製品説明
忙しい加工フロアでは、「自動紙裁断機」は、端がほつれないきれいなカット、ふらつかないウェブの安定した引っ張り、一貫したリズムで着地する完成したシートの満足のいく衝撃音など、実用的な小さな詳細によって判断されます。 LT シリーズは、そのような日常の生産現場向けに構築されています。素材をロールからシートに高精度で取り出すように設計されており、B2B チームが余白を圧迫するトリミング、再スタッキング、再作業を削減するのに役立ちます。
多くの工場は、顧客の仕様に一致するシートを毎回出荷するという単純な目標から始まります。その後、混合材料、異なる厚さ、頻繁な切り替え、シフト全体を通じて生産量を安定させなければならないオペレーターなど、複雑な問題が発生します。 LT シリーズは、サーボ駆動の供給、PLC 制御、およびアイマーク追跡やスムーズな配送のためのコンベア ベルトなどの実際のワークフローに適合するオプションにより、これらの摩擦点に対処します。この機械は、紙、アルミ箔、銅箔、PET、PC、PVC、PCB、FPC、リチウム電池フィルム、綿ネル、金属箔、およびその他の非金属ロール素材に適しています。ラインがスムーズに動いているのを聞くと (ぎくしゃくした引っ張りや突然の停止はなく)、チームはその違いを感じます。中断が減り、動作がより穏やかになり、生産物が梱包して販売しやすくなったということです。
製品の特長とハイライト
歩留まりを守る精度: 切断精度は 0.03 mm に指定されており、より厳しい公差をサポートし、検査または仕上げ時にスクラップになる「ほぼ正しい」シートを削減します。
さまざまな製品ラインに合わせた柔軟な幅の選択: 最大切断幅のオプションには 360、500、600、700、1000 mm が含まれており、ロール供給と完成したシートのフォーマットに機械を適合させることができます。
実際の厚さの変化に対応: 材料の厚さの範囲は、さまざまな材料に応じて 0.5 ～ 20 mm であるため、LT シリーズは標準的な紙のみの操作を超えて役立ちます。
1 つのプラットフォーム、2 つのカット スタイル: きれいに分離するためのフル カットが標準です。キスカットは、ライナーをカットせずにトップレイヤーをカットするワークフローのオプションです。
オペレーターの疲労を軽減する自動化: 自動巻き戻しとサーボ駆動制御により、定期的な手動修正が軽減され、長時間の運転でも出力を安定に保つことができます。
生産対応オプション: 位置合わせが重要なジョブ用のアイ マーク デバイスに加え、オプションの静電気除去装置とコンベア ベルトにより、取り扱いと下流の効率が向上します。
安定したローディング: ローディングシャフトとしてのエアシャフトは、一貫したウェブ保持と素早いロール交換をサポートします。
用途と材料の互換性
カットシートを出荷する場合、常に同じプレッシャーがかかります。顧客は一貫した寸法、きれいなエッジ、再現可能なバッチを求めています。 LT シリーズは、印刷サポート、コンポーネントのパッケージング、工業用フィルムの変換、技術材料の準備など、ロール素材を効率的に販売可能なシートに変換する必要がある B2B 環境向けに位置付けられています。
材料の適合性は、多様な注文を受け入れる能力に直接影響するため、重要です。この機械は、紙のほか、アルミ箔、銅箔、PET、PC、PVC、PCB、FPC関連材料、リチウム電池フィルム、ネル、金属箔、その他の非金属材料のロールについて説明されています。この幅広さは、製品ポートフォリオに「柔らかい」ウェブと「硬い」ウェブの両方が含まれている場合、またはきれいな紙のジョブとより技術的な柔軟な基材を切り替える必要がある場合に役立ちます。実際のところ、オペレーターは触ったり扱ったりすることで適合性に気づきます。ウェブによっては乾燥していてサクサクしている感じもあれば、滑らかで弾力があるように感じられるものもあれば、シートがくっつくような静電気を帯びているものもあります。こうした日常の現実に対応するために、静電気除去装置やコンベア ベルトなどのオプションがあり、シートをきれいに分離し、スムーズに移動させ、梱包や下流の処理でより予測どおりに積み重ねることができます。
切断技術とプロセスのオプション
自動ロールツーシート カッターの価値は、単に切断するだけではなく、ウェブを安定した状態に保つ方法で切断できることです。 LT シリーズは、PLC とサーボ モーターの組み合わせを中心に構築されており、制御された送りと再注文にわたる繰り返し可能なカット長をサポートします。これは、顧客がバッチが以前の納品と一致することを期待している場合や、社内の QC チェックが一貫した寸法に依存している場合に特に重要です。
さまざまな製品に合わせて、次の 2 つの切断アプローチがサポートされています。
レジストレーションが重要なジョブでは、印刷されたマークまたは繰り返しグラフィックスとカットを位置合わせする必要がある場合に関連する アイ マーク デバイス オプションの恩恵を受けることができます。正しく設定すると、機械のリズムが安定し、スムーズな送り、正確なカット、反復可能なリズムが得られ、多くの場合無駄を引き起こす「オペレーターの推測」が減少します。 B2B チームにとって、安定性は贅沢ではありません。安定性があるからこそ、リードタイムが予測可能になり、顧客からの苦情もまれになります。
自動化および制御システム
B2B 生産ラインは、シフトやオペレーター間で出力が再現可能であれば成功します。 LTシリーズはPLCとサーボモーターの組み合わせにより、安定した送りと切断をサポートします。これが重要なのは、生産上の問題の多くは「大きな失敗」ではなく、わずかな長さの変動、一貫性のない停止、またはバッチ間のばらつきを生み出すオペレータ依存の調整など、小さなばらつきが蓄積しているためです。
機能などの自動化機能により 自動巻き戻し、定期的な手動介入の必要性が軽減されます。オペレーターにとって、優れた自動化は穏やかに感じられます。突然の引っ張りや修正が少なく、スムーズなリズムで疲労が軽減されます。マネージャーにとっては、スケジュールの信頼性が向上し、品質保留が減少したように見えます。アイ マーク デバイスなどのオプション機能を使用すると、印刷素材やパターン素材に別の制御層を追加でき、オペレーターが手動で調整して「機能させる」ことを強制するのではなく、機械がウェブ上の現実世界の変動に対応できるようになります。
安全性、コンプライアンス、および現場での実用性
安全性と予測可能性は、B2B 環境における製品品質の一部です。安定して制御されている切断ラインは、より安全なラインでもあります。つまり、詰まりが少なく、急いで介入することが少なく、オペレーターが「早く直さなければ」というプレッシャーを感じる瞬間も少なくなります。特定の安全ハードウェアは構成によって異なりますが、実際の安全目標は、最新の自動カッター全体で一貫しています。つまり、制御された動作、明確なオペレーターの対話、可動部品との不必要な手動接触を回避するワークフローです。
コンプライアンスの準備は、特に内部監査に合格する必要がある購入者にとって、調達に関する意思決定もサポートします。製品ページには CE 証明書のセクションが示されています。これは、輸入、設置、または内部準拠チェックのために文書化された適合性を必要とする顧客に関連します。世界中のバイヤーにとって、明確な文書と予測可能な機械の動作は、スピードと同じくらい重要であることがよくあります。これらにより、試運転のリスクが軽減され、納品から安定した生産までの時間が短縮されるからです。
信頼性、メンテナンス、消耗品
信頼性の高い生産は、安定した設計と実際のメンテナンス習慣という 2 つの結果によって実現されます。 LT シリーズは精度と自動化を重視しており、不安定な送りや繰り返しの手動修正を回避することでプロセスのストレスを軽減します。時間の経過とともに、中断が減れば、ジャムや緊急停止による磨耗も減ります。
ロールツーシート カッターのメンテナンス計画は通常、次の点に焦点を当てます。
切断コンポーネント: 刃と切断面を清潔に保ち、刃先の品質と一貫した切断動作を維持するために監視します。
ウェブの取り扱いポイント: 追跡と供給の安定性に影響を与える接触領域を検査して清掃します。
駆動および制御のチェック: 製品切り替え時にサーボおよび PLC 関連の設定を確認して、高い再現性を維持します。
静電気と配送: 貼り付くフィルムやホイルを使用する場合、オプションの静電気除去により、「ほこりのようなまとわりつき」の感覚やシート同士がくっつく不快な症状が軽減され、梱包効率が向上します。
B2B オペレーターにとって、適切なメンテナンスは複雑ではなく、規律あるものです。マシンが安定した音と予測可能なケイデンスで動作すると、出力を信頼し、シフト目標を保護し、遅れによるプレッシャーから生じるストレスを軽減できます。
カスタマイズとオプション
工場が異なれば、優先順位も異なります。一部のバイヤーは位置合わせの精度を必要とし、一部のバイヤーはより適切な処理を必要とし、一部のバイヤーは製品ラインの変更をサポートするために幅の柔軟性を必要とします。 LTシリーズは、機種選定とオプション機能により、実践的なカスタマイズをサポートします。
一般的な構成上の決定事項:
幅の選択: 360 / 500 / 600 / 700 / 1000 mm の最大切断幅オプション
カットモード： フルカット標準、キスカットオプション
登録オプション： アイマークデバイス
アップグレードの処理: 静電気除去装置とコンベア ベルトのオプション
ローディング方式： ローディングシャフトとしてエアシャフト
電源仕様: パラメータ表に記載されている 220V/380V オプション
これらの選択は、生産現場を単一サイズのセットアップに強制的に適応させるのではなく、マシンを生産現場に合わせて調整するのに役立ちます。これにより、調達チームにとっても総所有コストが向上します。スクラップ、超過時間、または繰り返しの手作業による支払いを後で支払うのではなく、ボトルネックを解消する機能に投資することになります。
マシンパラメータ
| 品目番号 |
LT-360 |
LT-500 |
LT-600 |
LT-700 |
LT-1000 |
| ウェブ幅 |
0～360mm |
0～500mm |
0～600mm |
0～700mm |
0～1000mm |
| 切断長さ |
0～9999.99mm |
0～9999.99mm |
0～9999.99mm |
0～9999.99mm |
0～9999.99mm |
| 切断速度 |
100カット/分 |
100カット/分 |
100カット/分 |
100カット/分 |
100カット/分 |
| 切断精度 |
0.03mm |
0.03mm |
0.03mm |
0.03mm |
0.03mm |
| 電圧 |
220V/380V |
220V/380V |
220V/380V |
220V/380V |
220V/380V |
| サイズ |
1100×1420×1280mm |
1250×1420×1280mm |
1350×1420×1280mm |
1450×1420×1280mm |
1730*1420x1280mm |
| 重さ |
320kg |
380kg |
400kg |
420kg |
450kg |
| 総電力 |
2.2kw |
2.2kw |
2.2kw |
2.2kw |
2.2kw |
機械の写真
マシン構成
CE証明書
よくある質問
この機械は紙のみと複数のロール素材のどちらに適していますか
この機械は、紙のほか、アルミ箔、銅箔、PET、PC、PVC、PCB、FPC、リチウム電池フィルム、フランネル、金属箔、およびその他の非金属ロール素材のロールツーシート切断用に説明されています。混合材料を実行する場合、ウェブが異なれば、供給、静電気の蓄積、およびスタッキング時の動作が異なるため、モデルの選択とオプションの選択が重要になります。
LT-360、LT-500、LT-600、LT-700、LT-1000 の中から選択するにはどうすればよいですか
まず、最大入荷ロール幅と将来の製品計画から始めます。今は最大 500 mm のロールを購入し、後でさらに幅の広い SKU を追加する予定がある場合は、幅の広いモデルを選択することで投資を保護できます。次に、フロアで利用可能なスペースと希望の処理ワークフローを確認します。幅の大きいモデルはレイアウトや材料の移動にも影響するためです。
フルカットとキスカットの違いは何ですか
材料を1枚ずつに分割するフルカットが標準です。キスカットはオプションで、ライナーベースの製品によくある、裏地をそのままにしながら最上層のみをカットする必要がある場合に使用されます。決定は、一般的な「機能が多ければ多いほど良い」というアプローチではなく、製品ポートフォリオによって決定される必要があります。
電源と操作に関して設置のために何を準備する必要がありますか
パラメータには、構成に応じて 220V/380V の電圧オプションがリストされます。電力に加えて、ウェブがスムーズに送られるように清潔で組織化されたロール取り扱いエリアを準備し、切り替え、検査、および清掃のための基本的な操作ルールを定義します。上流での安定したハンドリングは、多くの場合、カッター自体と同じくらい出力品質に大きな影響を与えます。
フィルムやホイルをカットする際のくっつきや取り扱いの問題を軽減するにはどうすればよいですか?
フィルムやホイルは静電気を起こしてくっつき、収集中にシートがくっついたり、予期せぬ動作をしたりすることがあります。ワークフローできれいな分離、スムーズな配送、簡単な梱包が必要な場合は、オプションの静電気除去装置とコンベア ベルトを検討してください。これらのオプションは、労働時間を節約し、再積み重ねや再計数のイライラを軽減する実用的な改善です。
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