Gondolkozott már azon, hogy a hatalmas papír tekercsek mennyire lesznek tökéletesen méretű lepedők? A modern gyártás pontosságot igényel. Minden vágás kérdése. Papírszalag gépek oldják meg ezt a kritikus kihívást. Ezek az ipari eszközök a nagy tekercseket pontos méretű lapokká alakítják. Alapvető fontosságúak a nyomtatáshoz, a csomagoláshoz és a feldolgozóiparhoz világszerte.
Ez az útmutató mindent feltár a papírszalagokról. Felfedezi, hogyan működnek, a legfontosabb előnyeik és a kiválasztási tippek. Megvizsgáljuk a különféle típusokat és a valós alkalmazásokat. Készen áll a papírlapok elsajátítására? Merüljünk bele ebbe az átfogó áttekintésbe.
A papírszalag gépe a hatalmas anyaggörcsöket pontos, lapos lapká alakítja. Gondolj rá, mint egy ipari precíziós vágóként a nagyszabású termeléshez.
Ezek a speciális eszközök különféle anyagokat kezelnek a papíron túl. Fejlesztik a műanyag fóliákat, a kartonokat és még a vékony fémlemezeket is. A sokoldalúság elengedhetetlenné teszi őket több iparágban.
Az elsődleges funkciók a következők:
A folyamatos tekercsek konvertálása egyes lemezekké
A pontos dimenziós pontosság biztosítása
A következetes minőség fenntartása az egész termelés során
Az anyaghulladék csökkentése a pontos vágás révén
A gép úgy működik, mint egy kifinomult giljotin. Lazítja a nagy tekercseket, irányítja az anyagot az igazítási rendszereken, majd figyelemre méltó pontossággal vágja le. Minden lap megfelel a pontos előírásoknak.
Az iparágak naponta támaszkodnak ezekre a gépekre. A kereskedelmi nyomtatóknak szabványos méretű lapokra van szükségük az eltolás nyomtatásához. A csomagolóipari társaságok pontos kartoncsökkentéseket igényelnek a dobozgyártáshoz. A szövetgyártók a nagy tekercseket fogyasztói kész termékekké alakítják.
2. Hogyan működik egy papírszalag gép? Lépésről lépésre folyamat
a. A teljes papírlap -eljárás
A papírszalag gépek négy szinkronizált szakaszon keresztül működnek. Minden lépés biztosítja a végtermék pontosságát és minőségét.
1.
A folyamat a kikapcsoló állomáson kezdődik. A hatalmas papír tekercsek a nagy teherbírású állványokra rögzítik. Ezek a tekercsek több tonnát súlyozhatnak.
Tekercs szerelési folyamat:
A hidraulikus emelők helyzete tekercsek a kikapcsoló állványokra
Az automatikus mag igazítás biztosítja a megfelelő pozicionálást
Feszítőérzékelők figyeljék a gördülő súlyeloszlását
Biztonsági zárak biztonságos tekercseket működtetés közben
A webes etetési mechanizmusok a következők:
Motoros lazító hajtások
Táncos tekercs feszültségvezérlése
Webes menetes útmutatók
Sebesség -szinkronizációs rendszerek
2. Web igazítás és vezérlés
A tökéletes igazítás megakadályozza a vágási hibákat. A papírháló több útmutatógörgőn halad át. Javítják az oldalsó mozgást vagy a ferde mozgást.
Igazítási mechanizmusok:
Edge irányító rendszerek észlelik a webes pozíciót
A pneumatikus szelepmozgatók mikro-beállítást végeznek
Ultrahangos érzékelők figyelnek a webkövetésre
Az automatikus javítás megakadályozza a sodródást
Feszültségvezérlő tulajdonságok:
A terhelési cellák mérik a webfeszültséget
Szervómotorok állítsák be a hengernyomást
A visszacsatoló hurkok fenntartják a következetességet
A riasztórendszerek figyelmeztetnek a feszültségproblémákra
3. Precíziós vágó szakasz
A vágási szakasz elvégzi a tényleges lemez műveletet. Az éles pengék hihetetlen pontossággal szeletelnek az anyagon. A hosszvezérlő rendszerek biztosítják, hogy az egyes lapok megfeleljenek a specifikációknak.
Vágási mechanizmus működése:
A forgó kések pontos sebességgel forognak
A giljotin pengék tiszta függőleges vágásokat végeznek
A nyomásgörgők állandóan tartják az anyagot
Az időzítés vágása szinkronizálódik a websebességgel
Hosszvezérlő alkatrészek:
Fotoelektromos érzékelők észlelik a lap széleit
A kódolók mérik a webes utazási távolságot
PLC vezérlők folyamatvágó parancsok
A szervo meghajtja a helyzetvágó mechanizmusokat
4.
Vágott lapok mozognak a kézbesítési szakaszba. Szépen halmozódnak a kezeléshez és a csomagoláshoz. A minőség -ellenőrzés ezen a végső szakaszban történik.
Lapgyűjtési folyamat:
Szállítószalagok szállítási vágólapok
A halmozási mechanizmusok egyenletesen rendezik a lapokat
Számláló rendszerek nyomon követik a termelési mennyiségeket
Elutasító rendszerek Távolítsa el a hibás lapokat
Szervezeti módszerek:
Az automatikus rakás fenntartja a tiszta cölöpöket
Az elválasztó lapok megakadályozzák a tapadást
A csomagszámítás lehetővé teszi a kötegelt követést
Pneumatikus rendszerek segédlemez kezelése
A minőség -ellenőrzési intézkedések biztosítják a termékkonzisztenciát. A látási rendszerek ellenőrzik az egyes lapokat. Detektálják a méretváltozásokat, a csökkentési hibákat vagy az anyagi hibákat.
3.
A modern papírszalag gépek több kifinomult alkatrészt integrálnak. Mindegyik rész döntő szerepet játszik az általános műveletben.
a. Az állomások és a tekercsállványok lazító lezárása
Összetevő
Funkció
Kulcsfontosságú jellemzők
Tekercs áll
Támogassa a nehéz papír tekercseket
Hidraulikus pozicionálás, biztonsági zárak
Lazító motorok
Vezérlő webes táplálkozási sebesség
Változó sebességű meghajtók, nyomatékvezérlés
Feszítő rendszerek
Fenntartja a webes stresszt
Cellák betöltése, visszacsatolásvezérlés
Biztonsági őrök
Védje az operátorokat
Vészmegállások, könnyű függönyök
A tekercsállványok különféle tekercsméreteket tartalmaznak. Automatikusan beállítják a különböző átmérőjeket. A hidraulikus rendszerek sima pozicionálást és biztonságos szorítást biztosítanak.
b. Vágási mechanizmusok (forgó és giljotin)
Rotary vágó rendszerek:
Folyamatos működés nagy sebességgel
Vékony anyagokhoz alkalmas
Alacsonyabb karbantartási követelmények
Konzisztens vágási minőség
Gilillotin vágó rendszerek:
Kiváló vágási minőség vastag anyagokhoz
Pontos dimenziós vezérlés
Lassabb működési sebesség
Magasabb karbantartási igények
c. Vezérlő rendszerek és érzékelők
Vezérlő rendszer összetevői:
Programozható logikai vezérlők (PLC)
Emberi gép interfészek (HMI)
Mozgásvezérlő rendszerek
Biztonsági váltó modulok
Érzékelő technológiák:
Pozíció -érzékelők nyomon követik a webmozgást
A feszültségérzékelők figyelemmel kísérik a webes stresszt
A sebesség kódolók mérik a vágási időzítést
Vision rendszerek ellenőrzik a minőséget
Ezek az érzékelők valós idejű visszajelzést nyújtanak. A vezérlő rendszerek azonnal feldolgozzák ezeket az adatokat. Automatikus beállításokat végeznek az optimális teljesítmény fenntartása érdekében.
d. Egymásra rakási és kézbesítő rendszerek
A kézbesítési rendszer jellemzői:
Változó sebességű szállítószalag
Pneumatikus lemez elválasztók
Automatikus számláló rendszerek
Kötegképződési mechanizmusok
Összeállási technológiák:
Gravitációval táplált halmozás könnyű anyagokhoz
Pneumatikus segítség a nehéz lepedőkhöz
Rezgési rendszerek igazításhoz
Kompressziós rendszerek ügyes kötegekhez
A minőség -ellenőrzési integráció biztosítja, hogy a hibás lapok ne érjék el a végső halmokat. A rendszerek elutasítása automatikusan elterelje a problémamegélyeket. Ez fenntartja a termékköteles termékminőséget a termelési futások során.
4. Iparágak és alkalmazások a papír szitergépek
a. Kereskedelmi nyomtatóipar
Lapkészítés az eltolás nyomtatásához
Főbb követelmények:
Pontos lemezméretek (± 0,5 mm tolerancia)
Tiszta, egyenes szélek
Következetes gabona irány
Sima felületi kivitel
Méretnév
Méretek (mm)
Közös alkalmazások
A1
594 × 841
Plakátok, nagy brosúrák
A2
420 × 594
Magazinok, katalógusok
A3
297 × 420
Szórólapok, kis plakátok
A4
210 × 297
Levelek, dokumentumok
Minőség -ellenőrzési intézkedések:
Dimenziós pontosság ellenőrzése
Szélminőségi ellenőrzés
Felületi károsodás észlelése
Nedvességtartalom -megfigyelés
Digitális nyomtatási alkalmazások
Műszaki adatok:
Dimenziós stabilitás
Következetes vastagság
Felületi simaság
Statikus mentes kezelés
Előnyök:
Csökkentett beállítási idő
Jobb regisztrációs pontosság
Javított nyomtatási konzisztencia
Alsó hulladék
Szabványos méretezési követelmények
Nyomtatási típus
Méreti tolerancia
Élminőség
Csúcskategóriás reklám
± 0,3 mm
Sima, tiszta vágások
Szabványos reklám
± 0,5 mm
Jó szélsőezés
Gazdasági nyomtatás
± 1,0 mm
Elfogadható minőség
b. Csomagolás ipari alkalmazások
Karton és hullámosított tábla feldolgozása
Anyagtípus
Vastagság
Alkalmazások
Vágási kihívások
Összecsukható karton
0,3–1,5 mm
Élelmiszer -csomagolás
Delaminációs kockázat
Beállítási dobozok
1,5–3,0 mm
Luxuscsomagolás
Tiszta él befejezés
Hullámosított
3.0–8,0 mm
Szállítási dobozok
Furulya -zúzás
Doboz- és kartongyártás
Követelmények:
Pontos dimenziók a vágáshoz
Tiszta szélek a ragasztáshoz
Megfelelő gabona irány
Következetes vastagság
Minőségi specifikációk:
± 0,5 mm -es pontosság
90 ° ± 0,1 ° Ed Edge Squareness
Sima felület
Nincsenek elbocsátás
5. Következtetés
Papírszalag gépek a nagy tekercseket pontos, egyenletes lapokba vágják - alapvető fontosságú a nyomtatáshoz, a csomagoláshoz és az iparágak konvertálásához. Függetlenül attól, hogy kartondobozokat, szöveti papírokat vagy speciális formátumokat állítanak elő, ezek a gépek biztosítják a pontosságot, a következetességet és a csökkentett hulladékot. Válasszon a termelési igények, az anyagok, a precíziós szint és az automatizálási célok alapján a műveletek optimalizálása és a hosszú távú érték maximalizálása érdekében.
){kind=link}