Användning: konvertera jumbopappersrullar till färdiga rullar med stabila kanter och konsekventa bredder
Kontroll: PLC + pekskärm för repeterbara jobb och snabbare byten
Hastighetsområde: 0–200 m/min
Klippprecision: 0,1 mm
Max avrullningsdiameter: 650 mm
Max upprullningsdiameter: övre 260 mm, nedre 500 mm
Tillgängliga modeller: LT-350 (0–350 mm), LT-450 (0–450 mm)
Effekt: 3 kW (LT-350), 3,7 kW (LT-450)
Spänning: anpassad för ditt land/anläggningsstandard
| Tillgänglighet: | |
|---|---|
| Kvantitet: | |
LT-350
LÅNGSIKTIG
84411000
Varje rullomvandlingsverkstad har .
samma tryckpunkt: det ögonblick en kund öppnar en kartong och kör en fingertopp längs kanten Om rullteleskopet, om spaltlinjen vacklar eller om lindningen är för lös och 'andas' under transport, kommer kunden inte ihåg din leverans i tid. De minns omarbetningen. Den automatiska pappersrullskärningsmaskinen är byggd för att skydda ditt rykte i just det ögonblicket. Det är en kompakt, produktionsfärdig skärmaskin designad för att hålla bredderna konsekventa, kanterna rena och rullhårdheten kontrollerbar över olika förare och skift.På golvet känns skillnaden omedelbar. Maskinen körs med ett stadigt mekaniskt brum, och arbetsflödet för PLC + pekskärm ersätter gissningar med repeterbara inställningar. Operatörer kan flytta från ett jobb till nästa utan att lära sig om maskinen, och arbetsledare kan standardisera parametrar för viktiga SKU:er. För B2B-köpare handlar det inte om 'funktioner'. Det handlar om färre anspråk, färre avvisade rullar, mindre stilleståndstid och en renare handoff från skärning till packning.
En skärmaskin tjänar sin plats genom att minska de osynliga kostnaderna för konvertering: installationsdrift, skrot i början av varje jobb och inkonsekvent rulltäthet som visar sig först efter frakt. Denna maskin är designad för att göra dessa problem lättare att kontrollera, utan att tvinga fram ett komplicerat fotavtryck eller en hög underhållsbörda.
PLC + pekskärmskontroll för tydligare inställningar, upprepade beställningar och minskat operatörsberoende
0–200 m/min hastighetsområde för att matcha olika papperskvaliteter och kvalitetsmål
0,1 mm precision för att stödja snäva breddkrav och minska trimspill
650 mm max avrullning OD för att hantera vanlig jumborullelogistik effektivt
Dubbel upplindningskapacitet (260 mm / 500 mm) för att stödja olika färdiga rulldiametrar och packningsformat
Två praktiska modellval (350 mm eller 450 mm) så att du inte betalar för oanvänd bredd
Spänningsanpassning för att minska installationsfriktionen över regioner
Denna maskin används för skärning och återlindning över ett brett utbud av rullmaterial, vilket är särskilt viktigt för omvandlare som betjänar flera kundsegment. Typiska material inkluderar papper och även rullvaror som används i förpackningar och industriella leveranskedjor såsom filmer och folier, fiberduk, PVC, PET och tekniska plåtmaterial som används för skärmning, isolering, konduktivitet och limbaserade produkter. Den flexibiliteten är viktig eftersom B2B-beställningar sällan förblir oförändrade länge: en månad kanske du konverterar förpackningspapper, nästa månad kanske du stödjer en kund med specialrullmateriel.
Branscher som vanligtvis betjänas inkluderar tryckning, förpackning, medicinska förnödenheter, elektronik och 3C, gummi och fordon och allmän konvertering. Om du kör kontraktskonvertering låter det här sortimentet dig behålla en enda plattform samtidigt som du anpassar skärbredder, lindningsdiametrar och processinställningar till nya SKU:er. Resultatet är ett lugnare produktionsschema och färre 'engångsköp' som komplicerar underhåll och utbildning.
Hastighet och noggrannhet spelar bara roll om de översätts till användbar utgång. Med ett skärhastighetsområde på 0–200 m/min kan du ställa in linjen till din papperskvalitet, målvalshårdhet och förväntningar på kantkvalitet. När papper är mjukare eller dammigare kan du sakta ner för renare kanter och bättre rullbildning; när du bearbetar stabilt lager kan du öka genomströmningen utan att göra skärmaskinen till en flaskhals.
Den 0,1 mm skärprecisionen stöder snävare breddtoleranser och hjälper till att minska ackumulerat spill. I verkliga produktionstermer betyder högre repeterbarhet färre 'provsnitt' färre delrullar och mindre trimning för att rädda ofullständig produktion. I kombination med stabil återlindning, hjälper detta dina färdiga rullar att se ut och kännas konsekventa: snygga kanter, jämna lager och en rullyta som förblir jämn istället för att trampa eller teleskopera under hanteringen.
Rullhantering är där många konverteringslinjer tyst förlorar tid. Maskinen stöder en maximal avrullningsdiameter på 650 mm, vilket passar vanliga jumborullförsörjningsmönster och minskar frekvensen av rullbyten. Färre ändringar betyder färre stopp, mindre risk för felinställning under gängning och en jämnare rytm för förarna.
För färdiga rullar har maskinen två kapaciteter för omrullningsdiameter: 260 mm (övre) och 500 mm (nedre). Detta ger dig flexibilitet för olika packnings- och logistikkrav, såsom mindre rullar för kartonger i detaljhandelsstil eller större rullar för industriell konsumtion. I praktiken påverkar återspolningskapaciteten inte bara produktionsstorleken utan även fraktstabiliteten. En korrekt formad rulle med konsekvent täthet ser 'fabriksfräsch', inte mjuk i kanterna eller ojämn i ansiktet. Om dina kunder kör sina egna nedströmsmaskiner, minskar denna konsekvens också deras linjestopp, vilket är ett starkt försäljningsargument i B2B-försörjningsrelationer.
I omvandlingsbutiker begränsas ofta konsekvensen av hur information överförs mellan människor: en operatör 'vet känslan' gissar en annan operatör. PLC + pekskärmskontroll hjälper till att göra din process lärbar och repeterbar. Inställningarna är synliga, jobben är lättare att standardisera och arbetsledare kan bygga interna riktlinjer som minskar variationen över skift.
Ur ett operatörsperspektiv är värdet enkelt: färre manuella justeringar, färre mätfel och mindre tid åt att korrigera efter att ett snitt redan har gjorts. Gränssnittet stöder tydligare jobbutförande, särskilt när du byter bredd ofta eller kör små partiorder. För anläggningschefen innebär detta att utbildningen går snabbare och att produktionen blir mindre beroende av en enda erfaren arbetare. Med tiden förbättrar det skalbarheten och gör kvalitetsrevisioner lättare att klara.
Kvalitet vid skärning är inte bara en mätfråga; det är ett visuellt och taktilt löfte. Köpare kan se om kanterna är rena och känna om rullen är tät och enhetlig. Genom att fokusera på precision och stabil lindning hjälper maskinen till att minska vanliga kvalitetsfel som ojämna kanter, rullteleskopering och inkonsekvent rullhårdhet som orsakar deformation vid lagring.
Avfallskontrollen förbättras när jobb kan upprepas. Om dina bredder träffar målet snabbt skapar du färre 'installationsrester' och de klippta kanterna blir mer förutsägbara för insamling och kassering. Detta har en direkt kostnadspåverkan i verksamheter med stora volymer där pappersavfall och stillestånd snabbt förvärras. Ett praktiskt sätt att maximera resultaten är att matcha hastigheten med materialets beteende och sedan låsa de bäst presterande inställningarna i dina interna SOP:er så att alla operatörer kan köra samma standard.
Att välja rätt modell är vanligtvis ett affärsbeslut förklätt som ett tekniskt beslut. Om din produktmix innehåller många smala bredder och du optimerar för fotavtryck, är LT-350 ofta det effektiva valet eftersom den täcker skärbreddsområdet 0–350 mm med stark genomströmning och lägre effektbehov. Om du behöver ytterligare breddflexibilitet för bredare format eller om du vill ha mer utrymme för framtida SKU:er, ger LT-450 0–450 mm kapacitet samtidigt som du bibehåller samma hastighet och precisionsmål.
Nedan finns ett snabbt urvalsdiagram för att anpassa modellen till din konverteringsplan. Om ditt inköpsteam jämför leverantörer hjälper det till att omvandla 'spec talk' till produktionsplanering: vilka bredder du kör, vilka diametrar dina kunder efterfrågar och hur du vill balansera kostnad med flexibilitet.
| Modell | Klyvbredd Hastighet | Precision | Max | avrullning OD | Max återspolning OD | Total effekt | Typisk passform |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| LT-350 | 0–350 mm | 0–200 m/min | 0,1 mm | 650 mm | 260/500 mm | 3 kW | Smala format, rymdkänsliga växter |
| LT-450 | 0–450 mm | 0–200 m/min | 0,1 mm | 650 mm | 260/500 mm | 3,7 kW | Bredare format, SKU-expansionsplanering |


| Artikelnummer | LT-350 | LT-450 |
| Skärbredd | 0-350 mm | 0-450 mm |
| Klyvhastighet | 0-200 m/min | 0-200 m/min |
| Klippprecision | 0,1 mm | 0,1 mm |
| Maximal avrullningsdiameter | 650 mm | 650 mm |
| Maximal upp-/nedrullningsdiameter | 260mm/500mm | 260mm/500mm |
| Förpackningsdimension | 1100*1300*1100mm | 1100*1400*1100mm |
| Vikt | 680 kg | 750 kg |
| Total kraft | 3kw | 3,7kw |
| Spänning | Anpassad | Anpassad |

Vi fokuserar på praktiska omvandlingsmaskiner designade för verkliga butiksförhållanden: blandade orderstorlekar, materialbyte och konstant press på leveranstider. Vår tillverkningserfarenhet stödjer ett disciplinerat förhållningssätt till kvalitetskontroll från inkommande material till montering och slutinspektion, och våra maskiner är byggda med exportleverans i åtanke så att ditt installationsschema skyddas, inte försenas av problem som kan undvikas.
Utöver själva maskinen stödjer vi B2B-köpare med anpassningsberedskap. Spänning kan konfigureras för din region, och vårt ingenjörsteam kan arbeta utifrån dina rullprover och produktionsmål för att bekräfta lämpligheten. Om din applikation kräver speciell hantering av känsliga material, limskikt eller ovanliga rullformat kan vi anpassa konfigurations- och driftsättningsplanen till din process så att du snabbt får stabil produktion.
1. Är du en tillverkare eller ett handelsföretag
Vi är en professionell tillverkare med över 10 års erfarenhet av konvertering av utrustning.
2. Vilka material kan denna maskin hantera.
Den används ofta för skärning och upplindning på papper och många rullmaterial, inklusive filmer, metallfolier, fiberduk, PVC, PET och tekniska material som används för skärmning, isolering, ledande och vidhäftande applikationer.
3. Hur väljer jag mellan LT-350 och LT-450
Välj baserat på din maximala färdiga rullebredd och din framtida SKU-plan. Om du mestadels slitsar inom 350 mm är LT-350 effektiv. Om du behöver upp till 450 mm eller vill ha extra flexibilitet är LT-450 det säkrare långsiktiga valet.
4. Vilken information behöver du för en korrekt offert
Din materialtyp, jumborullens OD, kärn-ID (om tillämpligt), målslitsbredder, färdiga OD-mål, produktionshastighetsförväntningar och din lokala spänningsstandard.
5. Kan spänningen anpassas till vårt land
Ja. Spänningen är anpassad.
6. Var ligger fabriken
Fabriken är belägen i Yancheng City, Jiangsu-provinsen, Kina.