Sarja ja mallikoodi: LT-sarja, LT-360
Tuotemerkki ja HS-koodi: LONGTERM, 84411000
Mitä se tekee: Muuntaa rullat tarkkoiksi arkeiksi paperia ja monenlaisia joustavia materiaaleja varten
Leikkaustilat: Täysleikkaus vakiona, suuteleva leikkaus valinnainen
Ydinkäyttö ja ohjaus: PLC + servomoottoriyhdistelmä
Tyypilliset lisäosat: Silmämerkkilaite, staattinen poistolaite, kuljetinhihna
Purkaminen: Automaattinen purku, ilmaakselin kuormitus
| Saatavuus: | |
|---|---|
| Määrä: | |
LT-360
PITKÄAIKAINEN
84411000
Vilkkaalla jalostuslattialla 'automaattinen paperinleikkauskone' arvioidaan pienten, käytännöllisten yksityiskohtien perusteella: leikkauksen puhdas napsahdus, joka ei rispaa reunaa, tasainen rainan veto, joka ei vaeltele, ja valmiiden arkkien tyydyttävä lyöminen tasaiseen tahtiin. LT-sarja on rakennettu tällaista päivittäistä tuotantotodellisuutta varten. Se on suunniteltu siirtämään materiaalia rullista arkkeihin erittäin tarkasti, mikä auttaa B2B-tiimejä vähentämään leikkausta, pinoamista ja uudelleenkäsittelyä, mikä kuluu hiljaa marginaaliin.
Monet tehtaat aloittavat yksinkertaisella tavoitteella: toimittaa asiakkaan vaatimuksia vastaavia arkkeja joka kerta. Sitten tulevat komplikaatiot – sekamateriaalit, erilaiset paksuudet, toistuvat vaihdot ja käyttäjät, joiden on pidettävä tuotanto vakaana koko työvuoron ajan. LT-sarja käsittelee kitkapisteitä servo-ohjatulla syötyksellä, PLC-ohjauksella ja vaihtoehdoilla, jotka sopivat todellisiin työnkulkuihin, kuten silmämerkkien seuranta ja kuljetinhihna, joka takaa sujuvamman toimituksen. Kone soveltuu paperille, alumiinifoliolle, kuparifoliolle, PET:lle, PC:lle, PVC:lle, PCB:lle, FPC:lle, litiumakkukalvolle, flanelletille, metallikalvoille ja muille ei-metallisille rullamateriaaleille. Kun kuulet linjan sujuvan sujuvasti – ei nykiviä vetoja, ei äkillisiä pysähdyksiä – tiimisi tuntee eron: vähemmän keskeytyksiä, rauhallisempi toiminta ja tulos, joka on helpompi pakata ja myydä.
Tarkkuus suojaa tuottoa: Leikkaustarkkuus on 0,03 mm, mikä tukee tiukempia toleransseja ja vähentää 'melkein oikeaa' arkkia, joista tulee romua tarkastuksessa tai viimeistelyssä.
Joustavat leveysvaihtoehdot eri tuotelinjoille: Suurin leikkuuleveysvaihtoehtoja ovat 360, 500, 600, 700 ja 1000 mm, joten voit sovittaa koneen rullavalikoimaasi ja valmiiden arkkimuotojen mukaan.
Käsittelee todellista paksuuden vaihtelua: Materiaalin paksuusalue on 0,5–20 mm eri materiaaleista riippuen, joten LT-sarja on hyödyllinen tavallista paperia käytettäessä.
Yksi alusta, kaksi leikkaustyyliä: Täysi leikkaus on vakiona puhtaaseen erotteluun; kiss-cut on valinnainen työnkuluissa, joissa haluat leikata yläkerroksen leikkaamatta vuorausta.
Automaatio, joka vähentää kuljettajan väsymystä: Automaattinen purku ja servokäyttöinen ohjaus vähentävät jatkuvia manuaalisia korjauksia ja auttavat pitämään tehon vakaana pitkienkin ajojen aikana.
Tuotantovalmiit vaihtoehdot: Silmämerkkilaite rekisteröintiherkkään työhön sekä valinnainen staattinen eliminaattori ja kuljetinhihna käsittelyn ja loppupään tehokkuuden parantamiseksi.
Vakaa kuormitus: Ilma-akseli, koska latausakseli tukee tasaista rainan pitoa ja nopeampaa rullan vaihtoa.
Jos yrityksesi toimittaa leikattuja arkkeja, paine on aina sama: asiakkaat haluavat yhtenäiset mitat, siistit reunat ja toistettavat erät. LT-sarja on sijoitettu B2B-ympäristöihin, joissa rullamateriaali on muutettava tehokkaasti myytäviksi arkeiksi, olitpa sitten tulostustuen, pakkauskomponenttien, teollisen kalvon muuntamisen tai teknisen materiaalin valmistelun parissa.
Materiaalien yhteensopivuus on tärkeää, koska se vaikuttaa suoraan kykyysi ottaa vastaan erilaisia tilauksia. Tämä kone on kuvattu paperille sekä alumiinifoliolle, kuparifoliolle, PET:lle, PC:lle, PVC:lle, PCB:lle ja FPC:lle liittyville materiaaleille, litiumakkukalvolle, flanelille, metallikalvoille ja muille rullien ei-metallisille materiaaleille. Tämä leveys on hyödyllinen, kun tuotevalikoimaasi kuuluu sekä 'pehmeitä' että 'jäykkiä' rainoja tai kun sinun on vaihdettava puhtaan leikatun paperin ja teknisemmän joustavan alustan välillä. Käytännössä käyttäjät huomaavat yhteensopivuuden kosketuksen ja käsittelyn kautta: jotkut rainat tuntuvat kuivilta ja rapeilta, toiset liukkailta ja joustavilta, ja joissakin on staattista sähköä, joka saa arkit tarttumaan. Vaihtoehtoja, kuten staattinen eliminoija ja kuljetinhihna, on olemassa näihin jokapäiväisiin tilanteisiin, mikä auttaa arkkien erottumaan puhtaasti, kulkemaan sujuvasti ja pinoamaan paremmin pakkaamista tai jatkokäsittelyä varten.
Automaattisen rulla-arkkileikkurin arvo ei ole vain se, että se leikkaa – se leikkaa tavalla, joka pitää radan vakaana. LT-sarja on rakennettu PLC:n ja servomoottorin yhdistelmän ympärille, joka tukee ohjattua syöttöä ja toistettavia leikkauspituuksia uusintatilauksissa. Tämä on erityisen tärkeää, kun asiakkaasi odottavat erien vastaavan aikaisempia toimituksia ja kun sisäiset laadunvalvontatarkastuksesi perustuvat yhdenmukaisiin mittoihin.
Tuetaan kahta leikkaustapaa eri tuotteiden yhteensovittamiseksi:
Täysi leikkaus: Vakiokokoonpano puhtaaseen erottamiseen yksittäisiksi arkeiksi, ihanteellinen suoraviivaiseen rullasta arkkiksi muuntamiseen.
Kiss-cut: Valinnainen kokoonpano töihin, kuten etiketti- ja liner-tyyppisiin tuotteisiin, joissa yläkerros on leikattava alustaa vahingoittamatta.
Rekisteröintiherkät työt voivat hyötyä silmämerkkilaitevaihtoehdosta , joka on olennainen, kun leikkaukset on kohdistettava tulostettujen merkkien tai toistuvien grafiikoiden kanssa. Oikein asetettuna koneen rytmi muuttuu tasaiseksi: tasainen syöttö, tarkka leikkaus ja toistettava poljinnopeus, joka vähentää usein hukkaa aiheuttavaa 'käyttäjän arvailua'. B2B-tiimeille tämä vakaus ei ole luksusta – se tekee läpimenoajoista ennakoitavissa ja asiakkaiden valitukset harvinaisia.
B2B-tuotantolinjat menestyvät, kun tuotanto on toistettavissa vuorojen ja käyttäjien kesken. LT-sarja käyttää PLC:n ja servomoottorin yhdistelmää tukemaan tasaista syöttöä ja leikkausta. Tällä on merkitystä, koska monet tuotantoongelmat eivät ole 'suuria vikoja', vaan pieniä vaihteluita, jotka kerääntyvät: hieman ajautuvia pituuksia, epäjohdonmukaisia pysähdyksiä tai käyttäjäkohtaisia säätöjä, jotka luovat vaihtelua erien välillä.
Automaatioominaisuuksiin kuuluu automaattinen purkaminen , mikä vähentää jatkuvan manuaalisen toiminnan tarvetta. Kuljettajille hyvä automaatio tuntuu rauhalliselta: vähemmän äkillisiä vetoja, vähemmän korjauksia ja tasaisempi rytmi, joka vähentää väsymystä. Esimiehille se näyttää parantuneelta ajoitusluottamukselta ja vähemmän laatuvaatimuksilta. Valinnaiset ominaisuudet, kuten silmämerkkilaite, voivat lisätä painettujen tai kuvioitujen materiaalien hallintatason, mikä auttaa konetta reagoimaan verkon todelliseen vaihteluun sen sijaan, että käyttäjät pakotettaisiin 'saamaan sen toimimaan' manuaalisilla muokkauksilla.
Turvallisuus ja ennustettavuus ovat osa tuotteen laatua B2B-ympäristöissä. Vakaa ja hallittu leikkauslinja on myös turvallisempi siima: vähemmän tukoksia, vähemmän kiireisiä toimenpiteitä ja vähemmän hetkiä, jolloin käyttäjät kokevat painostuksen 'korjaamaan se nopeasti'. Vaikka tietyt turvalaitteet vaihtelevat kokoonpanon mukaan, käytännön turvallisuustavoite on johdonmukainen kaikissa nykyaikaisissa automaattisissa leikkureissa: ohjattu liike, selkeä käyttäjän vuorovaikutus ja työnkulku, joka välttää tarpeettoman manuaalisen kosketuksen liikkuvien osien kanssa.
Compliance-valmius tukee myös hankintapäätöksiä erityisesti ostajille, joiden on läpäistävä sisäiset auditoinnit. Tuotesivulla on CE-sertifikaattiosio, joka koskee asiakkaita, jotka vaativat dokumentoitua vaatimustenmukaisuutta tuontia, asennusta tai sisäisiä vaatimustenmukaisuustarkastuksia varten. Maailmanlaajuisille ostajille selkeä dokumentaatio ja ennustettava koneen käyttäytyminen ovat usein yhtä tärkeitä kuin nopeus – koska ne vähentävät käyttöönottoriskiä ja lyhentävät aikaa toimituksesta vakaaseen tuotantoon.
Luotettava tuotanto on tulosta kahdesta asiasta: vakaasta suunnittelusta ja käytännöllisistä huoltotottumuksista. LT-sarja korostaa tarkkuutta ja automaatiota, mikä auttaa vähentämään prosessiin kohdistuvaa rasitusta välttämällä epävakaita syöttöjä ja toistuvia manuaalisia korjauksia. Ajan myötä häiriöt vähenevät usein tukosten ja hätäpysäytysten aiheuttamana kulumisena.
Roll-to-levyleikkureiden huoltosuunnitelmassa keskitytään yleensä seuraaviin asioihin:
Leikkausosat: Pidä terät ja leikkausliitännät puhtaina ja valvottavina, jotta reunan laatu ja tasainen leikkauskäyttäytyminen säilyy.
Verkkojen käsittelypisteet: Tarkasta ja puhdista kosketuspinnat, jotka vaikuttavat seurannan ja ruokinnan vakauteen.
Käyttö- ja ohjaustarkistukset: Tarkista servoon ja PLC:hen liittyvät asetukset tuotteen vaihdon aikana, jotta toistettavuus pysyy vahvana.
Staattisuus ja toimitus: Jos käytät tarttuvia kalvoja tai kalvoja, valinnainen staattisen sähkön poisto voi vähentää 'pölyisen tarttumisen' tunnetta ja arkkien yhteen tarttumisesta aiheutuvaa haittaa, mikä parantaa pakkaustehoa.
B2B-operaattoreille hyvä huolto ei ole monimutkaista – se on kurinalaista. Kun kone käy tasaisella äänellä ja ennustettavalla poljinnopeudella, voit luottaa tehoosi, suojata vuorokohteitasi ja vähentää myöhäisen tilauksen aiheuttamaa stressiä.
Eri tehtaat tarkoittavat erilaisia prioriteetteja: jotkut ostajat tarvitsevat rekisteröintitarkkuutta, jotkut parempaa käsittelyä ja jotkut tarvitsevat leveyden joustavuutta tukeakseen vaihtuvia tuotelinjoja. LT-sarja tukee käytännöllistä räätälöintiä mallin valinnan ja valinnaisten ominaisuuksien avulla.
Yleiset kokoonpanopäätökset:
Leveysvalinta: 360 / 500 / 600 / 700 / 1000 mm suurin leikkuuleveysvaihtoehto
Leikkaustila: Täysleikkaus vakiona, suuteleva leikkaus valinnainen
Rekisteröintivaihtoehto: Silmämerkkilaite
Käsittelypäivitykset: Staattinen eliminaattori ja kuljetinhihnavaihtoehdot
Lataustapa: Ilmaakseli lastausakselina
Tehomääritys: 220V/380V vaihtoehdot parametritaulukossa
Nämä valinnat auttavat kohdistamaan koneen tuotantotodellisuuteesi sen sijaan, että pakottaisit tuotantotodellisuutesi mukautumaan yhden koon asetuksiin. Hankintatiimeille tämä parantaa myös kokonaisomistuskustannuksia: sijoitat ominaisuuksiin, jotka poistavat pullonkauloja sen sijaan, että maksaisit myöhemmin romun, ylityön tai toistuvan manuaalisen käsittelyn kautta.
| Tuotenumero | LT-360 | LT-500 | LT-600 | LT-700 | LT-1000 |
| Web-leveys | 0-360mm | 0-500mm | 0-600mm | 0-700mm | 0-1000mm |
| Leikkauspituus | 0-9999,99 mm | 0-9999,99 mm | 0-9999,99 mm | 0-9999,99 mm | 0-9999,99 mm |
| Leikkausnopeus | 100 leikkaus/min | 100 leikkaus/min | 100 leikkaus/min | 100 leikkaus/min | 100 leikkaus/min |
| Leikkaustarkkuus | 0,03 mm | 0,03 mm | 0,03 mm | 0,03 mm | 0,03 mm |
| Jännite | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V |
| Koko | 1100x1420x1280mm | 1250x1420x1280mm | 1350x1420x1280mm | 1450x1420x1280mm | 1730*1420x1280mm |
| Paino | 320kg | 380kg | 400kg | 420kg | 450kg |
| Kokonaisteho | 2,2kw | 2,2kw | 2,2kw | 2,2kw | 2,2kw |


CE sertifikaatti

Tämä kone on kuvattu paperin ja myös alumiinifolion, kuparifolion, PET:n, PC:n, PVC:n, PCB:n, FPC:n, litiumakkukalvon, flanellettien, metallikalvojen ja muiden ei-metallisten rullamateriaalien leikkaamiseen rullalta arkille. Jos käytät sekamateriaaleja, mallin valinnalla ja valinnalla on merkitystä, koska eri rainat käyttäytyvät eri tavalla syötyksessä, staattisen sähkön muodostumisessa ja pinoamisessa.
Aloita saapuvan rullan enimmäisleveydestä ja tulevasta tuotesuunnitelmastasi. Jos ostat nyt 500 mm:n rullaa, mutta aiot lisätä myöhemmin leveämpiä SKU:ita, leveämmän mallin valitseminen voi suojata sijoituksesi. Varmista sitten lattiasi käytettävissä oleva tila ja haluamasi käsittelytyönkulku, koska leveämmät mallit vaikuttavat myös layoutiin ja materiaalin liikkeisiin.
Täysi leikkaus erottaa materiaalin yksittäisiksi arkeiksi ja on vakiona. Kiss-cut on valinnainen, ja sitä käytetään, kun sinun on leikattava vain pintakerros ja samalla säilytettävä alusta ehjänä, mikä on yleistä vuorauspohjaisissa tuotteissa. Päätöksesi tulee perustua tuotevalikoimaasi, ei yleiseen 'enemmän ominaisuuksia on parempi' lähestymistapaan.
Parametrit listaavat 220V/380V jännitevaihtoehdot konfiguraatiosta riippuen. Tehon lisäksi valmistele puhdas, organisoitu rullankäsittelyalue, jotta raina syöksyy sujuvasti, ja määritä peruskäyttösäännöt vaihdolle, tarkastukselle ja puhdistukselle. Vakaalla vastavirtakäsittelyllä on usein yhtä paljon vaikutusta tuotannon laatuun kuin itse leikkurilla.
Kalvot ja kalvot voivat muodostaa staattista ja takertua, jolloin arkit tarttuvat toisiinsa tai käyttäytyvät arvaamattomalla tavalla keräämisen aikana. Harkitse valinnaista staattista erotinta ja kuljetinhihnaa, jos työnkulkusi vaatii puhdasta erottelua, sujuvaa toimitusta ja helpompaa pakkaamista. Nämä vaihtoehdot ovat käytännön parannuksia, jotka säästävät työaikaa ja vähentävät pinoamisen ja uudelleenlaskemisen turhautumista.