlak nastavite na priporočeno raven za stroj in določeno velikost vrečke. To nadzoruje delovanje različnih komponent, kot so noži za rezanje in tesnjenje čeljusti.
Zagon naprave: vklopite napajanje in zaženite stroj. Upoštevajte delovanje naprave in prilagodite nastavitve hitrosti, napetosti in temperature.
Nadzor: med proizvodnim delom pozorno spremljajte delovanje stroja. Spremljajte film filma, natančnost rezanja in kakovost tesnila. Nastavitve prilagodite po potrebi, da zagotovite dosledno proizvodnjo vrečk.
Zbirka vrečk: Ko se torbe proizvajajo, jih zberite iz izhodnega transporterja naprave. Torbe lepo zložite in poskrbite, da so pravilno poravnane za enostavno embalažo in pošiljanje.
Redno vzdrževanje: Sledite priporočenemu načrtu vzdrževanja proizvajalca, da stroj za izdelavo plastičnih vrečk nemoteno deluje. To lahko vključuje čiščenje stroja, mazanje gibljivih delov in zamenjavo obrabljenih komponent.
Čiščenje: Stroj redno očistite, da odstranite prah, naplavine in plastične ostanke. To pomaga preprečiti zastoje in zagotavlja optimalne zmogljivosti. Za čiščenje površin stroja uporabite mehko krpo in blago čistilno raztopino.
VARNOST: Pri delu in vzdrževanju stroja za izdelavo vrečke vedno upoštevajte ustrezne varnostne postopke. Nosite ustrezno osebno zaščitno opremo in držite roke in druge dele telesa stran od gibljivih delov.
Če med upravljanjem stroja za izdelavo plastičnih vrečk naletite na kakršne koli težave, si oglejte priročnik naprave ali se za pomoč obrnite na proizvajalca. Pogoste težave in njihove potencialne rešitve vključujejo:
Slabo tesnjenje: Preverite temperaturo ogrevalnega elementa in po potrebi prilagodite. Prepričajte se, da so matrice pravilno poravnane in čiste.
Težave z rezanjem vrečk: Preverite rezine za nože za obrabo in jih po potrebi zamenjajte. Po potrebi prilagodite zračni tlak in hitrost rezanja.
Film Gubeling: Preverite nastavitve napetosti filma in po potrebi prilagodite. Prepričajte se, da so zvitki filma pravilno poravnani in podprti.