Alkalmazás: Jumbo papírtekercsek átalakítása kész tekercsekké, stabil élekkel és egyenletes szélességgel
Vezérlés: PLC + érintőképernyő az ismételhető munkákhoz és a gyorsabb átálláshoz
Sebességtartomány: 0-200 m/perc
Hasítási pontosság: 0,1 mm
Max letekercselési átmérő: 650 mm
Maximális visszatekercselési átmérő: felső 260 mm, alsó 500 mm
Elérhető modellek: LT-350 (0-350 mm), LT-450 (0-450 mm)
Teljesítmény: 3 kW (LT-350), 3,7 kW (LT-450)
Feszültség: személyre szabott ország/üzem szabvány szerint
| Elérhetőség: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |
LT-350
HOSSZÚ TÁVÚ
84411000
Minden tekercsátalakító műhelynek .
ugyanaz a nyomáspontja: abban a pillanatban, amikor a vásárló kinyitja a kartondobozt, és ujjbeggyel végighúzza a szélét Ha a tekercsteleszkópok, ha a résvonal ingadozik, vagy ha a tekercs túl laza és 'lélegzik' szállítás közben, akkor az ügyfél nem emlékszik a pontos kézbesítésére. Emlékeztek az átdolgozásra. Az automatikus papírtekercs-vágó gépet úgy építették, hogy pontosan abban a pillanatban megvédje hírnevét. Ez egy kompakt, gyártásra kész szeletelő, amelyet úgy terveztek, hogy a szélességet egyenletesen, az éleket tisztán tartsa, és a henger keménysége szabályozható legyen a különböző kezelők és műszakok között.A padlón a különbség azonnal érezhető. A gép egyenletes mechanikus zümmögéssel működik, a PLC + érintőképernyős munkafolyamat pedig a találgatást megismételhető beállításokkal helyettesíti. A kezelők anélkül léphetnek át egyik munkáról a másikra, hogy újra megtanulnák a gépet, a felügyelők pedig szabványosíthatják a kulcsfontosságú SKU-k paramétereit. A B2B vásárlók számára ez nem a 'szolgáltatásokról' szól. Hanem kevesebb követelésről, kevesebb visszautasított tekercsről, kevesebb állásidőről és tisztább átadásról a hasítástól a csomagolásig.
A hasítógép az átalakítás láthatatlan költségeinek csökkentésével keresi meg a helyét: beállítási elsodródás, selejt az egyes munkák elején, és az inkonzisztens tekercstömörség, amely csak a szállítás után jelenik meg. Ezt a gépet úgy tervezték, hogy ezek a problémák könnyebben kezelhetők legyenek anélkül, hogy bonyolult lábnyomot vagy nagy karbantartási terhet rónának rá.
PLC + érintőképernyős vezérlés az áttekinthetőbb beállítás, az ismétlődő rendelések és a csökkentett kezelői függőség érdekében
0–200 m/perc sebességtartomány a különböző papírminőségekhez és minőségi célokhoz
0,1 mm-es pontosság a szűk szélességi követelmények teljesítéséhez és a vágási veszteség csökkentéséhez
Maximum 650 mm-es letekerhető külső külső a közös jumbo roll logisztika hatékony kezelése érdekében
Kettős visszatekercselési kapacitás (260 mm / 500 mm) a különböző kész tekercsátmérők és csomagolási formátumok támogatásához
Két praktikus modellválaszték (350 mm vagy 450 mm), így nem kell fizetnie a kihasználatlan szélességért
Feszültség testreszabása a telepítési súrlódás csökkentése érdekében a régiók között
Ez a gép a tekercsanyagok széles skáláján használható fel- és feltekercselésre, ami különösen fontos a több ügyfélszegmenst kiszolgáló konvertereknél. A tipikus anyagok közé tartoznak a csomagolásban és az ipari ellátási láncokban használt papír és tekercs áruk, például fóliák és fóliák, nem szőtt szövetek, PVC, PET, valamint az árnyékoláshoz, szigeteléshez, vezetőképességhez és ragasztó alapú termékekhez használt műszaki lapanyagok. Ez a rugalmasság azért fontos, mert a B2B megrendelések ritkán maradnak változatlanok sokáig: az egyik hónapban csomagolópapírt alakít, a következő hónapban pedig speciális tekercskészlettel támogat egy ügyfelet.
Az általánosan kiszolgált iparágak közé tartozik a nyomtatás, a csomagolás, az orvosi kellékek, az elektronika és a 3C, a gumi és az autóipar, valamint az általános átalakítás. Ha szerződésátalakítást futtat, ez a tartomány lehetővé teszi egyetlen platform megtartását, miközben a vágási szélességet, a tekercselés átmérőjét és a folyamatbeállításokat az új SKU-khoz igazítja. Az eredmény egy nyugodtabb gyártási ütemezés és kevesebb 'egyszeri' vásárlás, amely bonyolítja a karbantartást és a képzést.
A sebesség és a pontosság csak akkor számít, ha használható kimenetet eredményez. A 0–200 m/perc vágási sebesség tartományban a vonalat a papírminőséghez, a célhenger keménységéhez és az élminőségi elvárásokhoz igazíthatja. Ha a papír puhább vagy porosabb, lassíthat a tisztább élek és a jobb tekercsképződés érdekében; stabil készletek feldolgozásakor növelheti az áteresztőképességet anélkül, hogy a szeletelő szűk keresztmetszetet csinálna.
A 0,1 mm-es vágási pontosság támogatja a szűkebb szélességi tűréseket, és segít csökkenteni a halmozott hulladék mennyiségét. Valós termelési értelemben a nagyobb ismételhetőség kevesebb 'próbavágást' jelent, kevesebb részleges tekercset és kevesebb vágást a tökéletlen kimenet megmentése érdekében. A stabil visszatekerccsel kombinálva ez segít a kész tekercsek egységes megjelenésében és érzetében: letisztult élek, egyenletes rétegek és a tekercs felülete, amely sima marad, nem pedig lépkedés vagy teleszkóposodás kezelés közben.
A tekercskezelés az az, ahol sok konvertáló sor csendben veszít időt. A gép maximálisan 650 mm-es letekercselési átmérőt támogat, ami illeszkedik a szokásos jumbo tekercs-ellátási mintákhoz, és csökkenti a tekercscsere gyakoriságát. A kevesebb változtatás kevesebb megállást, kisebb esélyt jelent a hibás beállításra menet közben, és egyenletesebb ritmust jelent a kezelők számára.
A kész tekercseknél a gép két áttekercselési kapacitást biztosít: 260 mm (felső) és 500 mm (alsó). Ez rugalmasságot biztosít a különböző csomagolási és logisztikai követelményekhez, például kisebb tekercsekhez kiskereskedelmi típusú kartonokhoz vagy nagyobb tekercsekhez ipari fogyasztáshoz. A gyakorlatban a visszatekerési kapacitás nemcsak a kimenet méretét, hanem a szállítási stabilitást is befolyásolja. A megfelelően formázott, egyenletes feszességű tekercs 'gyári frissen' jelenik meg, nem puhának a szélei vagy egyenetlen az arc felülete. Ha ügyfelei saját downstream gépeiket üzemeltetik, ez a következetesség csökkenti a vonalleállásaikat is, ami erős értékesítési pont a B2B ellátási kapcsolatokban.
Az átalakító üzletekben a konzisztenciát gyakran korlátozza az, hogy az emberek hogyan továbbítják az információkat: az egyik operátor 'ismeri az érzést', egy másik operátor találgatja. A PLC + érintőképernyős vezérlés segít a folyamat taníthatóvá és megismételhetővé tenni. A beállítások láthatók, a munkák könnyebben szabványosíthatók, a felügyelők pedig belső irányelveket készíthetnek, amelyek csökkentik a műszakok közötti eltéréseket.
Kezelői szempontból az érték egyszerű: kevesebb kézi beállítás, kevesebb mérési hiba, és kevesebb idő kell a korrekcióra, miután a vágás már megtörtént. Az interfész támogatja a feladatok áttekinthetőbb végrehajtását, különösen akkor, ha gyakran váltogatja a szélességet, vagy kis tételű megrendeléseket hajt végre. Az üzemvezető számára ez azt jelenti, hogy a képzés gyorsabbá válik, és a teljesítmény kevésbé függ egyetlen tapasztalt munkástól. Idővel ez javítja a méretezhetőséget, és megkönnyíti a minőségellenőrzések áthaladását.
A hasítás minősége nem csak mérési kérdés; ez vizuális és tapintható ígéret. A vásárlók láthatják, hogy a szélek tiszták-e, és érezhetik, hogy a tekercs feszes és egyenletes-e. A pontosságra és a stabil tekercselésre összpontosítva a gép segít csökkenteni az olyan gyakori minőségi hibákat, mint az egyenetlen élek, a tekercs teleszkóposodása és az inkonzisztens hengerkeménység, amely deformációt okoz a tárolás során.
A hulladékkezelés javul, ha a feladatok megismételhetők. Ha a szélesség gyorsan eléri a célt, kevesebb 'beállítási töredéket' hoz létre, és a levágott élek kiszámíthatóbbá válnak a begyűjtés és ártalmatlanítás szempontjából. Ennek közvetlen költséghatással van a nagy volumenű műveleteknél, ahol a papírhulladék és az állásidő gyorsan összeáll. Az eredmény maximalizálásának praktikus módja, ha a sebességet az anyag viselkedéséhez igazítja, majd rögzíti a legjobban teljesítő beállításokat a belső SOP-okban, így minden kezelő ugyanazt a szabványt futtathatja.
A megfelelő modell kiválasztása általában technikai döntésnek álcázott üzleti döntés. Ha a termékválasztéka sok keskeny szélességet tartalmaz, és az alapterületre optimalizál, az LT-350 gyakran a hatékony választás, mert lefedi a 0–350 mm-es hasítási szélesség tartományt, nagy áteresztőképességgel és alacsonyabb energiaigénnyel. Ha további szélességi rugalmasságra van szüksége a szélesebb formátumokhoz, vagy több helyet szeretne a jövőbeli SKU-knak, az LT-450 0–450 mm-es kapacitást biztosít, miközben ugyanazt a sebességet és pontosságot tartja fenn.
Az alábbiakban egy gyors kiválasztási diagram található, amellyel a modellt az átalakítási tervhez igazíthatja. Ha a beszerzési csapat összehasonlítja a beszállítókat, ez segít a 'spec talk' gyártástervezéssé alakításában: milyen szélességeket futtat, milyen átmérőket kérnek az ügyfelek, és hogyan szeretné egyensúlyba hozni a költségeket a rugalmassággal.
| Modell | Hasítási szélesség | Sebesség | Pontosság | Max letekerési OD | Max visszatekerési OD | Teljes teljesítmény | Tipikus illeszkedés |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| LT-350 | 0-350 mm | 0-200 m/perc | 0,1 mm | 650 mm | 260/500 mm | 3 kW | Keskeny formátumok, helyérzékeny növények |
| LT-450 | 0-450 mm | 0-200 m/perc | 0,1 mm | 650 mm | 260/500 mm | 3,7 kW | Szélesebb formátumok, SKU bővítési tervezés |


| Cikkszám | LT-350 | LT-450 |
| Hasítási szélesség | 0-350 mm | 0-450 mm |
| Hasítási sebesség | 0-200 m/perc | 0-200 m/perc |
| Hasítási pontosság | 0,1 mm | 0,1 mm |
| Maximális letekercselési átmérő | 650 mm | 650 mm |
| Maximális fel/le tekercselési átmérő | 260mm/500mm | 260mm/500mm |
| Csomagméret | 1100*1300*1100mm | 1100*1400*1100mm |
| Súly | 680 kg | 750 kg |
| Teljes teljesítmény | 3kw | 3,7 kW |
| Feszültség | Testreszabott | Testreszabott |

Koncentrálunk a gyakorlati átalakító gépekre, amelyeket valós bolti körülményekhez terveztek: vegyes rendelési méretek, változó anyagok és állandó nyomás a szállítási határidőkre. Gyártási tapasztalatunk támogatja a minőségellenőrzés fegyelmezett megközelítését a beérkező anyagoktól kezdve az összeszerelésen és a végső ellenőrzésen keresztül, és gépeinket az exportszállítást szem előtt tartva építjük, így a telepítési ütemterv védve van, és nem késleltetik az elkerülhető problémák.
Magán a gépen túl a B2B vásárlókat testreszabási készséggel támogatjuk. A feszültség az Ön régiójának megfelelően konfigurálható, és mérnöki csapatunk a tekercsminták és a gyártási célok alapján tud dolgozni az alkalmasság megerősítése érdekében. Ha alkalmazása különleges kezelést igényel érzékeny anyagok, ragasztórétegek vagy szokatlan tekercsformátumok esetén, a konfigurációt és az üzembe helyezési tervet az Ön folyamatához igazítjuk, így gyorsan stabil kimenetet kaphat.
1. Ön gyártó vagy kereskedelmi vállalat
Professzionális gyártó vagyunk, több mint 10 éves tapasztalattal a berendezések átalakításában.
2. Milyen anyagokat tud kezelni ez a gép
? Széles körben használják papíron és számos tekercses anyagon, beleértve a fóliákat, fémfóliákat, nem szőtt szöveteket, PVC-t, PET-et és az árnyékoláshoz, szigetelő, vezetőképes és ragasztóanyagokhoz használt műszaki anyagokat.
3. Hogyan válasszak az LT-350 és LT-450 között?
Válasszon a maximális kész tekercsszélesség és a jövőbeni cikkszám-terv alapján. Ha többnyire 350 mm-en belül hasít, az LT-350 hatékony. Ha legfeljebb 450 mm-re van szüksége, vagy extra rugalmasságot szeretne, az LT-450 a biztonságosabb hosszú távú választás.
4. Milyen információkra van szüksége a pontos árajánlathoz
Az Ön anyagtípusa, nagy tekercs külső átmérője, mag azonosítója (ha van), cél résszélességek, kész tekercs OD célok, elvárt gyártási sebesség és helyi feszültségszabvány.
5. A feszültség illeszthető hazánkhoz
Igen. A feszültség testreszabott.
6. Hol található a gyár?
A gyár Yancheng városában, Jiangsu tartományban, Kínában található.