제품 설명
분주한 전환 작업장에서 '자동 종이 절단기'는 작고 실용적인 세부 사항으로 판단됩니다. 예를 들어 가장자리가 해어지지 않는 깔끔한 절단 소리, 흔들리지 않는 웹의 꾸준한 당김 소리, 일관된 리듬으로 완성된 종이가 떨어지는 만족스러운 쿵쿵 소리 등입니다. LT 시리즈는 이러한 일상적인 생산 현실을 위해 제작되었습니다. 이는 롤에서 시트까지 높은 정밀도로 자재를 가져오도록 설계되어 B2B 팀이 조용히 마진을 잠식하는 트리밍, 재적재 및 재작업을 줄이는 데 도움이 됩니다.
많은 공장은 항상 고객의 사양에 맞는 시트를 배송한다는 단순한 목표로 시작합니다. 그런 다음 혼합 재료, 다양한 두께, 잦은 교체, 전체 근무 시간 동안 생산량을 안정적으로 유지해야 하는 작업자 등 복잡한 문제가 발생합니다. LT 시리즈는 서보 구동식 공급, PLC 제어, 아이 마크 추적 및 보다 원활한 배송을 위한 컨베이어 벨트와 같은 실제 작업 흐름에 맞는 옵션을 통해 이러한 마찰 지점을 해결합니다. 이 기계는 종이, 알루미늄 호일, 구리 호일, PET, PC, PVC, PCB, FPC, 리튬 배터리 필름, 플란넬렛, 금속 호일 및 기타 비금속 롤 재료에 적합합니다. 갑작스러운 당김이나 갑작스러운 정지 없이 라인이 원활하게 작동하는 소리를 들으면 팀은 중단이 적고 작동이 차분하며 출력이 포장 및 판매가 더 쉬워진다는 차이를 느낄 수 있습니다.
제품 기능 및 하이라이트
수율을 보호하는 정밀도: 절단 정밀도는 0.03mm로 지정되어 더 엄격한 공차를 지원하고 검사 또는 마감 시 스크랩이 되는 '거의 올바른' 시트를 줄입니다.
다양한 제품 라인에 대한 유연한 폭 선택: 최대 절단 폭 옵션에는 360, 500, 600, 700 및 1000mm가 포함되어 있어 기계를 롤 공급 및 완성된 시트 형식에 맞출 수 있습니다.
실제 두께 변화 처리: 재료 두께 범위는 다양한 재료에 따라 0.5~20mm이므로 LT 시리즈는 표준 종이로만 작업하는 것 이상으로 유용합니다.
하나의 플랫폼, 두 가지 절단 스타일: 완전한 절단은 깔끔한 분리를 위한 표준입니다. 키스 컷은 라이너를 자르지 않고 상단 레이어를 자르려는 작업 흐름의 경우 선택 사항입니다.
작업자의 피로를 줄이는 자동화: 자동 풀기 및 서보 구동 제어는 지속적인 수동 수정을 줄이고 장기간 동안 출력을 안정적으로 유지하는 데 도움이 됩니다.
생산 준비 옵션: 정합에 민감한 작업을 위한 아이 마크 장치와 처리 및 다운스트림 효율성을 향상시키는 정전기 제거기 및 컨베이어 벨트 옵션이 있습니다.
안정적인 로딩: 로딩 샤프트로서의 에어 샤프트는 일관된 웹 고정과 빠른 롤 변경을 지원합니다.
응용 분야 및 재료 호환성
귀하의 회사에서 낱장을 배송하는 경우 압력은 항상 동일합니다. 고객은 일관된 치수, 깔끔한 가장자리 및 반복 가능한 배치를 원합니다. LT 시리즈는 인쇄 지원, 포장 구성 요소, 산업용 필름 변환 또는 기술 자료 준비 등 롤 재료를 판매 가능한 시트로 효율적으로 변환해야 하는 B2B 환경에 적합합니다.
재료 호환성은 다양한 주문을 수용하는 능력에 직접적인 영향을 미치기 때문에 중요합니다. 이 기계는 종이뿐만 아니라 알루미늄 호일, 구리 호일, PET, PC, PVC, PCB 및 FPC 관련 재료, 리튬 배터리 필름, 플란넬, 금속 호일 및 롤의 기타 비금속 재료에 대해 설명됩니다. 이러한 폭은 제품 포트폴리오에 '부드러운' 웹과 '뻣뻣한' 웹이 모두 포함되어 있거나 깔끔하게 절단된 용지 작업과 보다 기술적으로 유연한 인쇄물 간에 전환해야 하는 경우에 유용합니다. 실제적인 측면에서 운영자는 터치와 조작을 통해 호환성을 알아차립니다. 일부 웹은 건조하고 바삭한 느낌을 주고, 다른 웹은 매끄럽고 탄력 있는 느낌을 주며, 일부 웹은 시트를 달라붙게 만드는 정전기를 전달합니다. 이러한 일상적인 현실을 위한 정전기 제거기 및 컨베이어 벨트와 같은 옵션이 존재하여 시트가 깔끔하게 분리되고 원활하게 이동하며 포장 또는 다운스트림 처리를 위해 보다 예측 가능하게 쌓이도록 도와줍니다.
절단 기술 및 공정 옵션
자동 롤-시트 절단기의 가치는 단순히 절단하는 것이 아니라 웹을 안정적으로 유지하는 방식으로 절단합니다. LT 시리즈는 재주문 시 제어된 공급 및 반복 가능한 절단 길이를 지원하는 PLC 및 서보 모터 조합을 기반으로 구축되었습니다. 이는 고객이 배치가 이전 배송과 일치하기를 기대하고 내부 QC 검사가 일관된 치수에 의존하는 경우 특히 중요합니다.
다양한 제품에 맞게 두 가지 절단 접근 방식이 지원됩니다.
풀 컷: 개별 시트로 깔끔하게 분리하기 위한 표준 구성으로, 간단한 롤-시트 변환에 이상적입니다.
키스컷: 뒷면을 손상시키지 않고 상단 레이어를 절단해야 하는 라벨 및 라이너 스타일 제품과 같은 작업을 위한 선택적 구성입니다.
등록에 민감한 작업은 아이 마크 장치 옵션 의 이점을 누릴 수 있습니다. 인쇄된 표시나 반복 그래픽에 맞게 컷을 정렬해야 하는 경우에 적합한 올바르게 설정되면 기계의 리듬이 일관되게 됩니다. 부드러운 피드, 정확한 절단, 종종 낭비를 유발하는 '작업자 추측'을 줄여주는 반복 가능한 케이던스입니다. B2B 팀의 경우 이러한 안정성은 사치가 아닙니다. 리드 타임을 예측할 수 있고 고객 불만이 거의 발생하지 않는 이유입니다.
자동화 및 제어 시스템
B2B 생산 라인은 교대조와 작업자 간에 생산량이 반복될 때 성공합니다. LT 시리즈는 PLC와 서보 모터 조합을 사용하여 일관된 공급 및 절단을 지원합니다. 이는 많은 생산 문제가 '큰 실패'가 아니라 축적되는 작은 변형(약간의 표류 길이, 일관되지 않은 정지 또는 배치 간 가변성을 생성하는 작업자 의존적 조정)이기 때문에 중요합니다.
자동화 기능에는 자동 풀기가 포함되어 지속적인 수동 개입의 필요성이 줄어듭니다. 운전자에게는 좋은 자동화가 차분하게 느껴집니다. 갑작스러운 당기는 일이 적고, 수정이 적고, 리듬이 부드러워 피로가 줄어듭니다. 관리자의 경우 일정에 대한 신뢰도가 향상되고 품질 유지가 줄어드는 것처럼 보입니다. 아이 마크 장치와 같은 옵션 기능은 인쇄되거나 패턴이 있는 재료에 대한 또 다른 제어 계층을 추가하여 운영자가 수동 조정을 통해 '작동하게 만들도록' 강요하는 대신 기계가 웹의 실제 가변성에 대응하도록 돕습니다.
안전, 규정 준수 및 작업 현장 실용성
안전성과 예측 가능성은 B2B 환경에서 제품 품질의 일부입니다. 안정적이고 제어되는 절단 라인은 더 안전한 라인이기도 합니다. 용지 걸림이 적고, 급하게 개입하는 일이 적으며, 작업자가 '신속하게 고쳐야 합니다'라는 압박감을 느끼는 순간이 줄어듭니다. 특정 안전 하드웨어는 구성에 따라 다르지만 실제 안전 목표는 최신 자동 절단기 전체에서 일관됩니다. 제어된 동작, 명확한 작업자 상호 작용, 움직이는 부품과 불필요한 수동 접촉을 피하는 작업 흐름 등이 그것입니다.
규정 준수 준비는 특히 내부 감사를 통과해야 하는 구매자의 조달 결정을 지원합니다. 제품 페이지에는 수입, 설치 또는 내부 규정 준수 확인을 위해 문서화된 적합성을 요구하는 고객과 관련된 CE 인증서 섹션이 표시됩니다. 글로벌 구매자에게는 명확한 문서화와 예측 가능한 기계 동작이 속도만큼 중요한 경우가 많습니다. 시운전 위험을 줄이고 배송부터 안정적인 생산까지의 시간을 단축하기 때문입니다.
신뢰성, 유지보수 및 소모품
안정적인 생산은 안정적인 설계와 실용적인 유지 관리 습관이라는 두 가지의 결과입니다. LT 시리즈는 정밀도와 자동화를 강조하여 불안정한 공급과 반복적인 수동 수정을 방지함으로써 공정에 대한 스트레스를 줄이는 데 도움이 됩니다. 시간이 지남에 따라 중단이 줄어들면 용지 걸림 및 비상 정지로 인한 마모가 줄어드는 경우가 많습니다.
롤투시트 절단기의 유지 관리 계획은 일반적으로 다음 사항에 중점을 둡니다.
절단 구성 요소: 블레이드와 절단 인터페이스를 깨끗하게 유지하고 모니터링하여 가장자리 품질과 일관된 절단 동작을 유지합니다.
웹 처리 지점: 추적 및 공급 안정성에 영향을 미치는 접촉 영역을 검사하고 청소합니다.
드라이브 및 제어 점검: 강력한 반복성을 유지하기 위해 제품 전환 중에 서보 및 PLC 관련 설정을 확인합니다.
정전기 및 배송: 달라붙는 필름이나 포일을 사용하는 경우 옵션으로 제공되는 정전기 제거 기능을 사용하면 '먼지가 달라붙는' 느낌과 시트가 서로 달라붙는 불편함을 줄여 포장 효율성을 높일 수 있습니다.
B2B 운영자의 경우 올바른 유지 관리는 복잡하지 않고 규율이 필요합니다. 장비가 꾸준한 소리와 예측 가능한 케이던스로 작동하면 출력을 신뢰할 수 있고 교대 목표를 보호하며 늦은 주문 압력으로 인한 스트레스를 줄일 수 있습니다.
사용자 정의 및 옵션
공장이 다르면 우선순위도 달라집니다. 일부 구매자는 등록 정확성이 필요하고, 일부 구매자는 더 나은 처리가 필요하며, 일부 구매자는 변화하는 제품 라인을 지원하기 위한 폭 유연성이 필요합니다. LT 시리즈는 모델 선택 및 옵션 기능을 통해 실용적인 사용자 정의를 지원합니다.
일반적인 구성 결정:
폭 선택: 360 / 500 / 600 / 700 / 1000 mm 최대 절단 폭 옵션
절단 모드: 풀 컷 표준, 키스 컷 옵션
등록옵션 : 아이마크장치
처리 업그레이드: 정전기 제거기 및 컨베이어 벨트 옵션
로딩 방법: 로딩 샤프트인 에어 샤프트
전원 사양: 매개변수 표에 나열된 220V/380V 옵션
이러한 선택은 생산 현실을 단일 크기 설정에 맞추는 대신 기계를 생산 현실에 맞추는 데 도움이 됩니다. 조달 팀의 경우 이는 총 소유 비용도 향상시킵니다. 폐기, 초과 근무 또는 반복적인 수동 처리를 통해 나중에 비용을 지불하는 대신 병목 현상을 제거하는 기능에 투자합니다.
기계 매개변수
| 품목 번호 |
LT-360 |
LT-500 |
LT-600 |
LT-700 |
LT-1000 |
| 웹 폭 |
0-360mm |
0-500mm |
0-600mm |
0-700mm |
0-1000mm |
| 절단 길이 |
0~9999.99mm |
0~9999.99mm |
0~9999.99mm |
0~9999.99mm |
0~9999.99mm |
| 절단 속도 |
100컷/분 |
100컷/분 |
100컷/분 |
100컷/분 |
100컷/분 |
| 절단 정밀도 |
0.03mm |
0.03mm |
0.03mm |
0.03mm |
0.03mm |
| 전압 |
220V/380V |
220V/380V |
220V/380V |
220V/380V |
220V/380V |
| 크기 |
1100x1420x1280mm |
1250x1420x1280mm |
1350x1420x1280mm |
1450x1420x1280mm |
1730*1420x1280mm |
| 무게 |
320kg |
380kg |
400kg |
420kg |
450kg |
| 총 전력 |
2.2kw |
2.2kw |
2.2kw |
2.2kw |
2.2kw |
기계 사진
기계 구성
CE 인증서
FAQ
이 기계는 종이 전용 또는 다중 롤 재료에 가장 적합합니까?
이 기계는 종이와 알루미늄 호일, 구리 호일, PET, PC, PVC, PCB, FPC, 리튬 배터리 필름, 플란넬렛, 금속 호일 및 기타 비금속 롤 재료의 롤-시트 절단에 대해 설명됩니다. 혼합 재료를 사용하는 경우 서로 다른 웹이 공급, 정적 축적 및 스태킹에서 다르게 동작하므로 모델 선택과 옵션 선택이 중요합니다.
LT-360, LT-500, LT-600, LT-700, LT-1000 중에서 어떻게 선택하나요?
최대 유입 롤 폭과 향후 제품 계획부터 시작하십시오. 지금은 최대 500mm의 롤을 구입하고 나중에 더 넓은 SKU를 추가할 계획이라면 더 넓은 모델을 선택하면 투자를 보호할 수 있습니다. 그런 다음 바닥에서 사용 가능한 공간과 선호하는 처리 작업 흐름을 확인하세요. 너비가 더 큰 모델도 레이아웃과 자재 이동에 영향을 미치기 때문입니다.
풀컷과 키스컷의 차이점은 무엇인가요?
풀 컷은 소재를 개별 시트로 분리하는 표준입니다. 키스컷(Kiss-cut)은 선택사항으로 라이너 기반 제품에서 흔히 볼 수 있는 뒷면은 그대로 유지하면서 윗층만 커팅해야 할 때 사용합니다. 귀하의 결정은 일반적인 '기능이 많을수록 좋다'는 접근 방식이 아니라 제품 포트폴리오에 따라 이루어져야 합니다.
전원 및 작동 측면에서 설치를 위해 무엇을 준비해야 합니까?
매개변수에는 구성에 따라 220V/380V의 전압 옵션이 나열되어 있습니다. 동력 외에도 웹이 원활하게 공급될 수 있도록 깨끗하고 체계적인 롤 처리 영역을 준비하고 전환, 검사 및 청소를 위한 기본 작동 규칙을 정의합니다. 안정적인 업스트림 처리는 절단기 자체만큼 출력 품질에 큰 영향을 미치는 경우가 많습니다.
필름이나 호일을 절단할 때 달라붙거나 취급 문제를 줄이는 방법
필름과 포일은 정전기를 일으키고 달라붙을 수 있어 시트가 서로 달라붙거나 수집 중에 예측할 수 없는 동작을 할 수 있습니다. 작업 흐름에 깔끔한 분리, 원활한 전달, 손쉬운 포장이 필요한 경우 선택 사항인 정전기 제거기 및 컨베이어 벨트를 고려하십시오. 이러한 옵션은 노동 시간을 절약하고 다시 쌓고 다시 계산하는 데 따른 좌절감을 줄이는 실질적인 개선 사항입니다.
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