Үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаа нь нарийн хяналтаас ихээхэн хамаардаг. Та магадгүй а Зүсэх машин ба энгийн зүсэх хэрэгслийг хараарай. Гэсэн хэдий ч энэ нь ургацыг оновчтой болгох чухал хяналтын цэг болж ажилладаг. Энэ нь хэмжээсийн нарийвчлалыг зааж өгдөг бөгөөд нарийн төвөгтэй тамга эсвэл гидроформ хийх явцад доод урсгалын согогоос сэргийлдэг. Буруу тохиргоог сонгох нь ноцтой далд гацаа үүсгэдэг. Тохиромжгүй вэбтэй харьцах нь ирмэгийн долгион, телескоп, хэт их хаягдал, удаан солигдоход хүргэдэг.
Энэхүү гарын авлага нь эдгээр механизмууд хэрхэн ажилладаг талаар ил тод, инженерчлэлд чиглэсэн задаргааг өгдөг. Бид системийн архитектурыг тодорхой материаллаг зан үйлтэй шууд хэрхэн уялдуулах талаар судлах болно. Та шугамаа зөв тодорхойлоход шаардлагатай үнэлгээний чухал шалгууруудыг олж мэдэх болно. Эдгээр динамикийг ойлгосноор та өөрийн байгууламжийн хөрөнгийн худалдан авалтын талаар итгэлтэй шийдвэр гаргаж чадна.
Гол арга хэмжээ
Материал нь нэвтрэлтийг шаарддаг: Зүсэх үндсэн 'эрхий хурууны дүрэм'-зөөлөн материал нь хугарахын тулд хутганы гүн нэвтрэлтийг шаарддаг бол хатуу материал нь гүехэн зүсэлт шаарддаг.
Хурцадмал байдал нь бүх зүйл юм: Асинхрон эргүүлэлтийг (материалын титэм нөлөөллөөс шалтгаалан) стрессээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд дэвшилтэт гогцооны нүхнүүд болон чангалах тавиуруудаар зохицуулах ёстой.
хүчээс үүдэлтэй деформаци.
Хэрэглээний онцлог: Машины бүтэц нь 20 мм-ийн хүнд даацын ган шугамаас авахуулаад өндөр тохируулгатай автомат хуванцар хальс зүсэх машин хүртэл янз бүр байдаг - тус бүр нь вэбтэй харьцах тодорхой логик шаарддаг.
Өөрчлөлтийн өргөтгөх чадвар: Богино хугацааны/JIT орчинд ашигт ажиллагаа нь багаж хэрэгслийг солих механизмаас хамаардаг (жишээ нь, цамхаг толгойн зүсэгч ба уламжлалт кранаар зөөгддөг толгой).
1. Үндсэн механик: Алхам алхмаар үйл явцын задаргаа
Үйл ажиллагааны дарааллыг ойлгох нь технологийг тайлахад тусалдаг. Тоног төхөөрөмжийн техникийн үзүүлэлтүүд үе шат бүрт эцсийн гаралтын чанарт шууд нөлөөлдөг.
Ачаалах, задлах
Процесс нь нэвтрэх цэгээс эхэлдэг. Гидравлик ороомгийн машинууд хүнд мастер ороомог ачаалдаг. Эдгээр хүнд даацын машинууд нь 30 тонноос дээш даацыг амархан дааж чаддаг. Тэд ороомогыг өргөсгөж буй ороомгийн ороомог дээр болгоомжтой байрлуулна. Мандрелууд нь дотоод диаметрийг чанга атгадаг. Энд гол эрсдэлт хүчин зүйл бий. Ороомог тайлагчийн ирмэгийн чиглүүлэлт муу байгаа нь хажуугийн мөрдөх алдааг үүсгэдэг. Эдгээр хяналтын алдаа нь үйлдвэрлэлийн бүх шугамд тархах болно.
Шулуутгах / Нарийвчлалтай тэгшлэх
Материаллаг санах ой нь ихэвчлэн төрөлхийн согог үүсгэдэг. Зүсэхээсээ өмнө вэбийг тэгшлэх хэрэгтэй. Нарийн тэгшлэгч нь 2 мм-ээс дээш зузаантай материалд заавал байх ёстой. Эдгээр нь өмнө нь байсан камерыг арилгаж, долгионы ирмэгийг үр дүнтэй арилгадаг. Энэхүү бэлтгэл нь вэбийг огтлох бүсэд төгс тэгш оруулах боломжийг олгодог. Энэ алхамыг алгасах нь өргөний хүлцлийг бүхэлд нь устгана.
Хагалах мод ба эргэдэг хутга
Таслах физик нь маш нарийн механик харилцан үйлчлэлд тулгуурладаг. Хатуу эргэдэг хутга нь хөдөлж буй тор руу тасралтгүй хэрчдэг. Резин хуулагч цагираг нь материалыг тогтвортой байлгаж, зүссэн туузыг гадагшлуулна. Нарийвчилсан зай нь огтлох өргөнийг нарийн хянадаг. Операторууд тусгай хайлшийн шинж чанарт үндэслэн хэвтээ зайг тохируулах ёстой. Босоо иртэй давхцал нь яг хугарлын цэгийг зааж өгдөг. Та HMI системээр дамжуулан эдгээр хэмжигдэхүүнийг микрометрээр хянах ёстой.
Хаягдлын менежмент (ирмэгийг тайрах)
Хог хаягдлыг үр ашигтайгаар зохицуулах нь таны ашиглалтын хугацааг шаарддаг. Бид хаягдал тоног төхөөрөмжийг материалын зузаан, хэрэглэсэн хурцадмал байдлаар нь ангилдаг. Хаягдал зохицуулагчийг буруу сонгосноор шугам байнга зогсдог.
Системийн төрөл |
Хамгийн их зузаан |
Хүчдэлийн профайл |
Үйл ажиллагааны шинж чанар |
Хаягдал баллагчид |
< 0.187 инч |
Тэг хурцадмал байдал |
Салхи нь нягт боодолтой. Гэрэл хэмжигчдэд хамгийн тохиромжтой. |
Хаягдал Winders |
0.250 инч хүртэл |
Дунд зэргийн хурцадмал байдал |
Материалыг идэвхтэй татдаг. Дунд зэргийн хэмжээтэй ганд тохиромжтой. |
Хаягдал бутлуур |
0.750 инч хүртэл |
Өндөр хүчдэл |
Хамгийн өндөр анхны зардал. Хаягдал гаргах хамгийн өндөр утгыг өгдөг. |
Буцах (Гарах шат)
Эцсийн алхам нь төгс стрессгүй ороомог шаарддаг. Захиалгат эрдэнийн блокууд нь нарийн туузыг нягт ороомог болгон орооно. Салбарын мэргэжилтнүүд эдгээр бэлэн ороомогуудыг 'mults' гэж нэрлэдэг. Гарах үе шат нь хажуугийн хажуугийн камераас урьдчилан сэргийлэхийн тулд нарийн тэгшлэхийг шаарддаг. Нягт, жигд мулталз нь радиаль туузан дамжуулалт, тээвэрлэлтэнд нэн даруй бэлэн болно.
2. 'Титмийн эффект'-ийг шийдвэрлэх нь: Гогцооны нүх ба хурцадмал байдлыг хянах
Мастер ороомог дээрх зузааны хэлбэлзэл нь вэб боловсруулалтын хамгийн төвөгтэй техникийн сорилт юм. Чанарыг баталгаажуулахын тулд та эдгээр өөрчлөлтүүдийг удирдах ёстой.
Асуудал
Ган тээрэм нь асар их даралт ашиглан металл өнхрүүлдэг. Энэ гулсмал нь илүү зузаан төвийн профайлыг үүсгэдэг. Үүнийг бид 'титэм эффект' гэж нэрлэдэг. Гаднах ирмэгүүд нь төвийн туузаас арай нимгэн байдаг. Эдгээр туузыг нэгэн зэрэг эргүүлэх үед нимгэн гадна талын туузууд илүү чөлөөтэй орооно. Сул ороомог нь телескопын ноцтой согогийг үүсгэдэг. Ороомог нь өөрийн жингийн дор хажуу тийшээ унадаг.
Инженерийн шийдэл
Та гогцооны нүхийг ашиглан энэ асинхрон ороомогыг шийднэ. Нүх нь төвийн туузыг чөлөөтэй өлгөх боломжийг олгодог. Энэ нь вэбийг бүхэлд нь татах хүчийг тэгшитгэх хангалттай сул байдлыг хангадаг. Шаардлагатай нүхний гүнийг тодорхойлохын тулд инженерүүд тодорхой тооцооны загварыг ашигладаг. Тэд энэ томъёог хамгийн их гаднах диаметр, дотоод диаметр, материалын зузаан дээр үндэслэнэ.
Хүчдэлийн байрлалын үнэлгээ
Хүчдэлийн тулгуурууд нь нягт бэхэлгээний ороомгийн эцсийн хүчийг үүсгэдэг. Та хоёр үндсэн технологийг үнэлэх ёстой:
Жийргэвч хэлбэрийн чангалагч: Эдгээр нь хүнд үрэлтийн дэвсгэр ашигладаг. Тэд зардал багатай шийдлийг төлөөлдөг. Гэсэн хэдий ч тэд нарийхан гадаргууг зурж авах өндөр эрсдэлтэй байдаг.
Эргэдэг өнхрөх чангалагч: Эдгээр нь хөтлөгчтэй, синхрончлогдсон өнхрүүлгийг ашигладаг. Тэд чирэхгүйгээр хурцадмал байдлыг гүйцэтгэдэг. Эдгээр нь мэдрэмтгий гадаргуугийн өнгөлгөө, зөөлөн хайлш хийхэд тохиромжтой.
3. Зүсэх машиныг материал, вэб програмаар нь ангилах
Машины архитектурууд нь үйлдвэрлэлийн тодорхой тохиолдлуудад шууд зурагладаг. Худалдан авагчид ангиллыг зорилтот материалтайгаа яг тааруулах ёстой.
Хүнд, дунд, хөнгөн даацын металл зүсэх
Металл боловсруулах шугамууд нь үйл ажиллагааны гурван өөр босгонд хуваагддаг. Хүнд даацын шугамууд нь 20 мм-ээс их зузаантай бүтцийн ганг зүсдэг. Дунд зэргийн ачаалалтай шугамууд нь 0.5 мм-ээс 8 мм-ийн хооронд хэмжигчийг боловсруулдаг. Эдгээр нь автомашины болон гэр ахуйн цахилгаан хэрэгслийн зах зээлд үйлчилдэг. Хөнгөн даацын шугамууд нь 2 мм-ээс бага хэмжээтэй материалыг зохицуулдаг. Тэд өндөр нарийвчлалтай электрон эд ангиудад ихээхэн анхаарал хандуулдаг.
Цаас, уян хатан савлагааны үйл ажиллагаа
Цаас, сав баглаа боодол нь вэбтэй харьцах огт өөр логик шаарддаг. Байгууламж нь ихэвчлэн нэг автомат цаасан өнхрөх машин . Их хэмжээний мастер өнхрүүлгийг удирдах Эдгээр системүүд нь хүнд тоосжилтыг онцолж, эргэдэг бутлах зүсэлтийн загварын оронд илт зүсэх ирийг ашигладаг. Гибрид хэрэгцээнд зориулж, a Автомат цаас зүсэх эргүүлэх машин нь вэбийг өндөр хурдтай чангална. Энэ нь цаас урагдахаас сэргийлж, ирмэгийг төгс тэгшлэх боломжийг олгодог.
Кино, хуванцар ба полимер
Хуванцар боловсруулалт нь дулааны болон уян хатан сорилтуудыг бий болгодог. Сунгах, дулааны гажуудал нь асар их эрсдэл үүсгэдэг. Та эргүүлэх моментийн утгыг нарийн хянах ёстой. Ан Автомат хуванцар хальс зүсэх машин нь хальсыг буланд наалдахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд дэвшилтэт статикийг арилгадаг баар ашигладаг. Мэргэшсэн байгууламжууд ихэвчлэн a-д тулгуурладаг BOPP Хуванцар Roll To Roll зүсэх машин . Эдгээр нэгжүүд нь хэт бага хурцадмал мэдрэгчтэй бөгөөд полимер нь ачааллын дор хүзүүг нь доошлуулж, хэв гажилтаас сэргийлдэг.
Нарийн вэб ба тусгай шошго
Хэвлэмэл хэвлэл мэдээллийн хэрэгсэл болон шошго нь хатуу тэвчих захын хөтөч шаарддаг. А Жижиг зүсэх эргүүлэх машин нь их хэмжээний холимог, бага эзэлхүүнтэй орчинд төгс тохирно. Энэ нь алга болсон хэвлэлийг илрүүлэхийн тулд хяналтын автоматжуулалтыг нэгтгэдэг. Үүний нэгэн адил, А Жижиг өнхрөх шошго зүсэгч машин нь хурдан өнхрөхөд анхаарлаа төвлөрүүлдэг. Энэ нь үнэтэй наалдамхай шошгон дээрх хог хаягдлыг багасгадаг.
4. Хэрэгжүүлэх эрсдэл ба тохиргооны эмзэг байдал
Үйл ажиллагааны далд бодит байдлыг ойлгох нь таны хөрөнгө оруулалтыг хамгаална. Хэд хэдэн бүтэлгүйтлийн горим нь тааруухан заасан машинуудад хүндрэл учруулдаг.
Чичиргээ ба модлогийн тохируулга
Хатуу байдал нь маш чухал юм. Зүсэх эрэг дээрх микроскопийн чичиргээ нь өргөний хүлцлийг шууд устгадаг. Чичиргээ нь ирмэгийн ирмэгийн чанарыг үүсгэдэг. Энэ нь зүссэн туузны дагуу бичил харуур үүсгэдэг. Доод урсгалын сансрын болон түлшний эсийн хэрэглээ нь эдгээр согогийг бүхэлд нь үгүйсгэх болно. Түлшний эсүүд нь яндангийн битүүмжлэлийг хадгалахын тулд төгс гөлгөр ирмэг дээр тулгуурладаг.
Багажны өөрчлөлтийн саад бэрхшээл
Өөрчлөлт нь Just-In-Time (JIT) үйлдвэрлэлийн орчинд ашигт ажиллагааг устгадаг. Уламжлалт тохируулга нь операторуудаас хүнд толгойгуудыг гүүрэн кран ашиглан гараар зайлуулахыг шаарддаг. Энэ үйл явц нь ихэвчлэн 45 минут болдог. Та автоматжуулсан багаж хэрэгсэл рүү шилжих ёстой. Цамхагийн толгойн зүсэгч нь шинэхэн, урьдчилан багажтай аркуудыг шууд шугам руу эргүүлнэ. Тэд өөрчлөлтийн нийт зогсолтыг хоёр минутаас бага болгож бууруулдаг.
Операторын хамаарал ба автоматжуулалт
'Мэдрэмж' операторт найдах нь чанарын асар их өөрчлөлтийг бий болгодог. Хуучин машинууд нь операторуудаас тоормосны хурцадмал байдлыг гараар тохируулахыг шаарддаг. Бид орчин үеийн HMI мэдрэгчтэй дэлгэцийн удирдлагыг хүчтэй дэмждэг. Эдгээр дэвшилтэт системүүд нь автомат санал хүсэлтийн гогцоонуудыг агуулдаг. Тэд эргүүлэх диаметрийг тасралтгүй хянаж, эргүүлэх моментийн муруйг автоматаар тохируулдаг. Энэ нь хүний алдааг бүрэн арилгадаг.
5. Худалдан авах ажиллагааны хүрээ: Зүсэх шугамаа зааж өгөх
Худалдагчдыг үнэлэхдээ танд тодорхой хяналтын хуудас хэрэгтэй. Маркетингийн ерөнхий нэхэмжлэлийн дагуу баталгаажуулах боломжтой өгөгдлийг шаардах.
Хүлцэх чадвар: Ирмэгийн ирмэгийн хязгаарын талаар баталгаажуулсан түүхийн өгөгдлийг шаардах. Өргөнийг хатуу хүлцэх (жишээ нь, ±0.005 инч) нотлох баримт шаардана. Ерөнхий 'өндөр нарийвчлалтай' мэдэгдлийг хэзээ ч бүү хүлээн ав.
Сав баглаа боодлын автоматжуулалтын интеграци: Бүх боловсруулалтын шугам нь савлагааны гацаатай адил хурдан ажилладаг. Доогуур, радиаль туузан дамжуулагч, автомат овоолгыг багтаасан эсэхийг үнэл. Тогтвортой 'цагийн олон тоо' дээр үндэслэн шугамыг үнэлэх нь сайн дүрэм юм.
Ирмэгийн нөхцөлийг нэмэх үнэ цэнэ: Машин нь ирмэгийг модульчлан гулсуулах боломжийг олгодог эсэхийг анхаарч үзээрэй. Ирмэгийн тохируулга нь дугуй эсвэл тусгайлан өөрчилсөн ирмэгийн профайлыг үүсгэдэг. Энэ чадвар нь танд илүү өндөр ашиг тустай үйлчлүүлэгчийн хэрэгцээг шууд хангах боломжийг олгодог.
Дүгнэлт
Зүсэх машин нь синхрончлогдсон хурцадмал байдал, нарийн зайны нарийн төвөгтэй системээр ажилладаг. Энэ нь моторжуулсан ирний багцаас хамаагүй илүү юм. Таны амжилт вэб зан үйлийг удирдахаас бүрэн хамаарна.
Чичиргээг арилгах, бичил цоорхой үүсэхээс сэргийлэхийн тулд хатуу модны барилгын ажлыг нэн тэргүүнд тавь.
Аюултай операторын хамаарлыг арилгахын тулд автоматжуулсан хүчдэлийн логикт хөрөнгө оруулаарай.
Тоног төхөөрөмжийн ерөнхий үр ашгийг дээд зэргээр хангахын тулд түүхий эд боловсруулах дээд хурдаас илүү багаж хэрэгслийг солих хурдыг анхаарч үзээрэй.
Бид худалдан авагчдыг хамгийн их боловсруулдаг мастер ороомогтоо аудит хийхийг зөвлөж байна. Худалдагчаас санал авахын өмнө тодорхой хэмжүүр, хатуулгийн түвшин, түүхэн согогийн хэмжээг баримтжуулна уу. Энэ өгөгдөл нь таны байгууламжид яг хэрэгтэй вэб архитектурыг олж авах боломжийг танд олгоно.
Түгээмэл асуултууд
Асуулт: Материалын хатуулаг яагаад ир нэвтрэх гүнтэй урвуу хамааралтай байдаг вэ?
Х: Зөөлөн металл нь уян хатан чанартай байдаг. Тэд эцэст нь урагдаж, хугарахаасаа өмнө эргэдэг ирийг гүнзгий нэвтлэхийг шаарддаг. Илүү хатуу, хэврэг металлууд даралтын дор илүү хурдан хугардаг. Хатуу хайлшийн хувьд та гүехэн иртэй давхаргыг ашиглан материалыг хэт их элэгдэлд оруулахгүйгээр цэвэрхэн наана.
Асуулт: Эргэлтийн явцад 'телескоп' юунаас болж үүсдэг вэ?
Х: Телескоп нь вэбийн өргөн дэх тогтворгүй хурцадмал байдлын улмаас үүсдэг. Гулсмал титэм эффект нь гадна талын туузыг арай нимгэн болгодог. Хэрэв та сул хэсгийг шингээхийн тулд зохих гогцооны нүхийг ашиглаж чадахгүй бол нимгэн тууз нь сул салхилж, хажуу тийшээ нурж унана.
А: Ижил машин нь хүнд царигийн ган, нимгэн хөнгөн цагааныг боловсруулж чадах уу?
Х: Ерөнхийдөө үгүй. Хэвтээ ирний цоорхой нь хайлшуудын хооронд эрс ялгаатай байдаг тул нэг төрлийн арга барил бүтэлгүйтдэг. Хүнд ган нь их хэмжээний арбын хатуулаг, өндөр эргэлттэй хаягдал бутлуурыг шаарддаг. Нимгэн хөнгөн цагаан нь сунах, гадаргууг зурахаас сэргийлэхийн тулд маш мэдрэмтгий эргэдэг өнхрөх чангалагчийг шаарддаг.
Асуулт: Зүсэх толгойн өмнө нарийн тэгшлэгч яагаад хэрэгтэй вэ?
Х: Урьдчилан үүссэн долгионтой ирмэгүүд эсвэл ороомгийн багц нь хутга руу орохдоо материалыг муу дагахад хүргэдэг. Хэрэв металл нь төрөлхийн муруйлттай зүсэх толгой руу орвол ир нь жигд бус зүсэгдэх болно. Энэ нь таны өргөний хүлцлийг эвдэж, хаягдлын хэмжээг нэмэгдүүлдэг.
){kind=link}