거대한 종이 롤이 어떻게 완벽하게 크기가되는지 궁금한 적이 있습니까? 현대의 제조 요구는 정밀성을 요구합니다. 모든 컷이 중요합니다. Paper Sheeter Machines는이 중요한 도전을 해결합니다. 이 산업용 장치는 큰 롤을 정확한 크기의 시트로 변환합니다. 전 세계적으로 인쇄, 포장 및 제조 산업에 필수적입니다.
이 안내서는 종이 셰이터 기계에 대한 모든 것을 공개합니다. 그들이 어떻게 작동하는지, 주요 이점 및 선택 팁을 알게 될 것입니다. 우리는 다양한 유형과 실제 응용 프로그램을 탐색합니다. 종이 시트 기술을 마스터 할 준비가 되셨습니까? 이 포괄적 인 개요를 살펴 보겠습니다.
종이 셰이테르 기계는 거대한 재료 롤을 정확한 평평한 시트로 변형시킵니다. 대규모 생산을위한 산업 정밀 절단기로 생각하십시오.
이 특수 장치는 종이를 넘어 다양한 재료를 처리합니다. 플라스틱 필름, 판지 및 얇은 금속 시트도 처리합니다. 다목적 성은 여러 산업에서 필수적입니다.
기본 기능에는 다음이 포함됩니다.
연속 롤을 개별 시트로 변환합니다
정확한 치수 정확도 보장
생산 전반에 걸쳐 일관된 품질을 유지합니다
정확한 절단을 통한 재료 폐기물 감소
이 기계는 정교한 단두대처럼 작동합니다. 큰 롤을 풀고 정렬 시스템을 통해 재료를 안내 한 다음 놀라운 정밀도로 자릅니다. 각 시트는 정확한 사양을 충족합니다.
산업은 매일 이러한 기계에 의존합니다. 상업용 프린터는 오프셋 인쇄를 위해 표준 크기의 시트가 필요합니다. 포장 회사는 박스 제조를 위해 정확한 골판지 컷이 필요합니다. 조직 제조업체는 대형 롤을 소비자 준비된 제품으로 전환합니다.
2. 종이 기계 기계는 어떻게 작동합니까? 단계별 프로세스
에이. 완전한 종이 시트 프로세스
종이 셰터 머신은 4 개의 동기화 된 단계를 통해 작동합니다. 각 단계는 최종 제품에서 정밀성과 품질을 보장합니다.
1. 풀기 무대
이 과정은 풀리는 역에서 시작됩니다. 대규모 종이 롤은 무거운 스탠드에 마운트됩니다. 이 롤은 몇 톤의 무게가 될 수 있습니다.
롤 장착 과정 :
유압 리프트 위치는 풀린 스탠드에 롤을 롤합니다
자동 코어 정렬은 적절한 위치를 보장합니다
장력 센서 모니터 롤 무게 분포
안전 잠금 장치 작동 중 안전 롤
웹 피드 메커니즘에는 다음이 포함됩니다.
전동 풀림 구동 드라이브
댄서 롤 장력 제어
웹 스레딩 안내서
속도 동기화 시스템
2. 웹 정렬 및 제어
완벽한 정렬은 절단 오류를 방지합니다. 종이 웹은 여러 가이드 롤러를 통과합니다. 그들은 측면 움직임이나 왜곡을 수정합니다.
정렬 메커니즘 :
에지 안내 시스템은 웹 위치를 감지합니다
공압 액추에이터는 미세 조정을 만듭니다
초음파 센서는 웹 추적을 모니터링합니다
자동 보정은 드리프트를 방지합니다
장력 제어 기능 :
하중 셀은 웹 장력을 측정합니다
서보 모터는 롤러 압력을 조정합니다
피드백 루프는 일관성을 유지합니다
경보 시스템은 장력 문제에 대해 경고합니다
3. 정밀 절단 섹션
절단 섹션은 실제 시트 작업을 수행합니다. 날카로운 블레이드는 놀라운 정확도로 재질을 얇게 썬다. 길이 제어 시스템은 각 시트가 사양을 충족하도록합니다.
절단 메커니즘 작동 :
로타리 나이프는 정확한 속도로 회전합니다
단두대 블레이드는 깨끗한 수직 컷을 만듭니다
압력 롤러는 재료를 안정적으로 유지합니다
절단 타이밍은 웹 속도와 동기화됩니다
길이 제어 구성 요소 :
광전 센서는 시트 가장자리를 감지합니다
인코더는 웹 여행 거리를 측정합니다
PLC 컨트롤러 프로세스 절단 명령
서보는 위치 절단 메커니즘을 구동합니다
4. 쌓기 및 전달
절단 시트는 배달 섹션으로 이동합니다. 그들은 취급 및 포장을 위해 깔끔하게 쌓입니다. 품질 관리는이 마지막 단계에서 발생합니다.
시트 수집 프로세스 :
컨베이어 시스템 운송 컷 시트
스태킹 메커니즘은 시트를 균일하게 배열합니다
카운팅 시스템은 생산량을 추적합니다
시스템 거부 결함 시트를 제거합니다
조직 방법 :
자동 스태킹은 깔끔한 더미를 유지합니다
분리기 시트는 붙어있는 것을 방지합니다
번들 카운팅을 사용하면 배치 추적이 가능합니다
공압 시스템은 시트 처리를 지원합니다
품질 관리 조치는 제품 일관성을 보장합니다. 비전 시스템 각 시트를 검사합니다. 크기 변화, 절단 결함 또는 재료 결함을 감지합니다.
3. 종이 셰터 머신의 주요 구성 요소
현대의 종이 셰터 머신은 여러 정교한 구성 요소를 통합합니다. 각 부분은 전체 운영에서 중요한 역할을합니다.
에이. 방송국과 롤 스탠드를 풀고 있습니다
요소
기능
주요 기능
롤 스탠드
무거운 종이 롤을 지원하십시오
유압 위치, 안전 잠금 장치
긴장을 풀고 모터
웹 피드 속도를 제어합니다
가변 속도 드라이브, 토크 컨트롤
장력 시스템
웹 스트레스를 유지하십시오
로드 셀, 피드백 제어
안전 경비원
운영자를 보호하십시오
비상 정지, 가벼운 커튼
롤 스탠드는 다양한 롤 크기를 수용합니다. 다른 직경에 대해 자동으로 조정됩니다. 유압 시스템은 부드러운 포지셔닝과 안전한 클램핑을 제공합니다.
비. 절단 메커니즘 (로타리 대 길로틴)
로타리 절단 시스템 :
고속에서 지속적인 작동
얇은 재료에 적합합니다
유지 보수 요구 사항이 낮습니다
일관된 절단 품질
단두대 절단 시스템 :
두꺼운 재료의 우수한 컷 품질
정확한 치수 제어
작동 속도가 느립니다
유지 보수 요구가 높아집니다
기음. 제어 시스템 및 센서
제어 시스템 구성 요소 :
프로그래밍 가능한 로직 컨트롤러 (PLC)
휴먼 머신 인터페이스 (HMIS)
모션 제어 시스템
안전 릴레이 모듈
센서 기술 :
위치 센서 트랙 웹 움직임
장력 센서는 웹 응력을 모니터링합니다
속도 인코더는 절단 타이밍을 측정합니다
비전 시스템 품질을 검사합니다
이 센서는 실시간 피드백을 제공합니다. 제어 시스템은이 데이터를 즉시 처리합니다. 최적의 성능을 유지하기 위해 자동 조정을합니다.
디. 쌓기 및 전달 시스템
배송 시스템 기능 :
가변 속도 컨베이어 벨트
공압 시트 분리기
자동 카운팅 시스템
번들 형성 메커니즘
스태킹 기술 :
가벼운 재료를위한 중력 공급 스태킹
무거운 시트에 대한 공압 지원
정렬을위한 진동 시스템
깔끔한 번들 용 압축 시스템
품질 관리 통합은 결함이있는 시트가 최종 스택에 도달하지 않도록합니다. 시스템 거부 시스템은 문제 시트를 자동으로 전환시킵니다. 이것은 생산 실행 전반에 걸쳐 일관된 제품 품질을 유지합니다.
4. 종이 셰이테르 기계의 산업 및 응용
에이. 상업용 인쇄 산업
오프셋 인쇄를위한 시트 준비
주요 요구 사항 :
정확한 시트 치수 (± 0.5mm 공차)
깨끗하고 똑바로 가장자리
일관된 곡물 방향
부드러운 표면 마감
크기 이름
치수 (mm)
일반적인 응용 프로그램
A1
594 × 해 깨끗한 가장자리
포스터, 큰 브로셔
A2
420 × 594
잡지, 카탈로그
A3
297 × 420
전단지, 작은 포스터
A4
210 × 297
편지, 문서
품질 관리 측정 :
치수 정확도 검증
에지 품질 검사
표면 손상 감지
수분 함량 모니터링
디지털 인쇄 응용 프로그램
명세서:
치수 안정성
일관된 두께
표면 부드러움
정적없는 취급
이익:
설정 시간 감소
더 나은 등록 정확도
인쇄 일관성 향상
더 낮은 폐기물
표준 크기 요구 사항
인쇄 유형
치수 공차
에지 품질
고급 상업
± 0.3mm
부드럽고 깨끗한 컷
표준 광고
± 0.5mm
좋은 엣지 마감
경제 인쇄
± 1.0mm
허용 가능한 품질
비. 포장 산업 응용 프로그램
종이 판 및 골판지 보드 처리
재료 유형
두께
응용 프로그램
절단 도전
접는 상자
0.3–1.5mm
식품 포장
박리 위험
설정 상자
1.5–3.0mm
고급 포장
깨끗한 가장자리 마감
골판지
3.0–8.0mm
배송 상자
플루트 크러싱
상자 및 상자 제조
요구 사항 :
다이 절단을위한 정확한 치수
접착을 위
적절한 곡물 방향
일관된 두께
품질 사양 :
± 0.5mm 정확도
90 ° ± 0.1 ° 가장자리 제곱
매끄러운 표면
박리가 없습니다
5. 결론
Paper Sheeter Machines는 큰 롤을 정확하고 균일 한 시트로 자릅니다. 인쇄, 포장 및 전환 산업에 필수적인 것입니다. 골판지 상자, 티슈 페이퍼 또는 특수 형식을 생산하든이 기계는 정확성, 일관성 및 폐기물 감소를 보장합니다. 생산 요구, 재료, 정밀 수준 및 자동화 목표에 따라 선택하여 운영을 최적화하고 장기 가치를 극대화하십시오.
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