ஸ்லிட்டிங் மெஷின் என்றால் என்ன?

மாஸ்டர் ரோல்களை சந்தைக்கு ஏற்ற அகலங்களில் தரநிலையாக்குவது உற்பத்தியில் ஒரு முக்கியமான இடையூறாகும். திறமையற்ற மாற்றும் செயல்முறைகள் அதிக ஸ்கிராப் விகிதங்களுக்கு வழிவகுக்கும். அவை தொலைநோக்கி உருளைகள் மற்றும் கீழ்நிலை பேக்கேஜிங் தோல்விகளையும் ஏற்படுத்துகின்றன. லாபகரமான செயல்பாடுகளை பராமரிக்க இந்த தடைகளை நீங்கள் தீர்க்க வேண்டும். ஏ ஸ்லிட்டிங் இயந்திரம் மிகவும் பொறிக்கப்பட்ட தொழில்துறை உபகரணங்கள். இது பொருளின் பரந்த மாஸ்டர் ரோல்களை அவிழ்க்கிறது. அது தொடர்ந்து அவற்றை குறுகிய அகலங்களாக வெட்டுகிறது. இறுதியாக, அது தனித்தனி கோர்களில் அவற்றை ஒரே மாதிரியாக ரிவைண்ட் செய்கிறது. இந்த வழிகாட்டி மேற்பரப்பு-நிலை வரையறைகளைத் தவிர்க்கிறது. உற்பத்தி மேலாளர்கள் மற்றும் கொள்முதல் குழுக்களுக்கு நடைமுறை முடிவு கட்ட கட்டமைப்பை வழங்குகிறோம். உங்கள் செயல்பாடுகளுக்கான சரியான ஸ்லிட்டரை எவ்வாறு மதிப்பிடுவது, குறிப்பிடுவது மற்றும் தேர்ந்தெடுப்பது என்பதை நீங்கள் கற்றுக் கொள்வீர்கள். இயந்திர கட்டமைப்பு, பொருள் விவரக்குறிப்பு மற்றும் நிஜ உலக சரிசெய்தல் ஆகியவற்றை நாங்கள் ஆராய்வோம்.

முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை

• வேகத்திற்கு மேல் மகசூல்: அதிகபட்ச இயக்க வேகம் நீடித்த வலைக் கட்டுப்பாட்டை விட குறைவாக உள்ளது; மோசமான பதற்ற மேலாண்மை கழிவுகளை அதிகரிப்பதன் மூலம் செயல்திறன் ஆதாயங்களை மறுக்கிறது.

• பிளேட்-டு-மெட்டீரியல் மேட்சிங்: ரேஸர், ஷீயர் மற்றும் க்ரஷ் (ஸ்கோர்) ஸ்லிட்டிங் ஆகியவற்றிற்கு இடையே தேர்ந்தெடுப்பது பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டதல்ல மற்றும் பொருள் பண்புகளால் கண்டிப்பாக கட்டளையிடப்படுகிறது (எ.கா., பிஓபிபி ஃபிலிம் வெர்சஸ் அல்லாத நெய்தங்கள்).

• ரிவைண்ட் மெக்கானிக்ஸ் டிக்டேட் தரம்: மாஸ்டர் ரோலில் உள்ள சிறிய தடிமன் மாறுபாடுகளுக்கு ஈடுசெய்ய, மல்டி-ஸ்லிட் அமைப்புகளுக்கு மாறுபட்ட முறுக்கு தண்டுகள் முக்கியமானவை.

  
  

1. சிஸ்டம் ஆர்கிடெக்சர்: ஸ்லிட்டிங் மெஷின்கள் இணைய சகிப்புத்தன்மையை எவ்வாறு கட்டுப்படுத்துகின்றன

இந்த இயந்திரங்கள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன என்பதைப் புரிந்து கொள்ள, அவற்றை மூன்று செயல்பாட்டு மண்டலங்களாக மறுகட்டமைக்க வேண்டும். தோல்வி புள்ளிகள் பொதுவாக ஏற்படும் இடங்களை இது எடுத்துக்காட்டுகிறது. இந்த முக்கிய வழிமுறைகளை மாஸ்டர் செய்வதன் மூலம் நீங்கள் பொருள் குறைபாடுகளைத் தடுக்கலாம்.

பிரித்தெடுக்கும் பிரிவு (குறைபாடு தடுப்பு)

இந்த மண்டலம் முழு செயல்முறையின் ஸ்திரத்தன்மையையும் ஆணையிடுகிறது. பொருள் மோசமாக இயந்திரத்தில் நுழைந்தால், அது மோசமாக வெளியேறும்.

• Shaftless vs. Shafted Stands: Shaftless கட்டமைப்புகள் மாஸ்டர் ரோல் ஏற்றுதல் நேரத்தை வெகுவாகக் குறைக்கின்றன. அவை மையத்தின் வழியாக ஒரு கனமான எஃகு பட்டையை இயக்க வேண்டிய அவசியத்தை நீக்குகின்றன. இந்த வடிவமைப்பிற்கு ஆபரேட்டர்களிடமிருந்து குறைந்த உடல் உழைப்பு தேவைப்படுகிறது. அடிக்கடி ரோல் மாற்றங்களின் போது கையாளும் சேதத்தையும் இது குறைக்கிறது.

• ஆக்டிவ் எட்ஜ் வழிகாட்டி: ரோல்ஸ் காகித ஆலையிலிருந்து நேராக அரிதாகவே காயப்படுத்தப்படுகிறது. ஆக்டிவ் எட்ஜ் வழிகாட்டல் அல்ட்ராசோனிக் அல்லது ஆப்டிகல் சென்சார்களை ஒருங்கிணைக்கிறது. இந்த சென்சார்கள் இணைய விளிம்பை நிகழ்நேரத்தில் படிக்கும். அவர்கள் மெக்கானிக்கல் ஆக்சுவேட்டர்களை அன்வைண்ட் ஸ்டாண்டை பக்கவாட்டாக மாற்றும்படி கட்டளையிடுகிறார்கள். பொருள் கத்திகளை அடையும் முன் இது தொலைநோக்கி அல்லது தவறான சீரமைப்பை மாறும் வகையில் சரிசெய்கிறது.

தி ஸ்லிட்டிங் பிரிவு (தி கட்டிங் இன்டர்ஃபேஸ்)

வெட்டு மண்டலம் உங்கள் இறுதி விளிம்பின் தரத்தை வரையறுக்கிறது. பிளேடு பொறிமுறையை உங்கள் அடி மூலக்கூறுடன் பொருத்த வேண்டும்.

• ரேஸர் ஸ்லிட்டிங்: இந்த முறை ஒரு நிலையான அல்லது ஊசலாடும் ரேஸர் பிளேடு மூலம் வலையை இழுக்கிறது. இது ஒரு சிறந்ததாகும் தானியங்கி பிளாஸ்டிக் ஃபிலிம் ஸ்லிட்டிங் இயந்திரம் . மெல்லிய, சீரான பொருட்களைக் கையாளும் இது மிகவும் செலவு குறைந்த அமைப்பை வழங்குகிறது. இருப்பினும், வெப்பம் மற்றும் உருகிய பிளாஸ்டிக் விளிம்புகளைத் தடுக்க இது அடிக்கடி கத்தி மாற்றங்கள் தேவைப்படுகிறது.

• ஷீயர் ஸ்லிட்டிங் (ரோட்டரி): இந்த அமைப்பு கத்தரிக்கோல் போலவே செயல்படுகிறது. இது மேல் ஆண் கத்தி மற்றும் கீழ் பெண் கத்தியைப் பயன்படுத்துகிறது. கத்தரி வெட்டு ஒரு கட்டாயம் தானியங்கி காகித ரோல் ஸ்லிட்டிங் இயந்திரம் . இது அதிகப்படியான தூசியை உருவாக்காமல் காகிதம், படலங்கள் மற்றும் லேமினேட் போன்ற அடர்த்தியான பொருட்களை சுத்தமாக வெட்டுகிறது.

• க்ரஷ்/ஸ்கோர் ஸ்லிட்டிங்: இந்த அமைப்பானது காற்றில் ஏற்றப்பட்ட பிளேடைப் பயன்படுத்துகிறது. கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு சொம்பு உருளைக்கு எதிராக பிளேடு வலையை அழுத்துகிறது. இது ஒரு கூர்மையான விளிம்பை விட மழுங்கிய விசை மூலம் பொருளைத் துண்டிக்கிறது. மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் மற்றும் நெய்யப்படாத பொருட்கள் போன்ற அடர்த்தியான, சிராய்ப்பு அல்லது மாறக்கூடிய தடிமன் கொண்ட பொருட்களுக்கு இது சிறப்பாகச் செயல்படுகிறது.

ரிவைண்டிங் பிரிவு (இறுதித் தொகுப்புத் தரம்)

இறுதி தயாரிப்பு கீழ்நிலை பேக்கேஜிங் இயந்திரங்களில் எவ்வளவு சிறப்பாக செயல்படுகிறது என்பதை ரிவைண்ட் பிரிவு தீர்மானிக்கிறது.

• சென்டர் வெர்சஸ். சர்ஃபேஸ் வைண்டிங்: சென்டர் வைண்டிங் நேரடியாக முறுக்கு மையத்திற்கு சுழற்சி முறுக்குவிசையைப் பயன்படுத்துகிறது. மேற்பரப்பு முறுக்கு ஒரு இயக்கப்படும் டிரம் வழியாக ரோலின் வெளிப்புற விட்டத்திற்கு முறுக்குவிசையைப் பயன்படுத்துகிறது. மேம்பட்ட ஸ்லிட்டிங் இயந்திரங்கள் அதிக உணர்திறன் கொண்ட வலைகளைக் கையாள இரண்டு முறைகளையும் இணைக்கின்றன.

• டிஃபெரன்ஷியல் ஸ்லிப் ஷாஃப்ட்ஸ்: மாஸ்டர் ரோல்களின் அகலம் முழுவதும் சிறிய தடிமன் மாறுபாடுகள் இருக்கும். இந்த சுயவிவர மாறுபாட்டைக் கடக்க, வேறுபட்ட தண்டுகள் தொழில் தரநிலையாகச் செயல்படுகின்றன. அவை சுயாதீன உராய்வு வளையங்களைக் கொண்டுள்ளன. இந்த மோதிரங்கள் வெவ்வேறு விகிதங்களில் நழுவுகின்றன. அவை ஒரே தண்டைப் பகிர்ந்து கொள்ளும் பல குறுகிய ரோல்களில் ஒரே மாதிரியான பதற்றத்தை உறுதி செய்கின்றன.

  
  

2. எக்யூப்மென்ட் டைபாலஜி: மெஷினரியை மெட்டீரியல் ப்ரொஃபைல்களுடன் சீரமைத்தல்

சரியான இயந்திர வகுப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியமானது. நீங்கள் இயந்திரங்களை அவற்றின் இலக்கு பயன்பாடுகளால் வகைப்படுத்த வேண்டும். இது வாங்குபவர்களுக்கு சரியான உபகரண வகுப்பை திறமையாக பட்டியலிட உதவுகிறது.

காகிதம் மற்றும் பலகை மாற்றுதல்

காகிதம் வெட்டும்போது குறிப்பிடத்தக்க தூசி மற்றும் குப்பைகளை உருவாக்குகிறது. இயந்திரங்களுக்கு வலுவான வெற்றிட பிரித்தெடுத்தல் அமைப்புகள் தேவை. இது விளிம்பு சிதைவைத் தடுக்க ரோட்டரி கத்தரி பிளவுகளை பெரிதும் நம்பியுள்ளது.

உபகரணங்கள் கவனம்: ஒரு தானியங்கி பேப்பர் ஸ்லிட்டிங் ரிவைண்டிங் மெஷின் அதிக அளவு கிராஃப்ட், தெர்மல் பேப்பர் அல்லது பிஓஎஸ் ரிஜிஸ்டர் ரோல்களைக் கையாளுகிறது. இந்த இயந்திரங்கள் கனரக பிரேம்களுக்கு முன்னுரிமை அளிக்கின்றன. அதிவேக உற்பத்தி ஓட்டங்களின் போது திடமான சட்டங்கள் ஹார்மோனிக் அதிர்வுகளை உறிஞ்சுகின்றன.

நெகிழ்வான பேக்கேஜிங் & திரைப்படங்கள்

பிளாஸ்டிக் படங்கள் எளிதில் நீட்டுகின்றன. நீட்சி அல்லது சுருக்கத்தைத் தடுக்க அவர்கள் தீவிர பதற்றம் உணர்திறனைக் கோருகின்றனர். நிலையான மின்சாரம் நீங்கள் நிர்வகிக்க வேண்டிய மற்றொரு பெரிய தடையாகும்.

உபகரணங்கள் கவனம்: ஏ பிஓபிபி பிளாஸ்டிக் ரோல் டு ரோல் ஸ்லிட்டிங் மெஷின் க்ளோஸ்-லூப் டென்ஷன் கன்ட்ரோலைக் கொண்டுள்ளது. வலை இழுப்பதை தொடர்ந்து கண்காணிக்க இது சுமை செல்களைப் பயன்படுத்துகிறது. உற்பத்தியாளர்கள் ரீவைண்டிங் முன் மின்சாரத்தை வெளியேற்ற செயலில் உள்ள நிலையான எலிமினேஷன் பார்களை நிறுவுகின்றனர்.

குறுகிய வலை & லேபிள் தயாரிப்பு

லேபிள் மாற்றுதல் என்பது குறுகிய ஓட்டங்கள் மற்றும் அடிக்கடி வேலை மாற்றங்களை உள்ளடக்கியது. செயல்முறை விரைவான மாற்றங்கள் மற்றும் ஒரு சிறிய தடம் ஆகியவற்றிற்கு முன்னுரிமை அளிக்கிறது. பயன்படுத்தக்கூடிய லேபிள்களில் இருந்து டை-கட் ஸ்கிராப்பைப் பிரிக்க, துல்லியமான மேட்ரிக்ஸ் கழிவு நீக்கம் தேவைப்படுகிறது.

உபகரணங்கள் கவனம்: ஏ சிறிய ரோல் லேபிள் ஸ்லிட்டர் இயந்திரம் அல்லது பல்நோக்கு சிறிய ஸ்லிட்டிங் ரிவைண்டிங் மெஷின் சிறந்தது. அவர்கள் மிகவும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வேலைகளை திறமையாக கையாளுகிறார்கள். அவர்களின் பணிச்சூழலியல் வடிவமைப்பு ஒரு ஆபரேட்டரை முழு பணிப்பாய்வுகளையும் எளிதாக நிர்வகிக்க உதவுகிறது.

லாக் ஸ்லிட்டிங் (ரிவைண்ட் அல்லாதது)

இந்த செயல்முறை பாரம்பரிய ரீவைண்டிங்கிலிருந்து முற்றிலும் வேறுபட்டது. ஒரு லாக் ஸ்லிட்டர் ஒரு முழு மாஸ்டர் ரோலையும் ரொட்டி போல வெட்டுகிறது. இது பொருள் மற்றும் மையத்தை ஒரே நேரத்தில் பிரிக்காமல் வெட்டுகிறது. இந்த முறை மிகவும் சிறப்பு வாய்ந்ததாக உள்ளது. இது பிசின் நாடாக்கள், அடர்த்தியான நுரைகள் மற்றும் குறிப்பிட்ட தொழில்துறை ஜவுளிகளை உற்பத்தி செய்யும் தொழில்களுக்கு உதவுகிறது.

3. கொள்முதல் செய்வதற்கான அத்தியாவசிய மதிப்பீட்டு அளவுகோல்கள்

OEMகளை ஒப்பிடுவதற்கான உறுதியான சரிபார்ப்புப் பட்டியலை நாங்கள் உருவாக்கியுள்ளோம். உங்கள் தினசரி உற்பத்தி இலக்குகளுக்கு எதிராக நீங்கள் இயந்திர விவரக்குறிப்புகளை கண்டிப்பாக மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்.

ஆட்டோமேஷன் மற்றும் அமைவு குறைப்பு

கையேடு அமைவுத் தொகுதிகளுக்கு எதிராக தானியங்கு-கத்தி பொருத்துதல் அமைப்புகளை மதிப்பீடு செய்யவும். கையேடு பிளேடு பொருத்துதல் சிக்கலான மல்டி-ஸ்லிட் வேலைகளில் மணிநேரம் எடுக்கும். தானாக நிலைநிறுத்துதல் இந்த மாற்றத்தின் வேலையில்லா நேரத்தை வெறும் நிமிடங்களாக குறைக்கிறது. தானியங்கு அமைப்பு துல்லியமான திட்டமிடப்பட்ட ஆயங்களுக்கு பிளேடு வைத்திருப்பவர்களை ஸ்லைடு செய்ய சர்வோ மோட்டார்களைப் பயன்படுத்துகிறது. இது மனித அளவீட்டு பிழைகளை முற்றிலும் நீக்குகிறது.

டென்ஷன் கண்ட்ரோல் லாஜிக்

தேவைப்படும் பொருட்களுக்கு ஓபன்-லூப் நியூமேடிக் பிரேக்குகளைத் தவிர்க்கவும். அதற்கு பதிலாக, PLC-இயக்கப்படும், மூடிய-லூப் அமைப்புகளைத் தேடுங்கள். இந்த அமைப்புகள் சுமை செல் உருளைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. சுமை செல்கள் உண்மையான வலை இழுவை உடல் ரீதியாக அளவிடுகின்றன. அவர்கள் பதற்றம் தரவை மீண்டும் PLC க்கு அனுப்புகிறார்கள். கட்டுப்படுத்தி உடனடியாக பிரேக் டார்க்கை சரிசெய்கிறது. வெளிப்படையான, நிரல்படுத்தக்கூடிய பதற்றம் வளைவுகள் உடையக்கூடிய பொருட்களுக்கு முற்றிலும் அவசியம்.

சகிப்புத்தன்மை மற்றும் எட்ஜ் தர தரநிலைகள்

வாங்குவதற்கு முன் எப்போதும் சரிபார்க்கக்கூடிய சோதனைத் தரவைக் கோரவும்.

1. உலோகச் செயலாக்கத்திற்கு: துல்லியமான 'பர் டாலரன்ஸ்' தரவைக் கோருங்கள். பொருள் தடிமன் 5% க்கும் குறைவாக அளவிடும் பர்ர்களை நீங்கள் இலக்காகக் கொள்ள வேண்டும்.

2. நெகிழ்வான படங்களுக்கு: விளிம்பு நேராக மதிப்பிடவும். உருப்பெருக்கத்தின் கீழ் உள்ள நுண்ணிய கண்ணீரை உன்னிப்பாகப் பாருங்கள்.

3. பூசப்பட்ட தாள்களுக்கு: பிளவு கோட்டில் விரிசல் அல்லது பூச்சு முறிவு உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.

பாதுகாப்பு மற்றும் இணக்க உண்மைகள்

பிராந்திய இயந்திர பாதுகாப்பு தரநிலைகளை பின்பற்றுவதை சரிபார்க்கவும். ANSI, CE அல்லது OSHA லாக்-அவுட்/டேக்-அவுட் இணக்கத்தன்மையை சரிபார்க்கவும். தன்னியக்க பிளேடு காவலர்கள் வலைத் தொடரின் போது ஆபரேட்டர்களைப் பாதுகாக்கின்றனர். ஆப்டிகல் பாதுகாப்பு திரைச்சீலைகள் இன்று அடிப்படை தேவைகளாக செயல்படுகின்றன. ஒரு தொழிலாளி அகச்சிவப்பு பாதுகாப்பு தடையை உடைத்தால், அவை உடனடியாக இயக்கி மோட்டார்களை நிறுத்துகின்றன.

கொள்முதல் அளவுகோல் கண்ணோட்டம்

மதிப்பீட்டு வகை	நிலையான தேவை	மேம்பட்ட / உயர்நிலை தேவை
கத்தி நிலைப்படுத்தல்	கைமுறை அளவீடு மற்றும் பூட்டுதல்	சர்வோ-உந்துதல் தானியங்கி பொருத்துதல்
பதற்றம் கட்டுப்பாடு	ஓபன்-லூப் மீயொலி விட்டம் சென்சார்கள்	மூடிய-லூப் சுமை செல் ஒருங்கிணைப்பு
ரிவைண்ட் ஷாஃப்ட்ஸ்	நிலையான காற்று விரிவடையும் தண்டுகள்	நியூமேடிக் டிஃபெரென்ஷியல் ஸ்லிப் ஷாஃப்ட்ஸ்
பாதுகாப்பு அம்சங்கள்	உடல் தடை காவலர்கள், மின் நிறுத்தங்கள்	ஒளியியல் பாதுகாப்பு திரைச்சீலைகள், லேசர் ஸ்கேனர்கள்

4. நடைமுறைப்படுத்தல் உண்மைகள் & உற்பத்திச் சரிசெய்தல்

இயந்திரத்தை வாங்குவது முதல் படியை மட்டுமே குறிக்கிறது. நீங்கள் பிந்தைய கொள்முதல் உண்மைகள் மற்றும் பொதுவான தோல்வி முறைகள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். செயல்பாட்டு நிபுணத்துவம் நீடித்த வேலையில்லா நேரத்தைத் தடுக்கிறது.

வசதி ஒருங்கிணைப்பு

நிறுவலுக்கு கவனமாக வசதி திட்டமிடல் தேவை. இயந்திரம் வருவதற்கு முன் உங்கள் தரை ஏற்றுதல் தேவைகளை மதிப்பிடவும். ஹெவி-டூட்டி ஸ்லிட்டிங் கோடுகள் நிலையான கான்கிரீட் ஸ்லாப் திறன்களை விட அதிகமாக உள்ளன. நீங்கள் நிலையான வாயு விநியோக நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்ய வேண்டும். காற்றுத் துளிகள் க்ரஷ் கட்டிங் ஃபோர்ஸ் மற்றும் ஏர் ஷாஃப்ட் பிடியை நேரடியாக பாதிக்கின்றன. இறுதியாக, உணர்திறன் வாய்ந்த PLCகள் மற்றும் சர்வோ டிரைவ்களுக்கு சுத்தமான, தனிமைப்படுத்தப்பட்ட பவர் டெலிவரியை வழங்கவும். மின்னழுத்த ஸ்பைக்குகள் இயக்க தர்க்கத்தை எளிதில் சிதைக்கும்.

வலை சுருக்கம் & கர்லிங் கண்டறிதல்

வலைச் சுருக்கம் பொதுவாக தவறாக அமைக்கப்பட்ட செயலற்ற உருளைகளைக் குறிக்கிறது. இது அதிகப்படியான ஆக்கிரமிப்பு பதட்ட மண்டலங்களிலிருந்தும் உருவாகலாம்.

சிறந்த நடைமுறை: நிறுவலின் போது இணைய பாதை இணையாக ஒரு கண்டிப்பான அடிப்படையை நிறுவவும். துல்லியமான டயல் காட்டி பயன்படுத்தவும். ஒவ்வொரு ரோலரும் அன்விண்ட் சக்ஸுக்கு இணையாக அமர்ந்திருப்பதை உறுதி செய்யவும். சீரமைப்புக்குப் பிறகு சுருக்கம் தொடர்ந்தால், சீரற்ற நிப் ரோலர் அழுத்தத்தை சரிபார்க்கவும்.

மோசமான பிளவு தரத்தை சரிசெய்தல் (தூசி அல்லது கரடுமுரடான விளிம்புகள்)

கரடுமுரடான விளிம்புகள் பெரும்பாலும் வெட்டு பிளவுகளில் தவறான பிளேடு-டு-அன்வில் ஒன்றுடன் ஒன்று இருப்பதைக் குறிக்கின்றன. ஆபரேட்டர்கள் சில சமயங்களில் மந்தமான கத்திகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர் மற்றும் ஒரு வெட்டுக்கு வலுக்கட்டாயமாக தீவிர வாயு அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகின்றனர். இது சொம்பு சேதமடைகிறது மற்றும் அதிகப்படியான தூசியை உருவாக்குகிறது.

பொதுவான தவறு: பார்வை குறைபாடுகள் பிளேடுகளை மாற்ற காத்திருக்கிறது. அதற்கு பதிலாக, கண்டிப்பான பிளேடு வாழ்க்கை சுழற்சி மேலாண்மை நெறிமுறையை செயல்படுத்தவும். செட் மீட்டர் இடைவெளியில் ரேஸர் பிளேடுகளை மாற்றவும் அல்லது கூர்மைப்படுத்தவும்.

'டெலஸ்கோப்டு' அல்லது லூஸ் ரோல்களை நிர்வகித்தல்

உட்புற ரோல் அடுக்குகள் வெளிப்புற அடுக்குகளுக்கு எதிராக பக்கவாட்டாக சறுக்கும்போது தொலைநோக்கி ஏற்படுகிறது. தவறான ரோல் விட்டம் சென்சார் அளவுத்திருத்தம் ஆகியவை மூல காரணங்களில் அடங்கும். ரிவைண்ட் ஷாஃப்ட்டில் போதுமான கோர் லாக்கிங் இல்லாததாலும் இது நிகழ்கிறது. மையப்பகுதி சற்று நழுவினால், பதற்றம் குறையும். வாரந்தோறும் உங்கள் வேறுபட்ட தண்டுகளில் உராய்வு வளையங்களைச் சரிபார்க்கவும். காகித தூசி மற்றும் இயந்திர எண்ணெய் இல்லாமல் அவற்றை வைக்கவும்.

5. ஸ்லிட்டிங் எதிராக மாற்று மாற்றும் செயல்முறைகள்

வாங்குபவர்கள் சில நேரங்களில் தவறான செயல்முறை கட்டமைப்பில் முதலீடு செய்கிறார்கள். போட்டியிடும் மாற்றும் முறைகளுக்கு இடையிலான தொழில்நுட்ப எல்லைகளை நாம் தெளிவுபடுத்த வேண்டும்.

வெட்டுதல் எதிராக வெட்டுதல்

ஸ்லிட்டிங் ஒரு தொடர்ச்சியான, சுழலும் செயல்முறையாக செயல்படுகிறது. இது ஒரு வலையை அவிழ்த்து, அதை நீளமாக வெட்டி, குறுகிய ரோல்களை உருவாக்குகிறது. வெட்டுதல் ஒரு நேரியல், தொடக்க-நிறுத்த செயல்முறையாக செயல்படுகிறது. ஒரு கனமான பிளேடு கில்லட்டின் போல் துளிகள் மூலம் ஒற்றை தட்டையான தாள்களை உருவாக்குகிறது. ஸ்லிட்டிங் தொடர்ச்சியான நீளத்தில் கவனம் செலுத்துகிறது. வெட்டுதல் தனித்த கிடைமட்ட வெட்டுக்களில் கவனம் செலுத்துகிறது.

ஸ்லிட்டிங் எதிராக கட்-டு-லெங்த் (ஷீட்டிங்)

வெட்டு-நீளக் கோடுகள் மாஸ்டர் காயிலை அவிழ்த்து சமன் செய்யும். அடுக்கப்பட்ட தட்டையான பொருட்களை உற்பத்தி செய்வதற்காக அவை வலையை கிடைமட்டமாக வெட்டுகின்றன. அவர்கள் பொருள் முன்னாடி இல்லை. உங்கள் கீழ்நிலை செயல்முறைக்கு தட்டையான வெற்றிடங்கள் தேவைப்பட்டால், உங்களுக்கு ஒரு வெட்டு-நீளம் கோடு தேவை. உங்கள் கீழ்நிலை செயல்முறை ஒரு ரோலில் இருந்து ஊட்டப்பட்டால், உங்களுக்கு ஒரு பிளவு அமைப்பு தேவை.

செயல்முறை ஒப்பீட்டு விளக்கப்படம்

செயல்முறை வகை	வெட்டு நடவடிக்கை	உள்ளீடு பொருள் படிவம்	இறுதி வெளியீட்டு படிவம்	முதன்மை தொழில்துறை பயன்பாடு
ரீவைண்ட் ஸ்லிட்டிங்	சுழலும், தொடர்ச்சியான, நீளமான	பரந்த மாஸ்டர் ரோல்	குறுகிய ரீவுண்ட் ரோல்கள்	பேக்கேஜிங், திரைப்படங்கள், நாடாக்கள்
வெட்டுதல்	நேரியல், தொடக்க-நிறுத்தம், கில்லட்டின்	தட்டையான தாள் அல்லது தட்டு	சிறிய தட்டையான தாள்கள்	ஹெவி மெட்டல் ஃபேப்ரிகேஷன்
வெட்டு நீளம்	குறுக்கு வெட்டு, வரிசை	பரந்த மாஸ்டர் ரோல்	அடுக்கப்பட்ட தட்டையான தாள்கள்	காகித தாள், உலோக வெற்றிடங்கள்

முடிவுரை

ஒரு ஸ்லிட்டிங் மெஷின் என்பது மிகவும் சிறப்பு வாய்ந்த சொத்து, பொதுவான பொருள் அல்ல. Yancheng Longterm Machinery Co.,Ltd இல், நிலையான, உயர்தர மாற்றும் முடிவுகளை அடைய, இயந்திர விறைப்புத்தன்மை, துல்லியமான பிளேடு தேர்வு மற்றும் மென்பொருளால் இயக்கப்படும் பதற்றக் கட்டுப்பாடு ஆகியவை ஒன்றிணைந்து செயல்பட வேண்டும் என்பதை நாங்கள் புரிந்துகொள்கிறோம். தவறான உள்ளமைவைத் தேர்ந்தெடுப்பது நிலையான கழிவு, மோசமான ரோல் தரம் மற்றும் விலையுயர்ந்த செயல்பாட்டு தலைவலிக்கு வழிவகுக்கும். சரியான முதலீட்டைச் செய்ய, வாங்குபவர்கள் தடிமன், இழுவிசை வலிமை மற்றும் நெகிழ்ச்சி உள்ளிட்ட பொருள் விவரக்குறிப்புகளை தெளிவாக ஆவணப்படுத்த வேண்டும், அதிகபட்ச மாஸ்டர் ரோல் பரிமாணங்கள் மற்றும் தேவையான வெளியீட்டு சகிப்புத்தன்மையை வரையறுக்க வேண்டும், சரியான ஆட்டோமேஷன் அளவை தீர்மானிக்க தினசரி மாற்றங்களை கணக்கிட வேண்டும் மற்றும் சோதனை ஓட்டத்தை கோர வேண்டும். யான்செங் லாங்டெர்ம் மெஷினரி கோ., லிமிடெட் வாங்குவதற்கு முன் இயந்திர செயல்திறனை சரிபார்க்க உண்மையான உற்பத்தி அடி மூலக்கூறுகளைப் பயன்படுத்துகிறது.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: லாக் ஸ்லிட்டிங் மற்றும் ரிவைண்ட் ஸ்லிட்டிங் ஆகியவற்றுக்கு என்ன வித்தியாசம்?

ப: ரோலின் இயந்திர கையாளுதல் வித்தியாசத்தை உருவாக்குகிறது. ரொட்டியை வெட்டுவது போல, இறுக்கமாக காயப்பட்ட மாஸ்டர் ரோல் மூலம் ஸ்லிட்டிங் ஸ்லைஸ்களை லாக் செய்யவும். ரிவைண்ட் ஸ்லிட்டிங் வலையை அவிழ்த்து, அதை நிலையான அல்லது ரோட்டரி கட்டிங் பிளேட்கள் வழியாக அனுப்புகிறது, பின்னர் பிரிக்கப்பட்ட கீற்றுகளை தனிப்பட்ட கோர்களில் மீண்டும் உருட்டுகிறது.

கே: டிஃபெரன்ஷியல் ஷாஃப்ட்கள் எப்படி தளர்வான ரிவைண்ட் ரோல்களைத் தடுக்கின்றன?

ப: வேறுபட்ட தண்டுகள் தண்டு உடலுடன் சுயாதீன உராய்வு வளையங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. மாஸ்டர் ரோல்களில் நுண்ணிய தடிமன் மாறுபாடுகள் இருப்பதால், குறுகலான கீற்றுகள் சற்று வித்தியாசமான விட்டத்தில் உருவாகின்றன. ஸ்லிப் மோதிரங்கள் ஒவ்வொரு மையத்தையும் வெவ்வேறு வேகங்களில் சுயாதீனமாக சுழற்ற அனுமதிக்கின்றன. இது ஒவ்வொரு ரோலுக்கும் சீரான, சீரான பதற்றத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, தளர்வான விளிம்புகளைத் தடுக்கிறது.

கே: மெல்லிய பிளாஸ்டிக் படங்களுக்கு க்ரஷ் ஸ்லிட்டிங் ஏன் பரிந்துரைக்கப்படவில்லை?

ப: க்ரஷ் ஸ்லிட்டிங் முற்றிலும் அப்பட்டமான விசை அழுத்தத்தை நம்பியுள்ளது. ஒரு மந்தமான பிளேடு அதை துண்டிக்க ஒரு கடினமான எஃகு உருளைக்கு எதிராக பொருளை அழுத்துகிறது. மெல்லிய பிளாஸ்டிக் படலங்கள் அதிக மீள்தன்மை கொண்டவையாக இருப்பதால், இந்த அப்பட்டமான அழுத்தம் அடி மூலக்கூறை உடைப்பதற்கு முன்பு நீட்டி சிதைக்கிறது. இது ஒரு சுத்தமான வெட்டுக்கு பதிலாக அலை அலையான, நீட்டிக்கப்பட்ட விளிம்பை உருவாக்குகிறது.

கே: தொழில்துறை உலோக பிளவுக்கான நிலையான பர் சகிப்புத்தன்மை என்ன?

ப: தொழில்துறை உலோக பிளவுகளில், நிலையான அடிப்படையானது பொருளின் மொத்த தடிமனில் 10% விளிம்பு பர்ர்களை கட்டுப்படுத்துகிறது. இருப்பினும், துல்லியமான பயன்பாடுகளுக்கு இறுக்கமான கட்டுப்பாடுகள் தேவை. உயர்-செயல்திறன் கொண்ட உலோகப் பிளவு செயல்பாடுகள், கீழ்நிலை ஸ்டாம்பிங் குறைபாடுகளைத் தடுக்க, பொருள் தடிமனில் 5% க்கும் குறைவான கடுமையான பர் சகிப்புத்தன்மையைக் குறிவைக்கின்றன.