ເຄື່ອງ Slitting ແມ່ນຫຍັງ?

ມາດຕະຖານການມ້ວນຕົ້ນສະບັບເຂົ້າໄປໃນຄວາມກວ້າງຂອງຕະຫຼາດແມ່ນເປັນຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດ. ຂະບວນການປ່ຽນໃຈເຫລື້ອມໃສບໍ່ມີປະສິດທິພາບເຮັດໃຫ້ອັດຕາການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອສູງ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງເຮັດໃຫ້ມ້ວນ telescoped ແລະການຫຸ້ມຫໍ່ downstream ລົ້ມເຫຼວ. ທ່ານຕ້ອງແກ້ໄຂຂໍ້ບົກຜ່ອງເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຮັກສາການດໍາເນີນງານທີ່ມີກໍາໄລ. ກ ເຄື່ອງ slitting ແມ່ນອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາວິສະວະກໍາສູງ. ມັນ unwinds ມ້ວນຕົ້ນສະບັບກ້ວາງຂອງວັດສະດຸ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມັນສືບຕໍ່ຕັດພວກມັນອອກເປັນຄວາມກວ້າງແຄບ. ສຸດທ້າຍ, ມັນ rewinds ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ uniformly ເຂົ້າໄປໃນຫຼັກແຕ່ລະຄົນ. ຄູ່ມືນີ້ຂ້າມການກໍານົດລະດັບຫນ້າດິນ. ພວກເຮົາໃຫ້ຜູ້ຈັດການການຜະລິດແລະທີມງານຈັດຊື້ດ້ວຍກອບຂັ້ນຕອນການຕັດສິນໃຈພາກປະຕິບັດ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີການປະເມີນ, ກໍານົດ, ແລະເລືອກ slitter ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການດໍາເນີນງານຂອງທ່ານ. ພວກເຮົາສຳຫຼວດສະຖາປັດຕະຍະກຳເຄື່ອງຈັກ, ການສ້າງໂປຣໄຟລ໌ວັດສະດຸ, ແລະການແກ້ໄຂບັນຫາຕົວຈິງ.

Key Takeaways

• ຜົນຜະລິດເກີນຄວາມໄວ: ຄວາມໄວໃນການເຮັດວຽກສູງສຸດມີຄວາມສໍາຄັນຫນ້ອຍກວ່າການຄວບຄຸມເວັບແບບຍືນຍົງ; ການຈັດການຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ບໍ່ດີຈະປະຕິເສດຜົນປະໂຫຍດທາງຜ່ານໂດຍການເພີ່ມສິ່ງເສດເຫຼືອ.

• ການຈັບຄູ່ແຜ່ນໃບເປັນວັດສະດຸ: ການເລືອກລະຫວ່າງ razor, shear, ແລະ crush (ຄະແນນ) slitting ແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ແລະ dictated ຢ່າງເຂັ້ມງວດໂດຍຄຸນສົມບັດວັດສະດຸ (ເຊັ່ນ: ຮູບເງົາ BOPP ທຽບກັບທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວ).

• Rewind Mechanics Dictate ຄຸນະພາບ: shafts winding ທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຕິດຕັ້ງຫຼາຍຊ່ອງເພື່ອຊົດເຊີຍການປ່ຽນແປງຄວາມຫນາເລັກນ້ອຍໃນທົ່ວມ້ວນຕົ້ນສະບັບ.

  
  

1. ສະຖາປັດຕະຍະກໍາລະບົບ: ວິທີການ Slitting Machines ຄວບຄຸມ Web Tolerances

ເພື່ອເຂົ້າໃຈວິທີການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ, ພວກເຮົາຕ້ອງທໍາລາຍພວກມັນອອກເປັນສາມເຂດທີ່ມີປະໂຫຍດ. ນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຈຸດທີ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວມັກຈະເກີດຂື້ນ. ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ປ້ອງ​ກັນ​ຄວາມ​ຜິດ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ໂດຍ​ການ mastering ກົນ​ໄກ​ຫຼັກ​ການ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​.

ພາກ​ສ່ວນ​ການ​ແກ້​ໄຂ (ການ​ປ້ອງ​ກັນ​ຄວາມ​ຜິດ​ພາດ​)

ເຂດນີ້ກໍານົດຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການທັງຫມົດ. ຖ້າວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຈັກບໍ່ດີ, ມັນຈະອອກມາບໍ່ດີ.

• Shaftless vs. Shafted Stands: ການຕັ້ງຄ່າ Shaftless ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເວລາການໂຫຼດມ້ວນຕົ້ນສະບັບ. ພວກເຂົາເຈົ້າລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈະຂັບລົດແຖບເຫຼັກຫນັກໂດຍຜ່ານຫຼັກ. ການອອກແບບນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການອອກແຮງງານທາງດ້ານຮ່າງກາຍຫນ້ອຍຈາກຜູ້ປະກອບການ. ມັນຍັງຫຼຸດຜ່ອນການຈັດການຄວາມເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນມ້ວນເລື້ອຍໆ.

• Active Edge Guiding: ມ້ວນແມ່ນບໍ່ຄ່ອຍໄດ້ບາດແຜຢ່າງສົມບູນຈາກໂຮງງານເຈ້ຍ. Active edge guiding integrates ultrasonic ຫຼື optical sensors. ເຊັນເຊີເຫຼົ່ານີ້ອ່ານຂອບເວັບໃນເວລາຈິງ. ເຂົາເຈົ້າສັ່ງເຄື່ອງກະຕຸ້ນກົນຈັກເພື່ອປ່ຽນເຄື່ອງປັບອາກາດຢູ່ທາງຂ້າງ. ອັນນີ້ຊ່ວຍແກ້ໄຂ telescoping ຫຼື misalignment ແບບເຄື່ອນໄຫວກ່ອນທີ່ວັດສະດຸຈະຮອດມີດ.

ພາກສ່ວນ Slitting (ການໂຕ້ຕອບການຕັດ)

ເຂດຕັດກໍານົດຄຸນນະພາບຂອບສຸດທ້າຍຂອງທ່ານ. ທ່ານຕ້ອງຈັບຄູ່ກົນໄກຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື substrate ຂອງທ່ານ.

• Razor Slitting: ວິທີນີ້ດຶງເວັບຜ່ານໃບມີດ razor stationary ຫຼື oscillating. ມັນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການ ເຄື່ອງຕັດຮູບເງົາພາດສະຕິກອັດຕະໂນມັດ ການຈັດການວັດສະດຸບາງໆ, ເປັນເອກະພາບ. ມັນສະຫນອງການຕັ້ງຄ່າທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງແຜ່ນໃບເລື້ອຍໆເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນແລະຂອບພາດສະຕິກທີ່ລະລາຍ.

• Shear Slitting (Rotary): ລະບົບນີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ຄືກັບມີດຕັດ. ມັນ​ໃຊ້​ໃບ​ມີ​ໃບ​ຜູ້​ຊາຍ​ເທິງ​ແລະ​ໃບ​ມີ​ໃບ​ແມ່​ຂອງ​ຕ​່​ໍ​າ​. ການຕັດ shear ແມ່ນບັງຄັບສໍາລັບການ ເຄື່ອງຕັດມ້ວນເຈ້ຍອັດຕະໂນມັດ . ມັນຕັດວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນເຊັ່ນ: ເຈ້ຍ, foils, ແລະ laminates ຢ່າງສະອາດໂດຍບໍ່ມີການສ້າງຂີ້ຝຸ່ນຫຼາຍເກີນໄປ.

• ການຂັດ/ການຕັດຄະແນນ: ການຕິດຕັ້ງນີ້ໃຊ້ໃບມີດທີ່ໂຫຼດດ້ວຍລົມ. ແຜ່ນໃບແມ່ນກົດເວັບຕໍ່ກັບລູກກິ້ງ anvil ເຫຼັກແຂງ. ມັນແຍກວັດສະດຸຜ່ານແຮງບິດແທນທີ່ຈະເປັນຂອບແຫຼມ. ມັນເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ຂັດ, ຫຼືຄວາມຫນາທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ເຊັ່ນ: ເຈ້ຍຊາຍແລະຜ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນທໍ.

ພາກສ່ວນ Rewinding (ຄຸນນະພາບຊຸດສຸດທ້າຍ)

ພາກສ່ວນ rewind ກໍານົດວິທີການຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍປະຕິບັດໄດ້ດີໃນເຄື່ອງຈັກການຫຸ້ມຫໍ່ downstream.

• Center vs. Surface Winding: ສູນກາງ winding ໃຊ້ແຮງບິດຫມຸນໂດຍກົງກັບແກນ winding. ລົມດ້ານໜ້າໃຊ້ແຮງບິດກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກຂອງມ້ວນຜ່ານ drum ຂັບເຄື່ອນ. ເຄື່ອງ slitting ຂັ້ນສູງປະສົມປະສານທັງສອງວິທີການເພື່ອຈັດການ webs ທີ່ລະອຽດອ່ອນສູງ.

• Differential Slip Shafts: Master rolls ສະເຫມີມີຄວາມແຕກຕ່າງຄວາມຫນາເລັກນ້ອຍໃນທົ່ວຄວາມກວ້າງຂອງພວກມັນ. shafts ທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາເພື່ອເອົາຊະນະການປ່ຽນແປງໂປຣໄຟລ໌ນີ້. ພວກມັນມີແຫວນ friction ເປັນເອກະລາດ. ແຫວນເຫຼົ່ານີ້ເລື່ອນໃນອັດຕາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ພວກເຂົາເຈົ້າຮັບປະກັນຄວາມກົດດັນເປັນເອກະພາບໃນທົ່ວມ້ວນແຄບຫຼາຍແບ່ງປັນ shaft ດຽວກັນຄືກັນອ້ອຍຕ້ອຍ.

  
  

2. ປະເພດອຸປະກອນ: ການຈັດລຽງເຄື່ອງຈັກກັບໂຄງສ້າງວັດສະດຸ

ການເລືອກເຄື່ອງຈັກທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນ. ທ່ານຕ້ອງຈັດປະເພດເຄື່ອງຈັກຕາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເປົ້າຫມາຍຂອງພວກເຂົາ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຊື້ເລືອກປະເພດອຸປະກອນທີ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ການແປງເຈ້ຍ ແລະກະດານ

ເຈ້ຍສ້າງຂີ້ຝຸ່ນແລະສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ສໍາຄັນເມື່ອຖືກຕັດ. ເຄື່ອງຈັກຕ້ອງການລະບົບການສະກັດສູນຍາກາດທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ມັນຍັງອີງໃສ່ຫຼາຍສຸດ slitting shear rotary ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ແຂບ fraying.

ຈຸດສຸມອຸປະກອນ: An ເຄື່ອງ Rewinding ກະດາດກະດາດອັດຕະໂນມັດ ຈັດການ Kraft, ເຈ້ຍຄວາມຮ້ອນ, ຫຼືມ້ວນ POS ທີ່ມີປະລິມານສູງ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງກອບວຽກຫນັກ. ກອບແຂງດູດເອົາການສັ່ນສະເທືອນປະສົມກົມກຽວໃນລະຫວ່າງການຜະລິດຄວາມໄວສູງ.

ການຫຸ້ມຫໍ່ແບບຍືດຫຍຸ່ນ & ຮູບເງົາ

ຮູບເງົາພາດສະຕິກ stretch ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ພວກເຂົາຕ້ອງການຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ສຸດເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ stretching ຫຼື wrinkling. ໄຟຟ້າສະຖິດແມ່ນອີກອຸປະສັກໃຫຍ່ທີ່ເຈົ້າຕ້ອງຈັດການ.

ຈຸດສຸມອຸປະກອນ: A BOPP Plastic Roll To Roll ເຄື່ອງ Slitting ມີລັກສະນະການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນຂອງວົງປິດ. ມັນໃຊ້ຈຸລັງການໂຫຼດເພື່ອຕິດຕາມການດຶງເວັບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຜູ້​ຜະ​ລິດ​ຍັງ​ຕິດ​ຕັ້ງ​ແຖບ​ລົບ​ສະ​ຖິ​ຕິ​ການ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ​ເພື່ອ​ປ່ອຍ​ໄຟ​ຟ້າ​ກ່ອນ​ທີ່​ຈະ rewinding​.

ເວັບແຄບ ແລະການຜະລິດປ້າຍກຳກັບ

ການປ່ຽນປ້າຍກຳກັບກ່ຽວຂ້ອງກັບການແລ່ນທີ່ສັ້ນກວ່າ ແລະການປ່ຽນແປງວຽກເລື້ອຍໆ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວໃຫ້ຄວາມສຳຄັນຕໍ່ການປ່ຽນແປງທີ່ໄວ ແລະ ຮັດກຸມ. ມັນຍັງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອໃນຕາຕະລາງທີ່ຊັດເຈນເພື່ອແຍກສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຖືກຕັດອອກຈາກປ້າຍທີ່ໃຊ້ໄດ້.

ຈຸດສຸມອຸປະກອນ: A ເຄື່ອງຕັດປ້າຍມ້ວນຂະໜາດນ້ອຍ ຫຼື ເຄື່ອງອະເນກປະສົງ ເຄື່ອງ Rewinding Slitting ຂະຫນາດນ້ອຍ ແມ່ນເຫມາະສົມ. ພວກເຂົາຈັດການວຽກທີ່ປັບແຕ່ງໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ການອອກແບບ ergonomic ຂອງພວກເຂົາເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການດຽວຈັດການຂະບວນການເຮັດວຽກທັງຫມົດໄດ້ງ່າຍ.

ການ​ຕັດ​ໄມ້​ທ່ອນ (ບໍ່ rewind​)

ຂະບວນການນີ້ແຕກຕ່າງກັນທັງຫມົດຈາກການ rewinding ແບບດັ້ງເດີມ. ໄມ້ຂະຍຸງຕັດເປັນມ້ວນຕົ້ນສະບັບທັງໝົດຄືກັບເຂົ້າຈີ່. ມັນຕັດຜ່ານວັດສະດຸແລະແກນພ້ອມໆກັນໂດຍບໍ່ມີການ unwinding ມັນ. ວິທີການນີ້ຍັງຄົງມີຄວາມຊ່ຽວຊານສູງ. ມັນໃຫ້ບໍລິການອຸດສາຫະກໍາຜະລິດເທບກາວ, ໂຟມຫນາແຫນ້ນ, ແລະສິ່ງທໍອຸດສາຫະກໍາສະເພາະ.

3. ເງື່ອນໄຂການປະເມີນຜົນທີ່ສຳຄັນໃນການຈັດຊື້

ພວກເຮົາໄດ້ພັດທະນາລາຍການກວດສອບທີ່ແນ່ນອນສໍາລັບການປຽບທຽບ OEMs. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນສະເພາະເຄື່ອງຈັກຢ່າງເຂັ້ມງວດຕໍ່ກັບເປົ້າຫມາຍການຜະລິດປະຈໍາວັນຂອງທ່ານ.

ອັດຕະໂນມັດແລະການຫຼຸດຜ່ອນການຕິດຕັ້ງ

ປະເມີນລະບົບການຈັດຕຳແໜ່ງມີດອັດຕະໂນມັດທຽບກັບບຼັອກການຕັ້ງຄ່າດ້ວຍມື. ການຈັດຕໍາແໜ່ງແຜ່ນໃບດ້ວຍມືໃຊ້ເວລາຫຼາຍຊົ່ວໂມງໃນວຽກທີ່ສັບສົນຫຼາຍຊ່ອງ. ການຈັດຕຳແໜ່ງອັດຕະໂນມັດຈະຫຼຸດເວລາຢຸດການປ່ຽນແປງນີ້ໃຫ້ເຫຼືອພຽງນາທີ. ລະບົບອັດຕະໂນມັດໃຊ້ມໍເຕີ servo ເພື່ອເລື່ອນຜູ້ຖືແຜ່ນໃບເປັນຈຸດປະສານງານທີ່ມີໂຄງການທີ່ແນ່ນອນ. ນີ້ກໍາຈັດຄວາມຜິດພາດການວັດແທກຂອງມະນຸດຢ່າງສົມບູນ.

ເຫດຜົນການຄວບຄຸມຄວາມເຄັ່ງຕຶງ

ຫຼີກລ້ຽງການຫ້າມລໍ້ pneumatic ເປີດສໍາລັບອຸປະກອນທີ່ຕ້ອງການ. ແທນທີ່ຈະ, ຊອກຫາ PLC-driven, closed-loop systems. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ rollers ໂຫຼດຈຸລັງ. Load cells ວັດແທກການດຶງເວັບຕົວຈິງ. ພວກເຂົາເຈົ້າສົ່ງຂໍ້ມູນຄວາມກົດດັນກັບຄືນໄປບ່ອນ PLC. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຕົວຄວບຄຸມຈະປັບແຮງບິດເບກທັນທີ. ເສັ້ນໂຄ້ງຄວາມກົດດັນທີ່ໂປ່ງໃສ, ທີ່ສາມາດວາງແຜນໄດ້ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນຢ່າງແທ້ຈິງສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ອ່ອນແອ.

ຄວາມທົນທານແລະມາດຕະຖານຄຸນນະພາບຂອບ

ຕ້ອງການຂໍ້ມູນການທົດສອບທີ່ຢັ້ງຢືນໄດ້ສະເໝີກ່ອນການຊື້.

1. ສຳລັບການປຸງແຕ່ງໂລຫະ: ຕ້ອງການຂໍ້ມູນ 'Burr Tolerance' ທີ່ຖືກຕ້ອງ. ທ່ານຄວນແນໃສ່ burrs ຫນ້ອຍກວ່າ 5% ຂອງຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ.

2. ສໍາລັບຮູບເງົາທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ: ປະເມີນຄວາມຊື່ຂອງຂອບ. ເບິ່ງຢ່າງໃກ້ຊິດສໍາລັບ micro-tears ພາຍໃຕ້ການຂະຫຍາຍ.

3. ສໍາລັບເຈ້ຍເຄືອບ: ກວດເບິ່ງຮອຍແຕກຂອງຮອຍແຕກຫຼືການເຄືອບຢູ່ຕາມເສັ້ນຕັດ.

ຄວາມປອດໄພ ແລະການປະຕິບັດຕົວຈິງ

ຢືນຢັນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານປ້ອງກັນເຄື່ອງຈັກໃນພາກພື້ນ. ກວດເບິ່ງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງ ANSI, CE, ຫຼື OSHA lock-out/tag-out. ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືອັດຕະໂນມັດປົກປ້ອງຜູ້ປະຕິບັດໃນລະຫວ່າງການ threading ເວັບ. ຜ້າມ່ານຄວາມປອດໄພ optical ເຮັດເປັນຄວາມຕ້ອງການພື້ນຖານໃນມື້ນີ້. ເຂົາເຈົ້າຢຸດມໍເຕີຂັບທັນທີຖ້າພະນັກງານທໍາລາຍສິ່ງກີດຂວາງດ້ານຄວາມປອດໄພຂອງອິນຟາເລດ.

ພາບລວມເງື່ອນໄຂການຈັດຊື້

ປະເພດການປະເມີນຜົນ	ຄວາມຕ້ອງການມາດຕະຖານ	ຄວາມຕ້ອງການຂັ້ນສູງ / ລະດັບສູງ
ການຈັດຕຳແໜ່ງມີດ	ການວັດແທກຄູ່ມືແລະການລັອກ	ການຈັດຕຳແໜ່ງອັດຕະໂນມັດທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍເຊີໂວ
ການຄວບຄຸມຄວາມເຄັ່ງຕຶງ	ເຊັນເຊີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ ultrasonic ເປີດ loop	ການລວມຕາລາງການໂຫຼດແບບວົງປິດ
Rewind Shafts	ເພົາຂະຫຍາຍອາກາດມາດຕະຖານ	ເພົາ slip differential pneumatic
ຄຸນນະສົມບັດຄວາມປອດໄພ	ເຄື່ອງກີດຂວາງທາງກາຍະພາບ, E-stops	ຜ້າມ່ານຄວາມປອດໄພ optical, ເຄື່ອງສະແກນເລເຊີ

4. ການປະຕິບັດຕົວຈິງແລະການແກ້ໄຂບັນຫາການຜະລິດ

ການຈັດຊື້ເຄື່ອງເປັນຕົວແທນພຽງແຕ່ຂັ້ນຕອນທໍາອິດ. ທ່ານຕ້ອງເຂົ້າໃຈຄວາມເປັນຈິງຫຼັງການຊື້ ແລະຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫລວທົ່ວໄປ. ຄວາມຊໍານານໃນການປະຕິບັດງານປ້ອງກັນການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ຍາວນານ.

ການປະສົມປະສານສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກ

ການຕິດຕັ້ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວາງແຜນສະຖານທີ່ຢ່າງລະມັດລະວັງ. ປະເມີນຄວາມຕ້ອງການໂຫຼດພື້ນຂອງທ່ານກ່ອນທີ່ເຄື່ອງມາຮອດ. ສາຍ slitting ໜັກ ເກີນຄວາມຈຸຂອງແຜ່ນຊີມັງມາດຕະຖານ. ທ່ານຕ້ອງຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການສະຫນອງ pneumatic ທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ການຫຼຸດລົງຂອງອາກາດສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຕັດຂັດແລະການຈັບລົມ shaft. ສຸດທ້າຍ, ສະຫນອງການສະຫນອງພະລັງງານທີ່ສະອາດ, ໂດດດ່ຽວສໍາລັບ PLCs ທີ່ລະອຽດອ່ອນແລະ servo drives. ແຮງດັນໄຟຟ້າແຮງດັນຢ່າງງ່າຍດາຍຕາມເຫດຜົນປະຕິບັດງານ.

ການວິນິດໄສ Web Wrinkling & Curling

Web wrinkling ປົກກະຕິແລ້ວຊີ້ໃຫ້ເຫັນ misaligned idler rollers. ມັນຍັງສາມາດເກີດຈາກເຂດຄວາມກົດດັນທີ່ຮຸກຮານເກີນໄປ.

ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ: ສ້າງພື້ນຖານທີ່ເຂັ້ມງວດສໍາລັບການຂະຫນານເສັ້ນທາງເວັບໄຊຕ໌ໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ. ໃຊ້ຕົວຊີ້ວັດຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການໂທ. ຮັບປະກັນວ່າລູກກິ້ງທຸກໜ່ວຍນັ່ງຂະໜານກັນຢ່າງສົມບູນກັບລູກກິ້ງທີ່ຜ່ອນຄາຍ. ຖ້າຮອຍຍັບຍັງຄົງຢູ່ຫຼັງຈາກການສອດຄ່ອງ, ໃຫ້ກວດເບິ່ງຄວາມກົດດັນຂອງລູກກິ້ງ nip ບໍ່ສະເຫມີກັນ.

ການ​ແກ້​ໄຂ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ Slit ທີ່​ບໍ່​ດີ (ຂີ້​ຝຸ່ນ​ຫຼື​ແຂບ​ຮົກ​)

ແຄມທີ່ຫຍາບໆມັກຈະສະແດງອາການການທັບຊ້ອນກັນຂອງແຜ່ນໃບກັບທະວານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນການຂັດຕັດ. ບາງຄັ້ງຜູ້ປະຕິບັດການໃຊ້ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຈືດໆແລະນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນ pneumatic ທີ່ສຸດເພື່ອບັງຄັບການຕັດ. ນີ້ທໍາລາຍ anvil ແລະສ້າງຂີ້ຝຸ່ນຫຼາຍເກີນໄປ.

ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປ: ລໍຖ້າຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານສາຍຕາເພື່ອປ່ຽນແຜ່ນໃບ. ແທນທີ່ຈະ, ປະຕິບັດອະນຸສັນຍາການຄຸ້ມຄອງວົງຈອນຊີວິດຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ປ່ຽນ ຫຼື ສຽບໃບມີດຕັດໃຫ້ແຫຼມເປັນໄລຍະໆທີ່ຕັ້ງໄວ້.

ການຈັດການ 'Telescoped' ຫຼື Loose Rolls

Telescoping ເກີດຂຶ້ນເມື່ອຊັ້ນມ້ວນພາຍໃນເລື່ອນໄປທາງຂ້າງກັບຊັ້ນນອກ. ສາເຫດຂອງຮາກລວມມີການປັບຕົວເຊັນເຊີເສັ້ນຜ່າສູນກາງມ້ວນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ມັນຍັງເກີດຂື້ນເນື່ອງຈາກການລັອກຫຼັກບໍ່ພຽງພໍໃນ shaft rewind. ຖ້າແກນຫຼຸດລົງເລັກນ້ອຍ, ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຈະຫຼຸດລົງ. ກວດເບິ່ງແຫວນ friction ໃນ shafts ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງທ່ານປະຈໍາອາທິດ. ໃຫ້ພວກເຂົາບໍ່ມີຝຸ່ນເຈ້ຍແລະນ້ໍາມັນເຄື່ອງຈັກ.

5. Slitting vs. ຂະບວນການປ່ຽນທາງເລືອກ

ຜູ້ຊື້ບາງຄັ້ງລົງທຶນໃນສະຖາປັດຕະຍະກໍາຂະບວນການທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ພວກເຮົາຕ້ອງຊີ້ແຈງຂອບເຂດດ້ານວິຊາການລະຫວ່າງວິທີການແປງທີ່ແຂ່ງຂັນ.

Slitting vs. ຕັດ

Slitting ດໍາເນີນການເປັນຂະບວນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, rotary. ມັນຜ່ອນຄາຍເວັບ, ຕັດມັນຕາມລວງຍາວ, ແລະສ້າງມ້ວນແຄບ. ການ​ຕັດ​ເຮັດ​ຫນ້າ​ທີ່​ເປັນ​ເສັ້ນ​, ຂະ​ບວນ​ການ​ເລີ່ມ​ຕົ້ນ​ການ​ຢຸດ​ເຊົາ​ການ​. ແຜ່ນໃບໜາອັນໜັກໜ່ວງຫຼຸດລົງຄືກັບ guillotine ເພື່ອໃຫ້ມີແຜ່ນຮາບພຽງດຽວ. Slitting ສຸມໃສ່ຄວາມຍາວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. Shearing ສຸມໃສ່ການຕັດອອກຕາມລວງນອນ discrete.

Slitting vs. ຕັດຫາຄວາມຍາວ (ແຜ່ນ)

ເສັ້ນຕັດຫາຄວາມຍາວ ຜ່ອນຜັນ ແລະ ແປປ່ຽງແມ່ບົດ. ພວກເຂົາຕັດຜ່ານເວັບຕາມແນວນອນເພື່ອຜະລິດວັດສະດຸຮາບພຽງ. ເຂົາເຈົ້າບໍ່ rewind ວັດສະດຸ. ຖ້າຂະບວນການລົງລຸ່ມຂອງທ່ານຕ້ອງການຊ່ອງຫວ່າງທີ່ຮາບພຽງ, ທ່ານຕ້ອງການເສັ້ນຕັດຕໍ່ຄວາມຍາວ. ຖ້າຂະບວນການລົງລຸ່ມຂອງທ່ານປ້ອນຈາກມ້ວນ, ທ່ານຕ້ອງການລະບົບການຕັດ.

ຕາຕະລາງການປຽບທຽບຂະບວນການ

ປະເພດຂະບວນການ	ການປະຕິບັດການຕັດ	ແບບຟອມວັດສະດຸປ້ອນ	ແບບຟອມຜົນໄດ້ຮັບສຸດທ້າຍ	ການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຂັ້ນຕົ້ນ
Rewind Slitting	Rotary, ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຕາມລວງຍາວ	Wide Master Roll	ມ້ວນ Rewound ແຄບ	ການຫຸ້ມຫໍ່, ຮູບເງົາ, ເທບ
ຕັດ	Linear, start-stop, guillotine	ແຜ່ນແປຫຼືແຜ່ນ	ແຜ່ນແປນ້ອຍກວ່າ	ການຜະລິດໂລຫະຫນັກ
ຕັດຫາຄວາມຍາວ	ຕັດຕໍ່, ລຳດັບ	Wide Master Roll	ແຜ່ນຮາບພຽງຊ້ອນກັນ	ແຜ່ນເຈ້ຍ, ແຜ່ນໂລຫະ

ສະຫຼຸບ

ເຄື່ອງ Slitting ເປັນຊັບສິນທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານສູງ, ບໍ່ແມ່ນສິນຄ້າທົ່ວໄປ. ຢູ່ທີ່ Yancheng Longterm Machinery Co., Ltd, ພວກເຮົາເຂົ້າໃຈວ່າຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງກົນຈັກ, ການຄັດເລືອກແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືທີ່ຊັດເຈນ, ແລະການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຊອບແວຕ້ອງເຮັດວຽກຮ່ວມກັນຢ່າງສົມບູນເພື່ອບັນລຸຜົນການແປງທີ່ມີຄຸນະພາບສູງ. ການເລືອກການຕັ້ງຄ່າທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດນໍາໄປສູ່ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຍັງຄົງຄ້າງ, ຄຸນນະພາບມ້ວນທີ່ບໍ່ດີ, ແລະການເຈັບຫົວໃນການດໍາເນີນງານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການລົງທຶນທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຜູ້ຊື້ຄວນບັນທຶກຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງເຂົາເຈົ້າຢ່າງຈະແຈ້ງ, ລວມທັງຄວາມຫນາ, ຄວາມທົນທານຂອງ tensile, ແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ກໍານົດຂະຫນາດມ້ວນຕົ້ນສະບັບສູງສຸດແລະຄວາມທົນທານຂອງຜົນຜະລິດທີ່ຕ້ອງການ, ຄິດໄລ່ຄວາມຕ້ອງການການປ່ຽນແປງປະຈໍາວັນເພື່ອກໍານົດລະດັບອັດຕະໂນມັດທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະຮ້ອງຂໍການທົດລອງດໍາເນີນການຈາກ. Yancheng Longterm Machinery Co., Ltd ນໍາໃຊ້ substrates ການຜະລິດຕົວຈິງເພື່ອກວດສອບປະສິດທິພາບເຄື່ອງຈັກກ່ອນທີ່ຈະຊື້.

FAQ

Q: ຄວາມແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງການຕັດໄມ້ແລະ rewind slitting ແມ່ນຫຍັງ?

A: ການຈັດການກົນຈັກຂອງມ້ວນສ້າງຄວາມແຕກຕ່າງ. ການຕັດໄມ້ທ່ອນຜ່ານມ້ວນແມ່ບົດທີ່ມີບາດແຜທີ່ແຂງ, ແຫນ້ນໂດຍບໍ່ມີການຖອດມັນອອກ, ຄືກັບເຂົ້າຈີ່. Rewind slitting unrolls ເວັບ, ຜ່ານມັນຜ່ານແຜ່ນຕັດ stationary ຫຼື rotary, ແລະຈາກນັ້ນ re: ມ້ວນແຖບທີ່ແຍກອອກເປັນແຕ່ລະແກນ.

Q: shafts ທີ່ແຕກຕ່າງກັນປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມ້ວນ rewind ວ່າງແນວໃດ?

A: shafts ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃຊ້ວົງ friction ເອກະລາດຕາມຮ່າງກາຍ shaft. ເນື່ອງຈາກວ່າມ້ວນຕົ້ນສະບັບມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງກ້ອງຈຸລະທັດ, ແຖບແຄບຈະສ້າງຂຶ້ນໃນເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນເລັກນ້ອຍ. ວົງແຫວນເລື່ອນອະນຸຍາດໃຫ້ແຕ່ລະແກນສາມາດຫມຸນເປັນເອກະລາດດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ນີ້ໃຊ້ຄວາມກົດດັນທີ່ສອດຄ່ອງ, ເປັນເອກະພາບກັບທຸກໆມ້ວນ, ປ້ອງກັນການວ່າງ.

ຖາມ: ເປັນຫຍັງການຂັດຂັດຈຶ່ງບໍ່ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ແຜ່ນພາດສະຕິກບາງໆ?

A: ການຂັດຂັດແມ່ນອີງໃສ່ຄວາມກົດດັນຂອງຜົນບັງຄັບໃຊ້ທີ່ບໍ່ຊັດເຈນ. ໃບມີດຈືດໆກົດວັດສະດຸໃສ່ກັບລູກກິ້ງເຫຼັກແຂງເພື່ອຕັດມັນ. ເນື່ອງຈາກວ່າຮູບເງົາພາດສະຕິກບາງໆມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ, ຄວາມກົດດັນທີ່ບິດເບືອນນີ້ stretches ແລະບິດເບືອນ substrate ກ່ອນທີ່ຈະທໍາລາຍມັນ. ນີ້ສ້າງເປັນຄື້ນ, ແຂບຍາວແທນທີ່ຈະເປັນການຕັດທີ່ສະອາດ.

Q: ຄວາມທົນທານ burr ມາດຕະຖານສໍາລັບການຕັດໂລຫະອຸດສາຫະກໍາແມ່ນຫຍັງ?

A: ໃນ slitting ໂລຫະອຸດສາຫະກໍາ, ມາດຕະຖານມາດຕະຖານຈໍາກັດ cap edge burrs ຢູ່ທີ່ 10% ຂອງຄວາມຫນາທັງຫມົດຂອງວັດສະດຸ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຊັດເຈນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ການປະຕິບັດການຕັດໂລຫະທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງໂດຍປົກກະຕິແມ່ນແນໃສ່ຄວາມທົນທານຂອງ burr ຢ່າງເຂັ້ມງວດຫນ້ອຍກວ່າ 5% ຂອງຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມບົກພ່ອງຂອງທໍ່ນ້ໍາລົງ.