স্লিটিং মেশিন কি?

বাজার-প্রস্তুত প্রস্থে মাস্টার রোলকে প্রমিতকরণ ম্যানুফ্যাকচারিংয়ের ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ বাধা। অদক্ষ রূপান্তর প্রক্রিয়া উচ্চ স্ক্র্যাপ হারের দিকে পরিচালিত করে। এগুলি টেলিস্কোপযুক্ত রোল এবং ডাউনস্ট্রিম প্যাকেজিং ব্যর্থতার কারণও হয়। লাভজনক ক্রিয়াকলাপ বজায় রাখতে আপনাকে অবশ্যই এই বাধাগুলি সমাধান করতে হবে। ক স্লিটিং মেশিনটি অত্যন্ত প্রকৌশলী শিল্প সরঞ্জাম। এটা উপাদান ব্যাপক মাস্টার রোল unwinds. এটি তারপর ক্রমাগত তাদের সংকীর্ণ প্রস্থ মধ্যে slits. অবশেষে, এটি তাদের পৃথক কোরে অভিন্নভাবে রিওয়াইন্ড করে। এই নির্দেশিকা পৃষ্ঠ-স্তরের সংজ্ঞা বাইপাস করে। আমরা উত্পাদন ব্যবস্থাপক এবং সংগ্রহকারী দলগুলিকে একটি ব্যবহারিক সিদ্ধান্ত-পর্যায়ের কাঠামো প্রদান করি। আপনি শিখবেন কিভাবে মূল্যায়ন করতে হয়, নির্দিষ্ট করতে হয় এবং আপনার ক্রিয়াকলাপের জন্য সঠিক স্লিটার নির্বাচন করতে হয়। আমরা মেশিন আর্কিটেকচার, উপাদান প্রোফাইলিং, এবং বাস্তব-বিশ্বের সমস্যা সমাধানের অন্বেষণ করি।

মূল গ্রহণ

• গতির উপরে ফলন: সর্বাধিক অপারেটিং গতি টেকসই ওয়েব নিয়ন্ত্রণের চেয়ে কম গুরুত্বপূর্ণ; দুর্বল উত্তেজনা ব্যবস্থাপনা বর্জ্য বৃদ্ধির মাধ্যমে থ্রুপুট লাভকে অস্বীকার করে।

• ব্লেড-টু-ম্যাটেরিয়াল ম্যাচিং: রেজার, শিয়ার এবং ক্রাশ (স্কোর) স্লিটিং এর মধ্যে নির্বাচন করা আলোচনার অযোগ্য এবং উপাদান বৈশিষ্ট্য দ্বারা কঠোরভাবে নির্দেশিত (যেমন, BOPP ফিল্ম বনাম অ বোনা)।

• রিওয়াইন্ড মেকানিক্স গুণমান নির্দেশ করে: মাল্টি-স্লিট সেটআপগুলির জন্য ডিফারেনশিয়াল ওয়াইন্ডিং শ্যাফ্টগুলি মাস্টার রোল জুড়ে ছোটখাটো বেধের তারতম্যের জন্য ক্ষতিপূরণ দেওয়ার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

  
  

1. সিস্টেম আর্কিটেকচার: কিভাবে স্লিটিং মেশিন ওয়েব সহনশীলতা নিয়ন্ত্রণ করে

এই মেশিনগুলি কীভাবে কাজ করে তা বোঝার জন্য, আমাদের অবশ্যই তাদের তিনটি কার্যকরী অঞ্চলে বিভক্ত করতে হবে। এটি হাইলাইট করে যেখানে ব্যর্থতার পয়েন্টগুলি সাধারণত ঘটে। আপনি এই মূল প্রক্রিয়াগুলি আয়ত্ত করে বস্তুগত ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করতে পারেন।

দ্য আনওয়াইন্ডিং সেকশন (ত্রুটি প্রতিরোধ)

এই অঞ্চলটি পুরো প্রক্রিয়াটির স্থিতিশীলতা নির্দেশ করে। যদি উপাদানটি মেশিনে খারাপভাবে প্রবেশ করে তবে এটি খারাপভাবে প্রস্থান করে।

• শ্যাফটলেস বনাম শ্যাফ্টেড স্ট্যান্ডস: শ্যাফটলেস কনফিগারেশনগুলি মাস্টার রোল লোডিং সময়কে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে। তারা কোরের মাধ্যমে একটি ভারী ইস্পাত বার চালানোর প্রয়োজনীয়তা দূর করে। এই নকশা অপারেটরদের থেকে কম শারীরিক পরিশ্রম প্রয়োজন. এটি ঘন ঘন রোল পরিবর্তনের সময় হ্যান্ডলিং ক্ষতি কমিয়ে দেয়।

• অ্যাক্টিভ এজ গাইডিং: পেপার মিল থেকে রোলগুলি খুব কমই পুরোপুরি ক্ষতবিক্ষত হয়। অ্যাক্টিভ এজ গাইডিং অতিস্বনক বা অপটিক্যাল সেন্সরকে সংহত করে। এই সেন্সরগুলো রিয়েল-টাইমে ওয়েব এজ রিড করে। তারা যান্ত্রিক অ্যাকচুয়েটরদের আনওয়াইন্ড স্ট্যান্ডকে পার্শ্বীয়ভাবে স্থানান্তর করতে নির্দেশ দেয়। উপাদানটি ছুরিগুলিতে পৌঁছানোর আগে এটি গতিশীলভাবে টেলিস্কোপিং বা মিসলাইনমেন্ট সংশোধন করে।

স্লিটিং বিভাগ (কাটিং ইন্টারফেস)

কাটিয়া জোন আপনার চূড়ান্ত প্রান্ত গুণমান সংজ্ঞায়িত করে. আপনাকে অবশ্যই আপনার সাবস্ট্রেটের সাথে ব্লেড মেকানিজমের সাথে মেলাতে হবে।

• রেজার স্লিটিং: এই পদ্ধতিটি একটি স্থির বা দোদুল্যমান রেজার ব্লেডের মাধ্যমে ওয়েবকে টানে। এটি একটি জন্য আদর্শ স্বয়ংক্রিয় প্লাস্টিকের ফিল্ম স্লিটিং মেশিন হ্যান্ডলিং পাতলা, অভিন্ন উপকরণ। এটি একটি অত্যন্ত খরচ কার্যকর সেটআপ প্রস্তাব. যাইহোক, তাপ তৈরি হওয়া এবং গলিত প্লাস্টিকের প্রান্তগুলি রোধ করতে ঘন ঘন ব্লেড পরিবর্তন করতে হবে।

• শিয়ার স্লিটিং (রোটারি): এই সিস্টেমটি ঠিক কাঁচির মতো কাজ করে। এটি একটি উপরের পুরুষ ব্লেড এবং একটি নিম্ন মহিলা ব্লেড ব্যবহার করে। শিয়ার কাটা একটি জন্য বাধ্যতামূলক স্বয়ংক্রিয় কাগজ রোল স্লিটিং মেশিন । এটি অত্যধিক ধূলিকণা তৈরি না করে পরিষ্কারভাবে কাগজ, ফয়েল এবং ল্যামিনেটের মতো ঘন উপাদানগুলিকে টুকরো টুকরো করে।

• ক্রাশ/স্কোর স্লিটিং: এই সেটআপটি একটি বায়ুসংক্রান্ত লোড ব্লেড ব্যবহার করে। ব্লেডটি একটি শক্ত স্টিলের অ্যাভিল রোলারের বিরুদ্ধে ওয়েবে চাপ দেয়। এটি একটি ধারালো প্রান্তের পরিবর্তে ভোঁতা বলের মাধ্যমে উপাদানটিকে বিচ্ছিন্ন করে। এটি ঘন, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, বা স্যান্ডপেপার এবং নন-বোনাগুলির মতো পরিবর্তনশীল-বেধের উপকরণগুলির জন্য সর্বোত্তম কাজ করে।

রিওয়াইন্ডিং সেকশন (ফাইনাল প্যাকেজ কোয়ালিটি)

রিওয়াইন্ড বিভাগটি নির্ধারণ করে যে চূড়ান্ত পণ্যটি ডাউনস্ট্রিম প্যাকেজিং যন্ত্রপাতিতে কতটা ভাল আচরণ করে।

• কেন্দ্র বনাম সারফেস উইন্ডিং: সেন্টার ওয়াইন্ডিং ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন কেন্দ্রে সরাসরি প্রয়োগ করে। সারফেস উইন্ডিং একটি চালিত ড্রামের মাধ্যমে রোলের বাইরের ব্যাসে টর্ক প্রয়োগ করে। উন্নত স্লিটিং মেশিনগুলি অত্যন্ত সংবেদনশীল ওয়েবগুলি পরিচালনা করতে উভয় পদ্ধতিকে একত্রিত করে।

• ডিফারেনশিয়াল স্লিপ শ্যাফ্ট: মাস্টার রোলগুলির প্রস্থ জুড়ে সর্বদা ছোট বেধের তারতম্য থাকে। ডিফারেনশিয়াল শ্যাফ্টগুলি এই প্রোফাইল বৈচিত্র্যকে অতিক্রম করতে শিল্পের মান হিসাবে কাজ করে। তারা স্বাধীন ঘর্ষণ রিং বৈশিষ্ট্য. এই রিং বিভিন্ন হারে স্লিপ. তারা একই শ্যাফ্ট ভাগ করে একাধিক সংকীর্ণ রোল জুড়ে অভিন্ন টান নিশ্চিত করে।

  
  

2. ইকুইপমেন্ট টাইপোলজি: ম্যাটেরিয়াল প্রোফাইলের সাথে যন্ত্রপাতি সারিবদ্ধ করা

সঠিক যন্ত্রপাতি শ্রেণী নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ। আপনি তাদের লক্ষ্য অ্যাপ্লিকেশন দ্বারা মেশিন শ্রেণীবদ্ধ করা আবশ্যক. এটি ক্রেতাদের দক্ষতার সাথে সঠিক সরঞ্জাম শ্রেণী বাছাই করতে সহায়তা করে।

কাগজ এবং বোর্ড রূপান্তর

কাগজ কাটার সময় উল্লেখযোগ্য ধুলো এবং ধ্বংসাবশেষ উৎপন্ন করে। যন্ত্রপাতি শক্তিশালী ভ্যাকুয়াম নিষ্কাশন সিস্টেম প্রয়োজন. এটি প্রান্ত ফ্রেয়িং প্রতিরোধ করার জন্য ঘূর্ণমান শিয়ার স্লিটিং এর উপর খুব বেশি নির্ভর করে।

সরঞ্জাম ফোকাস: একটি স্বয়ংক্রিয় কাগজ স্লিটিং রিওয়াইন্ডিং মেশিন উচ্চ-ভলিউম ক্রাফ্ট, থার্মাল পেপার, বা পিওএস রেজিস্টার রোলগুলি পরিচালনা করে। এই মেশিনগুলি ভারী-শুল্ক ফ্রেমকে অগ্রাধিকার দেয়। অনমনীয় ফ্রেম উচ্চ-গতির উত্পাদন রানের সময় সুরেলা কম্পন শোষণ করে।

নমনীয় প্যাকেজিং এবং ছায়াছবি

প্লাস্টিকের ছায়াছবি সহজেই প্রসারিত হয়। তারা প্রসারিত বা কুঁচকে যাওয়া রোধ করতে চরম উত্তেজনা সংবেদনশীলতা দাবি করে। স্ট্যাটিক ইলেক্ট্রিসিটি হল আরেকটি বড় বাধা যা আপনাকে অবশ্যই পরিচালনা করতে হবে।

সরঞ্জাম ফোকাস: A BOPP প্লাস্টিক রোল টু রোল স্লিটিং মেশিনের বৈশিষ্ট্যগুলি বন্ধ-লুপ টেনশন নিয়ন্ত্রণ। এটি ক্রমাগত ওয়েব টান নিরীক্ষণ করতে লোড সেল ব্যবহার করে। উত্পাদনকারীরা রিওয়াইন্ডিংয়ের আগে বিদ্যুত ডিসচার্জ করার জন্য সক্রিয় স্ট্যাটিক এলিমিনেশন বারও ইনস্টল করে।

সংকীর্ণ ওয়েব এবং লেবেল উত্পাদন

লেবেল রূপান্তরের সাথে ছোট রান এবং ঘন ঘন চাকরি পরিবর্তন জড়িত। প্রক্রিয়াটি দ্রুত পরিবর্তন এবং একটি কমপ্যাক্ট পদচিহ্নকে অগ্রাধিকার দেয়। ডাই-কাট স্ক্র্যাপ ব্যবহারযোগ্য লেবেল থেকে আলাদা করার জন্য এটির সুনির্দিষ্ট ম্যাট্রিক্স বর্জ্য অপসারণেরও প্রয়োজন।

সরঞ্জাম ফোকাস: A ছোট রোল লেবেল স্লিটার মেশিন বা একটি বহু উদ্দেশ্য ছোট স্লিটিং রিওয়াইন্ডিং মেশিন আদর্শ। তারা অত্যন্ত কাস্টমাইজড কাজগুলি দক্ষতার সাথে পরিচালনা করে। তাদের ergonomic নকশা একটি একক অপারেটর সহজে সমগ্র কর্মপ্রবাহ পরিচালনা করতে দেয়.

লগ স্লিটিং (নন-রিওয়াইন্ড)

এই প্রক্রিয়াটি ঐতিহ্যগত রিওয়াইন্ডিং থেকে সম্পূর্ণ আলাদা। একটি লগ স্লিটার একটি রুটির মতো একটি সম্পূর্ণ মাস্টার রোলকে স্লাইস করে। এটা unwinding ছাড়া উপাদান এবং কোর একযোগে মাধ্যমে কাটা. এই পদ্ধতিটি অত্যন্ত বিশেষায়িত রয়ে গেছে। এটি আঠালো টেপ, ঘন ফোম এবং নির্দিষ্ট শিল্প টেক্সটাইল উত্পাদনকারী শিল্পগুলিতে পরিবেশন করে।

3. সংগ্রহের জন্য প্রয়োজনীয় মূল্যায়নের মানদণ্ড

আমরা OEM-এর তুলনা করার জন্য একটি নির্দিষ্ট চেকলিস্ট তৈরি করেছি। আপনার দৈনিক উত্পাদন লক্ষ্যগুলির বিরুদ্ধে আপনাকে অবশ্যই মেশিনের স্পেসিফিকেশনগুলি কঠোরভাবে মূল্যায়ন করতে হবে।

অটোমেশন এবং সেটআপ হ্রাস

স্বয়ংক্রিয় ছুরি পজিশনিং সিস্টেম বনাম ম্যানুয়াল সেটআপ ব্লকের মূল্যায়ন করুন। ম্যানুয়াল ব্লেড পজিশনিং জটিল মাল্টি-স্লিট কাজগুলিতে কয়েক ঘন্টা সময় নেয়। অটো-পজিশনিং এই পরিবর্তনের ডাউনটাইমকে কয়েক মিনিটে কমিয়ে দেয়। স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমটি ব্লেড হোল্ডারকে সঠিক প্রোগ্রাম করা স্থানাঙ্কে স্লাইড করতে সার্ভো মোটর ব্যবহার করে। এটি সম্পূর্ণরূপে মানুষের পরিমাপ ত্রুটি দূর করে।

টেনশন কন্ট্রোল লজিক

চাহিদা উপকরণের জন্য ওপেন-লুপ বায়ুসংক্রান্ত ব্রেক এড়িয়ে চলুন। পরিবর্তে, PLC-চালিত, ক্লোজড-লুপ সিস্টেমগুলি সন্ধান করুন। এই সিস্টেমগুলি লোড সেল রোলার ব্যবহার করে। লোড সেল শারীরিকভাবে প্রকৃত ওয়েব টান পরিমাপ. তারা টেনশন ডেটা পিএলসিতে ফেরত পাঠায়। কন্ট্রোলার তারপর ব্রেক টর্ক তাত্ক্ষণিকভাবে সামঞ্জস্য করে। স্বচ্ছ, প্রোগ্রামযোগ্য টান বক্ররেখা ভঙ্গুর উপকরণের জন্য একেবারে প্রয়োজনীয়।

সহনশীলতা এবং প্রান্ত গুণমান মান

কেনার আগে সর্বদা যাচাইযোগ্য পরীক্ষার ডেটা দাবি করুন।

1. ধাতু প্রক্রিয়াকরণের জন্য: সঠিক 'বার সহনশীলতা' ডেটার চাহিদা। আপনি burrs জন্য লক্ষ্য করা উচিত উপাদান বেধ 5% কম পরিমাপ.

2. নমনীয় ফিল্মগুলির জন্য: প্রান্তের সোজাতা মূল্যায়ন করুন। বিবর্ধনের অধীনে মাইক্রো-টিয়ারের জন্য ঘনিষ্ঠভাবে দেখুন।

3. প্রলিপ্ত কাগজের জন্য: স্লিট লাইন বরাবর ফ্লেকিং বা লেপ ফ্র্যাকচারের জন্য পরীক্ষা করুন।

নিরাপত্তা এবং সম্মতি বাস্তবতা

আঞ্চলিক মেশিন গার্ডিং মান আনুগত্য যাচাই করুন. ANSI, CE, বা OSHA লক-আউট/ট্যাগ-আউট সামঞ্জস্যের জন্য পরীক্ষা করুন। স্বয়ংক্রিয় ব্লেড গার্ড ওয়েব থ্রেডিংয়ের সময় অপারেটরদের রক্ষা করে। অপটিক্যাল নিরাপত্তা পর্দা আজ বেসলাইন প্রয়োজনীয়তা হিসাবে কাজ করে। কোনো কর্মী ইনফ্রারেড নিরাপত্তা বাধা ভেঙ্গে দিলে তারা তাৎক্ষণিকভাবে ড্রাইভ মোটর বন্ধ করে দেয়।

সংগ্রহের মানদণ্ড ওভারভিউ

মূল্যায়ন বিভাগ	স্ট্যান্ডার্ড প্রয়োজনীয়তা	উন্নত / উচ্চ-শেষের প্রয়োজনীয়তা
ছুরি পজিশনিং	ম্যানুয়াল পরিমাপ এবং লকিং	সার্ভো-চালিত স্বয়ংক্রিয় অবস্থান
টেনশন নিয়ন্ত্রণ	ওপেন-লুপ অতিস্বনক ব্যাস সেন্সর	ক্লোজড-লুপ লোড সেল ইন্টিগ্রেশন
রিওয়াইন্ড শাফ্ট	স্ট্যান্ডার্ড এয়ার-প্রসারণকারী খাদ	বায়ুসংক্রান্ত ডিফারেনশিয়াল স্লিপ shafts
নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য	শারীরিক বাধা প্রহরী, ই-স্টপ	অপটিক্যাল নিরাপত্তা পর্দা, লেজার স্ক্যানার

4. বাস্তবায়িত বাস্তবতা এবং উত্পাদন সমস্যা সমাধান

মেশিন ক্রয় শুধুমাত্র প্রথম ধাপ প্রতিনিধিত্ব করে. আপনাকে অবশ্যই ক্রয়-পরবর্তী বাস্তবতা এবং সাধারণ ব্যর্থতার মোডগুলি বুঝতে হবে। অপারেশনাল দক্ষতা দীর্ঘায়িত ডাউনটাইম প্রতিরোধ করে।

সুবিধা ইন্টিগ্রেশন

ইনস্টলেশন যত্নশীল সুবিধা পরিকল্পনা প্রয়োজন. মেশিন আসার আগে আপনার মেঝে লোডিং প্রয়োজনীয়তা মূল্যায়ন করুন। ভারী-শুল্ক স্লিটিং লাইন স্ট্যান্ডার্ড কংক্রিট স্ল্যাব ক্ষমতা অতিক্রম. আপনাকে অবশ্যই স্থিতিশীল বায়ুসংক্রান্ত সরবরাহের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতে হবে। এয়ার ড্রপ সরাসরি ক্রাশ কাটিং ফোর্স এবং এয়ার শ্যাফট গ্রিপকে প্রভাবিত করে। পরিশেষে, সংবেদনশীল PLC এবং সার্ভো ড্রাইভের জন্য পরিষ্কার, বিচ্ছিন্ন বিদ্যুৎ সরবরাহ করুন। ভোল্টেজ স্পাইক সহজেই অপারেটিং লজিককে দূষিত করে।

ওয়েব রিঙ্কলিং এবং কার্লিং নির্ণয় করা

ওয়েব রিঙ্কলিং সাধারণত ভুলভাবে সাজানো আইডলার রোলারের দিকে নির্দেশ করে। এটি অতিরিক্ত আক্রমণাত্মক উত্তেজনা অঞ্চল থেকেও উদ্ভূত হতে পারে।

সর্বোত্তম অনুশীলন: ইনস্টলেশনের সময় ওয়েব পাথ সমান্তরালতার জন্য একটি কঠোর ভিত্তিরেখা স্থাপন করুন। একটি নির্ভুল ডায়াল সূচক ব্যবহার করুন। নিশ্চিত করুন যে প্রতিটি রোলার নিখুঁতভাবে চাকের সাথে সমান্তরালভাবে বসে আছে। প্রান্তিককরণের পরেও যদি বলিরেখা অব্যাহত থাকে, অসম নিপ রোলার চাপের জন্য পরীক্ষা করুন।

খারাপ স্লিট গুণমান সংশোধন করা (ধুলো বা রুক্ষ প্রান্ত)

রুক্ষ প্রান্তগুলি প্রায়শই শিয়ার স্লিটিংয়ে ভুল ব্লেড-টু-এনভিল ওভারল্যাপের লক্ষণ প্রকাশ করে। অপারেটররা কখনও কখনও নিস্তেজ ব্লেড ব্যবহার করে এবং জোর করে কাটার জন্য চরম বায়ুসংক্রান্ত চাপ প্রয়োগ করে। এটি অ্যাভিলকে ক্ষতিগ্রস্ত করে এবং অতিরিক্ত ধুলাবালি তৈরি করে।

সাধারণ ভুল: ব্লেড পরিবর্তন করার জন্য চাক্ষুষ ত্রুটির জন্য অপেক্ষা করা। পরিবর্তে, একটি কঠোর ব্লেড লাইফসাইকেল ম্যানেজমেন্ট প্রোটোকল বাস্তবায়ন করুন। সেট মিটার বিরতিতে রেজার ব্লেডগুলি প্রতিস্থাপন করুন বা তীক্ষ্ণ করুন।

'টেলিস্কোপড' বা লুজ রোলস পরিচালনা করা

টেলিস্কোপিং ঘটে যখন অভ্যন্তরীণ রোল স্তরগুলি বাইরের স্তরগুলির বিপরীতে পাশে সরে যায়। মূল কারণগুলির মধ্যে ভুল রোল ব্যাস সেন্সর ক্রমাঙ্কন অন্তর্ভুক্ত। রিওয়াইন্ড শ্যাফটে অপর্যাপ্ত কোর লকিংয়ের কারণেও এটি ঘটে। কোর এমনকি সামান্য স্লিপ, উত্তেজনা ড্রপ. সাপ্তাহিক আপনার ডিফারেনশিয়াল শ্যাফ্টের ঘর্ষণ রিংগুলি পরীক্ষা করুন। এগুলিকে কাগজের ধুলো এবং মেশিনের তেল থেকে মুক্ত রাখুন।

5. স্লিটিং বনাম বিকল্প রূপান্তর প্রক্রিয়া

ক্রেতারা কখনও কখনও ভুল প্রক্রিয়া আর্কিটেকচারে বিনিয়োগ করে। আমাদের অবশ্যই প্রতিযোগী রূপান্তর পদ্ধতির মধ্যে প্রযুক্তিগত সীমানা স্পষ্ট করতে হবে।

স্লিটিং বনাম শিয়ারিং

স্লিটিং একটি ক্রমাগত, ঘূর্ণমান প্রক্রিয়া হিসাবে কাজ করে। এটি একটি জাল খুলে দেয়, এটিকে দ্রাঘিমাংশে কাটে এবং সরু রোল তৈরি করে। শিয়ারিং ফাংশন একটি রৈখিক, স্টার্ট-স্টপ প্রক্রিয়া হিসাবে। একটি ভারী ব্লেড গিলোটিনের মতো ড্রপ করে একক ফ্ল্যাট শীট তৈরি করে। স্লিটিং একটানা দৈর্ঘ্যের উপর ফোকাস করে। শিয়ারিং বিচ্ছিন্ন অনুভূমিক কাটগুলিতে ফোকাস করে।

স্লিটিং বনাম কাটা থেকে দৈর্ঘ্য (শীটিং)

কাটা থেকে দৈর্ঘ্যের রেখাগুলি খুলুন এবং মাস্টার কয়েলটিকে সমতল করুন। তারা স্তুপীকৃত ফ্ল্যাট উপকরণ উত্পাদন করতে অনুভূমিকভাবে ওয়েব জুড়ে কাটা. তারা উপাদান রিওয়াইন্ড না. যদি আপনার ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়ার জন্য ফ্ল্যাট ফাঁকা প্রয়োজন হয়, তাহলে আপনার একটি কাট-টু-লেংথ লাইন প্রয়োজন। যদি আপনার ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়া একটি রোল থেকে ফিড হয়, তাহলে আপনার একটি স্লিটিং সিস্টেম প্রয়োজন।

প্রক্রিয়া তুলনা চার্ট

প্রক্রিয়ার ধরন	কাটিং অ্যাকশন	ইনপুট উপাদান ফর্ম	চূড়ান্ত আউটপুট ফর্ম	প্রাথমিক শিল্প ব্যবহার
রিওয়াইন্ড স্লিটিং	ঘূর্ণমান, ক্রমাগত, অনুদৈর্ঘ্য	ওয়াইড মাস্টার রোল	সংকীর্ণ রিওয়াউন্ড রোলস	প্যাকেজিং, ফিল্ম, টেপ
শিয়ারিং	রৈখিক, স্টার্ট-স্টপ, গিলোটিন	ফ্ল্যাট শীট বা প্লেট	ছোট ফ্ল্যাট শীট	হেভি মেটাল ফ্যাব্রিকেশন
কাট টু লেন্থ	ক্রস-কাট, ক্রমিক	ওয়াইড মাস্টার রোল	স্তুপীকৃত ফ্ল্যাট শীট	কাগজের চাদর, মেটাল খালি

উপসংহার

একটি স্লিটিং মেশিন একটি অত্যন্ত বিশেষ সম্পদ, একটি সাধারণ পণ্য নয়। Yancheng Longterm Machinery Co.,Ltd-এ, আমরা বুঝি যে যান্ত্রিক অনমনীয়তা, সুনির্দিষ্ট ব্লেড নির্বাচন, এবং সফ্টওয়্যার-চালিত টেনশন কন্ট্রোলকে স্থিতিশীল, উচ্চ-মানের রূপান্তর ফলাফল অর্জনের জন্য পুরোপুরি একসাথে কাজ করতে হবে। ভুল কনফিগারেশন বেছে নেওয়ার ফলে ক্রমাগত বর্জ্য, খারাপ রোল গুণমান এবং ব্যয়বহুল অপারেশনাল মাথাব্যথা হতে পারে। সঠিক বিনিয়োগ করার জন্য, ক্রেতাদের অবশ্যই তাদের উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলিকে স্পষ্টভাবে নথিভুক্ত করতে হবে, যার মধ্যে বেধ, প্রসার্য শক্তি এবং স্থিতিস্থাপকতা রয়েছে, সর্বাধিক মাস্টার রোলের মাত্রা এবং প্রয়োজনীয় আউটপুট সহনশীলতাগুলি সংজ্ঞায়িত করা উচিত, সঠিক অটোমেশন স্তর নির্ধারণের জন্য দৈনিক পরিবর্তনের প্রয়োজনগুলি গণনা করা উচিত এবং ট্রায়াল চালানোর জন্য অনুরোধ করা উচিত ইয়ানচেং লংটার্ম মেশিনারি কোং, লিমিটেড ক্রয়ের আগে মেশিনের কার্যকারিতা যাচাই করার জন্য প্রকৃত উত্পাদন সাবস্ট্রেট ব্যবহার করে।

FAQ

প্রশ্নঃ লগ স্লিটিং এবং রিওয়াইন্ড স্লিটিং এর মধ্যে পার্থক্য কি?

উত্তর: রোলের যান্ত্রিক হ্যান্ডলিং পার্থক্য তৈরি করে। একটি শক্ত, শক্তভাবে ক্ষতবিক্ষত মাস্টার রোলের মাধ্যমে স্লাইটিং স্লাইসগুলিকে খোলা না করে, অনেকটা পাউরুটি কাটার মতো। রিওয়াইন্ড স্লিটিং ওয়েবটিকে আনরোল করে, এটিকে স্থির বা ঘূর্ণমান কাটিং ব্লেডের মধ্য দিয়ে যায় এবং তারপর আলাদা করা স্ট্রিপগুলিকে পৃথক কোরে পুনরায় রোল করে।

প্রশ্ন: ডিফারেনশিয়াল শ্যাফ্টগুলি কীভাবে আলগা রিওয়াইন্ড রোলগুলিকে প্রতিরোধ করে?

উত্তর: ডিফারেনশিয়াল শ্যাফ্টগুলি শ্যাফ্ট বডি বরাবর স্বাধীন ঘর্ষণ রিং ব্যবহার করে। যেহেতু মাস্টার রোলের আণুবীক্ষণিক পুরুত্বের ভিন্নতা রয়েছে, তাই সরু স্ট্রিপগুলি সামান্য ভিন্ন ব্যাসে তৈরি হয়। স্লিপ রিংগুলি প্রতিটি কোরকে বিভিন্ন গতিতে স্বাধীনভাবে ঘোরানোর অনুমতি দেয়। এটি প্রতিটি রোলে সামঞ্জস্যপূর্ণ, অভিন্ন টান প্রযোজ্য, আলগা প্রান্তগুলি প্রতিরোধ করে।

প্রশ্ন: কেন পাতলা প্লাস্টিকের ফিল্মের জন্য ক্রাশ স্লিটিং সুপারিশ করা হয় না?

উত্তর: ক্রাশ স্লিটিং সম্পূর্ণরূপে ভোঁতা বল চাপের উপর নির্ভর করে। একটি নিস্তেজ ব্লেড একটি শক্ত ইস্পাত রোলারের সাথে উপাদানটিকে বিচ্ছিন্ন করার জন্য চাপ দেয়। যেহেতু পাতলা প্লাস্টিকের ফিল্মগুলি অত্যন্ত স্থিতিস্থাপক, এই ভোঁতা চাপটি ভাঙ্গার আগে স্তরটিকে প্রসারিত করে এবং বিকৃত করে। এটি একটি পরিষ্কার কাটার পরিবর্তে একটি তরঙ্গায়িত, প্রসারিত প্রান্ত তৈরি করে।

প্রশ্ন: শিল্প ধাতু slitting জন্য স্ট্যান্ডার্ড burr সহনশীলতা কি?

উত্তর: শিল্প ধাতু স্লিটিং-এ, স্ট্যান্ডার্ড বেসলাইন ক্যাপ এজ burrs কে উপাদানের মোট বেধের 10% এ সীমাবদ্ধ করে। যাইহোক, নির্ভুলতা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। উচ্চ-পারফরম্যান্সের ধাতু স্লিটিং অপারেশনগুলি সাধারণত ডাউনস্ট্রিম স্ট্যাম্পিং ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করার জন্য উপাদান পুরুত্বের 5% এর কম কঠোর বুর সহনশীলতাকে লক্ষ্য করে।