راهنمای کامل دستگاه کاغذی کاغذی صنعتی.

آیا تا به حال فکر کرده اید که چگونه رول های کاغذی عظیم به ورق های کاملاً اندازه تبدیل می شوند؟ تولید مدرن نیاز به دقت دارد. هر برش مهم است. دستگاه های کاغذی کاغذی این چالش مهم را حل می کنند. این دستگاه های صنعتی رول های بزرگ را به ورق های با اندازه دقیق تبدیل می کنند. آنها برای چاپ ، بسته بندی و صنایع تولید در سراسر جهان ضروری هستند.

این راهنما همه چیز را در مورد دستگاه های کاغذی کاغذی نشان می دهد. خواهید فهمید که چگونه آنها کار می کنند ، مزایای اصلی آنها و نکات انتخاب. ما انواع مختلف و برنامه های دنیای واقعی را کشف خواهیم کرد. برای تسلط بر فناوری ورق کاغذ آماده هستید؟ بیایید به این مرور جامع بپردازیم.

1. درک دستگاه های کاغذی کاغذی : تعریف و مفهوم اساسی

الف ماشین کاغذ کاغذی چیست؟

یک دستگاه کاغذی کاغذی رول های عظیم مواد را به ورق های دقیق و مسطح تبدیل می کند. از آن به عنوان یک برش دقیق صنعتی برای تولید در مقیاس بزرگ فکر کنید.

این دستگاه های تخصصی مواد مختلفی را فراتر از کاغذ قرار می دهند. آنها فیلم های پلاستیکی ، مقوا و حتی ورق های فلزی نازک را پردازش می کنند. تطبیق پذیری آنها را در صنایع متعدد ضروری می کند.

توابع اولیه شامل موارد زیر است:

• تبدیل رول های مداوم به ورق های فردی

• اطمینان از دقت دقیق بعدی

• حفظ کیفیت مداوم در طول تولید

• کاهش زباله های مواد از طریق برش دقیق

این دستگاه مانند یک گیوتین پیشرفته عمل می کند. این رول های بزرگ را باز می کند ، مواد را از طریق سیستم های تراز راهنمایی می کند ، سپس با دقت قابل توجهی بریده می شود. هر برگه مشخصات دقیقی دارد.

صنایع روزانه به این دستگاه ها متکی هستند. چاپگرهای تجاری برای چاپ افست به ورق های اندازه استاندارد احتیاج دارند. شرکت های بسته بندی برای تولید جعبه نیاز به برش دقیق مقوا دارند. تولید کنندگان بافت رول های بزرگ را به محصولات آماده مصرف کننده تبدیل می کنند.

2. چگونه یک دستگاه کاغذی کاغذی کار می کند؟ فرآیند گام به گام

الف فرآیند کامل ورق کاغذ

ماشین های کاغذی کاغذی از طریق چهار مرحله هماهنگ کار می کنند. هر مرحله دقت و کیفیت را در محصول نهایی تضمین می کند.

1. مرحله باز کردن

این روند در ایستگاه باز کردن آغاز می شود. رول های کاغذی عظیم روی غرفه های سنگین سوار می شوند. این رول ها می توانند چندین تن وزن داشته باشند.

روند نصب رول:

• رول های بالابرهای هیدرولیک روی غرفه های ناخواسته رول می شوند

• تراز هسته اتوماتیک موقعیت یابی مناسب را تضمین می کند

• سنسورهای تنش توزیع وزن رول را کنترل می کنند

• قفل های ایمنی در حین کار رول ایمن

مکانیسم های تغذیه وب عبارتند از:

• درایوهای موتوری موتوری

• کنترل تنش رول رقصنده

• راهنماهای موضوعی وب

• سیستم های همگام سازی سرعت

2. تراز و کنترل وب

تراز کامل از برش خطاهای جلوگیری می کند. وب کاغذ از غلطک های راهنمای چندگانه عبور می کند. آنها هر حرکت جانبی یا کمرنگ را تصحیح می کنند.

مکانیسم های تراز:

• سیستم های راهنمای Edge موقعیت وب را تشخیص می دهند

• محرک های پنوماتیک تنظیمات خرد را انجام می دهند

• سنسورهای اولتراسونیک ردیابی وب را کنترل می کنند

• تصحیح خودکار از رانش جلوگیری می کند

ویژگی های کنترل تنش:

• سلولهای بار تنش وب را اندازه گیری می کنند

• موتورهای سروو فشار غلتکی را تنظیم می کنند

• حلقه های بازخورد قوام را حفظ می کنند

• سیستم های هشدار از مشکلات تنش هشدار می دهند

3. بخش برش دقیق

بخش برش عملیات ورق واقعی را انجام می دهد. تیغه های تیز از طریق مواد با دقت باورنکردنی برش می خورند. سیستم های کنترل طول تضمین می کنند که هر برگه مشخصات را رعایت می کند.

مکانیسم برش:

• چاقوهای دوار با سرعت دقیق می چرخند

• تیغه های گیوتین برش های عمودی تمیز ایجاد می کنند

• غلطک های فشار مواد را ثابت نگه می دارند

• برش زمان همزمان با سرعت وب

اجزای کنترل طول:

• سنسورهای فوتوالکتریک لبه های ورق را تشخیص می دهند

• رمزگذارها فاصله سفر وب را اندازه گیری می کنند

• کنترل کننده های PLC دستورات برش فرآیند

• Servo مکانیسم های برش موقعیت را هدایت می کند

4. انباشت و تحویل

ورق های برش به بخش تحویل منتقل می شوند. آنها به طور مرتب برای دست زدن و بسته بندی جمع می شوند. کنترل کیفیت در این مرحله نهایی اتفاق می افتد.

فرآیند جمع آوری برگه:

• سیستم های نوار نقاله ورق های برش حمل و نقل

• مکانیسم های انباشت ورق ها را به طور یکنواخت ترتیب می دهند

• شمارش سیستم ها مقادیر تولید را ردیابی می کنند

• سیستم ها را رد کنید ورق های معیوب را حذف کنید

روشهای سازمان:

• انباشت اتوماتیک شمع های مرتب و مرتب را حفظ می کند

• ورق های جداکننده از چسبیدن جلوگیری می کنند

• شمارش بسته نرم افزاری ردیابی دسته ای را امکان پذیر می کند

• سیستم های پنوماتیک دست زدن به ورق

اقدامات کنترل کیفیت قوام محصول را تضمین می کند. سیستم های بینایی هر برگه را بازرسی می کنند. آنها تغییرات اندازه ، نقص برش یا نقص مواد را تشخیص می دهند.

3. اجزای کلیدی یک دستگاه کاغذی کاغذی

ماشین های کاغذی مدرن ، چندین مؤلفه پیشرفته را ادغام می کنند. هر قسمت نقش مهمی در عملکرد کلی دارد.

الف ایستگاه های ناپایدار و غرفه های رول

جزء	عمل	ویژگی های کلیدی
غرفه های رول	از رول های کاغذ سنگین پشتیبانی کنید	موقعیت یابی هیدرولیک ، قفل ایمنی
موتورهای باز کردن	سرعت تغذیه وب را کنترل کنید	درایوهای سرعت متغیر ، کنترل گشتاور
سیستم های تنشی	استرس وب را حفظ کنید	بار سلول ، کنترل بازخورد
نگهبانان ایمنی	از اپراتورها محافظت کنید	توقف اضطراری ، پرده های سبک

غرفه های رول در اندازه های مختلف رول قرار دارند. آنها به طور خودکار برای قطرهای مختلف تنظیم می شوند. سیستم های هیدرولیک موقعیت یابی صاف و بستن ایمن را فراهم می کنند.

ب. مکانیسم های برش (دوار در مقابل گیوتین)

سیستم های برش دوار:

• عملکرد مداوم با سرعت زیاد

• مناسب برای مواد نازک

• نیازهای نگهداری پایین

• کیفیت برش مداوم

سیستم های برش گیوتین:

• کیفیت برش برتر برای مواد ضخیم

• کنترل بعدی دقیق

• سرعت عملیاتی کندتر

• نیازهای نگهداری بالاتر

ج. سیستم ها و سنسورهای کنترل

اجزای سیستم کنترل:

• کنترل کننده های منطقی قابل برنامه ریزی (PLC)

• رابط های دستگاه انسانی (HMIS)

• سیستم های کنترل حرکت

• ماژول های رله ایمنی

فن آوری های سنسور:

• سنسورهای موقعیت حرکت وب را ردیابی می کنند

• سنسورهای تنش استرس وب را کنترل می کنند

• رمزگذارهای سرعت زمان برش را اندازه گیری می کنند

• سیستم های بینایی کیفیت را بازرسی می کنند

این سنسورها بازخورد در زمان واقعی را ارائه می دهند. سیستم های کنترل این داده ها را فوراً پردازش می کنند. آنها برای حفظ عملکرد بهینه ، تنظیمات خودکار را انجام می دهند.

د. سیستم های انباشته و تحویل

ویژگی های سیستم تحویل:

• تسمه نقاله سرعت متغیر

• جداکننده های ورق پنوماتیک

• سیستم های شمارش خودکار

• مکانیسم تشکیل بسته نرم افزاری

فن آوری های انباشت:

• انباشت گرانشی برای مواد سبک وزن

• کمک پنوماتیک برای ورق های سنگین

• سیستم های ارتعاش برای تراز

• سیستم های فشرده سازی برای بسته های مرتب

ادغام کنترل کیفیت تضمین می کند که برگه های معیوب به پشته های نهایی نمی رسند. ردیابی سیستم های مشکل به طور خودکار. این کیفیت محصول مداوم را در طول تولید حفظ می کند.

4. صنایع و کاربردهای دستگاه های کاغذی کاغذی

الف صنعت چاپ تجاری

تهیه ورق برای چاپ جبران

الزامات کلیدی:

• ابعاد دقیق ورق (تحمل 0.5 میلی متر))

• لبه های تمیز و مستقیم

• جهت دانه سازگار

• پایان سطح صاف

نام اندازه	ابعاد (میلی متر)	برنامه های مشترک
A1	594 × 841	پوسترها ، بروشورهای بزرگ
A2	420 × 594	مجلات ، کاتالوگ ها
A3	297 × 420	آگهی ها ، پوسترهای کوچک
A4	297 × 210	نامه ها ، اسناد

اقدامات کنترل کیفیت:

• تأیید صحت بعدی

• بازرسی با کیفیت لبه

• تشخیص آسیب سطح

• نظارت بر رطوبت

برنامه های چاپ دیجیتال

مشخصات:

• ثبات ابعادی

• ضخامت ثابت

• صافی سطح

• دست زدن به استاتیک

مزایا:

• کاهش زمان تنظیم

• دقت ثبت نام بهتر

• قوام چاپ بهبود یافته

• زباله های پایین

الزامات اندازه گیری استاندارد

نوع چاپ	تحمل ابعادی	کیفیت
تجاری	0.3 میلی متر	برش های صاف و تمیز
تجارت استاندارد	0.5 میلی متر	پایان لبه خوب
چاپ اقتصادی	± 1.0 میلی متر	کیفیت قابل قبول

ب. برنامه های کاربردی صنعت بسته بندی

پردازش تخته مقوله و راه راه

نوع ماده	ضخامت	برنامه	چالش های برش
کارتن تاشو	0.3-1.5 میلی متر	بسته بندی مواد غذایی	ریسک لایه برداری
جعبه های تنظیم	1.5-3.0mm	بسته بندی لوکس	پایان لبه تمیز
راه راه	3.0-8.0mm	جعبه های حمل و نقل	خرد کردن فلوت

ساخت جعبه و کارتن

الزامات:

• ابعاد دقیق برای برش

• لبه های تمیز برای چسباندن

• جهت دانه مناسب

• ضخامت ثابت

مشخصات کیفیت:

• دقت 0.5 میلی متر

• 90 درجه ± 0.1 درجه مربع Edge

• سطح صاف

• بدون لایه بندی

5. نتیجه گیری

ماشین های کاغذی کاغذی رول های بزرگ را به صورت ورق های دقیق و یکنواخت برش می دهند - برای چاپ ، بسته بندی و صنایع تبدیل. چه تولید جعبه های مقوایی ، کاغذ بافتی یا قالب های تخصصی ، این دستگاه ها از صحت ، قوام و کاهش زباله اطمینان می دهند. براساس نیازهای تولید ، مواد ، سطح دقیق و اهداف اتوماسیون خود را برای بهینه سازی عملیات و به حداکثر رساندن ارزش بلند مدت خود انتخاب کنید.