የኮይል መሰንጠቂያ ማሽን ምን ያደርጋል?

ሀ ስሊቲንግ ማሽን ሰፊ ዋና መጠምጠሚያዎችን ወይም ጥቅልሎችን ወደ ጠባብ እና ለማምረት ዝግጁ የሆኑ ስፋቶችን ለመለወጥ የተነደፈ ወሳኝ የኢንዱስትሪ መሳሪያ ነው። መሐንዲሶች ብዙውን ጊዜ እነዚህን አዲስ የተቆረጡ ክፍሎች እንደ mults ወይም strands ብለው ይጠቅሷቸዋል። በውሳኔው ደረጃ፣ በዚህ መሳሪያ ላይ ኢንቨስት ማድረግ ወይም ማሻሻል ቁሳቁስ መቁረጥ ብቻ አይደለም። የታችኛውን ተፋሰስ የምርት ማነቆዎችን ስለማስወገድ ነው። በምርት መስመርዎ ላይ በአጉሊ መነጽር የሚታዩ መቻቻልን ያስፈጽማል። በተጨማሪም ፣ የጠርዙን ቆሻሻን በእጅጉ ይቀንሳል ።

የኢንደስትሪ ባለሙያዎች መሰንጠቅን ከፊል ጥበብ፣ ከፊል ሳይንስ ብለው ይገልጹታል። የድር ውጥረትን ማስተዳደር በጣም ልምድ ያላቸውን ኦፕሬተሮች እንኳን ሳይቀር ይፈታተናል። ውስብስብ ምላጭ ማዋቀርን እያዋቀሩ እንደ ዘውድ ያሉ የቁሳቁስ ጉድለቶችን ማሰስ አለቦት። ትክክለኝነት ምህንድስና አጠቃላይ ሂደቱን ያንቀሳቅሳል. ይህ መመሪያ እነዚህ ስርዓቶች እንዴት እንደሚሠሩ ያብራራል። የተካተቱትን አካላዊ ተለዋዋጮች እንመረምራለን. እንዲሁም በእርስዎ ልዩ የንዑስ ክፍል እና የድምጽ መስፈርቶች ላይ በመመስረት የተለያዩ የመሳሪያ ደረጃዎችን እንዴት እንደሚገመግሙ ይማራሉ.

ቁልፍ መቀበያዎች

• የሂደቱ ውጤታማነት፡- ስሊቲንግ ማሽነሪዎች ቁሳቁሶቹን ከመቁረጥ ወይም ከመቁረጥ በበለጠ ፍጥነት ይቀይራሉ፣ ብዙ ጊዜ ከ8-10 ሰአታት የባህላዊ የመቁረጥ ስራን ወደ ቀጣይ የ1 ሰአት ሂደት ይለውጣሉ።
• ውጥረት ሁሉም ነገር ነው ፡ ከፍተኛ ጥራት ያላቸው ተንሸራታቾች የቁሳቁስ አለመመጣጠንን ለመዋጋት እና እንደ 'ቴሌስኮፒንግ' ያሉ ጉድለቶችን ለመዋጋት የተንቆጠቆጡ ጉድጓዶችን እና የላቀ ውጥረትን ይጠቀማሉ።
• የቁሳቁስ አግኖስቲሲዝም ከኒቼ ውቅሮች ጋር ፡ የመሠረት ፊዚክስ (መቀልበስ፣ ስንጥቅ፣ መመለሻ) ተመሳሳይ ሆኖ ሳለ፣የመሳሪያ አጠቃቀሙ ከስር መሰረቱ ጋር በጥብቅ መመሳሰል አለበት—የከባድ መለኪያ ብረት፣ የወረቀት ጥቅል ወይም የ BOPP ፕላስቲክ ፊልሞች።
• አውቶሜሽን ድራይቮች ROI ፡ ዘመናዊ ስርዓቶች በሮቦቲክ ማዋቀሪያ እና ባለሁለት ሰንጣቂ ጭንቅላትን በመጠቀም ከሰዓታት ወደ 5 ደቂቃዎች ውስጥ በእጅ የሚደረጉ ለውጦችን በመቀነስ በአጠቃላይ መሳሪያዎች ውጤታማነት (OEE) ላይ ያተኩራሉ።

ዋናው ሜካኒክስ፡ የመቁረጥ ሂደቱ በትክክል እንዴት እንደሚሰራ

የሃርድዌር-ወደ-ሂደት ግንኙነትን ማፍረስ ከቁሳዊ ልወጣ ጀርባ ያለውን እውነተኛ ቴክኒካል እውቀት ያሳያል። ሂደቱ በሦስት የተለያዩ፣ በጣም በተመሳሰሉ ደረጃዎች ነው የሚሰራው። እያንዳንዱ ደረጃ በቀድሞው ደረጃ ላይ ያለ ምንም እንከን በመፈጸም ላይ የተመሰረተ ነው.

1. Uncoiling (Decoiling): ክዋኔው የሚጀምረው በንፋስ ጣቢያው ላይ ነው. ኦፕሬተሮች የማስተር ጥቅሉን በሚሰፋ ሜንማር ላይ ይጭናሉ። ይህ ዘዴ ውስጣዊውን ዲያሜትር በአስተማማኝ ሁኔታ ይይዛል. የጠርዝ መመሪያዎች ከዚያም የጎን ፈረቃዎችን ይለያሉ። ቁሳቁሱን በትክክል ወደ መቁረጫው ጭንቅላት ይመገባሉ.
2. መሰንጠቅ ደረጃ (አርቦርስ እና ቢላዋ)፡- ድሩ የሚመገበው በከባድ ተረኛ ጭንቅላት በኩል ነው። ይህ ጭንቅላት የሚሽከረከሩ ቢላዎችን የሚይዙ ትይዩ አርበሮች አሉት። ትክክለኛ የክፍተት ቀለበቶች ቢላዎቹ እንዲሰለፉ ያደርጋሉ።
   
   የምህንድስና ደንብ ፡ የጥልቀት ጥልቀት ከቁሳዊ ጥንካሬ ጋር የተገላቢጦሽ ነው። ይበልጥ ጠንካራ የሆኑ ቁሳቁሶች ያነሰ የቢላ ዘልቆ ያስፈልጋቸዋል. አንዴ ጎል አስቆጥረው በቀላሉ ይሳላሉ። በተቃራኒው, ለስላሳ ቁሳቁሶች ሳይቀደዱ በንጽህና ለመስበር ጥልቅ ዘልቆ መግባትን ይጠይቃሉ.
3. ማገገሚያ (ማደስ) ፡ ስርዓቱ አዲስ የተቆረጡትን ጠባብ ክሮች ያለማቋረጥ ወደ ኋላ ይመለሳል። እዚህ ኦፕሬተሮች በጣም ከባድ የሆኑ አካላዊ ችግሮች ያጋጥሟቸዋል.

ውጥረት የማገገሚያ ስኬትን ያዛል። ማስተር ጥቅልሎች እምብዛም ጠፍጣፋ ይተኛሉ። አምራቾች ብዙውን ጊዜ ያመርቷቸዋል 'ዘውድ.' ይህ ማለት በመሃል ላይ ወፍራም ናቸው. ትክክለኛ የውጥረት መቆሚያዎች ከሌለ ፊዚክስ ይቆጣጠራል። ወፍራም የመሃል ክሮች በፍጥነት ወደ ኋላ ይመለሳሉ። ከቀጭኑ ውጫዊ ክሮች የበለጠ ይጎተታሉ. ይህ ልዩነት የውጪውን ጥቅልሎች በአደገኛ ሁኔታ ይለቃሉ. ውሎ አድሮ በመጓጓዣ ጊዜ መዋቅራዊ ውድቀትን ያስከትላል.

መሰንጠቂያ መሳሪያዎችን በቁሳዊ ትግበራ መገምገም

የተለያዩ ቁሳቁሶች ሙሉ ለሙሉ የተለያዩ የማሽን አርክቴክቸር ይፈልጋሉ። የመሳሪያ ዓይነቶችን በጥንቃቄ መመደብ አለብዎት. ይህ በትክክለኛ የመሠረት መስፈርቶች ላይ በመመስረት ገዢዎች ሃርድዌር እንዲዘረዝሩ ይረዳል።

ሄቪ-ተረኛ እና ብረት ጥቅልል ​​መሰንጠቂያ ፡ የከባድ መለኪያ ሂደት ግዙፍ መዋቅራዊ ግትርነት ያስፈልገዋል። እነዚህ መስመሮች ከፍተኛ-torque arbors አላቸው. ከ 2 ሚሊ ሜትር በላይ ውፍረት ላላቸው ቁሳቁሶች የከባድ መለኪያ ማቅረቢያዎችን ይጠቀማሉ. ጉድጓዶች ለድርድር የማይቀርቡ ናቸው። የዝርፍ ፍጥነት ልዩነቶችን ይቀበላሉ. ዋናው ትኩረት ጥብቅ የካሬነት መቻቻልን በመጠበቅ ላይ ነው። ለታች CNC ወይም አውቶማቲክ ማህተም ሂደቶች ከ0.010 ኢንች ያነሰ ልዩነት ይፈልጋሉ።

ወረቀት እና መለያ መቀየር ፡ የወረቀት እቃዎች ባህሪያቸው የተለያየ ነው። በተዛባ ውጥረት ውስጥ በቀላሉ አቧራ እና እንባ ያመነጫሉ. ፋሲሊቲዎች እነዚህን ንጣፎችን በመጠቀም አንድ አውቶማቲክ የወረቀት ጥቅል መሰንጠቂያ ማሽን ወይም የተወሰነ ትንሽ ጥቅልል ​​መለያ slitter ማሽን . ሂደቱ በአቧራ-ነጻ ሹራብ መቁረጥ ላይ የተመሰረተ ነው. ለጽንፍ ጠርዝ ለስላሳነት ቅድሚያ ይሰጣል. ትክክለኛ የውጥረት መቆጣጠሪያ በከፍተኛ ፍጥነት በሚሽከረከርበት ጊዜ ድንገተኛ የድረ-ገጽ መቆራረጥን ይከላከላል።

ፊልም እና ተጣጣፊ ማሸጊያ ፡ ፕላስቲኮች በቀላሉ ይለጠጣሉ። ተገቢ ባልሆነ ውጥረት ውስጥ ይሸበራሉ. አምራቾች እንደ ልዩ ስርዓቶችን ይጠቀማሉ አውቶማቲክ የፕላስቲክ ፊልም መሰንጠቂያ ማሽን ወይም አ BOPP የፕላስቲክ ጥቅል ለመንከባለል መሰንጠቂያ ማሽን . እነዚህ ስርዓቶች ምላጭ ወይም ሸለቆ መሰንጠቅን ይጠቀማሉ። መሐንዲሶች በተለይ ቀጠን ያሉ፣ ከፍተኛ የተዘረጉ ቁሳቁሶችን ያዘጋጃሉ። እጅግ በጣም ጥሩ የጠርዝ መመሪያ የጠርዝ መወጠርን ይከላከላል እና የተጣራ ጥቅልሎችን ያረጋግጣል።

የታመቀ እና ቀልጣፋ መፍትሄዎች ፡ አንዳንድ መገልገያዎች ግዙፍ የጉድጓድ አይነት መስመሮች አያስፈልጋቸውም። ዝቅተኛ መጠን ወይም ሁለተኛ ደረጃ ሂደትን ይይዛሉ. ሀ ትንሽ የስሊቲንግ ማዞሪያ ማሽን ወይም ኤ አውቶማቲክ የወረቀት መሰንጠቂያ ማጠፊያ ማሽን ከዚህ ቦታ ጋር በትክክል ይጣጣማል። አካባቢያዊ፣ ቀልጣፋ ቁጥጥር ይሰጣሉ። ለመለያዎች እና ለሁለተኛ ደረጃ ማሸጊያዎች ንጹህ ቁርጥኖችን ሲያቀርቡ እጅግ በጣም ብዙ የወለል ቦታን ይቆጥባሉ።

የንዑስ መደብ ምድብ	አንደኛ ደረጃ የመቁረጥ ዘዴ	ቁልፍ መዋቅራዊ መስፈርት	ለማስወገድ የጋራ ጉድለት
ከባድ ብረቶች (> 2 ሚሜ)	Crush/Rotary Shear	ከፍተኛ-ቶርኪ አርቦርስ፣ ሎፒንግ ጉድጓዶች	ካምበር, ማይክሮ-ንዝረቶች
ወረቀት እና መለያዎች	ሸረር መሰንጠቅ	አቧራ ማውጣት, የጭንቀት መቆጣጠሪያ	የድር ስናፕ፣ የአቧራ ግንባታ
BOPP / የፕላስቲክ ፊልሞች	ምላጭ / ሸለተ Slitting	ዝቅተኛ-ፍሪክሽን ሮለቶች	መጨማደድ፣ የጠርዝ መወጠር

የቢዝነስ ጉዳይ፡- ውጤቶች ካርታ ስራ

ዘመናዊ መሳሪያዎች ጥሬ ችሎታዎችን በቀጥታ ከስር መስመር ROI እና ESG ግቦች ጋር ያገናኛል. አካላዊ ማሽን እንዴት ወደ ተግባራዊ ውጤቶች ካርታ እንደሚሰጥ እንመርምር።

የታችኛው ተፋሰስ ወጥነት ፡ እንከን የለሽ የጠርዝ ሁኔታዎች እና ጠባብ ስፋት መቻቻል እጅግ በጣም አስፈላጊ ነው። መጨናነቅን በቀጥታ ይቀንሳሉ. የሁለተኛ ደረጃ ሂደቶች ፍጹም በሆነ መጠን ጥሬ ዕቃዎች ላይ ይወሰናሉ. የክርን ስፋቶች ከተለያዩ አውቶማቲክ ማህተም፣ መርፌ መቅረጽ እና ቀጣይነት ያለው የማሸጊያ መስመሮች ወዲያውኑ ይቆማሉ። የእርስዎን slitter ማሻሻል እነዚህን የታችኛው ተፋሰስ ጥቃቅን ማቆሚያዎችን ያስወግዳል።

የቆሻሻ ቅነሳ እና ዘንበል ማምረት ፡ ትክክለኛነት በኋላ ላይ ከመጠን በላይ ቁሳቁሶችን የመቁረጥን አስፈላጊነት ያስወግዳል። ባለከፍተኛ ጫፍ መመሪያ ስርዓቶች ድሩን በትክክል ይከታተላሉ. የጠርዝ ቁርጥራጭን ይቀንሳሉ. በአንድ ማስተር ጥቅል ምርቱን ከፍ ያደርጋሉ። ይህ ቀጥተኛ የቁሳቁስ ቅልጥፍና ውድ የሆኑ ቆሻሻዎችን እንደገና ጥቅም ላይ ከማዋል ወይም ከቆሻሻ ማጠራቀሚያዎች ውስጥ በማስቀመጥ አረንጓዴ የማምረት ተነሳሽነትን ይደግፋል።

የጥራት ማረጋገጫ እና ጉድለት መከላከል ፡ የላቁ ስርዓቶች ንብርብሮችን በቦታቸው ይቆልፋሉ። 'ቴሌስኮፒንግ'ን ይከላከላሉ፣ የጥቅልል ንጣፎች ከመስመር ውጭ የሚንሸራተቱ እና የተደረመሰ ቴሌስኮፕ የሚመስሉበትን ጉድለት። ዘመናዊ መወጠር ከቡር-ነጻ ጠርዞችን ያረጋግጣል. ይህ መስፈርት በከፍተኛ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ ለድርድር የማይቀርብ ሆኖ ይቆያል። የኤሮስፔስ ማምረቻ እና የነዳጅ-ሕዋስ ስብስብ በአጉሊ መነጽር የሚታዩ የጠርዝ ቅርፊቶችን የሚያሳይ ማንኛውንም ነገር አይቀበሉም።

በሻጭ ግምገማ ወቅት ለመመርመር ቁልፍ አካላት

ሻጮችን መገምገም ጥብቅ የቴክኒክ ማረጋገጫ ዝርዝር ያስፈልገዋል። ማንኛውንም የግዢ ትእዛዝ ከመፈረምዎ በፊት የመሳሪያውን ዘላቂነት እና የአሠራር አፈፃፀም መገምገም አለብዎት። የእርስዎን ኦዲት በእነዚህ ሃርድዌር ክፍሎች ላይ ያተኩሩ።

• የመሳሪያዎች ትክክለኛነት (ቢላዎች እና ስፔሰርስ)፡- የተሰነጠቁ ቢላዎችን የብረታ ብረት ጥራት ይገምግሙ። በእቃዎ ላይ በመመስረት በከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረት እና የተንግስተን ካርበይድ መካከል መምረጥ አለብዎት. ደካማ የአርብቶ አሰላለፍ ጥቃቅን ንዝረቶችን ያስከትላል. እነዚህ ንዝረቶች በቀጥታ ወደ ውጭ ቆርጦዎች እና ፈጣን ምላጭ መበስበስ ይመራሉ.
• Scrap Winders ፡ የጠርዝ መከርከም በጥሬው የማስተር ጥቅልል ​​መጠን ምክንያት ሊወገድ አይችልም። አምራቹ ጠንካራ ድርብ ጥራጊ ዊንደሮችን ማዋሃዱን ያረጋግጡ። እነዚህ ዊንደሮች ከከፍተኛው የመስመር ፍጥነት ጋር መሄድ አለባቸው። ያለበለዚያ የጭረት መጨናነቅ መላውን መስመር ያቆማል።
• የሚዞሩ ጉድጓዶች እና የውጥረት መቆሚያዎች ፡ ከቁስዎ ጋር የሚዛመዱ የውጥረት መፍትሄዎችን ይፈልጉ። የተለያየ የመስቀለኛ ክፍል ውፍረት ለሚያሳዩ ብረቶች፣ የማዞሪያ ጉድጓድ በጥብቅ ግዴታ ነው። ከመጠን በላይ ድካምን ይቀበላል. ገመዶቹ ወደ ሪኮይለር ውጥረት ማቆሚያ ከመግባታቸው በፊት ድሩን መደበኛ ያደርገዋል።
• ደህንነት እና ኤርጎኖሚክስ ፡ የኦፕሬተርን በይነገጹን ይፈትሹ። ዘመናዊ መመዘኛዎች 'ከእጅ-ነጻ' ክር ያዝዛሉ። አውቶማቲክ መለያዎችን ይፈልጉ። እነዚህ ኦፕሬተሮች ስለታም የብረት ክሮች በእጅ እንዲይዙ ያስፈልገዎታል። በተጨማሪም ኦፕሬተሮች ከባድ የመለያያ ዲስኮችን ደጋግመው እንዳያነሱ ያቆማሉ።

አውቶሜሽን፣ OEE እና Shift ወደ 'ስማርት' የተሰነጠቀ መስመሮች

መጠነ-ሰፊነት እና የወደፊት ማረጋገጫ የአሁኑን የመሳሪያ ውይይቶችን ይቆጣጠራሉ። ወደ 'ብልጥ' መስመሮች የሚደረግ ሽግግር የእርስዎን አጠቃላይ የመሣሪያ ውጤታማነት (OEE) ላይ በእጅጉ ይጎዳል።

የመቀየሪያ ጊዜን መቀነስ፡- ባህላዊ ምላጭ ማዋቀር በእጅ የመፍቻ ሰዓታትን ይወስዳል። ኦፕሬተሮች ስፔሰርስን የሚለኩት በእጅ ነው። ከመስመር ውጭ የሚሠሩ ካሮሴሎችን የሚያሳዩ ዘመናዊ ማሽኖችን ይፈልጉ። የሮቦቲክ slitter tooling መቼቶችን ይገምግሙ። በአማራጭ፣ ሁለተኛ የሚሰነጠቅ ራሶች የተገጠሙ ማሽኖችን አስቡ። እነዚህ ማሻሻያዎች የመሳሪያ ለውጦችን ከአሰቃቂ የ3-ሰዓት መከራ ወደ ቀላል የ2-4 ደቂቃ ሂደት ይቀንሳሉ።

የውሂብ እና ትንበያ ጥገና ፡ ከፍተኛ ደረጃ አምራቾች አሁን ሰፊ የአይኦቲ አቅምን ያዋህዳሉ። ዘመናዊ ዳሳሾች የአርብቶ ንዝረትን በቅጽበት ይቆጣጠራሉ። በሺህ የሚቆጠሩ ኪሎ ሜትሮች ርቀት ላይ ስለላድ ልብስ ይከታተላሉ። የኃይል ፍጆታ በአንድ ጥቅል ይለካሉ. ይህ ውሂብ ያልታቀደ የእረፍት ጊዜን በንቃት ይከላከላል። አካልን የሚጠግኑት ከመጥፋታቸው በፊት እንጂ በኋላ አይደለም።

ROIን በሠራተኛ ድልድል ማስላት ፡ አውቶማቲክ የሠራተኛ እኩልታውን ሙሉ በሙሉ ይለውጣል። ሙሉ በሙሉ አውቶማቲክ ማዘጋጃዎች ተከታታይ የመስመር ፍጥነትን እስከ 400ሜ/ደቂቃ ይጨምራሉ። በይበልጥ ደግሞ የመለያ አቀማመጥ እና ቢላዋ መቆለፍን በራስ-ሰር ያዘጋጃሉ። ይህ ቴክኖሎጂ በቀን እስከ ግማሽ ፈረቃ የሚደርስ የእጅ ጉልበትን መቆጠብ ይችላል። ኦፕሬተሮች ከእጅ የጉልበት ሠራተኞች ወደ የስርዓት ተቆጣጣሪዎች ይሸጋገራሉ.

የአውቶሜሽን ተጽእኖ በ OEE መለኪያዎች

ሜትሪክ	ባህላዊ ማዋቀር	ስማርት / አውቶሜትድ ማዋቀር
የመሣሪያ ለውጥ ጊዜ	ከ 1.5 እስከ 3 ሰዓታት	ከ 2 እስከ 5 ደቂቃዎች
ኦፕሬተር ጣልቃ ገብነት	ከባድ በእጅ ማንሳት፣ በእጅ ክፍተት	ሮቦቲክ ራስ-መቆለፍ፣ ከእጅ ነጻ
ትንበያ ክትትል	አጸፋዊ ምላሽ (ከመውደቅ በኋላ ያስተካክሉ)	ንቁ (አይኦቲ ንዝረት ዳሳሾች)
አማካይ የመስመር ፍጥነት	መጠነኛ (ከዋኝ የተገደበ)	እስከ 400ሜ/ደቂቃ

መደምደሚያ

ከፍተኛ አፈጻጸም ያለው መሰንጠቂያ መስመር ከቀላል መቁረጫ መሳሪያ የበለጠ ነው. እንደ የተራቀቀ የውጥረት አስተዳደር እና የቁሳቁስ መለዋወጥ ስርዓት ይሰራል። በትክክለኛው አርክቴክቸር ላይ ኢንቨስት ማድረግ የታችኛውን ተፋሰስ ትርፋማነትዎን በቀጥታ ይጠብቃል። ቆሻሻን ይቀንሳል እና በሁለተኛ መስመሮችዎ ላይ ውድ የሆኑ ጥቃቅን ማቆሚያዎችን ያስወግዳል.

ሻጭ በሚመርጡበት ጊዜ ጥብቅ የአጭር ጊዜ አመክንዮ ይጠቀሙ። የእርስዎን ልዩ የቁስ አካላዊ ችግር የመቆጣጠር ችሎታቸውን በእርግጠኝነት የሚያረጋግጡ አምራቾችን ቅድሚያ ይስጡ። የእርስዎን የንዑስ ወለል ውፍረት ልዩነቶች፣ የመለጠጥ መገለጫዎች እና የጥንካሬ ገደቦችን በተመለከተ ዕውቀትን ማሳየት አለባቸው። በተጨማሪም፣ ከፋብሪካዎ የOEE ዒላማዎች ጋር በትክክል የተጣጣሙ አውቶሜሽን ፓኬጆችን ለሚሰጡ አጋሮች ቅድሚያ ይስጡ።

በሚቀጥሉት እርምጃዎችዎ ላይ ግልፅ እርምጃ ይውሰዱ። በመጀመሪያ አሁን ያለዎትን የቁራጭ ዋጋ ኦዲት ያድርጉ። ትክክለኛውን የለውጥ ማነቆዎችዎን ይመዝግቡ። በመጨረሻም, ለተመረጡት አምራቾች ይድረሱ. የቀጥታ የቁሳቁስ ሙከራ ሩጫ ወይም የቨርቹዋል መሳሪያ ዝግጅት ማሳያ ይጠይቁ። የኢንቨስትመንት ውሳኔዎን ለማረጋገጥ የአውቶሜሽን ፍጥነትን በአካል መመስከር ምርጡ መንገድ ነው።

የሚጠየቁ ጥያቄዎች

ጥ: ለምንድነው አንዳንድ የማሽነጫ ማሽኖች የሉፕ ጉድጓድ የሚያስፈልጋቸው?

መ: ጥሬው ጠመዝማዛ ብዙውን ጊዜ በማዕከሉ ውስጥ ከጫፎቹ የበለጠ ወፍራም ነው። ወደ ብዙ ክሮች ሲቆረጡ, ወፍራም የመሃል ክሮች በፍጥነት ወደ ኋላ ይመለሳሉ. የሚሽከረከር ጉድጓድ ቀጫጭኑ፣ ደካማ ክሮች ወደ ታች እንዲሸፈኑ ያስችላቸዋል። ወደ ውጥረት ማቆሚያው ከመግባታቸው በፊት በተፈጥሯቸው ይመሳሰላሉ, በአደገኛ ሁኔታ የተበላሹ የውጭ ጠመዝማዛዎችን ይከላከላል.

ጥ: በማገገም ሂደት ውስጥ 'ቴሌስኮፒንግ' መንስኤው ምንድን ነው?

መ፡ ቴሌስኮፒንግ የሚከሰተው የቁስል ጥቅልል ​​ነጠላ ንብርብሮች የተደረመሰ ቴሌስኮፕ በሚመስሉበት ወደ ጎን ሲቀየሩ ነው። ሁልጊዜ ማለት ይቻላል የሚከሰተው ተገቢ ባልሆነ የድር አሰላለፍ ነው። በዋናው ጥቅል ላይ ወጥነት የሌለው ጠመዝማዛ ውጥረት እና በዱር የሚወዛወዝ ውፍረት ይህን ወሳኝ ጉድለት ያስነሳል።

ጥ: - ተመሳሳይ የመቀነጫ ማሽን ብረት ፣ ፕላስቲክ እና ወረቀት ይይዛል?

መ: በአጠቃላይ፣ አይሆንም። መሰረታዊ የማራገፍ/የመመለስ መርሆች ተመሳሳይ ሆነው ቢቆዩም፣ የአካላዊ ፍላጎቶች በከፍተኛ ሁኔታ ይለያያሉ። የቶርክ ደረጃ አሰጣጦች፣ ቢላዋ ዲዛይኖች (መፍጨት፣ ሸለተ ወይም ምላጭ) እና የውጥረት ስርዓቶች በከባድ የብረት መስመሮች እና ስስ የፕላስቲክ ፊልም ስርዓቶች መካከል በጣም ይለያያሉ። መሳሪያ ለልዩ ንዑሳን ክፍል በዓላማ የተገነባ ሆኖ መቆየት አለበት።

ጥ፡- ዘመናዊ የስሊተር መሣሪያን በምን ያህል ፍጥነት መቀየር ይቻላል?

መ: በእጅ ስፔሰር እና ቢላዋ ማዋቀር ለብዙ ሰዓታት ሊወስድ ቢችልም ዘመናዊ ቴክኖሎጂ ይህንን ማነቆ ያስወግዳል። እጅግ በጣም ዘመናዊ የሆኑ አውቶማቲክ መስመሮች ባለብዙ ክንድ መሳሪያ ተርቦችን ወይም የሮቦቲክ ማዘጋጃዎችን ይጠቀማሉ። ከ 5 ደቂቃዎች በታች ውስብስብ የቢላ ለውጦችን እና መቆለፊያዎችን ያጠናቅቃሉ።