የኮይል መሰንጠቂያ ማሽን እንዴት ይሠራል?

የማምረት ስራዎች በጥብቅ ትክክለኛ ቁጥጥር ላይ ይመረኮዛሉ. ሊመለከቱት ይችላሉ። Slitting Machine እና መሰረታዊ የመቁረጫ መሳሪያ ብቻ ይመልከቱ። ነገር ግን፣ ምርትን ለማሻሻል እንደ አስፈላጊ የመቆጣጠሪያ ነጥብ ሆኖ ይሰራል። የመለኪያ ትክክለኛነትን ይደነግጋል እና በተወሳሰቡ ማህተም ወይም ሃይድሮፎርሚንግ ሂደቶች ውስጥ የታችኛው ተፋሰስ ጉድለቶችን ይከላከላል። የተሳሳተ ውቅር መምረጥ ከባድ የተደበቁ ማነቆዎችን ያስተዋውቃል። ደካማ የድረ-ገጽ አያያዝ በፍጥነት ወደ የጠርዝ ሞገዶች, ቴሌስኮፒንግ, ከመጠን በላይ ጥራጊ እና ረጅም የለውጥ መዘግየቶችን ያመጣል.

ይህ መመሪያ እነዚህ ስልቶች በትክክል እንዴት እንደሚሰሩ ግልጽ፣ ምህንድስና ላይ ያተኮረ ዝርዝር መግለጫ ይሰጣል። የስርዓት አርክቴክቸርን ከተወሰኑ የቁሳቁስ ባህሪያት ጋር እንዴት ማዛመድ እንደሚቻል እንመረምራለን። መስመርዎን በትክክል ለመለየት የሚያስፈልጉትን ወሳኝ የግምገማ መስፈርቶች ያገኛሉ። እነዚህን ተለዋዋጭ ሁኔታዎች በመረዳት ለተቋምዎ በራስ የመተማመን የካፒታል ግዥ ውሳኔዎችን ማድረግ ይችላሉ።

ቁልፍ መቀበያዎች

• ቁሳቁስ ዘልቆ መግባትን ያዛል ፡ በመሰንጠቅ ላይ ያለው መሰረታዊ 'አውራ ጣት ህግ'—ለስላሳ ቁሶች ወደ ስብራት ጥልቀት መግባትን ይጠይቃሉ፣ ጠንከር ያሉ ቁሶች ደግሞ ጥልቀት የሌላቸው ቁርጥራጮች ያስፈልጋቸዋል።

• ውጥረቱ ሁሉም ነገር ነው ፡ ያልተመሳሰለ ማገገሚያ (በቁስ ዘውድ ውጤቶች ምክንያት) st ለመከላከል በላቁ የሉፒንግ ጉድጓዶች እና ውጥረት መቆም አለበት

• እንደገና የተፈጠረ መበላሸት.

• የመተግበሪያ ልዩነት ፡ የማሽን አርክቴክቸር በእጅጉ ይለያያል—ከ20ሚሜ የከባድ ብረት መስመሮች እስከ ከፍተኛ የተስተካከለ አውቶማቲክ የፕላስቲክ ፊልም ስሊቲንግ ማሽን ማቀናበሪያ - እያንዳንዱ የተለየ የድር አያያዝ አመክንዮ ይፈልጋል።

• የመቀያየር ለውጥ ፡ የአጭር አሂድ/JIT አከባቢዎች ትርፋማነት በመሳሪያ መቀየር ስልቶች ላይ የተንጠለጠለ ነው (ለምሳሌ፣ የቱሬት-ጭንቅላት slitters እና ባህላዊ ክሬን-ተነቃይ ራሶች)።

  
  

1. የኮር ሜካኒክስ፡ የደረጃ በደረጃ ሂደት መፍረስ

የአሠራር ቅደም ተከተሎችን መረዳቱ ቴክኖሎጂውን ለማጥፋት ይረዳል. በእያንዳንዱ ደረጃ ላይ ያሉ የመሳሪያዎች መመዘኛዎች የመጨረሻውን የውጤት ጥራት በቀጥታ ይነካሉ.

በመጫን ላይ እና በመፍታት ላይ

ሂደቱ በመግቢያው ቦታ ይጀምራል. የሃይድሮሊክ ግቤት ጠመዝማዛ መኪናዎች የከባድ ማስተር ጠመዝማዛውን ይጭናሉ። እነዚህ ከባድ ተረኛ መኪኖች ከ30 ቶን በላይ አቅም ያላቸውን አቅም በቀላሉ ይይዛሉ። ጠመዝማዛውን ወደ ሰፋው የማይቀዘቅዙ ማኑዋሎች በጥንቃቄ ያስቀምጣሉ። ማንደሮቹ የውስጣዊውን ዲያሜትር በጥብቅ ይይዛሉ. አንድ ትልቅ የአደጋ መንስኤ እዚህ አለ። በ uncoiler ላይ ደካማ የጠርዝ መመሪያ የጎን መከታተያ ስህተቶችን ይፈጥራል። እነዚህ የመከታተያ ስህተቶች በጠቅላላው የምርት መስመር ላይ ይሰራጫሉ።

ቀጥ ያለ / ትክክለኛነት ደረጃ

የቁሳቁስ ማህደረ ትውስታ ብዙውን ጊዜ ውስጣዊ ጉድለቶችን ያመጣል. ከመቁረጥዎ በፊት ድሩን ጠፍጣፋ ማድረግ አለብዎት. ከ 2 ሚሊ ሜትር በላይ ውፍረት ላላቸው ቁሳቁሶች ትክክለኛ ደረጃዎች አስገዳጅ ናቸው. ቀድሞ የነበረውን ካምበርን ያስወግዳሉ እና የተወዛወዙ ጠርዞችን በተሳካ ሁኔታ ያስወግዳሉ. ይህ ዝግጅት ድሩን ወደ መቁረጫው ዞን በትክክል ጠፍጣፋ መግባቱን ያረጋግጣል. ይህንን ደረጃ መዝለል የወርድ መቻቻልን ሙሉ በሙሉ ያበላሻል።

የ Slitting Arbor & Rotary ቢላዎች

ፊዚክስን መቁረጥ በከፍተኛ ትክክለኛ ሜካኒካል ግንኙነቶች ላይ የተመሰረተ ነው. ጠንካራ የሚሽከረከሩ ቢላዎች ወደ ተንቀሳቃሽ ድር ያለማቋረጥ ይቆርጣሉ። የጎማ ማራገፊያ ቀለበቶች ቁሳቁሱን በተረጋጋ ሁኔታ ይይዛሉ እና የተቆራረጡትን ቁርጥራጮች ያስወጣሉ. ትክክለኛ ስፔሰርስ ትክክለኛውን የመቁረጫ ስፋት ይቆጣጠራሉ. ኦፕሬተሮች በተወሰኑ ቅይጥ ባህሪያት ላይ በመመስረት አግድም ክፍተት ማስተካከል አለባቸው. አቀባዊ ምላጭ መደራረብ ትክክለኛውን ስብራት ነጥብ ያሳያል። እነዚህን ልኬቶች በ HMI ስርዓት በኩል በማይክሮሜትሪ መቆጣጠር አለብዎት።

የጭረት አስተዳደር (ጠርዝ መከርከም)

የጠርዝ ቆሻሻን ማስተናገድ የስራ ጊዜዎን በብቃት ይመርጣል። የቆሻሻ መሳሪያዎችን በቁሳዊ ውፍረት እና በተተገበረ ውጥረት እንመድባለን። የተሳሳተ የጭረት መቆጣጠሪያ መምረጥ በተደጋጋሚ የመስመር ማቆምን ያስከትላል.

የስርዓት አይነት	ከፍተኛ ውፍረት	የውጥረት መገለጫ	የአሠራር ባህሪ
Scrap Ballers	<0.187 ኢንች	ዜሮ ውጥረት	ነፋሶች ወደ ጥብቅ ጥቅሎች ይቀመጣሉ። ለብርሃን መለኪያ ምርጥ.
Scrap Winders	እስከ 0.250 ኢንች	መካከለኛ ውጥረት	ቁሳቁሶችን በንቃት ይጎትታል. ለመካከለኛ መለኪያ ብረት ተስማሚ.
Scrap Choppers	እስከ 0.750 ኢንች	ከፍተኛ ውጥረት	ከፍተኛው የመጀመሪያ ወጪ። ከፍተኛውን የቆሻሻ ማገገሚያ ዋጋ ያወጣል።

ማገገሚያ (የመውጣት ደረጃ)

የመጨረሻው ደረጃ ፍጹም ከጭንቀት ነፃ የሆነ ጠመዝማዛ ያስፈልገዋል. ብጁ mandrel ጠባብ ንጣፎችን ወደ ጥብቅ ጥቅልሎች ያግዳል. የኢንዱስትሪ ባለሙያዎች እነዚህን የተጠናቀቁ ጥቅልሎች 'mults' ይሏቸዋል. የመውጫው ደረጃ ከጎን ወደ ጎን ካምበርን ለመከላከል ትክክለኛ አሰላለፍ ያስፈልገዋል. ጥብቅ ፣ ዩኒፎርም ሙልቶች ለራዲያል ባንዲንግ እና ለማጓጓዝ ወዲያውኑ ዝግጁ ናቸው።

2. የ 'Crown Effect' መፍታት: Loop Pits እና ውጥረት መቆጣጠሪያ

በማስተር ጥቅልል ​​ላይ ያለው ውፍረት በድር ሂደት ውስጥ በጣም ውስብስብ የሆነውን ቴክኒካዊ ፈተናን ይወክላል። ጥራትን ለማረጋገጥ እነዚህን ልዩነቶች ማስተዳደር አለብዎት።

ችግሩ

የአረብ ብረት ፋብሪካዎች ግዙፍ ግፊትን በመጠቀም ብረት ይንከባለሉ. ይህ መሽከርከር ወፍራም የመሃል መገለጫ ይፈጥራል። ይህንንም 'ዘውድ ተፅእኖ' ብለን እንጠራዋለን። የውጪው ጠርዞች ከመካከለኛው ጠፍጣፋ ትንሽ ቀጭን ይሠራሉ. እነዚህን ቁራጮች በአንድ ጊዜ ወደ ኋላ ሲያዞሩ፣ ቀጫጭኑ የውጨኛው ንጣፎች በዝግታ ይነፋሉ። ልቅ ጠመዝማዛ ከፍተኛ የቴሌስኮፕ ጉድለቶችን ያስከትላል። ጥቅልሉ በራሱ ክብደት ወደ ጎን ይወድቃል።

የምህንድስና መፍትሔ

ይህን ያልተመሳሰለ ጠመዝማዛ የ looping pit በመጠቀም ይፈታሉ። ጉድጓዱ የመሃል ክፍሎቹ በነፃነት እንዲሰቀሉ ያስችላቸዋል. በመላው ድር ላይ ያለውን የሚጎትት ውጥረት ለማመጣጠን በቂ ድካም ይሰጣል። አስፈላጊውን የጉድጓድ ጥልቀት ለመወሰን መሐንዲሶች የተወሰነ ስሌት ሞዴል ይጠቀማሉ. ይህንን ፎርሙላ በከፍተኛው የውጪው ዲያሜትር, የውስጥ ዲያሜትር እና የቁሳቁስ ውፍረት ላይ ይመሰረታሉ.

የጭንቀት መቆሚያ ግምገማ

የውጥረት መቆሚያዎች ለጠባብ መጠቅለያዎች የሚያስፈልገውን የመጨረሻውን የመጠምዘዝ ኃይል ያመነጫሉ. ሁለት ዋና ቴክኖሎጂዎችን መገምገም አለብህ፡-

• ፓድ-አይነት ውጥረት ሰሪዎች፡- እነዚህ ከባድ የግጭት ንጣፍ ይጠቀማሉ። ወጪ ቆጣቢ መፍትሄን ይወክላሉ. ሆኖም ግን, ለስላሳ ሽፋኖችን የመቧጨር ከፍተኛ አደጋ አላቸው.

• Rotary roll tensioners ፡ እነዚህ የሚነዱ፣ የተመሳሰለ ሮለቶችን ይጠቀማሉ። ሳይጎተቱ ውጥረትን ይተገብራሉ. ለስሜቶች ላዩን ማጠናቀቅ እና ለስላሳ ቅይጥ ተስማሚ ናቸው.

  
  

3. የስሊቲንግ ማሽኖችን በቁስ እና በድር መተግበሪያ መመደብ

የማሽን አርክቴክቸር በቀጥታ ወደተለየ የኢንዱስትሪ አጠቃቀም ጉዳዮች ካርታ። ገዢዎች ምድቡን በትክክል ከዒላማቸው ቁሶች ጋር ማዛመድ አለባቸው።

ከባድ፣ መካከለኛ እና ቀላል ተረኛ ብረት መሰንጠቅ

የብረታ ብረት ማቀነባበሪያ መስመሮች በሶስት የተለያዩ የአሠራር ደረጃዎች ውስጥ ይወድቃሉ. ከባድ-ግዴታ መስመሮች ከ 20 ሚሜ ውፍረት በላይ መዋቅራዊ ብረት ቆርጠዋል. መካከለኛ-ተረኛ መስመሮች በ 0.5 ሚሜ እና 8 ሚሜ መካከል የሂደት መለኪያዎች። እነዚህ የአውቶሞቲቭ እና የቤት ዕቃዎች ገበያዎችን ያገለግላሉ። የብርሃን-ግዴታ መስመሮች ከ 2 ሚሜ በታች ቁሳቁሶችን ይይዛሉ. እነሱ በከፍተኛ ትክክለኛ የኤሌክትሮኒክስ ክፍሎች ላይ ያተኩራሉ.

የወረቀት እና ተጣጣፊ የማሸጊያ ስራዎች

ወረቀት እና ማሸጊያ ሙሉ ለሙሉ የተለየ የድር አያያዝ አመክንዮ ያስፈልጋቸዋል። መገልገያዎች ብዙውን ጊዜ አንድ ያሰማራሉ። አውቶማቲክ የወረቀት ጥቅል መሰንጠቂያ ማሽን ። ግዙፍ ማስተር ጥቅልሎችን ለማስተዳደር እነዚህ ስርዓቶች በከባድ አቧራ ማውጣት ላይ አፅንዖት ይሰጣሉ እና ከ rotary crush cut designs ይልቅ የተንቆጠቆጡ ቢላዎችን ይጠቀማሉ። ለተዳቀሉ ፍላጎቶች፣ አን አውቶማቲክ የወረቀት መሰንጠቅ ሪዊንዲንግ ማሽን ከፍተኛ ፍጥነት ያለው የድር መወጠርን ይሰጣል። ወረቀቱ ፍፁም የሆነ የተጣራ ጠርዝ ሲይዝ ወረቀቱ መቀደድን ያስወግዳል.

ፊልም፣ ፕላስቲክ እና ፖሊመሮች

የፕላስቲክ ማቀነባበሪያ የሙቀት እና የመለጠጥ ፈተናዎችን ያስተዋውቃል. የመለጠጥ እና የሙቀት መዛባት ትልቅ አደጋዎችን ያስከትላል። ትክክለኛ የማሽከርከር እሴቶችን መቆጣጠር አለብህ። አን አውቶማቲክ የፕላስቲክ ፊልም መሰንጠቂያ ማሽን ፊልሙ በሮለሮች ላይ እንዳይጣበቅ ለመከላከል የላቀ የማይንቀሳቀስ-ማስወገድ አሞሌን ይጠቀማል። ልዩ መገልገያዎች ብዙውን ጊዜ በ a BOPP የፕላስቲክ ጥቅል ለመንከባለል የስሊቲንግ ማሽን . እነዚህ ክፍሎች ፖሊመር አንገትን ወደ ታች እንዳያደርግ ወይም በጭነት ውስጥ እንዳይበላሽ ለመከላከል እጅግ በጣም ዝቅተኛ ውጥረት ዳሳሾችን ያሳያሉ።

ጠባብ ድር እና ልዩ መለያዎች

የታተሙ ሚዲያዎች እና መለያዎች ጥብቅ የመቻቻል ጠርዝ መመሪያዎችን ይፈልጋሉ። ሀ አነስተኛ ስሊቲንግ ሪዊንዲንግ ማሽን በከፍተኛ ድብልቅ እና ዝቅተኛ መጠን ካለው አከባቢዎች ጋር በትክክል ይጣጣማል። የጎደሉ ህትመቶችን ለመለየት የፍተሻ አውቶማቲክን ያዋህዳል። በተመሳሳይ፣ ሀ ትንሽ ጥቅልል ​​መለያ ስሊተር ማሽን በፍጥነት በሚሽከረከርበት ዙር ላይ ያተኩራል። ውድ በሆነ የማጣበቂያ መለያ ክምችት ላይ ያለውን ቆሻሻ ይቀንሳል።

4. የአተገባበር አደጋዎች እና ተጋላጭነቶችን ማዋቀር

የተደበቁ ተግባራዊ እውነታዎችን መረዳት የእርስዎን ኢንቨስትመንት ይጠብቃል። በርካታ የብልሽት ሁነታዎች በደንብ ያልተገለጹ ማሽኖችን ያበላሻሉ።

የንዝረት እና የአርብቶ አሰላለፍ

ግትርነት በጣም አስፈላጊ ነው። በመቁረጫ አርሶ አደሮች ውስጥ በአጉሊ መነጽር የሚታይ ንዝረት የወርድ መቻቻልን ወዲያውኑ ያጠፋል. ንዝረት የተበላሸ የጠርዝ ጥራትን ያስከትላል። በተቆረጠው ጠፍጣፋ ላይ በአጉሊ መነጽር ብቻ የሚታዩ ቡቃያዎችን ይፈጥራል. የታችኛው የኤሮስፔስ ወይም የነዳጅ ሴል አፕሊኬሽኖች እነዚህን ጉድለቶች በአለም አቀፍ ደረጃ ውድቅ ያደርጋሉ። የነዳጅ ሴሎች የተቆለሉ ማህተሞችን ለመጠበቅ ፍጹም ለስላሳ ጠርዞች ላይ ይተማመናሉ።

የጠርሙስ አንገትን የሚቀይር መሳሪያ

ለውጦች በ Just-In-Time (JIT) የማምረቻ አካባቢዎች ውስጥ ትርፋማነትን ይገድላሉ። ባህላዊ ማዋቀር ኦፕሬተሮች የራስ ላይ ክሬኖችን በመጠቀም ከባድ ጭንቅላትን በእጅ እንዲያስወግዱ ይጠይቃሉ። ይህ ሂደት በመደበኛነት 45 ደቂቃዎችን ይወስዳል. ወደ አውቶማቲክ መሳሪያዎች መሄድ አለብዎት. የቱሬት-ጭንቅላት slitters ትኩስ እና ቀድሞ መሣሪያ የተደረገባቸው አርበሮች ወዲያውኑ ወደ መስመሩ ይሽከረከራሉ። አጠቃላይ የመቀየሪያ ጊዜን ወደ ሁለት ደቂቃዎች ይቀንሳሉ.

ኦፕሬተር ጥገኝነት እና አውቶሜሽን

በኦፕሬተር ላይ መተማመን 'ስሜት' ከፍተኛ የጥራት ልዩነቶችን ያስተዋውቃል። የቆዩ ማሽኖች ኦፕሬተሮች የውጥረት ብሬክስን በእጅ እንዲያስተካክሉ ይጠይቃሉ። ለዘመናዊ የኤችኤምአይ ንክኪ ስክሪን መቆጣጠሪያዎች አጥብቀን እንደግፋለን። እነዚህ የላቁ ስርዓቶች አውቶማቲክ የግብረመልስ ቀለበቶችን ያካትታሉ። የመመለሻውን ዲያሜትር ያለማቋረጥ ይቆጣጠራሉ እና የማሽከርከሪያ ኩርባዎችን በራስ-ሰር ያስተካክላሉ። ይህ የሰውን ስህተት ሙሉ በሙሉ ያስወግዳል.

5. የግዥ ማዕቀፍ፡ የስሊቲንግ መስመርዎን መግለጽ

ሻጮችን ሲገመግሙ ተጨባጭ ማረጋገጫ ዝርዝር ያስፈልግዎታል። በጠቅላላ የገበያ የይገባኛል ጥያቄዎች ላይ ሊረጋገጥ የሚችል ውሂብ ጠይቅ።

• የመቻቻል ችሎታዎች ፡ የተረጋገጠ ታሪካዊ መረጃ በጠርዝ ቡር ገደቦች ላይ ይጠይቁ። ጥብቅ ስፋት መቻቻልን (ለምሳሌ ± 0.005 ኢንች) ማረጋገጫ ጠይቅ። አጠቃላይ 'ከፍተኛ ትክክለኛነት' መግለጫዎችን በጭራሽ አይቀበሉ።

• የማሸጊያ አውቶሜሽን ውህደት ፡ አጠቃላይ የማቀነባበሪያው መስመር ልክ እንደ ማሸጊያው ማነቆ ብቻ ነው የሚሰራው። የወራጅ ጨረሮችን፣ ራዲያል ባንዲንግ መሳሪያዎችን እና አውቶማቲክ ቁልልዎችን ማካተት ይገምግሙ። ጥሩው የአውራ ጣት ህግ መስመሮችን በዘላቂነት 'mults በሰዓት' ላይ በመመስረት መገምገም ነው.

• የጠርዝ ኮንዲሽን እንደ እሴት-አክል ፡ ማሽኑ ሞጁል የጠርዝ ማንከባለልን የሚፈቅድ ከሆነ ግምት ውስጥ ያስገቡ። የጠርዝ ማስተካከያ ክብ ወይም ልዩ የተሻሻሉ የጠርዝ መገለጫዎችን ይፈጥራል። ይህ ችሎታ ከፍተኛ ህዳግ የደንበኛ ፍላጎቶችን በቀጥታ እንዲያቀርቡ ያስችልዎታል።

• 
  

ማጠቃለያ

የስሊቲንግ ማሽን በጣም የተወሳሰበ የተመሳሰሉ ውጥረቶች እና ትክክለኛ ማጽጃዎች ስርዓት ሆኖ ይሰራል። የሞተር ቢላዋዎች ስብስብ ከመሆን ያለፈ ነው። የእርስዎ ስኬት ሙሉ በሙሉ የድር ባህሪን በማስተዳደር ላይ ይወሰናል.

1. ንዝረትን ለማስወገድ እና ማይክሮ-በርስን ለመከላከል ለጠንካራ የአርሶ አደር ግንባታ ቅድሚያ ይስጡ።

2. አደገኛ የኦፕሬተር ጥገኝነትን ለማስወገድ በራስ ሰር የውጥረት አመክንዮ ላይ ኢንቨስት ያድርጉ።

3. ከፍተኛውን አጠቃላይ የመሳሪያውን ውጤታማነት ለማረጋገጥ በጥሬ የላይኛው መስመር ሂደት ፍጥነት ላይ የለውጥ ፍጥነትን በመሳሪያ ላይ ያተኩሩ።

ገዢዎች በጣም በተደጋጋሚ የሚቀነባበሩትን ዋና መጠምጠሚያዎች ኦዲት እንዲያደርጉ አበክረን እናበረታታለን። የሻጭ ሀሳቦችን ከመጠየቅዎ በፊት የተወሰኑ መለኪያዎችን፣ የጠንካራነት ደረጃዎችን እና የታሪክ ጉድለቶችን መጠን ይመዝግቡ። ይህ ውሂብ መገልገያዎ የሚፈልገውን ትክክለኛ የድር አርክቴክቸር መግዛትን ያረጋግጣል።

የሚጠየቁ ጥያቄዎች

ጥ፡ ለምንድነው የቁሳቁስ ጥንካሬ በተገላቢጦሽ ከቅርጫት ጥልቀት ጋር የተያያዘው?

መ: ለስላሳ ብረቶች በጣም የተቆራረጡ ናቸው. በመጨረሻ ከመቀደዳቸው እና ከመሰባበራቸው በፊት የ rotary blades በጥልቀት ወደ ውስጥ እንዲገቡ ይጠይቃሉ። ጠንከር ያሉ፣ የሚሰባበሩ ብረቶች በግፊት በጣም በፍጥነት ይሰበራሉ። ለጠንካራ ውህዶች፣ ከመጠን በላይ የመሳሪያዎች መጥፋት ሳያስከትሉ ቁሳቁሱን በንጽህና ለመያዝ ጥልቀት የሌለው ቢላ መደራረብን ይጠቀማሉ።

ጥ: በማገገም ሂደት ውስጥ 'ቴሌስኮፒንግ' መንስኤው ምንድን ነው?

መ፡ ቴሌስኮፒንግ የሚከሰተው በድሩ ስፋት ላይ ወጥነት በሌላቸው የውጥረት መገለጫዎች ምክንያት ነው። የሚሽከረከረው ዘውድ ውጤት የውጪ ቁራጮች በትንሹ ቀጭን እንዲሆኑ ያደርጋል። ደካማውን ለመምጠጥ ትክክለኛውን የዙፋን ጉድጓድ መጠቀም ካልቻሉ ቀጫጭኖቹ ይንፉ እና ወደ ጎን ይወድቃሉ።

ጥ: - ተመሳሳይ ማሽን ከባድ-መለኪያ ብረት እና ቀጭን አሉሚኒየም ማካሄድ ይችላል?

መ: በአጠቃላይ፣ አይሆንም። አንድ-መጠን-ለሁሉም አቀራረብ አልተሳካም ምክንያቱም አግድም ምላጭ ክፍተቶች በድብልቅ መካከል በጣም ስለሚለያዩ ነው። ከባድ ብረት ግዙፍ የአርበሪ ግትርነት እና ከፍተኛ-ቶርኪ ጥራጊዎችን ይፈልጋል። ቀጭን አሉሚኒየም መወጠርን እና የገጽታ መቧጨርን ለመከላከል እጅግ በጣም ስሜታዊ የሆኑ የ rotary roll tensioners ያስፈልገዋል።

ጥ፡- ለምንድነው ትክክለኝነት መለኪያው ከመሰነጠቁ ጭንቅላት በፊት አስፈላጊ የሆነው?

መ: ቀደም ሲል የነበሩት ሞገድ ጠርዞች ወይም ጥቅልል ​​ስብስብ ቁሱ ወደ ቢላዎቹ ሲገባ በደንብ እንዲከታተል ያደርጉታል። ብረቱ ወደ መሰንጠቂያው ጭንቅላት ከተፈጥሮ ኩርባ ጋር ከገባ፣ ቢላዎቹ ያልተስተካከለ ይቆርጣሉ። ይህ የእርስዎን ስፋት መቻቻል ያበላሻል እና የቁራጭ መጠን ይጨምራል።