श्रृंखला और मॉडल कोड: एलटी श्रृंखला, एलटी-360
ब्रांड और एचएस कोड: लॉन्गटर्म, 84411000
यह क्या करता है: रोल को कागज के लिए सटीक शीट और लचीली सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला में परिवर्तित करता है
कटिंग मोड: पूर्ण कट मानक, चुंबन-कट वैकल्पिक
कोर ड्राइव और नियंत्रण: पीएलसी + सर्वो मोटर संयोजन
विशिष्ट ऐड-ऑन: आई मार्क डिवाइस, स्टैटिक एलिमिनेटर, कन्वेयर बेल्ट
अनवाइंडिंग: स्वचालित अनवाइंडिंग, एयर शाफ्ट लोडिंग
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एलटी-360
दीर्घकालिक
84411000
एक व्यस्त परिवर्तित फर्श पर, एक 'स्वचालित कागज काटने की मशीन' को छोटे, व्यावहारिक विवरणों के आधार पर आंका जाता है: कट का साफ स्नैप जो कि किनारे को नहीं तोड़ता है, एक वेब का स्थिर खिंचाव जो भटकता नहीं है, और एक सुसंगत लय में उतरने वाली तैयार शीट की संतोषजनक गड़गड़ाहट। एलटी सीरीज़ उस तरह की दैनिक उत्पादन वास्तविकता के लिए बनाई गई है। इसे उच्च परिशुद्धता के साथ सामग्री को रोल से शीट तक ले जाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे बी2बी टीमों को ट्रिमिंग, री-स्टैकिंग और रीवर्क को कम करने में मदद मिलती है जो चुपचाप मार्जिन को खा जाता है।
कई फ़ैक्टरियाँ एक साधारण लक्ष्य के साथ शुरू होती हैं: जहाज़ की चादरें जो हर बार ग्राहक की विशिष्टता से मेल खाती हों। फिर जटिलताएँ आती हैं - मिश्रित सामग्री, विभिन्न मोटाई, बार-बार बदलाव, और ऑपरेटर जिन्हें पूरी शिफ्ट के दौरान आउटपुट स्थिर रखना होता है। एलटी सीरीज़ उन घर्षण बिंदुओं को सर्वो-संचालित फीडिंग, पीएलसी नियंत्रण और उन विकल्पों के साथ संबोधित करती है जो वास्तविक वर्कफ़्लो जैसे कि आई मार्क ट्रैकिंग और आसान डिलीवरी के लिए एक कन्वेयर बेल्ट में फिट होते हैं। मशीन कागज, एल्युमीनियम फ़ॉइल, कॉपर फ़ॉइल, पीईटी, पीसी, पीवीसी, पीसीबी, एफपीसी, लिथियम बैटरी फिल्म, फ़लानेलेट, मेटल फ़ॉइल और अन्य गैर-धातु रोल सामग्री के लिए उपयुक्त है। जब आप लाइन को सुचारू रूप से चलते हुए सुनते हैं - कोई झटकेदार खिंचाव नहीं, कोई अचानक रुकता नहीं - तो आपकी टीम को अंतर महसूस होता है: कम रुकावटें, शांत संचालन, और आउटपुट जो पैक करना और बेचना आसान है।
परिशुद्धता जो उपज की रक्षा करती है: काटने की परिशुद्धता 0.03 मिमी पर निर्दिष्ट है, सख्त सहनशीलता का समर्थन करती है और 'लगभग-सही' शीटों को कम करती है जो निरीक्षण या परिष्करण पर स्क्रैप बन जाती हैं।
विभिन्न उत्पाद लाइनों के लिए लचीली चौड़ाई विकल्प: अधिकतम कटिंग चौड़ाई विकल्पों में 360, 500, 600, 700 और 1000 मिमी शामिल हैं, जिससे आप मशीन को अपनी रोल आपूर्ति और तैयार शीट प्रारूपों से मेल कर सकते हैं।
वास्तविक दुनिया की मोटाई में भिन्नता को संभालता है: विभिन्न सामग्रियों के आधार पर सामग्री की मोटाई सीमा 0.5-20 मिमी है, जो एलटी श्रृंखला को मानक कागज-केवल संचालन से परे उपयोगी बनाती है।
एक मंच, दो काटने की शैलियाँ: स्वच्छ पृथक्करण के लिए पूर्ण कट मानक है; वर्कफ़्लो के लिए किस-कट वैकल्पिक है जहां आप लाइनर को काटे बिना शीर्ष परत को काटना चाहते हैं।
स्वचालन जो ऑपरेटर की थकान को कम करता है: स्वचालित अनवाइंडिंग और सर्वो-संचालित नियंत्रण निरंतर मैन्युअल सुधार को कम करता है और लंबे समय तक आउटपुट को स्थिर रखने में मदद करता है।
उत्पादन के लिए तैयार विकल्प: ~!phoenix_var108_1!~
स्थिर लोडिंग: लोडिंग शाफ्ट के रूप में एयर शाफ्ट लगातार वेब होल्डिंग और त्वरित रोल परिवर्तनों का समर्थन करता है।
यदि आपका व्यावसायिक जहाज चादरें काटता है, तो दबाव हमेशा समान होता है: ग्राहक लगातार आयाम, साफ किनारे और दोहराने योग्य बैच चाहते हैं। एलटी सीरीज़ को बी2बी वातावरण के लिए तैयार किया गया है, जहां रोल सामग्री को कुशलतापूर्वक बिक्री योग्य शीट में परिवर्तित किया जाना चाहिए, चाहे आप मुद्रण समर्थन, पैकेजिंग घटकों, औद्योगिक फिल्म रूपांतरण, या तकनीकी सामग्री तैयारी में काम करते हों।
सामग्री अनुकूलता मायने रखती है क्योंकि यह विभिन्न ऑर्डर स्वीकार करने की आपकी क्षमता को सीधे प्रभावित करती है। यह मशीन कागज के साथ-साथ एल्यूमीनियम फ़ॉइल, कॉपर फ़ॉइल, पीईटी, पीसी, पीवीसी, पीसीबी और एफपीसी से संबंधित सामग्री, लिथियम बैटरी फिल्म, फ़लानेलेट, मेटल फ़ॉइल और रोल से अन्य गैर-धातु सामग्री के लिए वर्णित है। वह चौड़ाई तब उपयोगी होती है जब आपके उत्पाद पोर्टफोलियो में 'मुलायम' और 'कठोर' वेब दोनों शामिल होते हैं, या जब आपको साफ-सुथरे कागज के काम और अधिक तकनीकी लचीले सब्सट्रेट के बीच स्विच करना होता है। व्यावहारिक रूप से, ऑपरेटर स्पर्श और हैंडलिंग के माध्यम से अनुकूलता को नोटिस करते हैं: कुछ जाले सूखे और कुरकुरे लगते हैं, अन्य चिकने और लचीले लगते हैं, और कुछ स्थिर होते हैं जिससे चादरें चिपक जाती हैं। स्टैटिक एलिमिनेटर और कन्वेयर बेल्ट जैसे विकल्प उन रोजमर्रा की वास्तविकताओं के लिए मौजूद हैं, जो चादरों को साफ-सुथरे तरीके से अलग करने, सुचारू रूप से यात्रा करने और पैकिंग या डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण के लिए अधिक अनुमानित रूप से स्टैक करने में मदद करते हैं।
एक स्वचालित रोल-टू-शीट कटर का मूल्य सिर्फ यह नहीं है कि यह काटता है - यह इस तरह से कटता है कि वेब स्थिर रहता है। एलटी सीरीज़ एक पीएलसी और सर्वो मोटर संयोजन के आसपास बनाई गई है, जो नियंत्रित फीडिंग और री-ऑर्डर में दोहराए जाने योग्य कट लंबाई का समर्थन करती है। यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जब आपके ग्राहक बैचों को पहले की डिलीवरी से मेल खाने की उम्मीद करते हैं और जब आपकी आंतरिक क्यूसी जांच सु� बैचों को पहले की डिलीवरी से मेल खाने की उम्मीद करते हैं और जब आपकी आंतरिक क्यूसी जांच सुसंगत आयामों पर निर्भर करती है।
विभिन्न उत्पादों से मेल खाने के लिए दो कटिंग दृष्टिकोण समर्थित हैं:
पूर्ण कट: अलग-अलग शीटों में साफ पृथक्करण के लिए मानक विन्यास, सीधे रोल-टू-शीट रूपांतरण के लिए आदर्श।
किस-कट: लेबल और लाइनर-शैली उत्पादों जैसे कार्यों के लिए वैकल्पिक कॉन्फ़िगरेशन जहां बैकिंग को नुकसान पहुंचाए बिना शीर्ष परत को काटा जाना चाहिए।
पंजीकरण-संवेदनशील नौकरियां आई मार्क डिवाइस विकल्प से लाभान्वित हो सकती हैं , जो तब प्रासंगिक है जब आपको मुद्रित निशान या दोहराए जाने वाले ग्राफिक्स के साथ कट को संरेखित करना होगा। जब सही ढंग से सेट किया जाता है, तो मशीन की लय सुसंगत हो जाती है: एक सुचारू फ़ीड, एक सटीक कट, और एक दोहराने योग्य ताल जो 'ऑपरेटर का अनुमान लगाने' को कम कर देता है जो अक्सर बर्बादी का कारण बनता है। बी2बी टीमों के लिए, वह स्थिरता कोई विलासिता नहीं है - यही वह है जो लीड समय को पूर्वानुमानित बनाती है और ग्राहकों की शिकायतें दुर्लभ होती हैं।
B2B उत्पादन लाइनें तब सफल होती हैं जब आउटपुट शिफ्ट और ऑपरेटरों के बीच दोहराया जा सकता है। एलटी श्रृंखला लगातार फीडिंग और कटिंग का समर्थन करने के लिए पीएलसी और सर्वो मोटर संयोजन का उपयोग करती है। यह मायने रखता है क्योंकि कई उत्पादन समस्याएं 'बड़ी विफलताएं' नहीं हैं, बल्कि छोटी भिन्नताएं हैं जो जमा होती हैं: थोड़ी बहती लंबाई, असंगत स्टॉप, या ऑपरेटर-निर्भर समायोजन जो बैचों के बीच परिवर्तनशीलता पैदा करते हैं।
स्वचालन सुविधाओं में स्वचालित अनवाइंडिंग शामिल है , जिससे निरंतर मैन्युअल हस्तक्षेप की आवश्यकता कम हो जाती है। ऑपरेटरों के लिए, अच्छा स्वचालन शांत महसूस कराता है: कम अचानक खिंचाव, कम सुधार, और एक सहज लय जो थकान को कम करती है। प्रबंधकों के लिए, यह बेहतर शेड्यूलिंग आत्मविश्वास और कम गुणवत्ता धारण जैसा दिखता है। आई मार्क डिवाइस जैसी वैकल्पिक सुविधाएं मुद्रित या पैटर्न वाली सामग्रियों के लिए नियंत्रण की एक और परत जोड़ सकती हैं, जिससे ऑपरेटरों को मैन्युअल ट्विक के माध्यम से 'इसे काम करने' के लिए मजबूर करने के बजाय मशीन को वेब में वास्तविक दुनिया की परिवर्तनशीलता पर प्रतिक्रिया करने में मदद मिलती है।
सुरक्षा और पूर्वानुमेयता बी2बी वातावरण में उत्पाद की गुणवत्ता का हिस्सा हैं। एक कटिंग लाइन जो स्थिर और नियंत्रित होती है वह भी एक सुरक्षित लाइन होती है: कम जाम, कम हड़बड़ी में हस्तक्षेप, और कम क्षण जहां ऑपरेटरों को 'इसे जल्दी से ठीक करने' के लिए दबाव महसूस होता है। जबकि विशिष्ट सुरक्षा हार्डवेयर कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार भिन्न होता है, व्यावहारिक सुरक्षा लक्ष्य आधुनिक स्वचालित कटर में सुसंगत है: नियंत्रित गति, स्पष्ट ऑपरेटर इंटरैक्शन और एक वर्कफ़्लो जो चलती भागों के साथ अनावश्यक मैन्युअल संपर्क से बचाता है।
अनुपालन तत्परता खरीद निर्णयों का भी समर्थन करती है, खासकर उन खरीदारों के लिए जिन्हें आंतरिक ऑडिट पास करना होता है। उत्पाद पृष्ठ एक सीई प्रमाणपत्र अनुभाग को इंगित करता है, जो उन ग्राहकों के लिए प्रासंगिक है �
विश्वसनीय उत्पादन दो चीजों
रोल-टू-शीट कटर के लिए रखरखाव योजना आम तौर पर निम्नलिखित पर केंद्रित होती है:
काटने वाले घटक: किनारे की गुणवत्ता और लगातार कट व्यवहार को संरक्षित करने के लिए ब्लेड और कटिंग इंटरफेस को साफ रखें और निगरानी रखें।
वेब हैंडलिंग बिंदु: ट्रैकिंग और फीडिंग स्थिरता को प्रभावित करने वाले संपर्क क्षेत्रों का निरीक्षण करें और साफ़ करें।
ड्राइव और नियंत्रण जांच: पुनरावृत्ति को मजबूत बनाए रखने के लिए उत्पाद परिवर्तन के दौरान सर्वो और पीएलसी-संबंधित सेटिंग्स को सत्यापित करें।
स्थैतिक और वितरण: यदि आप चिपकने वाली फिल्में या फ़ॉइल चलाते हैं, तो वैकल्पिक स्थैतिक उन्मूलन 'धूल भरी चिपकने' की अनुभूति और चादरों के एक साथ चिपकने की परेशानी को कम कर सकता है, जिससे पैकिंग दक्षता में सुधार होता है।
बी2बी ऑपरेटरों के लिए, अच्छा रखरखाव जटिल नहीं है—यह अनुशासित है। जब मशीन स्थिर ध्वनि और पूर्वानुमानित ताल के साथ चलती है, तो आप अपने आउटपुट पर भरोसा कर सकते हैं, अपने शिफ्ट लक्ष्यों की रक्षा कर सकते हैं, और देर से आने वाले दबाव के साथ आने वाले तनाव को कम कर सकते हैं।
विभिन्न कारखानों का मतलब अलग-अलग प्राथमिकताएँ हैं: कुछ खरीदारों को पंजीकरण सटीकता की आवश्यकता होती है, कुछ को बेहतर प्रबंधन की आवश्यकता होती है, और कुछ को बदलती उत्पाद लाइनों का समर्थन करने के लिए चौड़ाई लचीलेपन की आवश्यकता होती है। एलटी श्रृंखला मॉडल चयन और वैकल्पिक सुविधाओं के माध्यम से व्यावहारिक अनुकूलन का समर्थन करती है।
सामान्य कॉन्फ़िगरेशन निर्णय:
चौड़ाई चयन: 360/500/600/700/1000 मिमी अधिकतम कटिंग चौड़ाई विकल्प
कटिंग मोड: पूर्ण कट मानक, किस-कट वैकल्पिक
पंजीकरण विकल्प: आई मार्क डिवाइस
हैंडलिंग अपग्रेड: स्टेटिक एलिमिनेटर और कन्वेयर बेल्ट विकल्प
लोडिंग विधि: लोडिंग शाफ्ट के रूप में एयर शाफ्ट
पावर विशिष्टता: पैरामीटर तालिका में सूचीबद्ध 220V/380V विकल्प
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| आइटम नंबर | एलटी-360 | एलटी-500 | एलटी-600 | एलटी-700 | एलटी-1000 |
| वेब चौड़ाई | 0-360मिमी | 0-500मिमी | 0-600मिमी | 0-700मिमी | 0-1000मिमी |
| कतरन लंबाई | 0-9999.99 मिमी | 0-9999.99 मिमी | 0-9999.99 मिमी | 0-9999.99 मिमी | 0-9999.99 मिमी |
| काटने की गति | 100 कट/मिनट | 100 कट/मिनट | 100 कट/मिनट | 100 कट/मिनट | 100 कट/मिनट |
| काटने की सटीकता | 0.03 मिमी | 0.03 मिमी | 0.03 मिमी | 0.03 मिमी | 0.03 मिमी |
| वोल्टेज | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V |
| आकार | 1100x1420x1280मिमी | 1250x1420x1280मिमी | 1350x1420x1280मिमी | 1450x1420x1280मिमी | 1730*1420x1280मिमी |
| वज़न | 320 किग्रा | 380 किग्रा | 400 किलो | 420 किग्रा | 450 किलो |
| कुल शक्ति | 2.2 किलोवाट | 2.2 किलोवाट | 2.2 किलोवाट | 2.2 किलोवाट | 2.2 किलोवाट |


सीई प्रमाणपत्र

यह मशीन कागज की रोल-टू-शीट कटिंग के साथ-साथ एल्यूमीनियम फ़ॉइल, कॉपर फ़ॉइल, पीईटी, पीसी, पीवीसी, पीसीबी, एफपीसी, लिथियम बैटरी फिल्म, फ़लानेलेट, मेटल फ़ॉइल और अन्य गैर-धातु रोल सामग्री के लिए वर्णित है। यदि आप मिश्रित सामग्री चलाते हैं, तो मॉडल चयन और विकल्प चयन मायने रखता है क्योंकि अलग-अलग वेब फीडिंग, स्टैटिक बिल्ड-अप और स्टैकिंग में अलग-अलग व्यवहार करते हैं।
अपनी अधिकतम आने वाली रोल चौड़ाई और अपनी भविष्य की उत्पाद योजना से शुरुआत करें। यदि आप अभी 500 मिमी तक के रोल खरीदते हैं लेकिन बाद में व्यापक SKU जोड़ने की योजना बना रहे हैं, तो एक व्यापक मॉडल चुनना आपके निवेश की रक्षा कर सकता है। फिर अपने फर्श पर उपलब्ध स्थान और अपने पसंदीदा हैंडलिंग वर्कफ़्लो की पुष्टि करें, क्योंकि बड़ी चौड़ाई वाले मॉडल भी लेआउट और सामग्री आंदोलन को प्रभावित करते हैं।
पूर्ण कट सामग्री को अलग-अलग शीटों में अलग करता है और मानक है। किस-कट वैकल्पिक है और इसका उपयोग तब किया जाता है जब आपको बैकिंग को बरकरार रखते हुए केवल ऊपरी परत को काटने की आवश्यकता होती है, जो लाइनर-आधारित उत्पादों के लिए आम है। आपका निर्णय आपके उत्पाद पोर्टफोलियो द्वारा संचालित होना चाहिए, न कि सामान्य 'अधिक सुविधाएँ बेहतर हैं' दृष्टिकोण से।
पैरामीटर कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर 220V/380V के वोल्टेज विकल्पों को सूचीबद्ध करते हैं। बिजली के अलावा, एक स्वच्छ, संगठित रोल हैंडलिंग क्षेत्र तैयार करें ताकि वेब सुचारू रूप से फीड हो, और बदलाव, निरीक्षण और सफाई के लिए बुनियादी संचालन नियमों को परिभाषित करें। स्थिर अपस्ट्रीम हैंडलिंग का अक्सर आउटपुट गुणवत्ता पर उतना ही प्रभाव पड़ता है जितना कि कटर का।
फ़िल्में और फ़ॉइल स्थिर हो सकती हैं और चिपक सकती हैं, जिससे चादरें एक साथ चिपक जाती हैं या संग्रह के दौरान अप्रत्याशित व्यवहार करती हैं। यदि आपके वर्कफ़्लो को स्वच्छ पृथक्करण, सुचारू वितरण और आसान पैकिंग की आवश्यकता है तो वैकल्पिक स्टैटिक एलिमिनेटर और कन्वेयर बेल्ट पर विचार करें। ये विकल्प व्यावहारिक सुधार हैं जो श्रम समय बचाते हैं और पुनः स्टैकिंग और पुनः गिनती की निराशा को कम करते हैं।