শিল্প কাগজ শিটার মেশিনের সম্পূর্ণ গাইড।

কখনও ভেবে দেখেছেন যে কীভাবে বিশাল কাগজ রোলগুলি পুরোপুরি আকারের শীট হয়ে যায়? আধুনিক উত্পাদন নির্ভুলতার দাবি করে। প্রতিটি কাটা বিষয়। পেপার শিটার মেশিনগুলি এই সমালোচনামূলক চ্যালেঞ্জটি সমাধান করে। এই শিল্প ডিভাইসগুলি বড় রোলগুলিকে সঠিক আকারের শীটগুলিতে রূপান্তর করে। এগুলি বিশ্বব্যাপী মুদ্রণ, প্যাকেজিং এবং উত্পাদন শিল্পের জন্য প্রয়োজনীয়।

এই গাইডটি পেপার শিটার মেশিনগুলি সম্পর্কে সমস্ত কিছু প্রকাশ করে। তারা কীভাবে কাজ করে, তাদের মূল সুবিধাগুলি এবং নির্বাচনের টিপস আবিষ্কার করবে। আমরা বিভিন্ন ধরণের এবং বাস্তব-বিশ্বের অ্যাপ্লিকেশনগুলি অন্বেষণ করব। মাস্টার পেপার শিটিং প্রযুক্তি প্রস্তুত? আসুন এই বিস্তৃত ওভারভিউতে ডুব দিন।

1। বোঝা পেপার শিটার মেশিন : সংজ্ঞা এবং মৌলিক ধারণা

ক। একটি কাগজ শিটার মেশিন কি?

একটি পেপার শিটার মেশিন বিশাল উপাদান রোলগুলিকে সুনির্দিষ্ট, সমতল শীটে রূপান্তর করে। এটিকে বৃহত আকারের উত্পাদনের জন্য শিল্প নির্ভুলতা কাটার হিসাবে ভাবেন।

এই বিশেষায়িত ডিভাইসগুলি কাগজের বাইরে বিভিন্ন উপকরণ পরিচালনা করে। এগুলি প্লাস্টিকের ফিল্ম, পিচবোর্ড এবং এমনকি পাতলা ধাতব শীটগুলি প্রক্রিয়া করে। বহুমুখিতা তাদের একাধিক শিল্প জুড়ে অপরিহার্য করে তোলে।

প্রাথমিক ফাংশনগুলির মধ্যে রয়েছে:

• অবিচ্ছিন্ন রোলগুলি পৃথক শীটগুলিতে রূপান্তর করা

• সঠিক মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করা

• উত্পাদন জুড়ে ধারাবাহিক মানের বজায় রাখা

• সুনির্দিষ্ট কাটার মাধ্যমে উপাদান বর্জ্য হ্রাস

মেশিনটি একটি পরিশীলিত গিলোটিনের মতো কাজ করে। এটি বড় রোলগুলি উন্মুক্ত করে, প্রান্তিককরণ সিস্টেমের মাধ্যমে উপাদানগুলিকে গাইড করে, তারপরে উল্লেখযোগ্য নির্ভুলতার সাথে কাটবে। প্রতিটি শীট সঠিক স্পেসিফিকেশন পূরণ করে।

শিল্পগুলি প্রতিদিন এই মেশিনগুলির উপর নির্ভর করে। বাণিজ্যিক প্রিন্টারগুলির অফসেট প্রিন্টিংয়ের জন্য স্ট্যান্ডার্ড আকারের শীটগুলির প্রয়োজন। প্যাকেজিং সংস্থাগুলির বক্স উত্পাদন জন্য সুনির্দিষ্ট কার্ডবোর্ড কাটা প্রয়োজন। টিস্যু নির্মাতারা বড় রোলগুলি গ্রাহক-প্রস্তুত পণ্যগুলিতে রূপান্তর করে।

2। একটি কাগজ শিটার মেশিন কীভাবে কাজ করে? ধাপে ধাপে প্রক্রিয়া

ক। সম্পূর্ণ কাগজ শীটিং প্রক্রিয়া

পেপার শিটার মেশিনগুলি চারটি সিঙ্ক্রোনাইজড পর্যায়ে কাজ করে। প্রতিটি পদক্ষেপ চূড়ান্ত পণ্যটিতে নির্ভুলতা এবং গুণমান নিশ্চিত করে।

1। আনওয়াইন্ডিং মঞ্চ

প্রক্রিয়াটি অনিচ্ছাকৃত স্টেশনে শুরু হয়। ভারী শুল্ক স্ট্যান্ডে প্রচুর কাগজ রোলস মাউন্ট। এই রোলগুলি বেশ কয়েকটি টন ওজন করতে পারে।

রোল মাউন্টিং প্রক্রিয়া:

• হাইড্রোলিক লিফট পজিশন অনিচ্ছাকৃত স্ট্যান্ডগুলিতে রোলগুলি

• স্বয়ংক্রিয় কোর প্রান্তিককরণ যথাযথ অবস্থান নিশ্চিত করে

• টেনশন সেন্সরগুলি রোল ওজন বিতরণ নিরীক্ষণ

• অপারেশন চলাকালীন সুরক্ষা লকগুলি সুরক্ষিত রোলগুলি

ওয়েব খাওয়ানোর ব্যবস্থাগুলির মধ্যে রয়েছে:

• মোটর চালিত অনিচ্ছাকৃত ড্রাইভ

• নর্তকী রোল টেনশন নিয়ন্ত্রণ

• ওয়েব থ্রেডিং গাইড

• স্পিড সিঙ্ক্রোনাইজেশন সিস্টেম

2। ওয়েব প্রান্তিককরণ এবং নিয়ন্ত্রণ

নিখুঁত প্রান্তিককরণ কাটা ত্রুটিগুলি বাধা দেয়। কাগজের ওয়েব একাধিক গাইড রোলারগুলির মধ্য দিয়ে যায়। তারা কোনও পার্শ্বীয় আন্দোলন বা স্কিউইং সংশোধন করে।

প্রান্তিককরণ প্রক্রিয়া:

• এজ গাইডিং সিস্টেমগুলি ওয়েব অবস্থান সনাক্ত করে

• বায়ুসংক্রান্ত অ্যাকিউটিউটরগুলি মাইক্রো-অ্যাডজাস্টমেন্টগুলি তৈরি করে

• অতিস্বনক সেন্সরগুলি ওয়েব ট্র্যাকিং মনিটর করে

• স্বয়ংক্রিয় সংশোধন ড্রিফট প্রতিরোধ করে

টেনশন নিয়ন্ত্রণ বৈশিষ্ট্য:

• লোড সেলগুলি ওয়েব উত্তেজনা পরিমাপ করে

• সার্ভো মোটরগুলি রোলার চাপ সামঞ্জস্য করে

• প্রতিক্রিয়া লুপগুলি ধারাবাহিকতা বজায় রাখে

• অ্যালার্ম সিস্টেমগুলি টেনশন ইস্যু সম্পর্কে সতর্ক করে

3। নির্ভুল কাটিয়া বিভাগ

কাটিয়া বিভাগটি প্রকৃত শীটিং অপারেশন সম্পাদন করে। অবিশ্বাস্য নির্ভুলতার সাথে উপাদানগুলির মাধ্যমে ধারালো ব্লেডগুলি টুকরো টুকরো করে। দৈর্ঘ্য নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমগুলি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি শীট স্পেসিফিকেশন পূরণ করে।

কাটিং মেকানিজম অপারেশন:

• রোটারি ছুরিগুলি সুনির্দিষ্ট গতিতে স্পিন

• গিলোটিন ব্লেডগুলি পরিষ্কার উল্লম্ব কাটা তৈরি করে

• চাপ রোলারগুলি অবিচলিত উপাদান ধরে রাখে

• সময় কাটা ওয়েব গতির সাথে সিঙ্ক্রোনাইজ করে

দৈর্ঘ্য নিয়ন্ত্রণ উপাদান:

• ফটোয়েলেকট্রিক সেন্সরগুলি শীট প্রান্তগুলি সনাক্ত করে

• এনকোডাররা ওয়েব ভ্রমণের দূরত্ব পরিমাপ করে

• পিএলসি কন্ট্রোলার প্রক্রিয়া কাটিয়া কমান্ডগুলি

• সার্ভো পজিশন কাটিয়া প্রক্রিয়া চালায়

4 .. স্ট্যাকিং এবং বিতরণ

কাটা শীটগুলি বিতরণ বিভাগে সরানো। তারা হ্যান্ডলিং এবং প্যাকেজিংয়ের জন্য ঝরঝরে স্ট্যাক করে। এই চূড়ান্ত পর্যায়ে মান নিয়ন্ত্রণ ঘটে।

শীট সংগ্রহ প্রক্রিয়া:

• পরিবহন সিস্টেম পরিবহন কাটা শীট

• স্ট্যাকিং প্রক্রিয়াগুলি শিটগুলি অভিন্নভাবে সাজায়

• গণনা সিস্টেমগুলি উত্পাদন পরিমাণ ট্র্যাক করে

• সিস্টেমগুলি প্রত্যাখ্যান করুন ত্রুটিযুক্ত শীটগুলি সরান

সংস্থার পদ্ধতি:

• স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাকিং ঝরঝরে পাইলগুলি বজায় রাখে

• বিভাজক শীটগুলি স্টিকিং প্রতিরোধ

• বান্ডিল গণনা ব্যাচ ট্র্যাকিং সক্ষম করে

• বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেমগুলি শীট হ্যান্ডলিংয়ে সহায়তা করে

গুণমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা পণ্যের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে। ভিশন সিস্টেমগুলি প্রতিটি শীট পরিদর্শন করে। এগুলি আকারের বিভিন্নতা, কাটা ত্রুটি বা উপাদান ত্রুটিগুলি সনাক্ত করে।

3। একটি কাগজ শিটার মেশিনের মূল উপাদানগুলি

আধুনিক কাগজ শিটার মেশিনগুলি একাধিক পরিশীলিত উপাদানকে সংহত করে। প্রতিটি অংশ সামগ্রিক অপারেশনে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

ক। আনওয়াইন্ডিং স্টেশন এবং রোল স্ট্যান্ড

উপাদান	ফাংশন	মূল বৈশিষ্ট্য
রোল স্ট্যান্ড	ভারী কাগজ রোলগুলি সমর্থন করুন	জলবাহী অবস্থান, সুরক্ষা লক
আনওয়াইন্ডিং মোটর	ওয়েব খাওয়ানোর গতি নিয়ন্ত্রণ করুন	পরিবর্তনশীল গতি ড্রাইভ, টর্ক নিয়ন্ত্রণ
টেনশন সিস্টেম	ওয়েব স্ট্রেস বজায় রাখুন	লোড সেল, প্রতিক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ
সুরক্ষা প্রহরী	অপারেটরদের রক্ষা করুন	জরুরী স্টপস, হালকা পর্দা

রোল স্ট্যান্ড বিভিন্ন রোল আকারের সমন্বিত। তারা বিভিন্ন ব্যাসের জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করে। জলবাহী সিস্টেমগুলি মসৃণ অবস্থান এবং সুরক্ষিত ক্ল্যাম্পিং সরবরাহ করে।

খ। কাটিয়া প্রক্রিয়া (রোটারি বনাম গিলোটিন)

রোটারি কাটিং সিস্টেম:

• উচ্চ গতিতে অবিচ্ছিন্ন অপারেশন

• পাতলা উপকরণ জন্য উপযুক্ত

• নিম্ন রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা

• ধারাবাহিক কাটিয়া মানের

গিলোটিন কাটিয়া সিস্টেম:

• পুরু উপকরণগুলির জন্য উচ্চতর কাটা মানের

• সুনির্দিষ্ট মাত্রিক নিয়ন্ত্রণ

• ধীর অপারেটিং গতি

• উচ্চ রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন

গ। নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম এবং সেন্সর

সিস্টেমের উপাদানগুলি নিয়ন্ত্রণ করুন:

• প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার (পিএলসি)

• মানব মেশিন ইন্টারফেস (এইচএমআই)

• মোশন কন্ট্রোল সিস্টেম

• সুরক্ষা রিলে মডিউল

সেন্সর প্রযুক্তি:

• অবস্থান সেন্সরগুলি ওয়েব চলাচল ট্র্যাক করে

• টেনশন সেন্সরগুলি ওয়েব স্ট্রেস পর্যবেক্ষণ করে

• গতি এনকোডারগুলি কাটার সময় পরিমাপ করে

• ভিশন সিস্টেমগুলি মান পরিদর্শন করে

এই সেন্সরগুলি রিয়েল-টাইম প্রতিক্রিয়া সরবরাহ করে। নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমগুলি তাত্ক্ষণিকভাবে এই ডেটা প্রক্রিয়া করে। তারা সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে স্বয়ংক্রিয় সামঞ্জস্য করে।

ডি। স্ট্যাকিং এবং ডেলিভারি সিস্টেম

বিতরণ সিস্টেমের বৈশিষ্ট্য:

• পরিবর্তনশীল গতি পরিবাহক বেল্ট

• বায়ুসংক্রান্ত শীট বিভাজক

• স্বয়ংক্রিয় গণনা সিস্টেম

• বান্ডিল গঠনের প্রক্রিয়া

স্ট্যাকিং প্রযুক্তি:

• হালকা ওজনের উপকরণগুলির জন্য মাধ্যাকর্ষণ খাওয়ানো স্ট্যাকিং

• ভারী শীটগুলির জন্য বায়ুসংক্রান্ত সহায়তা

• প্রান্তিককরণের জন্য কম্পন সিস্টেম

• ঝরঝরে বান্ডিলগুলির জন্য সংক্ষেপণ সিস্টেম

গুণমান নিয়ন্ত্রণ সংহতকরণ ত্রুটিযুক্ত শীটগুলি চূড়ান্ত স্ট্যাকগুলিতে পৌঁছায় না তা নিশ্চিত করে। সিস্টেমগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সমস্যা শীটগুলি ডাইভার্ট করুন। এটি উত্পাদন রান জুড়ে ধারাবাহিক পণ্যের গুণমান বজায় রাখে।

4। শিল্প ও কাগজ শিটার মেশিনগুলির প্রয়োগ

ক। বাণিজ্যিক মুদ্রণ শিল্প

অফসেট মুদ্রণের জন্য শীট প্রস্তুতি

মূল প্রয়োজনীয়তা:

• সুনির্দিষ্ট শীট মাত্রা (± 0.5 মিমি সহনশীলতা)

• পরিষ্কার, সোজা প্রান্ত

• ধারাবাহিক শস্যের দিকনির্দেশ

• মসৃণ পৃষ্ঠ সমাপ্তি

আকারের নাম	মাত্রা (মিমি)	সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন
এ 1	594 × 841	পোস্টার, বড় ব্রোশিওর
এ 2	420 × 594	ম্যাগাজিন, ক্যাটালগ
এ 3	297 × 420	ফ্লায়ার, ছোট পোস্টার
এ 4	210 × 297	চিঠি, নথি

গুণমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা:

• মাত্রিক নির্ভুলতা যাচাইকরণ

• প্রান্ত মানের পরিদর্শন

• পৃষ্ঠ ক্ষতি সনাক্তকরণ

• আর্দ্রতা বিষয়বস্তু পর্যবেক্ষণ

ডিজিটাল মুদ্রণ অ্যাপ্লিকেশন

স্পেসিফিকেশন:

• মাত্রিক স্থায়িত্ব

• ধারাবাহিক বেধ

• পৃষ্ঠ মসৃণতা

• স্ট্যাটিক-ফ্রি হ্যান্ডলিং

সুবিধা:

• হ্রাস সেটআপ সময়

• আরও ভাল নিবন্ধকরণের নির্ভুলতা

• উন্নত মুদ্রণ ধারাবাহিকতা

• কম বর্জ্য

স্ট্যান্ডার্ড সাইজিং প্রয়োজনীয়তা

মুদ্রণের ধরণ	মাত্রিক সহনশীলতা	প্রান্ত মানের
উচ্চ-শেষ বাণিজ্যিক	± 0.3 মিমি	মসৃণ, পরিষ্কার কাটা
স্ট্যান্ডার্ড বাণিজ্যিক	± 0.5 মিমি	ভাল প্রান্ত সমাপ্তি
অর্থনীতি মুদ্রণ	± 1.0 মিমি	গ্রহণযোগ্য গুণ

খ। প্যাকেজিং শিল্প অ্যাপ্লিকেশন

পেপারবোর্ড এবং rug েউখেলান বোর্ড প্রসেসিং

উপাদান প্রকার	বেধ	অ্যাপ্লিকেশন	চ্যালেঞ্জ কাটা
ভাঁজ কার্টন	0.3–1.5 মিমি	খাদ্য প্যাকেজিং	ডিলিমিনেশন ঝুঁকি
সেটআপ বাক্স	1.5–3.0 মিমি	বিলাসবহুল প্যাকেজিং	পরিষ্কার প্রান্ত সমাপ্তি
Rug েউখেলান	3.0–8.0 মিমি	শিপিং বাক্স	বাঁশি ক্রাশ

বাক্স এবং কার্টন উত্পাদন

প্রয়োজনীয়তা:

• ডাই-কাটিংয়ের জন্য সঠিক মাত্রা

• আঠালো জন্য পরিষ্কার প্রান্ত

• সঠিক শস্যের দিকনির্দেশ

• ধারাবাহিক বেধ

গুণমানের চশমা:

• ± 0.5 মিমি নির্ভুলতা

• 90 ° ± 0.1 ° প্রান্ত স্কোয়ারেন্সি

• মসৃণ পৃষ্ঠ

• কোনও ডিলিমিনেশন নেই

5। উপসংহার

পেপার শিটার মেশিনগুলি বড় রোলগুলি সুনির্দিষ্ট, অভিন্ন শীটগুলিতে কেটে দেয় - মুদ্রণ, প্যাকেজিং এবং শিল্পকে রূপান্তর করার জন্য প্রয়োজনীয়। কার্ডবোর্ড বাক্স, টিস্যু পেপার বা বিশেষ ফর্ম্যাট উত্পাদন করা হোক না কেন, এই মেশিনগুলি নির্ভুলতা, ধারাবাহিকতা এবং হ্রাস বর্জ্য নিশ্চিত করে। অপারেশনগুলি অনুকূল করতে এবং দীর্ঘমেয়াদী মান সর্বাধিকীকরণের জন্য আপনার উত্পাদন প্রয়োজন, উপকরণ, নির্ভুলতা স্তর এবং অটোমেশন লক্ষ্যগুলির ভিত্তিতে চয়ন করুন।