ပလပ်စတစ်အိတ်တွေကို ဘယ်လိုထုတ်လုပ်ထားလဲ။

ယနေ့ခေတ် လျင်မြန်သော ကမ္ဘာကြီးတွင် ပလပ်စတစ်အိတ်များသည် မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။ ကုန်စုံဆိုင်များမှသည် ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းများအထိ၊ ဤပေါ့ပါးပြီး စွယ်စုံသုံးသယ်ဆောင်သူများသည် ကျွန်ုပ်တို့၏နေ့စဉ်ဘဝတွင် အဓိကဖြစ်လာပါသည်။ သို့သော် လူအနည်းငယ်က ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှုနောက်ကွယ်တွင် ရှုပ်ထွေးသော လုပ်ငန်းစဉ်ကို နားလည်ကြသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် ပလတ်စတစ်အိတ်များပြုလုပ်ပုံ၊ ပါ၀င်ပစ္စည်းများနှင့် ပလတ်စတစ်အိတ်ပြုလုပ်သည့်စက်သည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍကို လေးနက်စွာ ပိုင်းခြားထားသည်။

ပလတ်စတစ်အိတ်များအကြောင်းမိတ်ဆက်

ပလတ်စတစ်အိတ်များသည် 1960 ခုနှစ်များတွင် စတင်ပေါ်ပေါက်လာပြီး ၎င်းတို့၏ တာရှည်ခံမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်းကြောင့် လျှင်မြန်စွာ ရေပန်းစားလာခဲ့သည်။ ယနေ့ခေတ်တွင် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စိုးရိမ်မှုများ တိုးပွားလာသော်လည်း ၎င်းတို့ကို တစ်ကမ္ဘာလုံးတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုနေကြဆဲဖြစ်သည်။ ပလပ်စတစ်အိတ်ပြုလုပ်သည့်စက်များ၏ ဆင့်ကဲပြောင်းလဲလာမှုကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းအနည်းဆုံးနှင့် စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းများဖြင့် အိတ်များကို ထိရောက်စွာထုတ်လုပ်နိုင်စေခဲ့သည်။

ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာသည် သိသိသာသာအဆင့်မြင့်လာကာ အလိုအလျောက်စနစ်၊ စွမ်းအင်သက်သာသောစက်များနှင့် ဇီဝပျက်စီးနိုင်သောအိတ်များကဲ့သို့သော ဂေဟစနစ်နှင့်လိုက်ဖက်သော ရွေးချယ်မှုများကို မိတ်ဆက်ပေးခဲ့သည်။ ပါဝင်သောပစ္စည်းများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို နားလည်ခြင်းဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများနှင့် စားသုံးသူများအား ပိုမိုအသိဥာဏ်ရွေးချယ်မှုများ ပြုလုပ်နိုင်စေရန် ကူညီပေးပါသည်။

ပလပ်စတစ်အိတ်တွေက ဘာတွေလဲ

ပလပ်စတစ်အိတ်တိုင်း၏ အခြေခံအုတ်မြစ်မှာ အသုံးပြုထားသော ပိုလီမာတွင် တည်ရှိသည်။ Polyethylene နှင့် polypropylene တို့သည် ထုတ်လုပ်မှု ရှုခင်းကို လွှမ်းမိုးထားသည်။ ပစ္စည်းတစ်ခုစီသည် ထူးခြားသောအကျိုးကျေးဇူးများကိုပေးစွမ်းပြီး မတူညီသောအသုံးချပရိုဂရမ်များနှင့်ကိုက်ညီပါသည်။

Polyethylene

Polyethylene သည် ပလတ်စတစ်အိတ်ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးအများဆုံးပစ္စည်းဖြစ်ပြီး စျေးကွက်၏ 80% ကျော်ရှိသည်။ ၎င်းသည် အမျိုးမျိုးသောသိပ်သည်းဆဖြင့် လာပါသည်။

• Low-Density Polyethylene (LDPE) : ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် ခွန်အားကို ပေးသည် ။ ကုန်ခြောက်အိတ်များအတွက် အသုံးများသည်။

• High-Density Polyethylene (HDPE) : ကြည်လင်ပြတ်သားသော အသွင်အပြင်ကို ပေးစွမ်းပြီး စျေးဝယ်ခြင်းနှင့် အိတ်များ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။

ပလပ်စတစ်အိတ်ပြုလုပ်သည့်စက်များသည် အိတ်အရည်အသွေးကို ပိုကောင်းအောင်ပြုလုပ်ရန် အပူချိန်နှင့် ထုပ်ပိုးမှုအမြန်နှုန်းကဲ့သို့သော ကန့်သတ်ချက်များကို ချိန်ညှိကာ polyethylene အမျိုးအစားအမျိုးမျိုးကို ကိုင်တွယ်ရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

Polypropylene

Polypropylene (PP) သည် အထူးသဖြင့် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပြီး ပိုလေးသောအိတ်များအတွက် ရေပန်းစားသော အခြားပေါ်လီမာဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်-

• ဆန့်နိုင်စွမ်းအား ပိုမြင့်သည်။

• ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ပိုခံနိုင်ရည်ရှိစေပါတယ်။

• ပွင့်လင်းမြင်သာမှု ပိုကောင်းတယ်။

ထုတ်လုပ်သူများသည် polypropylene ကို ထိထိရောက်ရောက် လုပ်ဆောင်ရန် အထူးပြု အအေးပေးစနစ်များနှင့် ထုတ်ယူသည့် ခေါင်းများဖြင့် ပလပ်စတစ်အိတ်ပြုလုပ်သည့် စက်များကို မကြာခဏ အသုံးပြုကြသည်။

အဆင့် ၈ ဆင့်- ပလပ်စတစ်အိတ်များ ပြုလုပ်နည်း။

ကုန်ကြမ်းပိုလီမာမှ ပလပ်စတစ်အိတ်အချောထည်အထိ ထုတ်လုပ်ရေးခရီးတွင် အရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်မှုသေချာစေရန်အတွက် တစ်ခုစီတွင် နည်းပညာဆိုင်ရာအဆင့်များစွာ ပါဝင်ပါသည်။ ဘဝသံသရာ အပြည့်အစုံကို လေ့လာကြည့်ကြပါစို့။

Polymers မှ Resin Pellet: အသွင်ပြောင်းခြင်း။

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်မစတင်မီ၊ ရေနံစိမ်း သို့မဟုတ် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ကို ပိုလီမာများအဖြစ် သန့်စင်သည်။ ဤပိုလီမာများကို resin pellets ဟုခေါ်သော အလုံးသေးသေးလေးများအဖြစ် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ resin pellet များအသုံးပြုခြင်း၏ အားသာချက်များမှာ-

• ပလပ်စတစ်အိတ်ပြုလုပ်သည့်စက်ထဲသို့ လွယ်ကူစွာ ကိုင်တွယ်ပြီး အစာကျွေးခြင်း။

• တစ်သမတ်တည်း အရည်ပျော်သော အပြုအမူ

• ယူနီဖောင်းပစ္စည်း သတ္တိ

Extrusion လုပ်ငန်းစဉ်- Extruder မှ ပလပ်စတစ်ရုပ်ရှင်ကို ဖန်တီးခြင်း။

မြင့်မားသောအပူချိန် (170°C မှ 230°C အကြား) တွင် အရည်ပျော်သွားသည့် resin pellet များကို extruder ထဲသို့ ဖြည့်သွင်းသည်။ သွန်းသောပစ္စည်းကို စက်ဝိုင်းပုံသေမှတဆင့် တွန်းထုတ်ကာ ပလပ်စတစ်ဖလင်၏ ပါးလွှာသော ပြွန်တစ်ခုဖြစ်လာသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို 'လွင့်စင်အောင်ထုတ်ခြင်း' ဟုလူသိများသော ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အရေးကြီးသောကြောင့်-

• ၎င်းသည် ရုပ်ရှင်အထူနှင့် အကျယ်ကို ဆုံးဖြတ်သည်။

• ၎င်းသည် အိတ်၏ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။

ခေတ်မီပလပ်စတစ်အိတ်ပြုလုပ်သည့်စက်များသည် ဖလင်တစ်ခွင်လုံးညီညွှတ်မှုကိုထိန်းသိမ်းရန် အလိုအလျောက်အထူထိန်းစနစ်များပါရှိသည်။

အရောင်ခြယ်ခြင်းနှင့် Additives များထည့်ခြင်း။

ဤအဆင့်တွင်၊ အရောင်ဆိုးဆေးများနှင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို သွန်းသောပလပ်စတစ်ထဲသို့ ထည့်သွင်းသည်-

• ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် မြှင့်တင်ပါ။

• တာရှည်ခံမှုကို မြှင့်တင်ပါ။

• တံဆိပ်တပ်ခြင်း အစိတ်အပိုင်းများကို ထည့်ပါ။

ပလပ်စတစ်အိတ်ပြုလုပ်သည့်စက်များသည် ဓာတုပစ္စည်းများကို တိကျစွာရောစပ်ရန်အတွက် ဆေးထိုးသည့်စနစ်များကို မကြာခဏပေါင်းစပ်ပေးကာ တစ်သမတ်တည်းအရောင်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေသည်။

အအေးခံပြီး ရုပ်ရှင်ကို ချိန်ညှိခြင်း။

extruded ပလပ်စတစ်ဖလင်ကို လေကွင်း သို့မဟုတ် ရေချိုးခန်းများသုံးပြီး လျှင်မြန်စွာ အအေးခံသည်။ သင့်လျော်သော အအေးခံခြင်းသည် အရေးကြီးသောကြောင့် -

• ၎င်းသည် ရုပ်ရှင်၏အတိုင်းအတာကို တည်ငြိမ်စေသည်။

• ပူဖောင်း သို့မဟုတ် အရေးအကြောင်းများကဲ့သို့ ချို့ယွင်းချက်များကို ကာကွယ်ပေးသည်။

အဆင့်မြင့်ပလပ်စတစ်အိတ်ပြုလုပ်သည့်စက်များသည် မတူညီသောပိုလီမာအမျိုးအစားများနှင့် ဖလင်အထူများကိုကိုင်တွယ်ရန် အလွှာပေါင်းစုံအအေးပေးစနစ်များကိုအသုံးပြုသည်။

ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်း။

အအေးခံပြီးသည်နှင့် ဖလင်ကို ပြားသွားကာ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အလုံပိတ်အပိုင်းသို့ ပို့ဆောင်ပေးသည်။ ဤတွင်၊ ရုပ်ရှင်ကား၊

• သီးခြားအရွယ်အစားသို့ဖြတ်ပါ။

• အပူ သို့မဟုတ် ultrasonic ဂဟေကို အသုံးပြု၍ အစွန်းများတွင် အလုံပိတ်

စက်၏ဖွဲ့စည်းပုံအပေါ်မူတည်၍ ၎င်းသည် အိတ်အမျိုးအစားအမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်-

အိတ်အမျိုးအစား	ဖော်ပြချက်	အသုံးများသော အိတ်အမျိုးအစားများ
တီရှပ်အိတ်များ	လက်ကိုင်အိတ်များ	ကုန်စုံဆိုင်များ
အိတ်ပြားများ	လက်ကိုင်မရှိ။	အစားအသောက်ထုပ်ပိုးခြင်း။
Die Cut အိတ်များ	အပေါက်ဖောက်ထားသောလက်ကိုင်	လက်လီစျေးဝယ်

မြန်နှုန်းမြင့် ပလပ်စတစ်အိတ်ပြုလုပ်သည့်စက်များသည် ဒီဇိုင်းနှင့် အထူပေါ်မူတည်၍ တစ်မိနစ်လျှင် အိတ် ၆၀၀ အထိ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု- အထူ၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အခြားအလိုရှိသော ဂုဏ်သတ္တိများအတွက် စမ်းသပ်ခြင်း။

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည် ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ မရှိမဖြစ် ကဏ္ဍတစ်ခုဖြစ်သည်။ အဓိကစမ်းသပ်မှုများတွင်-

• Tensile Strength Testing : မကျိုးမီ အိတ်ကို မည်မျှခံနိုင်ရည်ရှိအောင် တိုင်းတာသည် ။

• Puncture Resistance Testing : ချွန်ထက်သောအရာများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောအိတ်၏စွမ်းရည်ကို အကဲဖြတ်ပါ။

• အထူတိုင်းတာခြင်း - တူညီသောပစ္စည်းဖြန့်ဖြူးမှုကို သေချာစေသည်။

ခေတ်မီဆန်းပြားသော ပလပ်စတစ်အိတ်ပြုလုပ်သည့် စက်များတွင် ချို့ယွင်းချက်များကို စောစီးစွာသိရှိနိုင်စေရန် ကင်မရာများနှင့် အာရုံခံကိရိယာများ တပ်ဆင်ထားသော အတွင်းပိုင်းစစ်ဆေးရေးစနစ်များ ပါဝင်သည်။

နိဂုံး

ပိုလီမာမှ ကုန်ချောအထိ ပလပ်စတစ်အိတ်၏ ခရီးတွင် ခေတ်မီဆန်းပြားသော ခြေလှမ်းများနှင့် တိကျမှုမြင့်မားသော စက်ကိရိယာများ ပါဝင်ပါသည်။ ဟိ ပလပ်စတစ်အိတ်ပြုလုပ်သည့်စက်သည် ထုတ်လုပ်သူများကို အရွယ်အစား၊ အရောင်နှင့် ခိုင်ခံ့မှုတို့အတွက် စိတ်ကြိုက်ရွေးချယ်စရာများနှင့်အတူ အိတ်များကို ထိထိရောက်ရောက် ထုတ်လုပ်နိုင်စေရန် ထုတ်လုပ်သူများကို ပေးဆောင်နိုင်စေပါသည်။

သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စိုးရိမ်မှုတွေ တိုးလာတာနဲ့အမျှ စက်မှုလုပ်ငန်းတွေ တိုးတက်ပြောင်းလဲလာပါတယ်။ ခေတ်ရေစီးကြောင်းအသစ်များတွင် ဇီဝပြိုကွဲနိုင်သော ပိုလီမာများ၊ ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းများနှင့် စွမ်းအင်သက်သာသော ပလပ်စတစ်အိတ်ပြုလုပ်သည့်စက်များ အသုံးပြုမှုတို့ ပါဝင်သည်။ ခေတ်မီစက်ကိရိယာများတွင် ရင်းနှီးမြုပ်နှံထားသည့်ကုမ္ပဏီများသည် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ရေရှည်တည်တံ့သော ထုတ်ကုန်များအတွက် တိုးပွားလာသော စားသုံးသူများ၏ လိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။

ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို နားလည်ခြင်းက စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများနှင့် စားသုံးသူများကို ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရွေးချယ်မှုများ ပြုလုပ်နိုင်စေပြီး ပိုမိုရေရှည်တည်တံ့သော အနာဂတ်ကို ဖော်ဆောင်ပေးပါသည်။

အမေးအဖြေများ

Q1: ပလပ်စတစ်အိတ်ပြုလုပ်တဲ့စက်ဆိုတာဘာလဲ။
ပလပ်စတစ်အိတ်ပြုလုပ်သည့်စက်သည် ထုထည်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် ပလပ်စတစ်အိတ်များမှ ပိုလီမာပစ္စည်းများမှ ထုတ်လုပ်ရန် အထူးပြုပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

Q2: ဘယ်ပိုလီမာတွေကို ပလပ်စတစ်အိတ်တွေမှာ အသုံးများလဲ။
အသုံးအများဆုံးပိုလီမာများမှာ polyethylene (LDPE နှင့် HDPE နှစ်မျိုးလုံး) နှင့် polypropylene ဖြစ်သည်၊ တစ်ခုစီသည် မတူညီသောစွမ်းဆောင်ရည်လက္ခဏာများကိုပေးဆောင်သည်။

Q3- နည်းပညာက ပလတ်စတစ်အိတ်ထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဘယ်လိုတိုးတက်စေသလဲ။
ပလပ်စတစ်အိတ်ပြုလုပ်သည့်စက်များသည် အလိုအလျောက်စနစ်၊ စွမ်းအင်ထိရောက်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချပေးကာ ပိုမိုရေရှည်တည်တံ့သော ကုန်ထုတ်လုပ်မှုအလေ့အကျင့်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

Q4- ဇီဝချေဖျက်နိုင်သော ပလပ်စတစ်အိတ်များကို တူညီသောစက်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားပါသလား။
ဟုတ်ပါသည်၊ သို့သော် ပလပ်စတစ်အိတ်ပြုလုပ်သည့်စက်သည် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ထုထည်ကန့်သတ်ချက်များတွင် ချိန်ညှိမှုများ လိုအပ်နိုင်သည့်အတွက် ဇီဝဆွေးမြေ့နိုင်သောပစ္စည်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိရပါမည်။

Q5- ဘယ်အချက်တွေက ပလတ်စတစ်အိတ်ရဲ့ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေလဲ။
ပေါ်လီမာအရည်အသွေး၊ ထုတ်ယူမှုအခြေအနေ၊ အအေးခံနှုန်း၊ အသုံးပြုထားသော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့် ပလပ်စတစ်အိတ်ပြုလုပ်ခြင်းစက်ရှိ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းယန္တရားများ၏ တိကျမှုတို့ ပါဝင်ပါသည်။