காட்சிகள்: 0 ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியீட்டு நேரம்: 2025-04-24 தோற்றம்: தளம்
உற்பத்தி மற்றும் பொருள் செயலாக்க உலகில், வெட்டுதல் மற்றும் வெட்டுதல் ஆகியவை மூலப்பொருட்களை பயன்படுத்தக்கூடிய வடிவங்களாக வடிவமைப்பதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. இந்த செயல்முறைகள் முதல் பார்வையில் ஒத்ததாகத் தோன்றினாலும், அவை தனித்துவமான நோக்கங்களுக்கு உதவுகின்றன மற்றும் வெவ்வேறு நுட்பங்கள், உபகரணங்கள் மற்றும் நிபுணத்துவம் தேவை. காகிதம் மற்றும் பிளாஸ்டிக் முதல் உலோகங்கள் மற்றும் ஜவுளி வரையிலான தொழில்களுக்கு இடையிலான நுணுக்கங்களைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம். இந்த கட்டுரை வெட்டுவதற்கும் வெட்டுவதற்கும் இடையிலான வரையறைகள், முறைகள், பயன்பாடுகள் மற்றும் வேறுபாடுகள் ஆகியவற்றில் ஆழமாக உள்ளது.
ஸ்லிட்டிங் என்பது ஒரு சிறப்பு வெட்டு செயல்முறையாகும், இது ஒரு பெரிய ரோல் பொருளை வெட்டுவது - பெரும்பாலும் மாஸ்டர் ரோல் என்று குறிப்பிடப்படுகிறது - குறுகிய ரோல்களில். இந்த செயல்பாடு பொதுவாக ரோட்டரி பிளேடுகள், ரேஸர் பிளேட்ஸ் அல்லது லேசர் வெட்டிகளைப் பயன்படுத்தி அடையப்படுகிறது, இது பொருள் மற்றும் விரும்பிய துல்லியத்தைப் பொறுத்து.
நோக்கம்: பரந்த ரோல்களை பல குறுகிய ரோல்களாக மாற்ற.
பொருட்கள்: காகிதம், பிளாஸ்டிக் படங்கள், படலம், ஜவுளி, உலோகங்கள்.
உபகரணங்கள்: ஸ்லிட்டிங் மெஷின்கள் (ஸ்லிட்டர்கள் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன), அவை ரிவைண்ட் ஸ்லிட்டர்கள் அல்லது ஸ்லிட்டர் ரிவிண்டர்கள்.
ரேஸர் ஸ்லிட்டிங் : ரேஸர் பிளேட்களைப் பயன்படுத்துதல், பிளாஸ்டிக் படங்கள் போன்ற மெல்லிய பொருட்களுக்கு ஏற்றது.
ரோட்டரி ஸ்லிட்டிங் : வட்ட கத்திகளைப் பயன்படுத்துதல், உலோகங்கள் போன்ற கனமான பொருட்களுக்கு ஏற்றது.
லேசர் ஸ்லிட்டிங் : அதிக துல்லியமான வெட்டுக்களுக்கு ஒளிக்கதிர்களைப் பயன்படுத்துதல், பெரும்பாலும் மென்மையான பொருட்களுக்கு.
மேலும் செயலாக்கம் அல்லது இறுதி பயன்பாட்டிற்காக குறிப்பிட்ட அகலங்களுக்கு தயாரிப்புகள் தனிப்பயனாக்கப்பட வேண்டிய தொழில்களில் வெட்டுதல் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, பேக்கேஜிங் துறையில், இந்த படங்கள் பைகள் அல்லது மறைப்புகளாக உருவாக்கப்படுவதற்கு முன்பு பிளாஸ்டிக் திரைப்படங்களை குறுகிய அகலங்களில் வெட்டுவது ஒரு முக்கியமான படியாகும்.
அதிவேக செயலாக்கம்.
குறைந்தபட்ச பொருள் கழிவுகள்.
நிலையான மற்றும் துல்லியமான அகலங்கள்.
பரந்த அளவிலான பொருட்களுக்கு ஏற்றது.
பொருள் வகை | சராசரி வேகம் (மீ/நிமிடம்) | வழக்கமான சகிப்புத்தன்மை (மிமீ) | கழிவு வீதம் (%) |
---|---|---|---|
காகிதம் | 500 | ± 0.2 | 1.5 |
பிளாஸ்டிக் படம் | 600 | ± 0.1 | 0.8 |
உலோகத் தகடு | 300 | ± 0.5 | 2.0 |
மேலே உள்ள அட்டவணையில் காணப்படுவது போல, ஸ்லிட்டிங் அதிக துல்லியமான மற்றும் குறைந்த கழிவு விகிதங்களை வழங்குகிறது, இது செலவு குறைந்த மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நட்பு தீர்வாக அமைகிறது.
வெட்டுதல் என்பது ஒரு பரந்த சொல், இது பொருளை சிறிய துண்டுகள் அல்லது குறிப்பிட்ட வடிவங்களாக பிரிக்கும் செயல்முறையைக் குறிக்கிறது. ஸ்லிட்டிங் போலல்லாமல், இது முதன்மையாக ரோல்களின் அகலக் குறைப்பைக் கையாளுகிறது, வெட்டுவது எந்த பரிமாணத்தையும் உள்ளடக்கியது மற்றும் நேரியல் பிளவுகளுக்கு மட்டுப்படுத்தப்படவில்லை.
நோக்கம்: பொருட்களை குறிப்பிட்ட அளவுகள் அல்லது வடிவமைப்புகளாக வடிவமைக்க.
பொருட்கள்: கிட்டத்தட்ட அனைத்து திடமான பொருட்களும் - காகிதம், மரம், உலோகம், பிளாஸ்டிக், துணி போன்றவை.
உபகரணங்கள்: கில்லட்டின்கள், லேசர் வெட்டிகள், வாட்டர்ஜெட் வெட்டிகள், பிளாஸ்மா வெட்டிகள், மெக்கானிக்கல் மரக்கட்டைகள்.
நேராக வெட்டுதல் : நேரியல் வெட்டுக்களுக்கு நேராக பிளேட்டைப் பயன்படுத்துதல்.
இறக்குதல் : குறிப்பிட்ட வடிவங்களை வெட்ட வடிவிலான இறப்பைப் பயன்படுத்துதல்.
லேசர் வெட்டுதல் : சிக்கலான வடிவமைப்புகள் மற்றும் உயர் துல்லியத்திற்கு.
வாட்டர்ஜெட் வெட்டுதல் : வெப்பத்திற்கு உணர்திறன் கொண்ட பொருட்களுக்கு.
வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளின் அடிப்படையில் மிகவும் பல்துறை.
பரந்த அளவிலான பொருட்களுக்கு ஏற்றது.
சிக்கலான மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வடிவமைப்புகளை உருவாக்க முடியும்.
நவீன வெட்டு தொழில்நுட்பங்கள் (லேசர் மற்றும் வாட்டர்ஜெட் போன்றவை) விதிவிலக்கான துல்லியத்தை வழங்குகின்றன.
நுட்பம் | பொருள் பொருந்தக்கூடிய | துல்லியமான நிலை | வெப்பம் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலம் (HAZ) | ஒரு வெட்டு ($) செலவு ($) |
---|---|---|---|---|
வாட்டர்ஜெட் வெட்டுதல் | கிட்டத்தட்ட அனைத்து பொருட்களும் | மிக உயர்ந்த | எதுவுமில்லை | 0.05 |
லேசர் வெட்டுதல் | உலோகங்கள், பிளாஸ்டிக் | மிக உயர்ந்த | மிதமான | 0.08 |
பிளாஸ்மா வெட்டுதல் | உலோகங்கள் | உயர்ந்த | உயர்ந்த | 0.03 |
வெட்டு தொழில்நுட்பங்கள் கணிசமாக உருவாகியுள்ளன, குறைந்த பொருள் விலகலுடன் சிக்கலான வடிவமைப்புகளை அடையக்கூடிய கருவிகளை தொழில்களுக்கு வழங்குகின்றன.
இரண்டையும் வெட்டுவதும் வெட்டுவதும் பொருட்களைப் பிரிப்பதை உள்ளடக்கியது, அவற்றின் பயன்பாடுகள், நுட்பங்கள் மற்றும் குறிக்கோள்கள் கணிசமாக வேறுபடுகின்றன.
அம்சம் | வெட்டுதல் | வெட்டுக்கு இடையே முக்கிய வேறுபாடுகள் |
---|---|---|
முதன்மை இலக்கு | மாஸ்டர் ரோலில் இருந்து குறுகிய ரோல்களை உருவாக்குங்கள் | மூலப்பொருளிலிருந்து பாகங்கள் அல்லது வடிவங்களை உருவாக்கவும் |
பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் | பொருட்களின் ரோல்ஸ் | தாள்கள், தட்டுகள், தொகுதிகள் |
உபகரணங்கள் | துண்டுகள், முன்னோடிகள் | கில்லட்டின்கள், ஒளிக்கதிர்கள், வாட்டர்ஜெட்டுகள் |
துல்லியம் | அகலத்திற்கு உயர்ந்தது | வடிவங்கள் மற்றும் சிக்கலான வடிவமைப்புகளுக்கு உயர்ந்தது |
உற்பத்தி வேகம் | மிக உயர்ந்த | முறையைப் பொறுத்து மாறுபடும் |
கழிவு உற்பத்தி | குறைந்த | மிதமான முதல் உயர் |
செலவு திறன் | உயர்ந்த | நுட்பத்தின் அடிப்படையில் மாறுபடும் |
பிளாஸ்டிக் படத்தின் ஒரு பெரிய ரோலை கற்பனை செய்து பாருங்கள்:
வெட்டுவது அதை பல குறுகிய ரோல்களாக நறுக்கும், ஒவ்வொன்றும் அசல் ரோல் வரை இருக்கும்.
வெட்டுவது அதை சிறிய தாள்கள், சதுரங்கள் அல்லது தனிப்பயன் வடிவங்களாக நறுக்கும்.
முடிவில், பொருள் பிரிவின் குறிக்கோளைப் பகிர்ந்து கொள்ளும்போது, அவை வெவ்வேறு முறைகள் மற்றும் நோக்கம் கொண்ட விளைவுகளுடன் அவ்வாறு செய்கின்றன. குறுகிய ரோல்களின் அதிவேக, அதிக அளவிலான உற்பத்தி தேவைப்படும் தொழில்களுக்கு இந்த இடம் ஏற்றது, அதேசமயம் பல்வேறு பொருட்களிலிருந்து தனிப்பயன் வடிவங்களையும் பகுதிகளையும் உருவாக்குவதற்கு வெட்டு பொருத்தமானது.
உங்கள் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கான சரியான செயல்முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கும், உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும், கழிவுகளை குறைப்பதற்கும், இறுதியில் செலவுகளைச் சேமிப்பதற்கும் இந்த வேறுபாடுகளைப் புரிந்துகொள்வது மிக முக்கியம். தொடர்ச்சியான கண்டுபிடிப்பு மற்றும் தொழில்நுட்ப ஒருங்கிணைப்புடன், வெட்டுதல் மற்றும் வெட்டுதல் இரண்டும் புத்திசாலித்தனமாகவும், வேகமாகவும், துல்லியமாகவும் மாறி, நவீன உற்பத்தியின் எப்போதும் வளர்ந்து வரும் கோரிக்கைகளை பூர்த்தி செய்கின்றன.
ரோல் வடிவத்தில் காகிதம், பிளாஸ்டிக் திரைப்படங்கள், உலோகத் தகடுகள் மற்றும் ஜவுளி போன்ற பொருட்களுக்கு கிடைக்கக்கூடிய பொருட்களுக்கு இடம் மிகவும் பொருத்தமானது. பொருள் காயமடைந்து எளிதில் காயமடையாத அளவுக்கு நெகிழ்வாக இருக்க வேண்டும்.
பொதுவாக, வெட்டுவது வெட்டுவதை விட செலவு குறைந்ததாகும், குறிப்பாக அதிக அளவு உற்பத்திக்கு. ஸ்லிட்டிங் இயந்திரங்கள் அதிக வேகத்தில் இயங்குகின்றன மற்றும் குறைந்தபட்ச கழிவுகளை உற்பத்தி செய்கின்றன, இது ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி செலவுகளை குறைக்க வழிவகுக்கிறது.
பிளவுகளை தொழில்நுட்ப ரீதியாக கைமுறையாகச் செய்ய முடியும் என்றாலும், இது மிகவும் திறமையற்றது மற்றும் சீரற்றது. தொழில்துறை துண்டு தரத்தையும் வேகத்தையும் பராமரிக்க துல்லியமான இயந்திரங்களை நம்பியுள்ளது.
உங்கள் பொருள் ரோல் வடிவத்தில் இருந்தால், உங்களுக்கு குறுகிய ரோல்ஸ் தேவைப்பட்டால், வெட்டுவது சரியான தேர்வாகும். தாள்கள் அல்லது தொகுதிகளிலிருந்து உங்களுக்கு குறிப்பிட்ட வடிவங்கள் அல்லது பாகங்கள் தேவைப்பட்டால், வெட்டுவது மிகவும் பொருத்தமானது. உங்கள் முடிவை எடுக்கும்போது பொருள் வகை, விரும்பிய வெளியீடு மற்றும் பட்ஜெட் போன்ற காரணிகளைக் கவனியுங்கள்.