Көріністер: 0 Автор: Сайт редакторы Жариялау уақыты: 2025-04-24 Шығу уақыты: Сайт
Өндіріс және материалдарды өңдеу әлемінде, шикізатты пайдаланатын шикізатты пайдалануда шешуші рөл атқаратын екі негізгі операциялар әлемі болып табылады. Бұл процестер бір қарағанда, олар ерекше болып көрінуі мүмкін, бірақ олар нақты мақсаттарға қызмет етеді және әр түрлі техниканы, жабдықтар мен тәжірибелерді қажет етеді. Слату және кесу арасындағы нюанстарды түсіну қағаз бен пластмассадан металлдар мен тоқыма бұтақтарына дейінгі салалар үшін қажет. Бұл мақала шелек, кесу және кесу арасындағы айырмашылықтарға, әдістерге, қосымшаларға және айырмашылықтарға енеді.
Шлу - бұл мамандандырылған кесу процесі - бұл үлкен орамды кесуді қамтитын арнайы кесу процесі - көбінесе басты ролик деп аталады - тар роликтер. Бұл операцияға айналмалы пышақтарды, ұстара пышақтарын немесе лазерлік кескіштерді, материалға және қажетті дәлдікке байланысты қол жеткізіледі.
Мақсаты: Кең орамдарды бірнеше тар орамдарға айналдыру.
Материалдар: қағаз, пластик қабықшалар, фольгалар, тоқыма, металдар.
Жабдық: доңғалақ машиналары (сонымен қатар ілмектер деп те аталады), оларды кері айналдыру немесе сырғанауыштар қайта орауға болады.
Ұстарласу : Ұстара пышақтарын пайдалану, пластикалық пленкалар сияқты жұқа материалдар үшін өте ыңғайлы.
Айналмалы үзіліс : металдар тәрізді ауыр материалдар үшін жасалған дөңгелек пышақтарды қолдану.
Лазердің тізімі : лазерлерді жоғары дәлдікті кесу үшін, көбінесе нәзік материалдар үшін пайдаланады.
Слату көбінесе өнімді әрі қарай өңдеу немесе түпкілікті пайдалану үшін белгілі бір ендерге теңшеу керек салаларда жұмыс істейді. Мысалы, қаптама саласында пластикалық қабықтарды тар пластикалық қабықшалар бүйірлік қабаттарға тастап кету - бұл фильмдер сөмкелерге немесе орамаларға түскенге дейін маңызды қадам болып табылады.
Жоғары жылдамдықты өңдеу.
Минималды материалдық қалдықтар.
Дәйекті және дәл ені.
Материалдардың кең ауқымына бейімделеді.
Материалдың | орташа түрі Орташа жылдамдық (м / мин) | Типтік төзімділік (мм) | қалдық деңгейі (%) |
---|---|---|---|
Қағаз | 500 | ± 0.2 | 1.5 |
Пластикалық пленка | 600 | ± 0,1 | 0.8 |
Металл фольга | 300 | ± 0,5 | 2.0 |
Жоғарыдағы кестеде көрсетілгендей, Slate жоғары дәлдікті және төмен қоқыс мөлшерін ұсынады, бұл оны үнемді және экологиялық таза шешім ұсынады.
Кесу - бұл материалды кішігірім бөліктерге немесе белгілі бір пішінге бөлу процесіне қатысты кеңірек термин. Дыбыстан айырмашылығы, қай орамалардың енін азайту, кесу кез келген өлшемді қамтуы мүмкін және сызықты бөлінулермен шектелмейді.
Мақсаты: материалдарды белгілі бір өлшемдерге немесе дизайнға салу.
Материалдар: іс жүзінде барлық қатты материалдар - қағаз, ағаш, металл, пластик, мата және т.б.
Жабдық: гильотиндер, лазерлік кескіштер, сужүктік кескіштер, плазмалық кескіштер, механикалық аралар.
Тікелей кесу : сызықты кесектерге тік пышақты пайдалану.
Кесу өлім : белгілі бір үлгілерді кесу үшін пішінді өлім қолдану.
Лазерлік кесу : күрделі дизайндар үшін және жоғары дәлдіктер үшін.
Виджетті кесу : жылуға сезімтал материалдар үшін.
Пішіндер мен өлшемдер бойынша жоғары жан-жақты жан-жақты.
Материалдардың кең спектріне жарамды.
Күрделі және бейімделген дизайндар шығарады.
Заманауи кесу технологиялары (лазер және ветчетка сияқты) ерекше дәлдікті ұсынады.
техникасы | Материалдарға жарамдылығы | жарамдылық деңгейі | Дәлдікке | ($) |
---|---|---|---|---|
Ватветканы кесу | Барлық дерлік материалдар | Өте жоғары | Ештеме | 0.05 |
Лазерлік кесу | Металдар, пластмассалар | Өте жоғары | Байсалды | 0.08 |
Плазмалық кесу | Металдар | Биік | Биік | 0.03 |
Кесу технологиялары айтарлықтай дамыды, салалармен салалармен, минималды материалдық бұрмаланумен күрделі дизайнға қол жеткізе алады.
Слату және кесу екеуін де бөлу кезінде, оларды бөлу, олардың қосымшалары, техникалары мен мақсаттары айтарлықтай ерекшеленеді.
айырмашылықтары | Кесуді | кілт |
---|---|---|
Негізгі мақсат | Шеберлік орамадан тар роликтер шығарады | Шикізаттан бөлшектер немесе пішіндер жасаңыз |
Пайдаланылған материалдар | Материалдар орамдары | Парақтар, нөмірлер, блоктар |
Жабдық | Слиттерлер, кері айналады | Гилотиндер, лазерлер, варнеткалар |
Дәлдік | Ені жоғары | Пішіндер мен күрделі дизайн үшін жоғары |
Өндіріс жылдамдығы | Өте жоғары | Әдіске байланысты өзгереді |
Қалдықтарды өндіру | Аласа | Орташа және жоғары |
Шығындар тиімділігі | Биік | Техникаға негізделген өзгереді |
Пластикалық пленканың үлкен орамын елестетіп көріңізші:
Шлу оны бірнеше тар роликтерге бөледі, олардың әрқайсысы бастапқы орамнан тұрады.
Кесу оны кіші парақтарға, квадраттарға немесе жеке пішіндерге туралады.
Қорытындылай келе, дана және кесу кезінде, материалдық дивизияның мақсаттарымен бөлісу кезінде олар әртүрлі әдістемелер мен нәтижелермен айналысады. Слиптинг жоғары жылдамдықты, жоғары жылдамдықты, тар шиыршықтардың жоғары деңгейлі өндірісіне өте ыңғайлы, ал кесу әр түрлі материалдардан жасалған пішіндер мен бөлшектерді жасауға жарамды.
Осы айырмашылықтарды түсіну сіздің нақты өтінішіңіз үшін дұрыс процесті таңдау, өндіріс тиімділігін оңтайландыру, қалдықтарды азайту және үнемдеу шығындары үшін өте маңызды. Үздіксіз инновациялық және технологиялық интеграциямен қатар, класс және кесу де ақылды, тез және дәл, қазіргі заманғы өндірістің үнемі дамып келе жатқан талаптарын қанағаттандырады.
Шлу қағаз, пластикалық қабықшалар, металл фольгалар және тоқыма бұйымдардағы орам түріндегі материалдар үшін ең қолайлы. Материал икемді болуы керек, олар оңай жарақат алуы керек.
Әдетте, үзіліс, әсіресе, үлкен көлемде өндіріске қарағанда әлдеқайда үнемді. Шлу машиналары жоғары жылдамдықпен жұмыс істейді және минималды қалдықтар шығарады, бұл жалпы өндіріс шығындарының төмендеуіне әкеледі.
Слатта техникалық тұрғыдан қолмен жасалуы мүмкін, ол өте тиімсіз және сәйкес келмейді. Индустриялық комиссар сапалы және жылдамдықты сақтау үшін дәл техникаға сүйенеді.
Егер сіздің материалыңыз роликте болса және сізге тар ролик керек болса, онда үзіліс дұрыс таңдау. Егер сізге белгілі бір пішіндер немесе парақтардан немесе блоктардан бөлшектер қажет болса, кесу неғұрлым қолайлы болады. Шешім қабылдау кезінде материалдық типтегі факторларды, қалаған өнімнің және бюджетті қарастыру.