오늘날의 빠르게 진행되는 세계에서 비닐 봉지는 필수 불가결합니다. 식료품 점에서 포장 산업에 이르기 까지이 경량 및 다재다능한 항공사는 일상 생활에서 필수품이되었습니다. 그러나 생산의 복잡한 과정을 이해하는 사람은 거의 없습니다. 이 기사는 비닐 봉지 만들기, 관련된 재료 및 비닐 봉지가 제조 공정에서 수행하는 중요한 역할에 대해 깊이 파고 들었습니다.
비닐 봉지는 1960 년대에 처음 등장했으며 내구성과 저렴한 비용으로 인해 빠르게 인기를 얻었습니다. 오늘날 환경 문제가 커지고 있음에도 불구하고 여전히 전 세계적으로 광범위하게 사용됩니다. 비닐 봉투 제조 기계의 진화로 인해 제조업체는 최소한의 폐기물과 맞춤형 설계로 가방을 효율적으로 생산할 수있었습니다.
생산 기술은 자동화, 에너지 효율적인 기계 및 생분해 성 백과 같은 친환경 옵션을 도입하여 크게 발전했습니다. 관련된 재료 및 제조 공정을 이해하면 산업과 소비자가 더 많은 정보를 선택하는 데 도움이 될 수 있습니다.
모든 비닐 봉지의 기초는 사용 된 중합체에 있습니다. 폴리에틸렌과 폴리 프로필렌의 두 가지 주요 유형의 폴리머가 생산 환경을 지배한다. 각 자료는 고유 한 이점을 제공하며 다양한 응용 프로그램에 적합합니다.
폴리에틸렌은 비닐 봉지 생산에서 가장 널리 사용되는 재료로 시장의 80% 이상을 차지합니다. 다양한 밀도로 제공됩니다.
저밀도 폴리에틸렌 (LDPE) : 유연성과 강도를 제공합니다. 식료품 백에 일반적으로 사용됩니다.
고밀도 폴리에틸렌 (HDPE) : 선명한 질감을 제공하며 가방을 쇼핑하고 생산하는 데 사용됩니다.
비닐 봉투 제조 기계는 가방 품질을 최적화하기 위해 온도 및 압출 속도와 같은 매개 변수를 조정하여 다양한 유형의 폴리에틸렌을 처리하도록 특별히 설계되었습니다.
폴리 프로필렌 (PP)은 특히 재사용 가능하고 무거운 가방을위한 또 다른 인기있는 중합체입니다. 그것은 제공 :
더 높은 인장 강도
피로에 대한 더 큰 저항
더 나은 투명성
제조업체는 종종 폴리 프로필렌을 효과적으로 가공하기 위해 특수 냉각 시스템과 압출 헤드가 장착 된 비닐 봉투 제작 기계를 사용합니다.
원시 폴리머에서 완성 된 비닐 봉지까지의 생산 여정에는 품질과 효율성을 보장하는 데 중요한 몇 가지 기술 단계가 포함됩니다. 전체 수명주기를 탐색합시다 :
제조 공정이 시작되기 전에, 원시 석유 또는 천연 가스는 폴리머로 개선됩니다. 이들 중합체는 수지 펠릿으로 알려진 작은 펠렛으로 형성된다. 수지 펠릿 사용의 장점은 다음과 같습니다.
비닐 봉투 제작 기계에 더 쉽게 처리 및 공급
일관된 녹는 거동
균일 한 재료 특성
수지 펠렛은 압출기로 공급되며, 이들은 고온에서 녹아 (170 ℃에서 230 ° C 사이). 용융 물질은 원형 다이를 통해 밀려서 얇은 플라스틱 필름 튜브를 형성합니다. '블로우 필름 압출, '로 알려진이 과정은 다음과 같습니다.
필름 두께와 너비를 결정합니다
백 강도와 유연성에 영향을 미칩니다
최신 비닐 봉투 제작 기계는 필름 전체의 균일 성을 유지하기위한 자동 두께 제어 시스템을 특징으로합니다.
이 단계에서, 색소 및 첨가제는 용융 플라스틱에 포함된다.
UV 저항을 개선합니다
내구성을 향상시킵니다
브랜딩 요소를 추가하십시오
비닐 봉투 제작 기계는 종종 투여 시스템을 통합하여 첨가제를 정확하게 혼합하여 일관된 채색과 성능을 보장합니다.
압출 된 플라스틱 필름은 공기 고리 또는 수조를 사용하여 빠르게 냉각됩니다. 적절한 냉각은 다음과 같이 중요합니다.
영화의 차원을 안정화시킵니다
거품이나 주름과 같은 결함을 방지합니다
고급 비닐 봉투 제작 기계는 다층 냉각 시스템을 사용하여 다양한 폴리머 유형과 필름 두께를 처리합니다.
일단 냉각되면, 필름은 평평하고 절단 및 밀봉 섹션으로 전달됩니다. 여기서 영화는 다음과 같습니다.
특정 크기로 자릅니다
열 또는 초음파 용접을 사용하여 가장자리에 밀봉되었습니다
기계의 구성에 따라 다음과 같은 다양한 유형의 가방을 생성 할 수 있습니다.
가방 유형 | 설명 | 공통 사용 |
---|---|---|
티셔츠 백 | 손잡이가있는 가방 | 식료품 점 |
평평한 가방 | 핸들이 없습니다 | 식품 포장 |
다이 컷 백 | 펀치 아웃 핸들 | 소매 쇼핑 |
고속 비닐 봉투 제조 기계는 설계 및 두께에 따라 분당 최대 600 백을 생산할 수 있습니다.
품질 관리는 제조 공정의 필수 측면입니다. 주요 테스트에는 다음이 포함됩니다.
인장 강도 테스트 : 가방이 파손되기 전에 견딜 수있는 힘을 측정합니다.
천공 저항 테스트 : 날카로운 물체에 저항하는 가방의 능력을 평가합니다.
두께 측정 : 균일 한 재료 분포를 보장합니다.
정교한 비닐 봉투 제조 기계에는 종종 결함을 조기에 감지하기 위해 카메라와 센서가 장착 된 인라인 검사 시스템이 포함됩니다.
폴리머에서 완제품에 이르기까지 비닐 봉지의 여정에는 일련의 정교한 단계와 고정밀 장비가 포함됩니다. 그만큼 비닐 봉투 제작 기계는 이 과정의 핵심이며, 제조업체는 크기, 색상 및 강도에 대한 사용자 정의 옵션으로 가방을 효율적으로 생산할 수있는 기능을 제공합니다.
환경 문제가 마운트에 따라 업계는 발전하고 있습니다. 새로운 트렌드에는 생분해 성 폴리머, 재활용 재료 및 에너지 효율적인 비닐 봉지 제조 기계의 사용이 포함됩니다. 현대 장비에 투자하는 회사는 폐기물을 줄이고 비용을 절감하며 지속 가능한 제품에 대한 소비자 수요 증가를 충족시킬 수 있습니다.
전체 제조 프로세스를 이해하면 비즈니스와 소비자가 더 나은 선택을 할 수있어보다 지속 가능한 미래를 촉진 할 수 있습니다.
Q1 : 비닐 봉투 제작 기계는 무엇입니까?
비닐 봉투 제작 기계는 압출, 절단 및 밀봉과 같은 공정을 통해 폴리머 재료로 비닐 봉지를 생산하도록 설계된 특수 장비입니다.
Q2 : 비닐 봉지에 일반적으로 사용되는 폴리머는 무엇입니까?
가장 일반적인 폴리머는 폴리에틸렌 (LDPE 및 HDPE) 및 폴리 프로필렌이며, 각각은 상이한 성능 특성을 제공한다.
Q3 : 기술은 비닐 봉지 제조 공정을 어떻게 개선 했습니까?
비닐 봉투 제작 기계는 자동화, 에너지 효율, 더 빠른 생산 속도 및 폐기물 감소를 제공하여보다 지속 가능한 제조 관행에 기여합니다.
Q4 : 생분해 성 비닐 봉지는 동일한 기계를 사용하여 만들어 졌습니까?
그렇습니다. 그러나 비닐 봉투 제작 기계는 생분해 성 재료와 호환되어야하며 온도 제어 및 압출 매개 변수를 조정해야 할 수도 있습니다.
Q5 : 비닐 봉지의 품질에 어떤 요인이 있습니까?
폴리머 품질, 압출 조건, 냉각 속도, 사용 된 첨가제, 비닐 봉지 제조 기계의 절단 및 밀봉 메커니즘의 정밀도가 포함됩니다.