Зүсэх машин гэж юу вэ?

Мастер өнхрүүлгийг зах зээлд бэлэн өргөн болгон стандартчилах нь үйлдвэрлэлд тулгардаг маш чухал бэрхшээл юм. Үр ашиггүй хувиргах үйл явц нь өндөр хаягдал хэмжээг бий болгодог. Тэд мөн телескоптой өнхрөх болон савлагааны доод хэсэгт гэмтэл учруулдаг. Ашигтай үйл ажиллагаа явуулахын тулд та эдгээр саад бэрхшээлийг арилгах ёстой. А зүсэх машин нь өндөр инженерийн аргаар хийгдсэн үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмж юм. Энэ нь материалын өргөн өнхрүүлгийг задалдаг. Дараа нь тэдгээрийг илүү нарийхан өргөн болгон тасалдаг. Эцэст нь тэдгээрийг тус тусын цөм рүү жигд эргүүлнэ. Энэхүү гарын авлага нь гадаргуугийн түвшний тодорхойлолтыг алгасах болно. Бид үйлдвэрлэлийн менежерүүд болон худалдан авах ажиллагааны багуудад шийдвэр гаргах үе шатыг бодитойгоор хангадаг. Та өөрийн үйл ажиллагаанд тохирох зүсэгчийг хэрхэн үнэлэх, тодорхойлох, сонгох талаар суралцах болно. Бид машины архитектур, материалын профайл, бодит ертөнц дээрх алдааг олж засварлах талаар судалж байна.

Гол арга хэмжээ

• Хурд хэтрүүлэх: Үйл ажиллагааны дээд хурд нь вэбийн байнгын хяналтаас хамаагүй бага; хурцадмал байдлын буруу менежмент нь хог хаягдлыг нэмэгдүүлэх замаар нэвтрүүлэх чадварыг үгүйсгэдэг.

• Хутга-материал тааруулах: Сахлын хутга, зүсэх, бутлах (оноо) зүсэх аргыг сонгох нь маргаангүй бөгөөд материалын шинж чанараар (жишээ нь, BOPP хальс ба нэхмэл бус материал) хатуу заадаг.

• Чанарыг эргүүлэх механик: Дифференциал ороомгийн босоо ам нь үндсэн өнхрүүлгийн зузаанын бага зэргийн өөрчлөлтийг нөхөхийн тулд олон ангархай суурилуулалтанд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.

  
  

1. Системийн архитектур: Зүсэх машинууд вэб хүлцлийг хэрхэн хянадаг

Эдгээр машинууд хэрхэн ажилладагийг ойлгохын тулд бид тэдгээрийг гурван функциональ бүсэд хуваах ёстой. Энэ нь ихэвчлэн эвдрэлийн цэгүүд хаана тохиолддогийг онцолж өгдөг. Эдгээр үндсэн механизмуудыг эзэмшсэнээр та материалын согогоос урьдчилан сэргийлэх боломжтой.

Тайлбарлах хэсэг (Согогоос урьдчилан сэргийлэх)

Энэ бүс нь бүх үйл явцын тогтвортой байдлыг шаарддаг. Хэрэв материал машинд муу орвол муу гардаг.

• Босоо амгүй ба босоо амтай тавиур: Босоо амгүй тохиргоо нь гол өнхрүүлгийг ачаалах хугацааг эрс багасгадаг. Тэд хүнд ган баарыг голоор нь жолоодох хэрэгцээг арилгадаг. Энэ загвар нь операторуудаас бага биеийн хүч чармайлт шаарддаг. Энэ нь өнхрөлтийг байнга солих үед харьцах гэмтлийг багасгадаг.

• Идэвхтэй ирмэгийн чиглүүлэгч: Цаасны үйлдвэрээс өнхрөх нь маш сайн ороогдох нь ховор. Идэвхтэй ирмэгийн чиглүүлэлт нь хэт авианы эсвэл оптик мэдрэгчийг нэгтгэдэг. Эдгээр мэдрэгч нь вэб ирмэгийг бодит цаг хугацаанд уншдаг. Тэд тайлах тавиурыг хажуу тийш шилжүүлэхийг механик идэвхжүүлэгчид тушаадаг. Энэ нь материалыг хутганд хүрэхээс өмнө дуран эсвэл буруу байрлалыг динамикаар засдаг.

Зүсэх хэсэг (Зүсэх интерфейс)

Зүсэх бүс нь таны захын эцсийн чанарыг тодорхойлдог. Та хутганы механизмыг субстраттайгаа тааруулах ёстой.

• Сахлын машиныг зүсэх: Энэ арга нь хөдөлгөөнгүй эсвэл хэлбэлздэг сахлын хутгаар дамжуулан вэбийг татдаг. Энэ нь хамгийн тохиромжтой автомат хуванцар хальс зүсэх машин . Нимгэн, жигд материалтай Энэ нь өндөр хэмнэлттэй тохиргоог санал болгодог. Гэсэн хэдий ч дулааны хуримтлал, хайлсан хуванцар ирмэгээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд ирийг байнга солих шаардлагатай байдаг.

• Зүсэх (эргэдэг): Энэ систем нь яг хайч шиг ажилладаг. Энэ нь дээд эрэгтэй ир, доод эмэгтэй ирийг ашигладаг. Хайчлах нь заавал байх ёстой Цаасан өнхрөх автомат зүсэгч машин . Энэ нь цаас, тугалган цаас, ламинат зэрэг өтгөн материалыг хэт их тоос үүсгэхгүйгээр цэвэрхэн зүсдэг.

• Crush/Score Slitting: Энэ тохиргоо нь пневматик ачаалалтай ирийг ашигладаг. Хутга нь торыг хатууруулсан ган дөшний булны эсрэг дардаг. Энэ нь материалыг хурц ирмэгээр бус мохоо хүчээр тасалдаг. Энэ нь зүлгүүр, нэхмэл бус материал зэрэг нягт, зүлгүүрийн эсвэл хувьсах зузаантай материалд хамгийн сайн тохирдог.

Ухах хэсэг (Эцсийн багцын чанар)

Ухах хэсэг нь эцсийн бүтээгдэхүүн нь савлагааны машин механизмд хэр сайн ажиллаж байгааг тодорхойлдог.

• Төвийн ороомог ба гадаргуугийн ороомог: Төвийн ороомог нь ороомгийн цөмд эргэлтийн моментийг шууд хэрэглэнэ. Гадаргуугийн ороомог нь дугуйны гадна диаметрийг жолоодох хүрдээр дамжуулан эргүүлэх хүчийг өгдөг. Нарийвчилсан зүсэх машинууд нь өндөр мэдрэмжтэй торыг зохицуулах хоёр аргыг хослуулдаг.

• Дифференциал гулсалтын босоо ам: Мастер өнхрүүлгийн зузаан нь үргэлж өргөнөөрөө бага зэрэг ялгаатай байдаг. Дифференциал босоо ам нь энэхүү профайлын өөрчлөлтийг даван туулахын тулд үйлдвэрлэлийн стандартын үүрэг гүйцэтгэдэг. Тэдгээр нь бие даасан үрэлтийн цагирагтай байдаг. Эдгээр цагиргууд нь янз бүрийн хурдаар гулсдаг. Эдгээр нь яг ижил босоо амыг хуваалцдаг олон нарийн өнхрүүлгийн дундуур жигд хурцадмал байдлыг хангадаг.

  
  

2. Тоног төхөөрөмжийн төрөл: Машиныг материалын профайлтай уялдуулах

Машины зөв ангийг сонгох нь маш чухал юм. Та машинуудыг зорилтот програмаар нь ангилах ёстой. Энэ нь худалдан авагчдад зөв тоног төхөөрөмжийн ангиллын жагсаалтыг үр дүнтэй гаргахад тусалдаг.

Цаас ба самбар хөрвүүлэх

Цаас нь зүсэх үед их хэмжээний тоос, хог хаягдал үүсгэдэг. Энэхүү машин нь бат бөх вакуум олборлох системийг шаарддаг. Энэ нь мөн ирмэгийн эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд эргэдэг зүсэх зүсэлтээс ихээхэн хамаардаг.

Тоног төхөөрөмжийн гол чиглэл: Ан Автомат цаас зүсэх эргүүлэх машин нь их хэмжээний Kraft, дулааны цаас эсвэл POS бүртгэлийн өнхрүүлгийг зохицуулдаг. Эдгээр машинууд нь хүнд даацын хүрээг нэн тэргүүнд тавьдаг. Хатуу хүрээ нь өндөр хурдтай үйлдвэрлэлийн явцад гармоник чичиргээг шингээдэг.

Уян хатан савлагаа ба хальс

Хуванцар хальс нь амархан сунадаг. Тэд сунах, үрчлээтэхээс сэргийлэхийн тулд хэт хурцадмал мэдрэмжийг шаарддаг. Статик цахилгаан бол таны зохицуулах ёстой өөр нэг томоохон саад юм.

Тоног төхөөрөмжийн анхаарал: А BOPP хуванцар өнхрөлтөөс өнхрөх зүсэх машин нь хаалттай гогцооны хурцадмал байдлыг хянах боломжтой. Энэ нь вэб татахыг байнга хянахын тулд ачааллын эсүүдийг ашигладаг. Үйлдвэрлэгчид мөн эргүүлэхийн өмнө цахилгааныг гадагшлуулахын тулд идэвхтэй статик арилгах баар суурилуулдаг.

Нарийн вэб & шошго үйлдвэрлэл

Шошго хөрвүүлэх нь богино хугацаа, ажлын байрыг байнга өөрчлөх явдал юм. Уг процесс нь хурдан солигдох, авсаархан ул мөрийг чухалчилдаг. Мөн хайчилж авсан хаягдлыг ашиглах боломжтой шошгоноос салгахын тулд матрицын хог хаягдлыг нарийн зайлуулах шаардлагатай.

Тоног төхөөрөмжийн анхаарал: А Жижиг өнхрөх шошго зүсэгч машин эсвэл олон зориулалттай Жижиг зүсэх эргүүлэх машин нь хамгийн тохиромжтой. Тэд захиалгат ажлыг үр дүнтэй гүйцэтгэдэг. Тэдний эргономик дизайн нь нэг операторт бүх ажлын явцыг хялбархан удирдах боломжийг олгодог.

Бүртгэл зүсэх (буцааж эргүүлэхгүй)

Энэ үйл явц нь уламжлалт эргүүлэхээс бүхэлдээ ялгаатай. Дүнз зүсэгч бүхэл бүтэн мастер өнхрүүлгийг талх шиг зүснэ. Энэ нь материал болон цөмийг задлахгүйгээр нэгэн зэрэг зүсдэг. Энэ арга нь маш нарийн мэргэшсэн хэвээр байна. Энэ нь наалдамхай тууз, өтгөн хөөс, үйлдвэрлэлийн тусгай нэхмэл эдлэл үйлдвэрлэдэг үйлдвэрүүдэд үйлчилдэг.

3. Худалдан авах ажиллагааны үндсэн үнэлгээний шалгуурууд

Бид OEM-уудыг харьцуулах эцсийн хяналтын хуудсыг боловсруулсан. Та машины техникийн үзүүлэлтүүдийг өдөр тутмынхаа үйлдвэрлэлийн зорилгод нийцүүлэн үнэлэх ёстой.

Автоматжуулалт ба тохиргоог багасгах

Автомат хутганы байршлын системийг гараар тохируулах блоктой харьцуулан үнэл. Хутганы байрлалыг гараар тогтоох нь нарийн төвөгтэй олон зүсэлттэй ажилд хэдэн цаг зарцуулдаг. Автоматаар байршуулах нь энэ өөрчлөлтийн зогсолтыг хэдхэн минут хүртэл багасгадаг. Автоматжуулсан систем нь ир эзэмшигчдийг яг програмчлагдсан координат руу гулсуулахын тулд серво мотор ашигладаг. Энэ нь хүний ​​хэмжилтийн алдааг бүрэн арилгадаг.

Хүчдэлийн хяналтын логик

Хүссэн материалын хувьд нээлттэй хүрдтэй пневматик тоормосоос зайлсхий. Үүний оронд PLC-д суурилсан, хаалттай системүүдийг хайж олох хэрэгтэй. Эдгээр системүүд нь ачааны үүрний өнхрүүлгийг ашигладаг. Ачааллын эсүүд вэб таталтыг бодитоор хэмждэг. Тэд хурцадмал байдлын өгөгдлийг PLC руу буцааж илгээдэг. Дараа нь хянагч нь тоормосны эргэлтийг шууд тохируулна. Ил тод, програмчлагдсан суналтын муруй нь эмзэг материалд зайлшгүй шаардлагатай хэвээр байна.

Хүлцэл ба захын чанарын стандартууд

Худалдан авахаасаа өмнө баталгаажуулах боломжтой туршилтын өгөгдлийг шаардаж байгаарай.

1. Металл боловсруулахад: 'Бүрдэгт тэсвэрлэх чадвар' үнэн зөв өгөгдлийг шаардана. Та материалын зузааны 5% -иас бага хэмжээтэй бөөрөнцөрийг сонгох хэрэгтэй.

2. Уян хатан хальсны хувьд: Ирмэгийн шулуун байдлыг үнэлнэ. Томруулж байгаа үед бичил нулимс байгаа эсэхийг сайтар ажигла.

3. Бүрхүүлтэй цаасны хувьд: Хагарсан шугамын дагуу хугарсан, хугарсан эсэхийг шалгана.

Аюулгүй байдал ба дагаж мөрдөх бодит байдал

Бүс нутгийн машин хамгаалалтын стандартыг дагаж мөрдөж байгаа эсэхийг шалгах. ANSI, CE, эсвэл OSHA түгжих/шошголох нийцтэй эсэхийг шалгана уу. Автомат хутганы хамгаалалт нь вэб утас үүсгэх үед операторуудыг хамгаалдаг. Оптик аюулгүй байдлын хөшиг нь өнөөдөр үндсэн шаардлага болж байна. Ажилчин хэт улаан туяаны хамгаалалтын хаалтыг эвдсэн тохиолдолд тэд хөтөчийн моторыг шууд зогсоодог.

Худалдан авах ажиллагааны шалгуурын тойм

Үнэлгээний ангилал	Стандарт шаардлага	Нарийвчилсан / Дээд зэрэглэлийн шаардлага
Хутга байрлуулах	Гараар хэмжих, түгжих	Серво хөдөлгүүртэй автомат байрлал
Хүчдэлийн хяналт	Нээлттэй гогцоотой хэт авианы диаметр мэдрэгч	Хаалттай цикл ачааллын эсийн интеграци
Ухах босоо ам	Стандарт агаар тэлэх босоо ам	Пневматик дифференциал гулсалтын босоо ам
Аюулгүй байдлын онцлогууд	Биет хаалт хамгаалалт, Э-зогсоол	Оптик аюулгүйн хөшиг, лазер сканнер

4. Хэрэгжилтийн бодит байдал ба үйлдвэрлэлийн алдааг олж засварлах

Машин худалдаж авах нь зөвхөн эхний алхам юм. Та худалдан авалтын дараах бодит байдал болон нийтлэг бүтэлгүйтлийн горимуудыг ойлгох ёстой. Үйл ажиллагааны туршлага нь удаан зогсолтоос сэргийлдэг.

Байгууламжийн интеграци

Суурилуулалт нь байгууламжийн нарийн төлөвлөлтийг шаарддаг. Машин ирэхээс өмнө шалны ачааллын шаардлагыг үнэл. Хүнд даацын зүсэх шугам нь бетонон хавтангийн стандарт хүчин чадлаас давж гардаг. Та хийн хангамжийн тогтвортой байдлыг хангах ёстой. Агаарын дусал шууд бутлах зүсэх хүч болон агаарын босоо амны атгахад нөлөөлдөг. Эцэст нь мэдрэмтгий PLC болон servo хөтчүүдэд цэвэр, тусгаарлагдсан цахилгаан хангамжийг хангана. Хүчдэлийн огцом өсөлт нь үйлдлийн логикийг амархан эвддэг.

Вэб үрчлээ, буржгарыг оношлох

Вебийн үрчлээ нь голдуу буруу байрлалтай завсрын өнхрүүлгийг илтгэдэг. Энэ нь хэт түрэмгий хурцадмал бүсээс үүдэлтэй байж болно.

Шилдэг туршлага: Суулгах явцад вэб замын параллелизмын хатуу суурь шугамыг бий болгох. Нарийвчлалтай залгах индикатор ашиглана уу. Роллер бүрийг тайлах тэнхлэгтэй төгс зэрэгцэж байгаа эсэхийг шалгаарай. Хэрэв тэгшлүүлсний дараа үрчлээс нь хэвээр байвал өнхрөх даралтын жигд бус байдлыг шалгана уу.

Чанар муутай ан цавыг засах (тоосжилт эсвэл барзгар ирмэг)

Барзгар ирмэг нь ихэвчлэн зүслэгээр зүсэх үед ирээс дөш хооронд буруу давхцах шинж тэмдэг болдог. Операторууд заримдаа уйтгартай ирийг ашиглаж, тайрахын тулд хэт их хийн даралт хийдэг. Энэ нь дөшийг гэмтээж, хэт их тоос үүсгэдэг.

Нийтлэг алдаа: Харааны согогийг ир солихыг хүлээх. Үүний оронд хутганы амьдралын мөчлөгийн удирдлагын хатуу протоколыг хэрэгжүүл. Тоолуурын интервалаар сахлын хутгыг солих буюу ирлэх.

'Телескоптой' эсвэл Loose Rolls-ийг удирдах

Дотор өнхрөх давхаргууд нь гаднах давхаргын эсрэг хажуу тийш гулсах үед телескоп үүсдэг. Үндсэн шалтгаан нь өнхрөх диаметрийн мэдрэгч тохируулга буруу хийсэн байна. Энэ нь эргүүлэх босоо амны гол түгжээ хангалтгүй байгаатай холбоотой юм. Хэрэв цөм нь бага зэрэг гулсах юм бол хурцадмал байдал буурдаг. Долоо хоног бүр дифференциал гол дээрх үрэлтийн цагиргийг шалгана уу. Тэдгээрийг цаасны тоос, машины тосноос хол байлга.

5. Зүсэх ба Альтернатив хувиргах процессууд

Худалдан авагчид заримдаа буруу үйл явцын архитектурт хөрөнгө оруулалт хийдэг. Бид өрсөлдөх чадвартай хөрвүүлэх аргуудын хоорондох техникийн хил хязгаарыг тодруулах ёстой.

Зүсэх ба зүсэх

Зүсэх нь тасралтгүй, эргэлтэт процесс хэлбэрээр ажилладаг. Энэ нь вэбийг задалж, уртааш нь огтолж, нарийн өнхрүүлгийг үүсгэдэг. Хяргах нь шугаман, эхлэх-зогсоох процессын үүрэг гүйцэтгэдэг. Хүнд ир нь гильотин шиг унаж, нэг хавтгай хуудас үүсгэдэг. Зүсэх нь тасралтгүй урт дээр төвлөрдөг. Хяргах нь салангид хэвтээ зүсэлт дээр төвлөрдөг.

Зүсэх ба Урт зүсэх (Хуудас)

Урт зүссэн шугамууд нь мастер ороомгийг тайлж, тэгшлэнэ. Тэд давхарласан хавтгай материал үйлдвэрлэхийн тулд вэбийг хөндлөн огтолж авдаг. Тэд материалыг эргүүлдэггүй. Хэрэв таны доод урсгалын процесст хавтгай хоосон зай шаардлагатай бол танд уртын дагуу зүсэх шугам хэрэгтэй. Хэрэв таны урсгалын доод процесс нь өнхрөхөөс тэжээгддэг бол танд зүсэх систем хэрэгтэй.

Процессын харьцуулалтын диаграм

Процессын төрөл	Таслах үйлдэл	Материал оруулах маягт	Эцсийн гаралтын маягт	Үйлдвэрлэлийн үндсэн хэрэглээ
Буцааж зүсэх	Эргэдэг, тасралтгүй, уртааш	Өргөн мастер өнхрөх	Нарийхан эргүүлэх ороомог	Сав баглаа боодол, хальс, тууз
хяргах	Шугаман, эхлэх-зогсоох, гильотин	Хавтгай хуудас эсвэл хавтан	Жижиг хавтгай хуудас	Хүнд металлын үйлдвэрлэл
Зүссэн урт	Загалмайлсан, дараалсан	Өргөн мастер өнхрөх	Овоолсон хавтгай хуудас	Цаасан хуудас, металл хоосон зай

Дүгнэлт

Зүсэх машин нь ердийн бараа биш харин маш нарийн мэргэшсэн хөрөнгө юм. Yancheng Longterm Machinery Co.,Ltd-ийн хувьд тогтвортой, өндөр чанартай хувиргах үр дүнд хүрэхийн тулд механик хөшүүн чанар, ирний нарийн сонголт, програм хангамжийн хурцадмал байдлын хяналт зэрэг нь төгс хамтран ажиллах ёстой гэдгийг бид ойлгож байна. Буруу тохиргоог сонгох нь байнгын хог хаягдал, өнхрөх чанар муу, өндөр өртөгтэй үйл ажиллагааны толгой өвдөхөд хүргэдэг. Зөв хөрөнгө оруулалт хийхийн тулд худалдан авагчид зузаан, суналтын бат бэх, уян хатан чанар зэрэг материалын техникийн үзүүлэлтүүдийг тодорхой баримтжуулж, өнхрөх хамгийн дээд хэмжээ болон шаардлагатай гаралтын хүлцэлийг тодорхойлж, автоматжуулалтын зохих түвшинг тодорхойлохын тулд өдөр тутмын өөрчлөлтийн хэрэгцээг тооцоолж, туршилтын хугацаа шаардагдана. Yancheng Longterm Machinery Co.,Ltd нь худалдан авахаасаа өмнө машины гүйцэтгэлийг шалгахын тулд бодит үйлдвэрлэлийн субстратыг ашигладаг.

Түгээмэл асуултууд

Асуулт: Модон зүсэх, ухраах хоёрын ялгаа нь юу вэ?

Х: Өнхрөх механик ажиллагаа нь ялгааг бий болгодог. Талх хэрчсэнтэй адил хатуу, нягт ороосон мастер өнхрүүлгийг задлахгүйгээр зүсэж зүснэ. Ухрааж зүсэх нь вэбийг буулгаж, хөдөлгөөнгүй эсвэл эргэдэг зүсэгч ирээр дамжуулж, дараа нь тусгаарлагдсан туузыг тус тусад нь судал болгон дахин өнхрүүлдэг.

Асуулт: Дифференциал босоо ам нь сул эргүүлэх ороомогоос хэрхэн сэргийлдэг вэ?

Х: Дифференциал голууд нь босоо амны биеийн дагуух бие даасан үрэлтийн цагиргийг ашигладаг. Мастер өнхрүүлгийн зузаан нь бичил харуурын өөрчлөлттэй байдаг тул арай өөр диаметртэй нарийн туузууд үүсдэг. Гулсуурын цагиргууд нь цөм бүрийг өөр өөр хурдтайгаар бие даан эргүүлэх боломжийг олгодог. Энэ нь өнхрөх бүрт жигд, жигд хурцадмал байдлыг бий болгож, сул ирмэгээс сэргийлнэ.

Асуулт: Нимгэн хуванцар хальсанд яагаад зүсэхийг зөвлөдөггүй вэ?

Х: Бутлах нь бүхэлдээ мохоо хүчний даралтаас хамаарна. Уйтгартай ир нь материалыг таслахын тулд хатуурсан ган булны эсрэг дардаг. Нимгэн хуванцар хальс нь маш уян хатан байдаг тул энэ мохоо даралт нь субстратыг эвдэхээс өмнө сунгаж, гажуудуулдаг. Энэ нь цэвэр зүсэлт гэхээсээ илүү долгионтой, сунгасан ирмэгийг бий болгодог.

Асуулт: Үйлдвэрийн металл зүсэх стандарт burr хүлцэл гэж юу вэ?

Х: Үйлдвэрийн металл зүсэх үед стандарт суурь нь захын ирмэгийг материалын нийт зузаанаас 10%-иар хязгаарладаг. Гэсэн хэдий ч нарийн хэрэглээ нь илүү хатуу хяналт шаарддаг. Өндөр хүчин чадалтай металл зүсэх үйлдлүүд нь гол төлөв материалын зузаанаас 5% -иас бага зузаантай хатуу burr хүлцэлд чиглэгддэг бөгөөд энэ нь дамжлагад алдаа гарахаас сэргийлдэг.