ເບິ່ງ: 0 ຜູ້ຂຽນ: ບັນນາທິການເວັບໄຊທ໌ເຜີຍແຜ່ເວລາ: 2025-04-24 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ສະຖານທີ່
ໃນໂລກຂອງການຜະລິດແລະການປຸງແຕ່ງອຸປະກອນການແລະການຕັດແມ່ນສອງປະຕິບັດງານພື້ນຖານທີ່ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຮູບແບບດິບ. ເຖິງແມ່ນວ່າຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ອາດເບິ່ງຄືວ່າຄ້າຍຄືກັນຢູ່ທີ່ທໍາອິດ, ພວກເຂົາຮັບໃຊ້ຈຸດປະສົງທີ່ແຕກຕ່າງແລະຕ້ອງການເຕັກນິກ, ອຸປະກອນແລະຄວາມຊໍານານ. ການເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຄວາມວຸ້ນວາຍແລະການຕັດແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາຕັ້ງແຕ່ເຈ້ຍແລະປຼາສະຕິກໄປດ້ວຍໂລຫະແລະແຜ່ນແພ. ບົດຂຽນນີ້ເຊົາເລິກເຂົ້າໄປໃນນິຍາມ, ວິທີການ, ການນໍາໃຊ້, ແລະຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການຕັດແລະຕັດ.
Slitting ແມ່ນຂະບວນການຕັດທີ່ຊ່ຽວຊານເຊິ່ງກ່ຽວຂ້ອງກັບການມັດຈໍານວນອຸປະກອນການມ້ວນຂະຫນາດໃຫຍ່ - ມັກຈະຖືກເອີ້ນວ່າມ້ວນແມ່ບົດ - ເຂົ້າໄປໃນມ້ວນຕົ້ນສະບັບ. ການປະຕິບັດງານນີ້ແມ່ນປະສົບຜົນສໍາເລັດທົ່ວໄປໂດຍໃຊ້ແຜ່ນຫມູນວຽນ, ມີດຕັດ, ຫຼືເຄື່ອງຕັດເລເຊີ, ຂື້ນກັບເອກະສານແລະຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຕ້ອງການ.
ຈຸດປະສົງ: ເພື່ອແປງມ້ວນມ້ວນກ້ວາງລົງໃນມ້ວນແຄບໆ.
ວັດສະດຸ: ເຈ້ຍ, ຮູບເງົາສຕິກ, foils, ແຜ່ນແພ, ແຜ່ນແພ, ໂລຫະ.
ອຸປະກອນ: ເຄື່ອງເລື່ອນ (ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນຂະນະທີ່ slitters), ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ມີການລອກລອກຄືນໃຫມ່.
razor slitting : ການໃຊ້ໂກນດອກ razor, ເຫມາະສໍາລັບວັດຖຸບາງໆເຊັ່ນຮູບເງົາພາດສະຕິກ.
Sloting Slitting : ການນໍາໃຊ້ມີດຕັດ, ເຫມາະສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຫນັກຂື້ນຄືກັບໂລຫະ.
ເລເຊີ Slitting : ການນໍາໃຊ້ lasers ສໍາລັບການຕັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ມັກຈະສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ລະອຽດອ່ອນ.
Slitting ມັກຈະຖືກຈ້າງເຂົ້າໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຜະລິດຕະພັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບແຕ່ງຕາມຄວາມກວ້າງສະເພາະສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຫຼືການນໍາໃຊ້ສຸດທ້າຍ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນອຸດສາຫະກໍາການຫຸ້ມຫໍ່, ລົງໃນຮູບເງົາພາດສະຕິກທີ່ເລື່ອນລົງໃນຄວາມກວ້າງຂອງແຄບແມ່ນບາດກ້າວທີ່ສໍາຄັນກ່ອນທີ່ຈະເປັນຮູບເງົາເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຮັດເປັນກະເປົາຫລືຫໍ່.
ການປຸງແຕ່ງຄວາມໄວສູງ.
ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດຖຸຫນ້ອຍທີ່ສຸດ.
ສອດຄ່ອງແລະຊັດເຈນ.
ສາມາດປັບຕົວໄດ້ກັບວັດສະດຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.
ຂອງວັດສະດຸປະເພດ ທີ່ມີປະສິດຕິພາບ | (m / min) | ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ບໍ່ສຸພາບ (ມມ) | ອັດຕາ |
---|---|---|---|
ເຈ້ຍ | 500 | ± 0.2 | 1.5 |
ຮູບເງົາພາດສະຕິກ | 600 | ± 0.1 | 0.8 |
ແຜ່ນໂລຫະ | 300 | ± 0.5 | 2.0 |
ດັ່ງທີ່ເຫັນໃນຕາຕະລາງຂ້າງເທິງ, Slitting ສະເຫນີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະອັດຕາການເສຍສິ່ງເສດເຫຼືອຕໍ່າ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ.
ການຕັດແມ່ນຄໍາສັບທີ່ກວ້າງຂວາງເຊິ່ງຫມາຍເຖິງຂະບວນການແບ່ງອຸປະກອນເປັນຕ່ອນນ້ອຍໆຫຼືຮູບຊົງສະເພາະ. ບໍ່ຄືກັບ slitting, ເຊິ່ງ deals ຕົ້ນຕໍກ່ຽວກັບຄວາມກວ້າງຂອງມ້ວນ, ການຕັດສາມາດມີສ່ວນຮ່ວມໃນມິຕິໃດແລະບໍ່ຈໍາກັດການແບ່ງປັນ.
ຈຸດປະສົງ: ເພື່ອເປັນວັດສະດຸອອກເປັນວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນຂະຫນາດສະເພາະຫຼືການອອກແບບ.
ວັດສະດຸ: ວັດສະດຸແຂງທັງຫມົດ - ເຈ້ຍ, ໄມ້, ໂລຫະ, ພາດສະຕິກ, ຜ້າແລະອື່ນໆ
ອຸປະກອນ: Guillotines, ເຄື່ອງຕັດ laser, ເຄື່ອງຕັດນ້ໍາ, ເຄື່ອງຕັດ plasma, saws ກົນຈັກ.
ການຕັດຊື່ໆ : ການໃຊ້ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືສໍາລັບຕັດເສັ້ນ.
ການຕັດ : ການໃຊ້ຮູບແບບທີ່ເສຍຊີວິດເພື່ອຕັດຮູບແບບສະເພາະ.
ການຕັດເລເຊີ : ສໍາລັບການອອກແບບທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.
ການຕັດ Waterjet : ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ລະອຽດອ່ອນກັບຄວາມຮ້ອນ.
ມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວສູງໃນແງ່ຂອງຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດ.
ເຫມາະສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.
ສາມາດຜະລິດອອກແບບທີ່ສະຫຼັບຊັບຊ້ອນແລະປັບແຕ່ງໄດ້.
ເຕັກໂນໂລຢີການຕັດທີ່ທັນສະໄຫມ (ຄືກັບເລເຊີແລະ Waterjet) ສະເຫນີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ໂດດເດັ່ນ.
ນິກ | ຕັດ | ເຄາະ ຂໍ້ | ມູນ | ການ |
---|---|---|---|---|
ການຕັດ Waterjet | ເກືອບທຸກວັດສະດຸ | ສູງຫລາຍ | ບໍ່ມີ | 0.05 |
ການຕັດເລເຊີ | ໂລຫະ, ພາດສະຕິກ | ສູງສຸດ | ພໍສົມຄວນ | 0.08 |
ການຕັດ plasma | ໂລຫະ | ສູງ | ສູງ | 0.03 |
ການຕັດເຕັກໂນໂລທິແຜ່ໄດ້ມີການພັດທະນາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໃຫ້ອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີເຄື່ອງມືທີ່ສາມາດບັນລຸການອອກແບບທີ່ສັບສົນກັບການບິດເບືອນວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຫນ້ອຍທີ່ສຸດ.
ໃນຂະນະທີ່ບິດແລະຕັດທັງສອງກ່ຽວຂ້ອງກັບເອກະສານທີ່ແຍກ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ເຕັກນິກ, ແລະເປົ້າຫມາຍແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ສະນະ | ທີ່ເລື່ອນລົງ | ລັກ |
---|---|---|
ເປົ້າຫມາຍຕົ້ນຕໍ | ຜະລິດມ້ວນມ້ວນຈາກມ້ວນແມ່ບົດ | ສ້າງພາກສ່ວນຫຼືຮູບຮ່າງຈາກວັດຖຸດິບ |
ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ແລ້ວ | ມ້ວນຂອງວັດສະດຸ | ແຜ່ນ, ແຜ່ນ, ທ່ອນໄມ້ |
ເຄື່ອງອຸປະກອນ | slitters, rewinders | Guillotines, lasers, Waterjets |
ຄວາມຊັດເຈນ | ສູງສໍາລັບ width | ສູງສໍາລັບຮູບຮ່າງແລະການອອກແບບທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນ |
ຄວາມໄວໃນການຜະລິດ | ສູງຫລາຍ | ແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມວິທີການ |
ການຜະລິດສິ່ງເສດເຫຼືອ | ຕ່ໍາ | ປານກາງເຖິງສູງ |
ປະສິດທິພາບຕົ້ນທຶນ | ສູງ | ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນກ່ຽວກັບເຕັກນິກ |
ຈິນຕະນາການການມ້ວນຂອງຮູບເງົາສະຕິກເກີ
Slitting ຈະຕັດມັນອອກເປັນມ້ວນແຄບໆ, ແຕ່ລະໃບຍັງຍາວເທົ່າກັບມ້ວນຕົ້ນສະບັບ.
ການຕັດ ຈະຟັກມັນເປັນແຜ່ນນ້ອຍ, ຮຽບຮ້ອຍ, ຮຽບຮ້ອຍ, ຫຼືຮູບຮ່າງທີ່ກໍານົດເອງ.
ໃນການສະຫລຸບ, ໃນຂະນະທີ່ slitting ແລະການຕັດແບ່ງປັນເປົ້າຫມາຍຂອງພະແນກອຸປະກອນການ, ພວກເຂົາເຈົ້າເຮັດແນວນັ້ນກັບວິທີການທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຜົນໄດ້ຮັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. Slitting ແມ່ນເຫມາະສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການການຜະລິດມ້ວນແຄບ, ມີປະລິມານສູງ, ເຊິ່ງມີການຕັດຮູບຮ່າງແລະສ່ວນຕ່າງໆຈາກວັດຖຸຕ່າງໆ.
ເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງເຫຼົ່ານີ້ສໍາຄັນສໍາລັບການເລືອກຂະບວນການທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການສະຫມັກສະເພາະຂອງທ່ານ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຄັ້ງສຸດທ້າຍ. ມີການເຊື່ອມໂຍງນະວັດຕະກໍາແລະເຕັກໂນໂລຢີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ທັງການເລື່ອນແລະການຕັດແມ່ນກາຍເປັນທີ່ສົດໃສ, ໄວກວ່າ, ແລະຊັດເຈນຄວາມຕ້ອງການທີ່ທັນສະໄຫມຂອງການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ.
Slitting ແມ່ນເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີຢູ່ໃນຮູບແບບມ້ວນເຊັ່ນເຈ້ຍ, ຫນັງພາດສະຕິກ, ຮູບເງົາໂລຫະ, ແລະແຜ່ນແພ. ອຸປະກອນການຄວນຈະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນພໍທີ່ຈະເປັນບາດແຜແລະບໍ່ມີຄວາມຫມາຍໄດ້ງ່າຍ.
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, Slitting ມີລາຄາຖືກກ່ວາການຕັດ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ. ເຄື່ອງຈັກຫຍິບປະຕິບັດງານດ້ວຍຄວາມໄວສູງແລະຜະລິດສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍທີ່ສຸດ, ເຮັດໃຫ້ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດໂດຍທົ່ວໄປ.
ໃນຂະນະທີ່ slitting ສາມາດເຮັດໄດ້ດ້ວຍວິຊາການເຮັດດ້ວຍຕົນເອງ, ມັນແມ່ນມີປະສິດຕິພາບສູງແລະບໍ່ສອດຄ່ອງ. ການລອກແບບອຸດສາຫະກໍາອາໄສການເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຮັກສາຄຸນນະພາບແລະຄວາມໄວ.
ຖ້າວັດສະດຸຂອງທ່ານຢູ່ໃນຮູບແບບມ້ວນແລະທ່ານຕ້ອງການມ້ວນແຄບ, slitting ແມ່ນການເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຮູບຮ່າງຫຼືສ່ວນຕ່າງໆຂອງແຜ່ນຫຼືທ່ອນໄມ້, ທ່ອນໄມ້, ຕັດແມ່ນເຫມາະສົມກວ່າ. ພິຈາລະນາປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ປະເພດວັດສະດຸ, ຜົນຜະລິດທີ່ຕ້ອງການ, ແລະງົບປະມານເມື່ອຕັດສິນໃຈຂອງທ່ານ.