Beschikbaarheid: | |
---|---|
hoeveelheid: | |
LT-1000ZD
Langdurig
84411000
Machine Technische parameter
Itemnummer | LT-600ZD | LT-800ZD | LT-1000ZD |
Snijden en afdichtingsbreedte | 580 mm | 780 mm | 980 mm |
Snijden en afdichtingslengte | 720 mm | 720 mm | 720 mm |
Tassen maken snelheid | 40-240 stcs/min | 40-240 stcs/min | 40-240 stcs/min |
Machinestracht | 3 kW | 4 kW | 5 kW |
Machinegewicht | 700 kg | 850 kg | 950 kg |
Machinedimensie | 3600*1200*1700mm | 3600*1400*1700mm | 3600*1600*1700mm |
Deze ultramoderne apparatuur, vervaardigd door langdurige machines, heeft een reeks indrukwekkende functies die het een opvallende keuze maken voor bedrijven die efficiëntie en kwaliteit zoeken in hun productieproces van plastic zak.
Een van de belangrijkste hoogtepunten van onze plastic zakmachine is de uitzonderlijke precisie en betrouwbaarheid. Uitgerust met geavanceerde technologie, zorgt deze machine voor een nauwkeurige en consistente tasproductie, waardoor afval wordt geminimaliseerd en de productiviteit wordt gemaximaliseerd. Of u nu kleine of grootschalige productie nodig heeft, onze machine kan verschillende maten en diktes van plastic materialen aan, waardoor veelzijdigheid en flexibiliteit aan verschillende verpakkingsvereisten kunnen voldoen.
Een ander opmerkelijk kenmerk van onze plastic zakmachine is de geautomatiseerde werking, die de arbeidskosten aanzienlijk verlaagt en de efficiëntie verhoogt. De machine is uitgerust met geavanceerde sensoren en bedieningselementen die naadloze integratie met andere productielijnapparatuur mogelijk maken, waardoor een gestroomlijnde en geautomatiseerde workflow mogelijk wordt. Dit bespaart niet alleen de tijd, maar zorgt ook voor een consistente en uniforme tasproductie, waardoor de algehele productiviteit wordt verbeterd.
Onze plastic zakmachine benadrukt ook de veiligheid en gebruiksgemak. De machine is ontworpen met gebruiksvriendelijke interfaces en intuïtieve bedieningselementen, waardoor operators gemakkelijk kunnen worden ingesteld en bedienen. Bovendien worden veiligheidsvoorzieningen zoals noodstopknoppen en beschermende bewakers opgenomen om het welzijn van operators te waarborgen en ongevallen te voorkomen.
Bovendien is onze machine voor het maken van plastic zakjes gebouwd om resultaten van hoge kwaliteit te leveren. De machine maakt gebruik van geavanceerde extrusie- en afdichtingtechnieken om duurzame en lekbestendige zakken te maken, waardoor de integriteit van de verpakte producten wordt gewaarborgd. De machine biedt ook aanpassingsopties, waardoor bedrijven merkelementen, handgrepen en andere functies aan hun tassen kunnen toevoegen, hun merkimago en marktaanvoeding verbeteren.
Bij langdurige machines zijn we trots op onze toewijding aan kwaliteit en klanttevredenheid. Onze plastic zakmachine wordt vervaardigd met behulp van premium materialen en ondergaat rigoureuze testen om te zorgen voor de duurzaamheid en prestaties. We bieden ook uitgebreide ondersteuning na verkoop, inclusief technische assistentie en beschikbaarheid van reserveonderdelen, om ervoor te zorgen dat onze klanten hun machines soepel en efficiënt kunnen bedienen.
Concluderend biedt onze plastic zakmachine een perfecte mix van precisie, automatisering, veiligheid en kwaliteit. Met zijn geavanceerde functies en uitzonderlijke prestaties is deze machine een ideale keuze voor bedrijven die de productiemogelijkheden van hun plastic tas willen verhogen. Vertrouw op lange termijn machines om u betrouwbare en efficiënte oplossingen te bieden voor al uw verpakkingsbehoeften.
Machine Technische parameter
Itemnummer | LT-600ZD | LT-800ZD | LT-1000ZD |
Snijden en afdichtingsbreedte | 580 mm | 780 mm | 980 mm |
Snijden en afdichtingslengte | 720 mm | 720 mm | 720 mm |
Tassen maken snelheid | 40-240 stcs/min | 40-240 stcs/min | 40-240 stcs/min |
Machinestracht | 3 kW | 4 kW | 5 kW |
Machinegewicht | 700 kg | 850 kg | 950 kg |
Machinedimensie | 3600*1200*1700mm | 3600*1400*1700mm | 3600*1600*1700mm |
Deze ultramoderne apparatuur, vervaardigd door langdurige machines, heeft een reeks indrukwekkende functies die het een opvallende keuze maken voor bedrijven die efficiëntie en kwaliteit zoeken in hun productieproces van plastic zak.
Een van de belangrijkste hoogtepunten van onze plastic zakmachine is de uitzonderlijke precisie en betrouwbaarheid. Uitgerust met geavanceerde technologie, zorgt deze machine voor een nauwkeurige en consistente tasproductie, waardoor afval wordt geminimaliseerd en de productiviteit wordt gemaximaliseerd. Of u nu kleine of grootschalige productie nodig heeft, onze machine kan verschillende maten en diktes van plastic materialen aan, waardoor veelzijdigheid en flexibiliteit aan verschillende verpakkingsvereisten kunnen voldoen.
Een ander opmerkelijk kenmerk van onze plastic zakmachine is de geautomatiseerde werking, die de arbeidskosten aanzienlijk verlaagt en de efficiëntie verhoogt. De machine is uitgerust met geavanceerde sensoren en bedieningselementen die naadloze integratie met andere productielijnapparatuur mogelijk maken, waardoor een gestroomlijnde en geautomatiseerde workflow mogelijk wordt. Dit bespaart niet alleen de tijd, maar zorgt ook voor een consistente en uniforme tasproductie, waardoor de algehele productiviteit wordt verbeterd.
Onze plastic zakmachine benadrukt ook de veiligheid en gebruiksgemak. De machine is ontworpen met gebruiksvriendelijke interfaces en intuïtieve bedieningselementen, waardoor operators gemakkelijk kunnen worden ingesteld en bedienen. Bovendien worden veiligheidsvoorzieningen zoals noodstopknoppen en beschermende bewakers opgenomen om het welzijn van operators te waarborgen en ongevallen te voorkomen.
Bovendien is onze machine voor het maken van plastic zakjes gebouwd om resultaten van hoge kwaliteit te leveren. De machine maakt gebruik van geavanceerde extrusie- en afdichtingtechnieken om duurzame en lekbestendige zakken te maken, waardoor de integriteit van de verpakte producten wordt gewaarborgd. De machine biedt ook aanpassingsopties, waardoor bedrijven merkelementen, handgrepen en andere functies aan hun tassen kunnen toevoegen, hun merkimago en marktaanvoeding verbeteren.
Bij langdurige machines zijn we trots op onze toewijding aan kwaliteit en klanttevredenheid. Onze plastic zakmachine wordt vervaardigd met behulp van premium materialen en ondergaat rigoureuze testen om te zorgen voor de duurzaamheid en prestaties. We bieden ook uitgebreide ondersteuning na verkoop, inclusief technische assistentie en beschikbaarheid van reserveonderdelen, om ervoor te zorgen dat onze klanten hun machines soepel en efficiënt kunnen bedienen.
Concluderend biedt onze plastic zakmachine een perfecte mix van precisie, automatisering, veiligheid en kwaliteit. Met zijn geavanceerde functies en uitzonderlijke prestaties is deze machine een ideale keuze voor bedrijven die de productiemogelijkheden van hun plastic tas willen verhogen. Vertrouw op lange termijn machines om u betrouwbare en efficiënte oplossingen te bieden voor al uw verpakkingsbehoeften.
Power Up- en veiligheidscontroles: Voordat u de machine voor het maken van plastic zakken bedient, moet u ervoor zorgen dat deze correct is geaard en aangesloten op een geschikte stroombron. Maak uzelf vertrouwd met de veiligheidsvoorzieningen van de machine en de noodstopprocedures. Inspecteer de machine op schade of obstakels en wist ze voordat u begint.
Materiaalbelasting: laad de plastic filmrollen op de ontspannende stands van de machine en zorgt ervoor dat ze veilig worden geplaatst en uitgelijnd met de voederrollers van de machine. Controleer de spanningsinstellingen voor de filmrollen om soepele voeding te garanderen en rimpels te minimaliseren.
Die selectie en installatie: kies de juiste matrijsset voor de gewenste tasgrootte en -vorm. Installeer zorgvuldig de dobbelsteen op de machine en zorg ervoor dat deze correct is uitgelijnd en vastgedraaid.
Verwarmingselementen: Pas de temperatuur van de verwarmingselementen aan op basis van het type plastic film dat wordt gebruikt. Dit is cruciaal voor het bereiken van een schone en veilige afdichting.
Luchtdruk: stel de luchtdruk in op het aanbevolen niveau voor de machine en de specifieke zakgrootte. Dit regelt de werking van verschillende componenten zoals de snijmessen en het afdichten van kaken.
De machine starten: Schakel de stroom in en start de machine. Let op de werking van de machine en maak de nodige aanpassingen aan de snelheid, spanning en temperatuurinstellingen.
Monitoring: houd de werking van de machine tijdens de productierun nauwlettend in de gaten. Controleer de filmfeed, snijnauwkeurigheid en afdichtingskwaliteit. Pas de instellingen indien nodig aan om een consistente tasproductie te garanderen.
Tasverzameling: Verzamel ze als de tassen worden geproduceerd uit de exit -transportband van de machine. Stap de zakken netjes en zorg ervoor dat ze goed zijn afgestemd op gemakkelijke verpakking en verzending.
Regelmatig onderhoud: volg het aanbevolen onderhoudsschema van de fabrikant om de machine van de plastic zakje soepel te laten werken. Dit kan onder meer het reinigen van de machine, het smeren van bewegende delen en het vervangen van versleten componenten.
Reiniging: Reinig de machine regelmatig om stof, puin en plastic residu te verwijderen. Dit helpt jam te voorkomen en zorgt voor optimale prestaties. Gebruik een zachte doek en een milde reinigingsoplossing om de oppervlakken van de machine te reinigen.
Veiligheid: volg altijd de juiste veiligheidsprocedures bij het bedienen en onderhouden van de machine voor het maken van plastic zak. Draag passende persoonlijke beschermingsmiddelen en houd handen en andere lichaamsdelen weg van bewegende delen.
Als u problemen ondervindt tijdens het bedienen van de machine voor het maken van plastic zak, raadpleegt u de handleiding van de machine of neemt u contact op met de fabrikant voor hulp. Veel voorkomende problemen en hun potentiële oplossingen zijn:
Slechte afdichting: controleer de temperatuur van het verwarmingselement en pas indien nodig aan. Zorg ervoor dat de matrijzen goed zijn uitgelijnd en schoon zijn.
Problemen met het snijden van tassen: controleer de snijmesmessen op slijtage en vervang ze indien nodig. Pas de luchtdruk en snijsnelheid indien nodig aan.
Filmwrinkelen: controleer de instellingen van de filmspanning en pas indien nodig aan. Zorg ervoor dat de filmrollen correct zijn uitgelijnd en ondersteund.
Power Up- en veiligheidscontroles: Voordat u de machine voor het maken van plastic zakken bedient, moet u ervoor zorgen dat deze correct is geaard en aangesloten op een geschikte stroombron. Maak uzelf vertrouwd met de veiligheidsvoorzieningen van de machine en de noodstopprocedures. Inspecteer de machine op schade of obstakels en wist ze voordat u begint.
Materiaalbelasting: laad de plastic filmrollen op de ontspannende stands van de machine en zorgt ervoor dat ze veilig worden geplaatst en uitgelijnd met de voederrollers van de machine. Controleer de spanningsinstellingen voor de filmrollen om soepele voeding te garanderen en rimpels te minimaliseren.
Die selectie en installatie: kies de juiste matrijsset voor de gewenste tasgrootte en -vorm. Installeer zorgvuldig de dobbelsteen op de machine en zorg ervoor dat deze correct is uitgelijnd en vastgedraaid.
Verwarmingselementen: Pas de temperatuur van de verwarmingselementen aan op basis van het type plastic film dat wordt gebruikt. Dit is cruciaal voor het bereiken van een schone en veilige afdichting.
Luchtdruk: stel de luchtdruk in op het aanbevolen niveau voor de machine en de specifieke zakgrootte. Dit regelt de werking van verschillende componenten zoals de snijmessen en het afdichten van kaken.
De machine starten: Schakel de stroom in en start de machine. Let op de werking van de machine en maak de nodige aanpassingen aan de snelheid, spanning en temperatuurinstellingen.
Monitoring: houd de werking van de machine tijdens de productierun nauwlettend in de gaten. Controleer de filmfeed, snijnauwkeurigheid en afdichtingskwaliteit. Pas de instellingen indien nodig aan om een consistente tasproductie te garanderen.
Tasverzameling: Verzamel ze als de tassen worden geproduceerd uit de exit -transportband van de machine. Stap de zakken netjes en zorg ervoor dat ze goed zijn afgestemd op gemakkelijke verpakking en verzending.
Regelmatig onderhoud: volg het aanbevolen onderhoudsschema van de fabrikant om de machine van de plastic zakje soepel te laten werken. Dit kan onder meer het reinigen van de machine, het smeren van bewegende delen en het vervangen van versleten componenten.
Reiniging: Reinig de machine regelmatig om stof, puin en plastic residu te verwijderen. Dit helpt jam te voorkomen en zorgt voor optimale prestaties. Gebruik een zachte doek en een milde reinigingsoplossing om de oppervlakken van de machine te reinigen.
Veiligheid: volg altijd de juiste veiligheidsprocedures bij het bedienen en onderhouden van de machine voor het maken van plastic zak. Draag passende persoonlijke beschermingsmiddelen en houd handen en andere lichaamsdelen weg van bewegende delen.
Als u problemen ondervindt tijdens het bedienen van de machine voor het maken van plastic zak, raadpleegt u de handleiding van de machine of neemt u contact op met de fabrikant voor hulp. Veel voorkomende problemen en hun potentiële oplossingen zijn:
Slechte afdichting: controleer de temperatuur van het verwarmingselement en pas indien nodig aan. Zorg ervoor dat de matrijzen goed zijn uitgelijnd en schoon zijn.
Problemen met het snijden van tassen: controleer de snijmesmessen op slijtage en vervang ze indien nodig. Pas de luchtdruk en snijsnelheid indien nodig aan.
Filmwrinkelen: controleer de instellingen van de filmspanning en pas indien nodig aan. Zorg ervoor dat de filmrollen correct zijn uitgelijnd en ondersteund.