Јесте ли се икад запитали како масивни папирни ролни постају савршено величине листова? Савремена производња захтева прецизност. Свака је постављена питања. Папирни схеетер машине решавају овај критични изазов. Ови индустријски уређаји претварају велике ролне у тачне величине листова. Они су неопходни за штампање, паковање и производњу индустрија широм света.
Овај водич открива све о папирним машинама за прављење. Открићете како раде, њихове кључне користи и савети за избор. Истражићемо различите врсте и стварне апликације. Спремни за савладавање технологије папира? Заронимо у овај свеобухватни преглед.
Машина за папир претвори масивни материјал у прецизно, равне листове. Замислите то као индустријски прецизни резач за велику производњу.
Ови специјализовани уређаји се баве разним материјалима изван папира. Они обрађују пластичне филмове, картонске, па чак и танке металне листове. Свестраност их чини кључним у више индустрија.
Примарне функције укључују:
Претварање континуираних ваљаних у појединачне листове
Осигуравање тачне тачности димензија
Одржавање конзистентног квалитета у целој производњи
Смањење материјалног отпада прецизно сечење
Машина делује као софистицирана гиљотина. Одмањује се велике ролне, води материјал кроз системе поравнања, а затим смањене изванредне прецизности. Сваки лист испуњава тачне спецификације.
Индустрије се свакодневно ослањају на ове машине. Пословнијим штампачима је потребан листови стандардних величина за офсет штампање. Компаније за паковање захтевају прецизне картонске резове за производњу кутија. Произвођачи ткива претварају велике ролне у производе спремне потрошаче.
2 Како функционише папирнат-литерата машина? Корак по корак
а. Комплетан процес папира
Папирни стројеви машине раде кроз четири синхронизоване фазе. Сваки корак осигурава прецизност и квалитет у коначном производу.
1. Одмотава фаза
Процес започиње на одморној станици. Масивни папирни ролени носач на штандовима за тешке дужности. Ове ролне могу тежити неколико тона.
Процес монтаже ролне:
Хидраулични лифтови позиција се ролне на одмотавајуће штандове
Савршено поравнање спречава грешке у сечу. Веб на папиру пролази кроз више ваљака водича. Они исправљају било који бочни кретање или искривљење.
Механизми поравнања:
Ивице водећи системи откривају веб положај
Пнеуматске актуатори чине микро прилагођавања
Ултразвучни сензори Надгледају веб праћење
Аутоматска корекција спречава Дрифт
Карактеристике контроле напетости:
Учитајте ћелије мере веб напетост
Серво мотори подешавају притисак ваљка
Повратне кутије одржавају доследност
Алармни системи упозоравају на тензију
3. Прецизни одељак сечења
Сектор сечења врши стварну операцију лима. Оштрим сечивима кришка кроз материјал са невероватном тачношћу. Системи управљања дужином Осигурајте да сваки лист испуњава спецификације.
Рад механизма за сечење:
Ротари ножеви се окрећу у прецизним брзинама
Гиљотине сечива чисте чисте вертикалне резове
Ваљци под притиском држе материјал стабилан
Сечење временских синхронизација са веб брзином
Компоненте контроле дужине:
Фотоелектрични сензори откривају ивице листова
Кодери мере веб путничке даљине
Процесиране команде за регулаторе ПЛЦ контролери
Серво погони Механизми за сечење позиције
4. слагање и достава
Сечене листове прелазе на одељак за доставу. Удаљно се заустављају за руковање и паковање. Контрола квалитета се дешава током ове завршне фазе.
Процес наплате лима:
Транспортне системе транспортних листова
Механизми за слагање распоређују листове довољно
Бројање система Пратите количине производње
Системи одбаците уклањање неисправних листова
Методе организације:
Аутоматско слагање одржава уредне гомиле
Листови сепаратора спречавају лепљење
Бројање пакета омогућава праћење серије
Пнеуматски системи помажу у руковању
Мере контроле квалитета осигуравају конзистентност производа. Системи визије прегледавају сваки лист. Они откривају варијације величине, оштећења сечења или материјалних недостатака.
3. Кључне компоненте машине за папир
Модерни папир Схеетер Мацхипле интегришу више софистицираних компоненти. Сваки део игра пресудну улогу у укупном раду.
а. Одмотавајуће станице и штандове ролне
Компонента
Функција
Кључне карактеристике
Ролл штандови
Подржати тешке ролне папира
Хидраулично позиционирање, сигурносне браве
Унвертинг Моторс
Контролишите брзину храњења
Променљиве погоне брзине, контрола обртног момента
Системи затезања
Одржавајте веб стрес
Оптерећења ћелије, контрола повратних информација
Заштитни стражари
Заштитите оператере
Хитно заустављање, светло завесе
Ролл штандови смештају различите величине рола. Аутоматски се прилагођавају за различите пречнике. Хидраулички системи омогућавају глатко постављање и сигурно стезање.
б. Механизми за сечење (Ротари против Гиљотине)
Системи за ротационе сечења:
Континуирани рад при великим брзинама
Погодно за танки материјали
Нижи захтеви за одржавање
Доследан квалитет сечења
Системи за сечење гиљотине:
Врхунски квалитет резања за густе материјале
Прецизна димензионална контрола
Спорије радне брзине
Веће потребе за одржавањем
ц. Контролни системи и сензори
Компоненте за контролу система:
Програмибилни логички регулатори (ПЛЦС)
Људски машински интерфејси (ХМИС)
Системи за контролу покрета
Сигурносни релејни модули
Сензорске технологије:
Сензори позиције нумере на мрежи
Сензори затезања надгледају веб стрес
Брзински кодери мере време за сечење
Висион Системи прегледавају квалитет
Ови сензори пружају повратне информације у реалном времену. Контролни системи тренутно обрађују ове податке. Они чине аутоматско прилагођавање да би се одржали оптималне перформансе.
д. Системи за слагање и доставу
Карактеристике система испоруке:
Променљиве транспортне траке за променљиве брзине
Пнеуматски сепаратори лима
Аутоматски бројевни системи
Механизми формирања снопа
Грозиште технологија:
ГРАНИВИРАНО ГРАНИЦА ЗА ЛИГХТКА МАТЕРИЈАЛА
Пнеуматска помоћ за тешке листове
Вибрацијски системи за поравнање
Компресијски системи за уредно снопове
Интеграција контроле квалитета осигурава неисправне листове не достижу коначне хрпе. Одбаците системе аутоматски преусмерите проблематичне листове. Ово одржава доследан квалитет производа у целој траци производње.
4. Индустрије и апликације папирних схеетер машина
а. Комерцијална штампарска индустрија
Припрема лима за офсет штампање
Кључни захтеви:
Прецизне димензије лима (± 0,5 мм толеранција)
Чисте, равне ивице
Доследан смер зрна
Смоотх површинска завршна обрада
Име величине
Димензије (мм)
Уобичајене апликације
А1
594 × 841
Постери, велике брошуре
А2
420 × 594
Часописи, каталози
А3
297 × 420
Летаци, мали постери
А4
210 × 297
Писма, документи
Мере контроле квалитета:
Верификација предимензивања
Инспекција квалитета ивице
Откривање површинских оштећења
Мониторинг садржаја влаге
Примена дигиталних штампања
Спецификације:
Димензионална стабилност
Доследна дебљина
Површинска глаткоћа
Статичко руковање
Предности:
Смањено време подешавања
Боља тачност регистрације
Побољшана конзистентност штампања
Нижи отпад
Стандардни захтеви за величење
Тип штампања
Димензионална толеранција
Квалитет ивице
Хигх-Енд Цоммерциал
± 0,3 мм
Глатка, чисте резове
Стандардна реклама
± 0,5 мм
Добра ивица
Економијски штампање
± 1,0 мм
Прихватљив квалитет
б. Апликације за паковање индустрије
Обрада картона и заштићена плоча
Врста материјала
Дебљина
Апликације
Резање изазова
Склопиви картон
0,3-1,5 мм
Амбалажа за храну
Ризик од деламинације
Подешавање кутија
1.5-3.0мм
Луксузно паковање
Чиста ивица
Валовити
3.0-8.0мм
Кутије за отпрему
Дробљење флауте
Производња кутије и картона
Захтеви:
Тачне димензије за сечење умрле
Очистите ивице за лепљење
Правилно смер зрна
Доследна дебљина
Квалитетне спецификације:
± 0,5 мм тачност
90 ° ± 0,1 ° Едге Скуарентност
Глатка површина
Нема делатирања
5. Закључак
Папирни стројеви се исече велике ролне у прецизне, једноличне листове - неопходне за штампање, паковање и претварање индустрије. Да ли производе картонске кутије, папир за ткиво или специјалитет, ове машине осигуравају тачност, доследност и смањени отпад. Изаберите на основу ваших производних потреба, материјала, прецизног нивоа и циљева аутоматизације за оптимизацију операција и максимизирање дугорочне вредности.
){kind=link}