เครื่องตัดผ้าคืออะไร?

ก เครื่องตัด ทำหน้าที่เป็นหัวใจสำคัญของโรงงานแปรรูปมืออาชีพ ทำได้มากกว่าแค่ตัดวัสดุให้มีความกว้างแคบลง คุณไว้วางใจในคุณภาพคมตัดที่บริสุทธิ์ ความตึงของลูกกลิ้งที่เข้มงวด และการผสานรวมเข้ากับการผลิตขั้นปลายได้อย่างราบรื่น ขั้นตอนปลายน้ำเหล่านี้มักรวมถึงการสเตอริ่ง การตัดแบบไดคัท หรือการบรรจุหีบห่อ ผู้ซื้อในปัจจุบันเผชิญกับการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วจากสิ่งทอมาตรฐานไปเป็นสิ่งทอทางเทคนิคที่ซับซ้อนและซับสเตรตผสม การเลือกอุปกรณ์ที่ไม่ถูกต้องมักส่งผลให้เกิดความล่าช้าในการผลิตอย่างร้ายแรง คุณอาจพบว่าขอบผ้าหลุดรุ่ย วัสดุยืดอย่างรุนแรงที่เรียกว่ารอยย่น หรือส่วนผสมสังเคราะห์ที่ละลาย

คู่มือนี้ให้รายละเอียดที่โปร่งใสและเน้นด้านวิศวกรรมของสถาปัตยกรรมอุปกรณ์สมัยใหม่ เราจะสำรวจเทคโนโลยีเบลดขั้นสูงและความสามารถของวัสดุพิมพ์ที่หลากหลาย ผู้จัดการฝ่ายผลิตสามารถใช้ข้อมูลเชิงลึกเชิงปฏิบัติเหล่านี้เพื่อเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมได้อย่างมั่นใจ คุณจะได้เรียนรู้อย่างแน่ชัดว่าข้อกำหนดเฉพาะใดที่สำคัญที่สุดสำหรับพื้นที่โรงงานของคุณ

ประเด็นสำคัญ

• การตัดสินใจหลักคือระหว่าง เครื่องสลิตเตอร์แบบม้วนโดยตรง (เร็ว การตัดเดี่ยว) และ เครื่องกรอสลิตเตอร์ (การควบคุมแรงตึงที่เหนือกว่า การตัดหลายรอบ)
• การเลือกใบมีดจะกำหนดความสมบูรณ์ของขอบ: ใช้มีดร้อนกับผ้าใยสังเคราะห์เพื่อป้องกันการหลุดลุ่ย และใช้มีดกรีดเพื่อป้องกันรอยย่นในการเย็บ
• สิ่งอำนวยความสะดวกสมัยใหม่ต้องการความสามารถหลายพื้นผิว ระบบระบายความร้อนและความตึงแบบพิเศษช่วยให้เครื่องจักรเครื่องเดียวจัดการผ้า กระดาษ และฟิล์มพลาสติกได้
• คุณสมบัติระบบอัตโนมัติ (การตั้งค่าตามสูตร การลับคมแบบอินไลน์) ช่วยลดเวลาการเปลี่ยนและข้อผิดพลาดของผู้ปฏิบัติงานได้อย่างมาก

Roll Slitting กับ Slitter Rewinding: การกำหนดสถาปัตยกรรมหลักของคุณ

คุณต้องชี้แจงความแตกต่างทางกลขั้นพื้นฐานก่อนที่จะพูดคุยเกี่ยวกับคุณลักษณะเฉพาะของเครื่องจักร อุตสาหกรรมแบ่งเครื่องแปลงออกเป็นสองสถาปัตยกรรมหลักอย่างกว้างๆ การทำความเข้าใจความแตกต่างนี้จะช่วยป้องกันความผิดพลาดในการจัดซื้อจัดจ้างที่มีค่าใช้จ่ายสูง

เครื่องตัดแบบม้วน (เครื่องตัดไม้หรือแบบบาโลนี่)

ผู้ปฏิบัติงานมักเรียกเครื่องเหล่านี้ว่าเครื่องแยกไม้ซุงหรือเครื่องแยกไม้แบบบาโลนี ใบมีดทรงกลมสำหรับงานหนักตัดผ่านม้วนหลักที่ยังไม่ได้ม้วนออกทั้งหมด โดยเฉือนลงไปที่กระดาษแข็งหรือแกนพลาสติก แกนนี้มักจะมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในมาตรฐานขนาด 3 นิ้ว

ดีที่สุดสำหรับ: เครื่องจักรเหล่านี้มีความเป็นเลิศในเรื่องการซ่อมบำรุงที่รวดเร็วและการตั้งค่าที่เรียบง่าย พวกเขาต้องการการลงทุนอุปกรณ์เริ่มต้นต่ำ คุณไม่จำเป็นต้องเธรดเนื้อหาผ่านเส้นทางเว็บที่ซับซ้อน

ข้อจำกัด: มีความแม่นยำของขอบที่ต่ำกว่า ใบมีดต้องดันผ่านวัสดุหลายชั้นพร้อมกัน นอกจากนี้ คุณไม่สามารถปรับสมดุลความตึงของรางในม้วนตัดหลายม้วนได้ ทำให้ไม่เหมาะกับวัสดุที่มีความยืดหยุ่นสูง

Slitter Rewinders (คลี่-กรีด-กรอกลับ)

สถาปัตยกรรมนี้เป็นไปตามกระบวนการสามขั้นตอนที่แตกต่างกัน ม้วนหลักจะไม่เก็บพักไว้ที่สถานีคลี่คลาย รางแบนผ่านส่วนตัดเฉพาะ ในที่สุด เครื่องจะม้วนแถบกรีดกลับเข้าไปในแกนใหม่ที่เป็นอิสระ

ดีที่สุดสำหรับ: คุณต้องมีการตั้งค่านี้สำหรับคมตัดที่มีความแม่นยำสูงและการตัดหลายรายการพร้อมกัน เป็นทางเลือกเดียวสำหรับการจัดการสิ่งทอทางเทคนิคที่ละเอียดอ่อนหรือยืดง่าย

ข้อกำหนดด้านฮาร์ดแวร์: กระบวนการนี้ต้องใช้เพลาย้อนกลับแบบดูเพล็กซ์ เพลาแบบพิเศษเหล่านี้ช่วยให้แกนม้วนแต่ละแกนลื่นไถลเล็กน้อย การลื่นไถลนี้จะช่วยปรับสมดุลความตึงที่แตกต่างกันไปตามความกว้างของร่องที่ต่างกัน

ปัจจัยการเปรียบเทียบ	ตัวแยกม้วน (ตัวแยกบันทึก)	เครื่องแยกตัวแยก
วิธีการตัด	ใบมีดกลมใบเดียวตัดได้ทั้งม้วน	ใยคลี่คลาย, ผ่านใบมีดหลายใบ, ย้อนกลับ
ความเร็วในการผลิต	รวดเร็วมากสำหรับการตัดความกว้างเดียว	การตั้งค่าช้าลง แต่ให้ผลหลายม้วนในคราวเดียว
การควบคุมแรงดึง	ไม่มี. ตัดชั้นคงที่	สูง. ใช้เพลาเฟืองท้ายเพื่อปรับสมดุลของราง
วัสดุในอุดมคติ	โฟมหนาแน่น ผ้าทอหนา เทป	ผ้าที่ละเอียดอ่อน ฟิล์ม กระดาษ ผ้าไม่ทอ

กายวิภาคของเครื่องตัดประสิทธิภาพสูง

การประเมินความทันสมัย เครื่องตัด จำเป็นต้องตรวจสอบโซนหลักสามโซน แต่ละส่วนจะต้องทำงานได้อย่างไร้ที่ติเพื่อให้มั่นใจถึงคุณภาพงานพิมพ์ระดับพรีเมี่ยม

ส่วนที่ 1: การคลี่คลายและการนำทางขอบ

โซนคลี่คลายจะกำหนดว่าวัสดุจะเข้าสู่เครื่องได้อย่างราบรื่นเพียงใด คุณควรประเมินการรวมขาตั้งคลี่คลายแบบไม่มีเพลาเข้าด้วย กลไกเหล่านี้ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานโหลดม้วนต้นแบบขนาดใหญ่ได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องใส่เพลาเหล็กหนักด้วยตนเอง

เพื่อลดความเสี่ยงในการจัดตำแหน่ง ให้มองหาระบบนำทางขอบโฟโตอิเล็กทริก ผู้นำในอุตสาหกรรมมักระบุเซ็นเซอร์จากแบรนด์ต่างๆ เช่น E+L เซ็นเซอร์ออปติคัลเหล่านี้ตรวจจับการเคลื่อนตัวของวัสดุแบบเรียลไทม์ จากนั้นพวกเขาจะสั่งให้แอคชูเอเตอร์แบบนิวแมติกหรือแบบไฟฟ้าแก้ไขการจัดตำแหน่งโดยอัตโนมัติก่อนที่ผ้าจะถึงใบมีดตัด

ส่วนที่ 2: เมทริกซ์การตัด (การจับคู่ใบมีดกับผ้า)

เทคโนโลยีการตัดที่คุณเลือกจะกำหนดความสมบูรณ์ของคมตัดขั้นสุดท้ายของคุณ คุณต้องจับคู่ประเภทใบมีดให้ตรงกับวัสดุพิมพ์เฉพาะของคุณ

• การตัดเป็นลอน/แบบบด: เครื่องจะบีบวัสดุพิมพ์ระหว่างใบมีดทื่อกับทั่งเหล็กชุบแข็ง วิธีนี้ใช้ได้ผลดีมากกับผ้าทอหนาและวัสดุคอมโพสิตที่มีความหนา
• การตัดด้วยมีดโกน: เทคนิคนี้จะดึงวัสดุผ่านใบมีดที่คมและคงที่ ยังคงเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับพื้นผิวที่บางมาก เช่น ฟิล์มที่บอบบาง
• การตัดมีดร้อน: คุณต้องใช้สิ่งนี้กับใยสังเคราะห์ที่ไม่เคลือบผิว ใบมีดที่ให้ความร้อนจะละลายและปิดขอบทันที ขั้นตอนสำคัญนี้ช่วยป้องกันการหลุดลุ่ยจากปลายน้ำระหว่างการบรรจุหรือการตัดเย็บ
• Bias Slitting: โมดูลพิเศษนี้จะตัดวัสดุที่มุม 45 องศา ช่วยให้ผ้าทอมีความยืดหยุ่นตามแบบฉบับ การยืดนี้เป็นสิ่งสำคัญสำหรับขอบเสื้อผ้าเพื่อป้องกันรอยย่นและรอยย่น

ส่วนที่ 3: การควบคุมการกรอกลับและแรงดึง

โซนการกรอกลับจะกำหนดความสมบูรณ์ของโครงสร้างของม้วนที่เสร็จแล้ว เครื่องจักรระดับไฮเอนด์ใช้ระบบป้อมปืน ป้อมปืนช่วยให้สามารถผลิตได้อย่างต่อเนื่องโดยการหมุนแกนใหม่ให้เข้าที่โดยไม่ต้องหยุดสายการผลิต

ลูกกลิ้งแบบวางแสดงถึงคุณสมบัติที่สำคัญอีกประการหนึ่ง ลูกกลิ้งถ่วงน้ำหนักเหล่านี้จะวางชิดกับวัสดุที่กรอกลับโดยตรง ป้องกันการเกิดรอยยับและบีบอากาศที่ติดอยู่ออกอย่างแรงขณะที่เนื้อผ้าก่อตัวขึ้นบนแกนกลาง

โซลูชั่นเฉพาะทาง: ผ้าถักแบบท่อและสิ่งทอทางเทคนิค

อุปกรณ์มาตรฐานไม่สามารถจัดการกับวัสดุที่มีความเชี่ยวชาญสูงได้โดยไม่ก่อให้เกิดความเสียหายร้ายแรง คุณต้องค้นหาโซลูชันทางวิศวกรรมที่ตรงเป้าหมายสำหรับวัสดุพิมพ์เฉพาะเหล่านี้

การประมวลผลถักท่อ (การเปิดเชือก)

การถักแบบท่อดิบหรือแบบเปียกถือเป็นความท้าทายอย่างมาก มาจากโรงย้อมที่บิดเป็นเกลียวแน่นคล้ายเชือก คุณต้องมีการจัดการอย่างระมัดระวังเพื่อรักษาระบบ GSM ที่เข้มงวด (กรัมต่อตารางเมตร) และพารามิเตอร์การหดตัว

เครื่องจักรแบบท่อที่มีความสามารถจะรวมระบบย่อยที่เป็นเอกลักษณ์หลายระบบเข้าไว้ด้วยกัน ต้องใช้เซ็นเซอร์แยกผ้าอัตโนมัติเพื่อระบุทิศทางการบิดของผ้า เครื่องเป่าลมแบบบอลลูนใช้ลมอัดเพื่อขยายและเปิดท่อผ้าได้อย่างปลอดภัย ในที่สุด เซ็นเซอร์ออปติคัล 'การหยดเข็ม' ที่แม่นยำจะตรวจจับเส้นตัดที่ทออย่างแม่นยำเพื่อการแยกที่แม่นยำสูง

สิ่งทอทางเทคนิคและผ้าไม่ทอทางการแพทย์

ผลิตภัณฑ์ต่างๆ เช่น ผ้ากอซทางการแพทย์ ผ้าพันแผลแบบรัด และวัสดุมาส์กหน้าจะมีพฤติกรรมแตกต่างไปจากผ้าฝ้ายมาตรฐาน มีความไวต่อแรงตึงสูง แม้แต่การดึงเพียงเล็กน้อยก็จะบิดเบือนความสมบูรณ์ของโครงสร้างอย่างถาวร

คุณควรเลือกใช้ 'เครื่องกรอพื้นผิวตรงกลาง' เมื่อแปรรูปสิ่งทอทางเทคนิคเหล่านี้ เครื่องกรอกลับเฉพาะเหล่านี้รองรับน้ำหนักของม้วนจากด้านล่างขณะขับเคลื่อนจากตรงกลาง สามารถจัดการกับผ้าที่ละเอียดอ่อนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ได้อย่างง่ายดาย รุ่นประสิทธิภาพสูงมีความกว้างของสลิตขั้นต่ำสุดที่ 10 มม.–15 มม. ในขณะที่ยังคงความเร็วในการผลิตไว้ที่ 250 ม./นาที

ข้อผิดพลาดทั่วไปที่ควรหลีกเลี่ยง

• การใช้มีดตัดแบบบดกับผ้าไม่ทอทางการแพทย์ ซึ่งจะบดขยี้โครงสร้างที่มีรูพรุน
• ละเว้นการควบคุมความชื้นโดยรอบเมื่อหั่นสารสังเคราะห์ทางเทคนิคที่มีแนวโน้มที่จะเกิดไฟฟ้าสถิต
• ข้ามระบบนำขอบในระหว่างการเปลี่ยนอย่างรวดเร็วเพื่อประหยัดเวลา

ความหลากหลายของพื้นผิว: ปรับขนาดจากผ้าเป็นกระดาษและฟิล์ม

ความเป็นจริงหลายวัสดุครอบงำพื้นแปลงสมัยใหม่ โรงงานมักจะขยายการดำเนินงานของตนโดยการใช้วัสดุพิมพ์ที่หลากหลายและให้ผลกำไรสูง หนึ่ง เครื่องตัดกระดาษอัตโนมัติแบบม้วนกลับ ใช้ DNA แกนโครงสร้างร่วมกับตัวแยกผ้าที่มีน้ำหนักมาก อย่างไรก็ตาม ต้องมีการปรับเปลี่ยนที่เฉพาะเจาะจงมากจึงจะทำงานได้อย่างปลอดภัยและแม่นยำ

การจัดการพลาสติกและฟิล์ม

แรงเสียดทานทำให้เกิดความร้อนอย่างรุนแรง แรงเสียดทานจากการตัดผ้าใยสังเคราะห์ BOPP หรือฟิล์มพลาสติกอย่างรวดเร็วทำให้เกิดการหลอมละลายและการหลอมรวมของขอบ ขอบที่หลอมละลายทำลายม้วนและทำลายแอปพลิเคชันการพิมพ์ขั้นปลาย

เมื่อทำการจัดหา เครื่องตัดฟิล์มพลาสติกอัตโนมัติ หรืองานหนัก เครื่องตัดม้วนเป็นม้วนพลาสติก BOPP คุณต้องตรวจสอบการรวมระบบระบายความร้อนของใบมีดที่ใช้งานอยู่ อุปกรณ์ที่ดีที่สุดใช้ระบบจ่ายน้ำหล่อเย็นแบบเหลวหรือระบบอัดอากาศที่มีค่าต่ำกว่าศูนย์โดยมุ่งเป้าไปที่จุดเสียดสีโดยตรง

การจัดการกระดาษและฉลาก

การแปลงกระดาษก่อให้เกิดอันตรายที่แตกต่างไปจากเดิมอย่างสิ้นเชิง: ฝุ่นขนาดเล็ก ฝุ่นกระดาษที่ลอยอยู่ในอากาศสร้างความเสียหายให้กับเซ็นเซอร์แบบออปติคัลและปนเปื้อนกับม้วนที่เสร็จแล้ว ดังนั้น ก เครื่องตัดม้วนกระดาษอัตโนมัติ ต้องใช้ระบบดูดฝุ่นแบบนิวแมติกที่เหนือกว่า เพื่อรักษาสภาพแวดล้อมการแปรรูปให้บริสุทธิ์

สำหรับเว็บแอปพลิเคชันที่แคบ เครื่องจักรขนาดใหญ่ถือว่าไม่มีประสิทธิภาพอย่างมาก เป็นผู้ทุ่มเท เครื่อง Slitting Rewinding ขนาดเล็ก หรือเครื่องเฉพาะทาง เครื่องตัดฉลากม้วนขนาดเล็ก มุ่งเน้นที่ประสิทธิภาพการใช้พื้นที่อย่างเข้มข้น หน่วยขนาดกะทัดรัดเหล่านี้ให้ความสำคัญกับความแม่นยำในการตัดมีดโกนที่มีความแม่นยำสูงมากกว่าแรงตัดแบบบดที่ใช้งานหนัก

ระบบอัตโนมัติ การบำรุงรักษา และการคำนวณ ROI

การตัดสินใจซื้ออย่างชาญฉลาดจะมองข้ามรายจ่ายฝ่ายทุนเริ่มแรก ระบบอัตโนมัติช่วยเพิ่มผลตอบแทนจากการลงทุนจากการดำเนินงานของคุณได้อย่างมากโดยการเพิ่มเวลาทำงานสูงสุด

ระบบ 'สูตร' ที่ตั้งโปรแกรมได้

ตัวควบคุมเครื่องจักรสมัยใหม่มีคลังหน่วยความจำที่ตั้งโปรแกรมได้ สิ่งเหล่านี้ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถบันทึกเส้นโค้งความตึง ความเร็วในการทำงาน และการกำหนดค่าความลึกของใบมีดสำหรับวัสดุที่แตกต่างกันได้ คุณเพียงเลือก 'สูตรอาหาร' ที่บันทึกไว้บนหน้าจอสัมผัส ซอฟต์แวร์นี้ช่วยลดการลองผิดลองถูกที่สิ้นเปลืองระหว่างการเปลี่ยนกะโดยสิ้นเชิง

การบำรุงรักษาใบมีดแบบรวม

ใบมีดทื่อจะทำลายวัสดุทันที มองหาเครื่องจักรที่ติดตั้งระบบลับคมอัตโนมัติ รุ่นไฮเอนด์มีเครื่องลับคมล้อเพชรแบบมอเตอร์คู่ติดตั้งอยู่ในแท่นตัด เครื่องมือเหล่านี้ช่วยให้สามารถบำรุงรักษาใบมีดได้แบบเรียลไทม์โดยไม่ต้องถอดออกทางกายภาพที่น่าเบื่อ

ความปลอดภัยและการป้องกันข้อบกพร่อง

ความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานส่งผลโดยตรงต่อผลกำไรของโรงงานของคุณ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ที่อยู่ในรายการสั้นของคุณมีคุณสมบัติที่ไม่สามารถต่อรองได้เหล่านี้:

• เบรกแบบนิวแมติกเพื่อการหยุดฉุกเฉินทันทีและไม่มีการลื่นไถล
• ขายึดป้องกันม้วนป้องกันการกระโดดเพื่อล็อคม้วนหลักที่มีน้ำหนักมากอย่างปลอดภัยในระหว่างการวิ่งด้วยความเร็วสูง
• แท่งกำจัดไฟฟ้าสถิตเพื่อป้องกันการสะสมทางไฟฟ้าที่เป็นอันตรายบนแผ่นใยสังเคราะห์

ตรรกะการคัดเลือก (ขั้นตอนถัดไป)

อย่าซื้อเครื่องจักรแปรรูปตามเอกสารข้อมูลจำเพาะเพียงอย่างเดียว คุณควรขอตัวอย่างทางกายภาพจากผู้ผลิต ส่งวัสดุพิมพ์จริงของคุณให้พวกเขา เมื่อพวกเขาส่งคืนม้วนที่เสร็จแล้ว ให้ตรวจสอบคุณภาพการปิดผนึกขอบอย่างระมัดระวัง ตรวจสอบความสม่ำเสมอของความตึงในการกรอกลับตลอดเส้นผ่านศูนย์กลางม้วนทั้งหมด หากแกนในรู้สึกหลวมในขณะที่ชั้นนอกรู้สึกแน่น แสดงว่าระบบควบคุมแรงตึงทำงานล้มเหลว

บทสรุป

ผลกระทบทางการเงินที่แท้จริงของการแปลงอุปกรณ์ไม่ใช่ใบแจ้งหนี้เริ่มแรก ต้นทุนที่แท้จริงอยู่ที่การสิ้นเปลืองวัสดุอย่างต่อเนื่องและการหยุดทำงานที่มากเกินไปซึ่งเกิดจากคุณภาพของคมตัดที่ไม่ดีหรือความตึงในการกรอย้อนกลับที่ไม่ถูกต้อง การเลือกระหว่างเครื่องแยกไม้และเครื่องกรอกลับที่มีความแม่นยำสูงจะกำหนดความสามารถในการผลิตของโรงงานของคุณเป็นเวลาหลายปี

ก่อนที่จะติดต่อ OEM เพื่อขอใบเสนอราคา โปรดตรวจสอบส่วนผสมวัสดุที่แน่นอนของคุณก่อน ระบุว่าคุณแปรรูปผ้าทอ ผ้าถักที่ละเอียดอ่อน กระดาษ หรือฟิล์ม คำนวณความกว้างของร่องขั้นต่ำที่คุณต้องการ กำหนดน้ำหนักม้วนหลักสูงสุดของคุณ ด้วยข้อมูลจำนวนมากนี้ คุณสามารถระบุเครื่องจักรที่จะขยายผลกำไรควบคู่ไปกับการเติบโตของธุรกิจของคุณได้

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: Roll slitter และ rewinder ของ slitter แตกต่างกันอย่างไร

ตอบ: เครื่องสไลเดอร์แบบม้วนจะตัดผ่านท่อนไม้หลักที่คลี่ออกทั้งหมดในคราวเดียว เหมือนกับเครื่องสไลซ์ไส้กรอก เครื่องกรีดวัสดุจะคลี่วัสดุ ส่งผ่านใบมีดตัดที่แม่นยำ และม้วนใหม่ไปยังแกนใหม่เพื่อการควบคุมแรงตึงที่เหนือกว่าอย่างมาก

ถาม: คุณจะป้องกันไม่ให้ผ้าใยสังเคราะห์หลุดลุ่ยระหว่างการตัดได้อย่างไร

ตอบ: คุณต้องใช้โมดูลตัดมีดร้อน ใบมีดที่ให้ความร้อนด้วยไฟฟ้าเหล่านี้จะละลายเส้นใยสังเคราะห์ขณะตัด การดำเนินการนี้จะปิดผนึกขอบแบบเรียลไทม์ทันที และป้องกันการหลุดลุ่ยระหว่างการจัดการดาวน์สตรีม

ถาม: เครื่องแยกผ้าสามารถแปรรูปฟิล์มพลาสติกหรือกระดาษได้หรือไม่

ตอบ: ได้ หากเครื่องมีคุณสมบัติการปรับเปลี่ยนที่ถูกต้อง ต้องใช้ซอฟต์แวร์ควบคุมแรงตึงที่ตั้งโปรแกรมได้ ตัวเลือกใบมีดโกนหรือใบเฉือนแบบเปลี่ยนได้ และระบบระบายความร้อนของใบมีดแบบแอคทีฟเพื่อป้องกันการเสียดสีพลาสติกละลาย

ถาม: ความกว้างในการตัดขั้นต่ำสำหรับเครื่องตัดอุตสาหกรรมคือเท่าใด

ตอบ: โดยทั่วไปการตั้งค่าทางอุตสาหกรรมมาตรฐานจะมีความกว้างขั้นต่ำ 25 มม. ถึง 50 มม. อย่างไรก็ตาม เครื่องจักรแถบแคบที่มีความเชี่ยวชาญสูงสามารถตัดได้เหลือเพียง 6 มม. หรือ 10 มม. ขึ้นอยู่กับความเสถียรของโครงสร้างของผ้าทั้งหมด