Zastosowanie: przetwarzanie dużych rolek papieru w gotowe rolki o stabilnych krawędziach i stałej szerokości
Sterowanie: PLC + ekran dotykowy dla powtarzalnych zadań i szybszych przezbrojeń
Zakres prędkości: 0–200 m/min
Dokładność cięcia: 0,1 mm
Maksymalna średnica odwijania: 650 mm
Maksymalna średnica przewijania: górna 260 mm, dolna 500 mm
Dostępne modele: LT-350 (0–350 mm), LT-450 (0–450 mm)
Moc: 3 kW (LT-350), 3,7 kW (LT-450)
Napięcie: dostosowane do standardu Twojego kraju/zakładu
| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
LT-350
DŁUGOFALOWY
84411000
Każdy zakład zajmujący się przetwórstwem rolek ma ten
sam punkt nacisku: moment, w którym klient otwiera karton i przesuwa opuszkiem palca po krawędzi. Jeśli rolka się teleskopuje, linia nacięcia faluje, lub jeśli uzwojenie jest zbyt luźne i „oddycha” podczas transportu, klient nie pamięta Twojej terminowej dostawy. Pamiętają przeróbkę. Automatyczna maszyna do cięcia rolek papieru została zbudowana tak, aby chronić Twoją reputację właśnie w tym momencie. Jest to kompaktowa krajarka gotowa do produkcji, zaprojektowana tak, aby zachować stałą szerokość, czyste krawędzie i możliwość kontrolowania twardości walców w przypadku różnych operatorów i zmian.Na podłodze różnica jest natychmiastowa. Maszyna pracuje ze stałym, mechanicznym buczeniem, a przepływ pracy ze sterownikiem PLC i ekranem dotykowym zastępuje zgadywanie powtarzalnymi ustawieniami. Operatorzy mogą przechodzić z jednego zadania do drugiego bez konieczności ponownego uczenia się maszyny, a przełożeni mogą standaryzować parametry kluczowych jednostek SKU. W przypadku nabywców B2B nie chodzi tu o „funkcje”. Chodzi o mniej roszczeń, mniej odrzuconych rolek, mniej przestojów i czystsze przejście od cięcia do pakowania.
Maszyna do cięcia wzdłużnego zdobywa swoje miejsce dzięki zmniejszeniu niewidocznych kosztów konwersji: odchylenia konfiguracji, złomu na początku każdego zadania i nierównomiernego naprężenia rolki, które pojawia się dopiero po wysyłce. Maszyna ta została zaprojektowana tak, aby ułatwić kontrolowanie tych problemów, bez konieczności zajmowania skomplikowanej powierzchni lub dużych obciążeń konserwacyjnych.
Sterowanie PLC + ekranem dotykowym zapewnia przejrzystszą konfigurację, powtarzanie zamówień i mniejszą zależność operatora
Zakres prędkości 0–200 m/min w celu dopasowania do różnych gatunków papieru i celów jakościowych
Precyzja 0,1 mm spełniająca wymagania małej szerokości i redukująca straty związane z przycinaniem
Maksymalna średnica zewnętrzna odwijania 650 mm pozwala efektywnie obsługiwać logistykę typowych rolek typu jumbo
Możliwość podwójnego przewijania (260 mm / 500 mm) w celu obsługi różnych średnic gotowych rolek i formatów opakowań
Dwa praktyczne modele do wyboru (350 mm lub 450 mm), dzięki którym nie płacisz za niewykorzystaną szerokość
Dostosowanie napięcia w celu zmniejszenia tarcia instalacyjnego w różnych regionach
Maszyna ta służy do cięcia wzdłużnego i przewijania szerokiej gamy materiałów w rolkach, co jest szczególnie ważne w przypadku przetwórców obsługujących wiele segmentów klientów. Typowe materiały obejmują papier, a także towary w rolkach stosowane w opakowaniach i przemysłowych łańcuchach dostaw, takie jak folie i folie, włókniny, PCV, PET i techniczne materiały arkuszowe stosowane do ekranowania, izolacji, przewodności i produktów na bazie kleju. Ta elastyczność ma znaczenie, ponieważ zamówienia B2B rzadko pozostają takie same przez długi czas: w jednym miesiącu możesz przetwarzać papier opakowaniowy, a w następnym możesz wspierać klienta specjalistycznym papierem rolkowym.
Powszechnie obsługiwane branże obejmują poligrafię, opakowania, artykuły medyczne, elektronikę i technologię 3C, gumę i motoryzację oraz ogólne przetwórstwo. Jeśli prowadzisz konwersję kontraktów, ten asortyment pozwala zachować jedną platformę, jednocześnie dostosowując szerokości cięcia, średnice uzwojeń i ustawienia procesu do nowych SKU. Rezultatem jest spokojniejszy harmonogram produkcji i mniej „jednorazowych” zakupów, które komplikują konserwację i szkolenia.
Szybkość i dokładność mają znaczenie tylko wtedy, gdy przekładają się na użyteczną wydajność. Dzięki zakresowi prędkości cięcia od 0 do 200 m/min można dostosować linię do gatunku papieru, docelowej twardości rolki i oczekiwań dotyczących jakości krawędzi. Gdy papier jest bardziej miękki lub zakurzony, możesz zwolnić, aby uzyskać czystsze krawędzie i lepsze uformowanie rolki; przetwarzając stabilny materiał, możesz zwiększyć przepustowość bez przekształcania krajarki w wąskie gardło.
Precyzja cięcia wynosząca 0,1 mm zapewnia węższe tolerancje szerokości i pomaga zmniejszyć skumulowane odpady. W rzeczywistych warunkach produkcyjnych wyższa powtarzalność oznacza mniej „cięć próbnych”, mniej częściowych rolek i mniej przycinania w celu ratowania niedoskonałych wydruków. W połączeniu ze stabilnym przewijaniem, sprawia to, że gotowe rolki wyglądają spójnie: schludne krawędzie, równe warstwy i powierzchnia rolki, która pozostaje gładka, a nie schodkowa lub teleskopowa podczas przenoszenia.
Obsługa rolek to miejsce, w którym wiele linii przetwarzających po cichu traci czas. Maszyna obsługuje maksymalną średnicę odwijania wynoszącą 650 mm, co pasuje do typowych schematów podawania rolek typu jumbo i zmniejsza częstotliwość wymiany rolek. Mniej zmian oznacza mniej zatrzymań, mniejsze ryzyko niewspółosiowości podczas gwintowania i stabilniejszy rytm dla operatorów.
Dla gotowych rolek maszyna zapewnia dwie średnice przewijania: 260 mm (górna) i 500 mm (dolna). Zapewnia to elastyczność w przypadku różnych wymagań dotyczących pakowania i logistyki, takich jak mniejsze rolki do kartonów przeznaczonych do sprzedaży detalicznej lub większe rolki do użytku przemysłowego. W praktyce pojemność przewijania wpływa nie tylko na wielkość wydruku, ale także na stabilność transportu. Prawidłowo uformowana rolka o stałym naprężeniu wygląda „fabrycznie świeżo”, nie jest miękka na krawędziach ani nierówna na twarzy. Jeśli Twoi klienci korzystają z własnych maszyn na dalszym etapie produkcji, ta spójność zmniejsza również liczbę przestojów na liniach, co jest mocnym punktem sprzedaży w relacjach z dostawcami B2B.
W sklepach konwertujących spójność jest często ograniczona sposobem przekazywania informacji między ludźmi: jeden operator „zna atmosferę”, inny zgaduje. Sterowanie PLC + ekranem dotykowym sprawia, że proces jest łatwy do nauczenia i powtarzalny. Ustawienia są widoczne, zadania można łatwiej ujednolicić, a przełożeni mogą opracować wewnętrzne wytyczne, które zmniejszą różnice między zmianami.
Z punktu widzenia operatora wartość jest prosta: mniej ręcznych regulacji, mniej błędów pomiarowych i mniej czasu spędzonego na poprawianiu po wykonaniu cięcia. Interfejs zapewnia bardziej przejrzystą realizację zadań, szczególnie w przypadku częstej zmiany szerokości lub realizacji zamówień w małych partiach. Dla kierownika zakładu oznacza to, że szkolenie staje się szybsze, a wydajność w mniejszym stopniu zależna od jednego doświadczonego pracownika. Z biegiem czasu poprawia to skalowalność i ułatwia przeprowadzanie audytów jakości.
Jakość cięcia wzdłużnego to nie tylko kwestia pomiaru; to obietnica wizualna i dotykowa. Kupujący mogą sprawdzić, czy krawędzie są czyste i poczuć, czy rolka jest ciasna i jednolita. Koncentrując się na precyzji i stabilności nawijania, maszyna pomaga ograniczyć typowe wady jakościowe, takie jak nierówne krawędzie, teleskopowanie rolek i nierówna twardość rolek, która powoduje deformację podczas przechowywania.
Kontrola odpadów poprawia się, gdy zadania są powtarzalne. Jeśli szerokość szybko osiągnie docelowy poziom, utworzysz mniej „resztek po przygotowaniu”, a przycięte krawędzie staną się bardziej przewidywalne do zbierania i utylizacji. Ma to bezpośredni wpływ na koszty w przypadku operacji wielkoseryjnych, w których szybko narastają straty papieru i przestoje. Praktycznym sposobem maksymalizacji wyników jest dopasowanie prędkości do zachowania materiału, a następnie zablokowanie najskuteczniejszych ustawień w wewnętrznych procedurach operacyjnych, aby każdy operator mógł pracować według tego samego standardu.
Wybór odpowiedniego modelu to zazwyczaj decyzja biznesowa ukryta pod postacią decyzji technicznej. Jeśli asortyment produktów obejmuje wiele wąskich szerokości i optymalizujesz zajmowaną powierzchnię, LT-350 jest często efektywnym wyborem, ponieważ obejmuje zakres szerokości cięcia 0–350 mm przy dużej przepustowości i niższym zapotrzebowaniu na moc. Jeśli potrzebujesz dodatkowej elastyczności w zakresie szerokości dla szerszych formatów lub chcesz mieć więcej miejsca na przyszłe jednostki SKU, LT-450 zapewnia wydajność w zakresie 0–450 mm przy zachowaniu tej samej docelowej prędkości i precyzji.
Poniżej znajduje się tabela szybkiego wyboru, która pozwoli dopasować model do Twojego planu konwersji. Jeśli Twój zespół zakupowy porównuje dostawców, pomaga to przekształcić „rozmowy dotyczące specyfikacji” w planowanie produkcji: jakie szerokości stosujesz, jakie średnice żądają Twoi klienci i jak chcesz zrównoważyć koszty z elastycznością.
| Model | Szerokość cięcia | Prędkość | Precyzja | Maks. odwijanie OD | Maks. przewijanie OD | Całkowita moc | Typowe dopasowanie |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| LT-350 | 0–350 mm | 0–200 m/min | 0,1 mm | 650 mm | 260/500 mm | 3 kW | Wąskie formaty, rośliny wrażliwe na przestrzeń |
| LT-450 | 0–450 mm | 0–200 m/min | 0,1 mm | 650 mm | 260/500 mm | 3,7 kW | Szersze formaty, planowanie ekspansji SKU |


| Numer pozycji | LT-350 | LT-450 |
| Szerokość cięcia | 0-350mm | 0-450mm |
| Prędkość cięcia | 0-200 m/min | 0-200 m/min |
| Precyzja cięcia | 0,1 mm | 0,1 mm |
| Maksymalna średnica odwijania | 650mm | 650mm |
| Maksymalna średnica przewijania w górę/w dół | 260mm/500mm | 260mm/500mm |
| Wymiar opakowania | 1100*1300*1100mm | 1100*1400*1100mm |
| Waga | 680 kg | 750 kg |
| Całkowita moc | 3kw | 3,7 kW |
| Woltaż | Dostosowane | Dostosowane |

Koncentrujemy się na praktycznych maszynach do przetwarzania zaprojektowanych z myślą o rzeczywistych warunkach warsztatowych: mieszane wielkości zamówień, zmieniające się materiały i stała presja na terminy dostaw. Nasze doświadczenie produkcyjne wspiera zdyscyplinowane podejście do kontroli jakości, począwszy od materiałów przychodzących, poprzez montaż i kontrolę końcową, a nasze maszyny są budowane z myślą o dostawach eksportowych, dzięki czemu harmonogram instalacji jest chroniony i nie opóźniony przez możliwe do uniknięcia problemy.
Poza samą maszyną wspieramy nabywców B2B w gotowości do dostosowania. Napięcie można skonfigurować zgodnie z regionem, a nasz zespół inżynierów może sprawdzić przydatność na podstawie próbek rolek i celów produkcyjnych. Jeśli Twoje zastosowanie wymaga specjalnego traktowania wrażliwych materiałów, warstw kleju lub nietypowych formatów rolek, możemy dostosować plan konfiguracji i uruchomienia do Twojego procesu, aby szybko uzyskać stabilną wydajność.
1. Jesteś producentem lub firmą handlową
Jesteśmy profesjonalnym producentem z ponad 10-letnim doświadczeniem w konwersji sprzętu.
2. Jakie materiały obsługuje ta maszyna?
Jest szeroko stosowana do cięcia wzdłużnego i przewijania papieru i wielu materiałów w rolkach, w tym folii, folii metalowych, włókniny, PVC, PET i materiałów technicznych stosowanych do zastosowań ekranowych, izolacyjnych, przewodzących i klejących.
3. Jak wybrać pomiędzy LT-350 a LT-450?
Wybierz w oparciu o maksymalną szerokość gotowej rolki i przyszły plan SKU. Jeśli tniesz głównie w promieniu 350 mm, LT-350 będzie skuteczny. Jeśli potrzebujesz do 450 mm lub chcesz dodatkowej elastyczności, LT-450 jest bezpieczniejszym wyborem w dłuższej perspektywie.
4. Jakich informacji potrzebujesz do dokładnej wyceny?
Rodzaj materiału, średnica zewnętrzna dużej rolki, identyfikator rdzenia (jeśli dotyczy), docelowe szerokości szczelin, docelowe średnice zewnętrzne gotowego walca, oczekiwana prędkość produkcji i lokalny standard napięcia.
5. Czy napięcie można dopasować do naszego kraju
? Tak. Napięcie jest dostosowane.
6. Gdzie znajduje się fabryka
Fabryka znajduje się w mieście Yancheng w prowincji Jiangsu w Chinach.