ถุงพลาสติกทำอย่างไร?

ในโลกที่รวดเร็วในปัจจุบันถุงพลาสติกนั้นขาดไม่ได้ ตั้งแต่ร้านขายของชำไปจนถึงอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ผู้ให้บริการที่มีน้ำหนักเบาและหลากหลายเหล่านี้กลายเป็นวัตถุดิบในชีวิตประจำวันของเรา อย่างไรก็ตามมีเพียงไม่กี่คนที่เข้าใจกระบวนการที่ซับซ้อนที่อยู่เบื้องหลังการผลิต บทความนี้นำเสนออย่างลึกซึ้งถึงวิธีการทำถุงพลาสติกวัสดุที่เกี่ยวข้องและบทบาทที่สำคัญที่เครื่องทำถุงพลาสติกเล่นในกระบวนการผลิต

แนะนำถุงพลาสติก

ถุงพลาสติกปรากฏตัวครั้งแรกในปี 1960 และได้รับความนิยมอย่างรวดเร็วเนื่องจากความทนทานและต้นทุนต่ำ วันนี้แม้จะมีความกังวลด้านสิ่งแวดล้อมที่เพิ่มขึ้นพวกเขายังคงใช้อย่างกว้างขวางทั่วโลก วิวัฒนาการของเครื่องทำถุงพลาสติกทำให้ผู้ผลิตสามารถผลิตถุงได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยมีของเสียน้อยที่สุดและการออกแบบที่ปรับแต่งได้

เทคโนโลยีการผลิตมีความก้าวหน้าอย่างมีนัยสำคัญแนะนำระบบอัตโนมัติเครื่องประหยัดพลังงานและตัวเลือกที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมเช่นถุงย่อยสลายได้ทางชีวภาพ การทำความเข้าใจกับวัสดุและกระบวนการผลิตที่เกี่ยวข้องสามารถช่วยให้อุตสาหกรรมและผู้บริโภคมีทางเลือกมากขึ้น

ถุงพลาสติกทำมาจากอะไร?

รากฐานของถุงพลาสติกทุกใบอยู่ในพอลิเมอร์ที่ใช้ โพลีเมอร์หลักสองประเภทครองภูมิทัศน์การผลิต: โพลีเอทิลีนและโพรพิลีน วัสดุแต่ละชนิดมีประโยชน์ที่ไม่ซ้ำกันและเหมาะสมกับแอปพลิเคชันที่แตกต่างกัน

โพลีเอทิลีน

โพลีเอทิลีนเป็นวัสดุที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตถุงพลาสติกคิดเป็นมากกว่า 80% ของตลาด มันมีความหนาแน่นต่าง ๆ :

• โพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ (LDPE) : ให้ความยืดหยุ่นและความแข็งแรง ใช้กันทั่วไปสำหรับกระเป๋าของชำ

• โพลีเอทิลีนที่มีความหนาแน่นสูง (HDPE) : ให้พื้นผิวที่คมชัดและใช้สำหรับการช็อปปิ้งและผลิตถุง

เครื่องทำถุงพลาสติกได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อรองรับโพลีเอทิลีนชนิดต่าง ๆ การปรับพารามิเตอร์เช่นอุณหภูมิและความเร็วในการอัดขึ้นรูปเพื่อปรับคุณภาพถุงให้เหมาะสม

โพลีโพรพีลีน

Polypropylene (PP) เป็นพอลิเมอร์ยอดนิยมอีกตัวหนึ่งโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับถุงที่นำกลับมาใช้ใหม่และหนักกว่า ข้อเสนอ:

• แรงดึงที่สูงขึ้น

• ความต้านทานต่อความเหนื่อยล้ามากขึ้น

• ความโปร่งใสที่ดีขึ้น

ผู้ผลิตมักใช้เครื่องทำถุงพลาสติกที่มีระบบระบายความร้อนแบบพิเศษและหัวอัดรีดเพื่อประมวลผลโพรพิลีนได้อย่างมีประสิทธิภาพ

8 ขั้นตอน: ทำถุงพลาสติกได้อย่างไร?

การเดินทางการผลิตจากพอลิเมอร์ดิบไปจนถึงถุงพลาสติกสำเร็จรูปนั้นเกี่ยวข้องกับหลายขั้นตอนทางเทคโนโลยีแต่ละขั้นตอนสำคัญต่อการสร้างความมั่นใจในคุณภาพและประสิทธิภาพ มาสำรวจวงจรชีวิตเต็มรูปแบบ:

จากโพลีเมอร์ไปจนถึงเม็ดเรซิ่น: การเปลี่ยนแปลง

ก่อนที่กระบวนการผลิตจะเริ่มขึ้นปิโตรเลียมดิบหรือก๊าซธรรมชาติจะถูกปรับปรุงให้เป็นโพลีเมอร์ โพลีเมอร์เหล่านี้ถูกสร้างขึ้นเป็นเม็ดเล็ก ๆ ที่รู้จักกันในชื่อเม็ดเรซิ่น ข้อดีของการใช้เม็ดเรซิ่นรวมถึง:

• จัดการและป้อนเข้าเครื่องทำถุงพลาสติกได้ง่ายขึ้น

• พฤติกรรมการหลอมละลายที่สอดคล้องกัน

• คุณสมบัติของวัสดุที่สม่ำเสมอ

กระบวนการอัดรีด: การประดิษฐ์ฟิล์มพลาสติกจากเครื่องอัดรีด

เม็ดเรซิ่นจะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องอัดรีดซึ่งจะถูกละลายภายใต้อุณหภูมิสูง (ระหว่าง 170 ° C ถึง 230 ° C) วัสดุหลอมเหลวถูกผลักผ่านการตายแบบวงกลมทำให้เกิดฟิล์มพลาสติกบาง ๆ กระบวนการนี้เรียกว่า 'การอัดขึ้นรูปฟิล์มเป่า, ' เป็นสิ่งสำคัญเพราะ:

• มันกำหนดความหนาและความกว้างของฟิล์ม

• มันส่งผลกระทบต่อความแข็งแรงและความยืดหยุ่นของกระเป๋า

เครื่องทำถุงพลาสติกที่ทันสมัยมีระบบควบคุมความหนาอัตโนมัติเพื่อรักษาความสม่ำเสมอทั่วทั้งฟิล์ม

การระบายสีและการเพิ่มสารเติมแต่ง

ในขั้นตอนนี้สีและสารเติมแต่งจะรวมอยู่ในพลาสติกหลอมเหลวเพื่อ:

• ปรับปรุงความต้านทาน UV

• เพิ่มความทนทาน

• เพิ่มองค์ประกอบการสร้างแบรนด์

เครื่องทำถุงพลาสติกมักจะรวมระบบการใช้ยาเข้ากับสารเติมแต่งอย่างแม่นยำเพื่อให้มั่นใจว่าสีและประสิทธิภาพที่สอดคล้องกัน

ความเย็นและการตั้งค่าภาพยนตร์

ฟิล์มพลาสติกที่อัดรีดจะเย็นลงอย่างรวดเร็วโดยใช้แหวนอากาศหรืออ่างน้ำ การระบายความร้อนที่เหมาะสมมีความสำคัญเนื่องจาก:

• มันทำให้มิติของภาพยนตร์คงที่

• ป้องกันข้อบกพร่องเช่นฟองหรือริ้วรอย

เครื่องทำถุงพลาสติกขั้นสูงใช้ระบบระบายความร้อนแบบหลายชั้นเพื่อรองรับพอลิเมอร์ชนิดต่าง ๆ และความหนาของฟิล์ม

การตัดและปิดผนึก

เมื่อเย็นลงฟิล์มจะแบนและส่งไปยังส่วนตัดและปิดผนึก ที่นี่ภาพยนตร์เรื่องนี้คือ:

• ตัดเป็นขนาดเฉพาะ

• ปิดผนึกที่ขอบโดยใช้ความร้อนหรือการเชื่อมอัลตราโซนิก

ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าของเครื่องมันสามารถผลิตถุงประเภทต่าง ๆ เช่น:

ประเภทกระเป๋า	คำอธิบาย	การใช้งานทั่วไป
กระเป๋าเสื้อยืด	กระเป๋าที่มีด้ามจับ	ร้านขายของชำ
ถุงแบน	ไม่มีที่จับ	บรรจุภัณฑ์อาหาร
ถุงตัดตาย	ด้ามจับ	แหล่งช้อปปิ้งค้าปลีก

เครื่องทำถุงพลาสติกความเร็วสูงสามารถผลิตได้ถึง 600 ถุงต่อนาทีขึ้นอยู่กับการออกแบบและความหนา

การควบคุมคุณภาพ: การทดสอบความหนาความแข็งแรงและคุณสมบัติอื่น ๆ ที่ต้องการ

การควบคุมคุณภาพเป็นสิ่งสำคัญของกระบวนการผลิต การทดสอบที่สำคัญรวมถึง:

• การทดสอบแรงดึง : วัดจำนวนแรงที่ถุงสามารถทนต่อการหยุดพักก่อนที่จะแตก

• การทดสอบความต้านทานการเจาะ : ประเมินความสามารถของถุงในการต้านทานวัตถุมีคม

• การวัดความหนา : ทำให้มั่นใจได้ว่าการกระจายวัสดุที่สม่ำเสมอ

ที่มีความซับซ้อน เครื่องทำถุงพลาสติก มักจะรวมถึงระบบตรวจสอบแบบอินไลน์ที่ติดตั้งกล้องและเซ็นเซอร์เพื่อตรวจจับข้อบกพร่อง แต่เนิ่นๆ

บทสรุป

การเดินทางของถุงพลาสติกตั้งแต่พอลิเมอร์ไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเกี่ยวข้องกับชุดของขั้นตอนที่ซับซ้อนและอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำสูง ที่ เครื่องทำถุงพลาสติก เป็นหัวใจสำคัญของกระบวนการนี้โดยให้ความสามารถในการผลิตถุงได้อย่างมีประสิทธิภาพพร้อมตัวเลือกการปรับแต่งสำหรับขนาดสีและความแข็งแรง

ในฐานะที่เป็นความกังวลด้านสิ่งแวดล้อมอุตสาหกรรมกำลังพัฒนา แนวโน้มใหม่รวมถึงการใช้โพลีเมอร์ที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพวัสดุรีไซเคิลและเครื่องทำถุงพลาสติกประหยัดพลังงาน บริษัท ที่ลงทุนในอุปกรณ์ที่ทันสมัยสามารถลดของเสียลดต้นทุนและตอบสนองความต้องการของผู้บริโภคที่เพิ่มขึ้นสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ยั่งยืน

การทำความเข้าใจกระบวนการผลิตทั้งหมดช่วยให้ธุรกิจและผู้บริโภคสามารถเลือกได้ดีขึ้นส่งเสริมอนาคตที่ยั่งยืนมากขึ้น

คำถามที่พบบ่อย

Q1: เครื่องทำถุงพลาสติกคืออะไร?
เครื่องทำถุงพลาสติกเป็นอุปกรณ์พิเศษที่ออกแบบมาเพื่อผลิตถุงพลาสติกจากวัสดุพอลิเมอร์ผ่านกระบวนการเช่นการอัดรีดการตัดและการปิดผนึก

Q2: โพลีเมอร์ชนิดใดที่ใช้กันทั่วไปในถุงพลาสติก?
โพลีเมอร์ที่พบมากที่สุดคือโพลีเอทิลีน (ทั้ง LDPE และ HDPE) และโพลีโพรพีลีนแต่ละตัวมีลักษณะการทำงานที่แตกต่างกัน

Q3: เทคโนโลยีปรับปรุงกระบวนการผลิตถุงพลาสติกได้อย่างไร?
เครื่องทำถุงพลาสติกนำเสนอระบบอัตโนมัติประสิทธิภาพการใช้พลังงานความเร็วการผลิตที่เร็วขึ้นและลดของเสียลดลงซึ่งมีส่วนทำให้แนวทางการผลิตที่ยั่งยืนมากขึ้น

Q4: ถุงพลาสติกที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพทำโดยใช้เครื่องเดียวกันหรือไม่?
ใช่ แต่เครื่องทำถุงพลาสติกจะต้องเข้ากันได้กับวัสดุที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพซึ่งอาจต้องมีการปรับเปลี่ยนในการควบคุมอุณหภูมิและพารามิเตอร์การอัดขึ้นรูป

Q5: ปัจจัยใดที่มีผลต่อคุณภาพของถุงพลาสติก?
ปัจจัยรวมถึงคุณภาพของพอลิเมอร์, เงื่อนไขการอัดรีด, อัตราการระบายความร้อน, สารเติมแต่งที่ใช้และความแม่นยำของกลไกการตัดและการปิดผนึกในเครื่องทำถุงพลาสติก