Zastosowanie: przetwarzanie dużych rolek papieru w gotowe rolki o stabilnych krawędziach i stałej szerokości
Sterowanie: PLC + ekran dotykowy dla powtarzalnych zadań i szybszych przezbrojeń
Zakres prędkości: 0–200 m/min
Dokładność cięcia: 0,1 mm
Maksymalna średnica odwijania: 650 mm
Maksymalna średnica przewijania: górna 260 mm, dolna 500 mm
Dostępne modele: LT-350 (0–350 mm), LT-450 (0–450 mm)
Moc: 3 kW (LT-350), 3,7 kW (LT-450)
Napięcie: dostosowane do standardu Twojego kraju/zakładu
| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
LT-350
DŁUGOFALOWY
84411000
Każdy zakład zajmujący się przetwórstwem rolek ma ten
sam punkt nacisku: moment, w którym klient otwiera karton i przesuwa opuszkiem palca po krawędzi. Jeśli rolka się teleskopuje, linia nacięcia faluje, lub jeśli uzwojenie jest zbyt luźne i „oddycha” podczas transportu, klient nie pamięta Twojej terminowej dostawy. Pamiętają przeróbkę. Automatyczna maszyna do cięcia rolek papieru została zbudowana tak, aby chronić Twoją reputację właśnie w tym momencie. Jest to kompaktowa krajarka gotowa do produkcji, zaprojektowana tak, aby zachować stałą szerokość, czyste krawędzie i możliwość kontrolowania twardości walców w przypadku różnych operatorów i zmian.Na podłodze różnica jest natychmiastowa. Maszyna pracuje ze stałym, mechanicznym buczeniem, a przepływ pracy ze sterownikiem PLC i ekranem dotykowym zastępuje zgadywanie powtarzalnymi ustawieniami. Operatorzy mogą przechodzić z jednego zadania do drugiego bez konieczności ponownego uczenia się maszyny, a przełożeni mogą standaryzować parametry kluczowych jednostek SKU. W przypadku nabywców B2B nie chodzi tu o „funkcje”. Chodzi o mniej roszczeń, mniej odrzuconych rolek, mniej przestojów i czystsze przejście od cięcia do pakowania.
Maszyna do cięcia wzdłużnego zdobywa swoje miejsce dzięki zmniejszeniu niewidocznych kosztów konwersji: odchylenia konfiguracji, złomu na początku każdego zadania i nierównomiernego naprężenia rolki, które pojawia się dopiero po wysyłce. Maszyna ta została zaprojektowana tak, aby ułatwić kontrolowanie tych problemów, bez konieczności zajmowania skomplikowanej powierzchni lub dużych obciążeń konserwacyjnych.
Sterowanie PLC + ekranem dotykowym zapewnia przejrzystszą konfigurację, powtarzanie zamówień i mniejszą zależność operatora
Zakres prędkości 0–200 m/min w celu dopasowania do różnych gatunków papieru i celów jakościowych
Precyzja 0,1 mm spełniająca wymagania małej szerokości i redukująca straty związane z przycinaniem
Maksymalna średnica zewnętrzna odwijania 650 mm pozwala efektywnie obsługiwać logistykę typowych rolek typu jumbo
Możliwość podwójnego przewijania (260 mm / 500 mm) w celu obsługi różnych średnic gotowych rolek i formatów opakowań
Dwa praktyczne modele do wyboru (350 mm lub 450 mm), dzięki którym nie płacisz za niewykorzystaną szerokość
Dostosowanie napięcia w celu zmniejszenia tarcia instalacyjnego w różnych regionach
Maszyna ta służy do cięcia wzdłużnego i przewijania szerokiej gamy materiałów w rolkach, co jest szczególnie ważne w przypadku przetwórców obsługujących wiele segmentów klientów. Typowe materiały obejmują papier, a także towary w rolkach stosowane w opakowaniach i przemysłowych łańcuchach dostaw, takie jak folie i folie, włókniny, PCV, PET i techniczne materiały arkuszowe stosowane do ekranowania, izolacji, przewodnictwa i produktów na bazie kleju. Ta elastyczność ma znaczenie, ponieważ zamówienia B2B rzadko pozostają takie same przez długi czas: w jednym miesiącu możesz przetwarzać papier opakowaniowy, a w następnym możesz wspierać klienta specjalistycznym papierem rolkowym.
Powszechnie obsługiwane branże obejmują poligrafię, opakowania, artykuły medyczne, elektronikę i technologię 3C, gumę i motoryzację oraz ogólne przetwórstwo. Jeśli prowadzisz konwersję kontraktów, ten asortyment pozwala zachować jedną platformę, jednocześnie dostosowując szerokości cięcia, średnice uzwojeń i ustawienia procesu do nowych SKU. Rezultatem jest spokojniejszy harmonogram produkcji i mniej „jednorazowych” zakupów, które komplikują konserwację i szkolenia.
Szybkość i dokładność mają znaczenie tylko wtedy, gdy przekładają się na użyteczną wydajność. Dzięki zakresowi prędkości cięcia od 0 do 200 m/min można dostosować linię do gatunku papieru, docelowej twardości rolki i oczekiwań dotyczących jakości krawędzi. Gdy papier jest bardziej miękki lub zakurzony, możesz zwolnić, aby uzyskać czystsze krawędzie i lepsze uformowanie rolki; przetwarzając stabilny materiał, możesz zwiększyć przepustowość bez przekształcania krajarki w wąskie gardło.
Precyzja cięcia wynosząca 0,1 mm zapewnia węższe tolerancje szerokości i pomaga zmniejszyć skumulowane odpady. W rzeczywistych warunkach produkcyjnych wyższa powtarzalność oznacza mniej „cięć próbnych”, mniej częściowych rolek i mniej przycinania w celu ratowania niedoskonałych wydruków. W połączeniu ze stabilnym przewijaniem, sprawia to, że gotowe rolki wyglądają spójnie: schludne krawędzie, równe warstwy i powierzchnia rolki, która pozostaje gładka, a nie schodkowa lub teleskopowa podczas przenoszenia.
Obsługa rolek to miejsce, w którym wiele linii przetwarzających po cichu traci czas. Maszyna obsługuje maksymalną średnicę odwijania wynoszącą 650 mm, co pasuje do typowych schematów podawania rolek typu jumbo i zmniejsza częstotliwość wymiany rolek. Mniej zmian oznacza mniej zatrzymań, mniejsze ryzyko niewspółosiowości podczas gwintowania i stabilniejszy rytm dla operatorów.
Dla gotowych rolek maszyna zapewnia dwie średnice przewijania: 260 mm (górna) i 500 mm (dolna). Zapewnia to elastyczność w przypadku różnych wymagań dotyczących pakowania i logistyki, takich jak mniejsze rolki do kartonów przeznaczonych do sprzedaży detalicznej lub większe rolki do użytku przemysłowego. W praktyce pojemność przewijania wpływa nie tylko na wielkość wydruku, ale także na stabilność transportu. Prawidłowo uformowana rolka o stałym naprężeniu wygląda „fabrycznie świeżo”, nie jest miękka na krawędziach ani nierówna na twarzy. Jeśli Twoi klienci korzystają z własnych maszyn na dalszych etapach łańcucha dostaw, ta spójność zmniejsza również liczbę przestojów na liniach, co jest mocnym punktem sprzedaży w relacjach z dostawcami B2B.
W sklepach konwertujących spójność jest często ograniczona sposobem przekazywania informacji między ludźmi: jeden operator „zna atmosferę”, inny zgaduje. Sterowanie PLC + ekranem dotykowym sprawia, że proces jest łatwy do nauczenia i powtarzalny. Ustawienia są widoczne, zadania można łatwiej ujednolicić, a przełożeni mogą opracować wewnętrzne wytyczne, które zmniejszą różnice między zmianami.
Z punktu widzenia operatora wartość jest prosta: mniej ręcznych regulacji, mniej błędów pomiarowych i mniej czasu spędzonego na poprawianiu po wykonaniu cięcia. Interfejs zapewnia bardziej przejrzystą realizację zadań, szczególnie w przypadku częstej zmiany szerokości lub realizacji zamówień w małych partiach. Dla kierownika zakładu oznacza to, że szkolenie staje się szybsze, a wydajność w mniejszym stopniu zależna od jednego doświadczonego pracownika. Z biegiem czasu poprawia to skalowalność i ułatwia przeprowadzanie audytów jakości.
Jakość cięcia wzdłużnego to nie tylko kwestia pomiaru; to obietnica wizualna i dotykowa. Kupujący mogą sprawdzić, czy krawędzie są czyste i poczuć, czy rolka jest ciasna i jednolita. Koncentrując się na precyzji i stabilności nawijania, maszyna pomaga ograniczyć typowe wady jakościowe, takie jak nierówne krawędzie, teleskopowanie rolek i nierówna twardość rolek, która powoduje deformację podczas przechowywania.
Kontrola odpadów poprawia się, gdy zadania są powtarzalne. Jeśli szerokość szybko osiągnie docelowy poziom, utworzysz mniej „resztek po przygotowaniu”, a przycięte krawędzie staną się bardziej przewidywalne do zbierania i utylizacji. Ma to bezpośredni wpływ na koszty w przypadku operacji wielkoseryjnych, w których szybko narastają straty papieru i przestoje. Praktycznym sposobem maksymalizacji wyników jest dopasowanie prędkości do zachowania materiału, a następnie zablokowanie najskuteczniejszych ustawień w wewnętrznych procedurach operacyjnych, aby każdy operator mógł stosować ten sam standard.
Wybór odpowiedniego modelu to zazwyczaj decyzja biznesowa ukryta pod postacią decyzji technicznej. Jeśli asortyment produktów obejmuje wiele wąskich szerokości i optymalizujesz zajmowaną powierzchnię, LT-350 jest często efektywnym wyborem, ponieważ obejmuje zakres szerokości cięcia 0–350 mm przy dużej przepustowości i niższym zapotrzebowaniu na moc. Jeśli potrzebujesz dodatkowej elastyczności w zakresie szerokości dla szerszych formatów lub chcesz mieć więcej miejsca na przyszłe jednostki SKU, LT-450 zapewnia wydajność w zakresie 0–450 mm przy zachowaniu tej samej docelowej prędkości i precyzji.
Poniżej znajduje się tabela szybkiego wyboru, która pozwoli dopasować model do Twojego planu konwersji. Jeśli Twój zespół zakupowy porównuje dostawców, pomaga to przekształcić „rozmowy dotyczące specyfikacji” w planowanie produkcji: jakie szerokości stosujesz, jakie średnice żądają Twoi klienci i jak chcesz zrównoważyć koszty z elastycznością.
| Model | Szerokość cięcia | Prędkość | Precyzja | Maks. odwijanie OD | Maks. przewijanie OD | Całkowita moc | Typowe dopasowanie |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| LT-350 | 0–350 mm | 0–200 m/min | 0,1 mm | 650 mm | 260/500 mm | 3 kW | Wąskie formaty, rośliny wrażliwe na przestrzeń |
| LT-450 | 0–450 mm | 0–200 m/min | 0,1 mm | 650 mm | 260/500 mm | 3,7 kW | Szersze formaty, planowanie ekspansji SKU |


| Numer pozycji | LT-350 | LT-450 |
| Szerokość cięcia | 0-350 mm | 0-450mm |
| Prędkość cięcia | 0-200 m/min | 0-200 m/min |
| Precyzja cięcia | 0,1 mm | 0,1 mm |
| Maksymalna średnica odwijania | 650 mm | 650 mm |
| Maksymalna średnica przewijania w górę/w dół | 260mm/500mm | 260mm/500mm |
| Wymiar opakowania | 1100*1300*1100mm | 1100*1400*1100mm |
| Waga | 680 kg | 750 kg |
| Całkowita moc | 3kw | 3,7 kW |
| Woltaż | Dostosowane | Dostosowane |

Koncentrujemy się na praktycznych maszynach do przetwarzania zaprojektowanych z myślą o rzeczywistych warunkach warsztatowych: mieszane wielkości zamówień, zmieniające się materiały i stała presja na terminy dostaw. Nasze doświadczenie produkcyjne wspiera zdyscyplinowane podejście do kontroli jakości, począwszy od materiałów przychodzących, poprzez montaż i kontrolę końcową, a nasze maszyny są budowane z myślą o dostawach eksportowych, dzięki czemu harmonogram instalacji jest chroniony i nie opóźniony przez możliwe do uniknięcia problemy.
Poza samą maszyną wspieramy nabywców B2B w gotowości do dostosowania. Napięcie można skonfigurować w zależności od regionu, a nasz zespół inżynierów może sprawdzić przydatność na podstawie próbek rolek i celów produkcyjnych. Jeśli Twoje zastosowanie wymaga specjalnego traktowania wrażliwych materiałów, warstw kleju lub nietypowych formatów rolek, możemy dostosować plan konfiguracji i uruchomienia do Twojego procesu, aby szybko uzyskać stabilną wydajność.
1. Jesteś producentem lub firmą handlową
Jesteśmy profesjonalnym producentem z ponad 10-letnim doświadczeniem w konwersji sprzętu.
2. Jakie materiały obsługuje ta maszyna.
Jest szeroko stosowana do cięcia wzdłużnego i przewijania papieru oraz wielu materiałów w rolkach, w tym folii, folii metalowych, włókniny, PVC, PET i materiałów technicznych stosowanych do zastosowań ekranowych, izolacyjnych, przewodzących i klejących.
3. Jak wybrać pomiędzy LT-350 a LT-450?
Wybierz w oparciu o maksymalną szerokość gotowej rolki i przyszły plan SKU. Jeśli tniesz głównie w promieniu 350 mm, LT-350 będzie skuteczny. Jeśli potrzebujesz do 450 mm lub chcesz dodatkowej elastyczności, LT-450 jest bezpieczniejszym wyborem w dłuższej perspektywie.
4. Jakich informacji potrzebujesz do dokładnej wyceny?
Rodzaj materiału, średnica zewnętrzna dużej rolki, identyfikator rdzenia (jeśli dotyczy), docelowe szerokości szczelin, docelowe średnice zewnętrzne gotowego walca, oczekiwana prędkość produkcji i lokalny standard napięcia.
5. Czy napięcie można dopasować do naszego kraju
? Tak. Napięcie jest dostosowane.
6. Gdzie znajduje się fabryka
Fabryka znajduje się w mieście Yancheng w prowincji Jiangsu w Chinach.