சிறிய அளவிலான தானியங்கி ஸ்லிட்டிங் மெஷின் என்றால் என்ன?

மாற்றும் தொழில் குறுகிய உற்பத்தி ஓட்டங்கள் மற்றும் இறுக்கமான வசதி தரை இடைவெளிகளை நோக்கி வேகமாக மாறுகிறது. உற்பத்தியாளர்கள் அதிக உற்பத்தியை பராமரிக்க அதிக அழுத்தத்தை எதிர்கொள்கின்றனர். அவர்கள் தங்கள் உடல் தடத்தை விரிவுபடுத்தாமல் இதை அடைய வேண்டும். பாரிய, மரபு இயந்திரங்கள் அடிக்கடி வேலை மாற்றங்களுக்கு ஏற்ப போராடுகின்றன. இந்த நெகிழ்வின்மை மதிப்புமிக்க உற்பத்தி நேரத்தை வீணடிக்கிறது.

ஏ ஸ்லிட்டிங் இயந்திரம் சிறந்த தீர்வை வழங்குகிறது. ஒரு சிறிய, தானியங்கி வடிவத்தில் வடிவமைக்கப்பட்ட இந்த உபகரணத்தை மிகவும் தானியங்கு அமைப்பாக நாங்கள் வரையறுக்கிறோம். இது அடி மூலக்கூறுகளின் பரந்த மாஸ்டர் ரோல்களை குறுகலான, பயன்படுத்தக்கூடிய ரோல்களாக மாற்றுகிறது. குறைந்தபட்ச மனித தலையீடு தேவைப்படும் இந்த சிக்கலான பணியை இது செய்கிறது. செயல்பாட்டு ரீதியாக, இது பரந்த மாற்றும் கோட்டிற்குள் துல்லியமாக அமர்ந்திருக்கிறது. இது ஒரு தவிர்க்க முடியாத இரண்டாம் நிலை ஸ்லிட்டராக செயல்படுவதை நீங்கள் அடிக்கடி பார்ப்பீர்கள். பல வசதிகள் ஆட்டோ டை-கட்டிங் இயந்திரங்களுக்கு கீழ்நிலை துணையாகவும் பயன்படுத்துகின்றன.

இந்த விரிவான வழிகாட்டியில், இந்த சுறுசுறுப்பான இயந்திரங்கள் சிக்கலான அடி மூலக்கூறுகளை எவ்வாறு கையாளுகின்றன என்பதை நீங்கள் அறிந்து கொள்வீர்கள். அவற்றின் குறிப்பிட்ட பொறியியல் வழிமுறைகள் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் அம்சங்களை ஆராய்வோம். உங்கள் உற்பத்தித் தளத்திற்கான சிறந்த உபகரணங்களை பட்டியலிட தேவையான சரியான மதிப்பீட்டு அளவுகோல்களையும் நீங்கள் கண்டுபிடிப்பீர்கள்.

முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை

• கால்தடத்தின் மீது செயல்திறன்: கச்சிதமான பிளவு இயந்திரங்கள் பெரிய தரை இடைவெளி தேவையில்லாமல் தொழில்துறை தர பதற்றம் கட்டுப்பாடு மற்றும் ஆட்டோமேஷனை வழங்குகின்றன.

• திறன்-நிலை அஞ்ஞானவாதி: நவீன பிஎல்சி மற்றும் டிஜிட்டல் கத்தி-நிலைப்படுத்தல் ஆகியவை அதிக பயிற்சி பெற்ற ஆபரேட்டர்கள் மீதான நம்பிக்கையை கணிசமாகக் குறைக்கின்றன.

• மெட்டீரியல் பன்முகத்தன்மை: ஒழுங்காக பொருத்தப்பட்ட இயந்திரங்கள், சிறப்புக் குளிர்ச்சி மற்றும் பதற்றம் அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தி, நிலையான காகிதத்திலிருந்து உயர்-தட்டு BOPP படங்கள் வரை பல்வேறு அடி மூலக்கூறுகளைக் கையாளுகின்றன.

• ROI இயக்கிகள்: மதிப்பீட்டில் மாற்றம் வேகம், வெட்டு துல்லியம் (தொழில் தரநிலை ± 0.15 மிமீ), மற்றும் மூல வேகத்தை விட கழிவு குறைப்பு ஆகியவற்றிற்கு முன்னுரிமை அளிக்க வேண்டும்.

  
  

ஒரு சிறிய அளவிலான தானியங்கி ஸ்லிட்டிங் இயந்திரத்தின் கட்டமைப்பு

பிரித்தெடுக்கும் செயல்முறை குறைபாடற்ற ரோல் மாற்றத்திற்கான முக்கியமான அடித்தளத்தை அமைக்கிறது. உற்பத்தியாளர்கள் பொதுவாக இங்கு மிகவும் பதிலளிக்கக்கூடிய ஒளிமின்னழுத்த விளிம்பு-வழிகாட்டும் அமைப்புகளை ஒருங்கிணைக்கிறார்கள். இந்த அறிவார்ந்த சென்சார்கள் பொருள் விளிம்புகளை உடனடியாகக் கண்டறியும். அடி மூலக்கூறு வெட்டு மண்டலத்தை அடைவதற்கு முன்பு அவை வலை அலைச்சலை சரி செய்கின்றன. இந்த செயலூக்கமான வழிகாட்டுதல் தொலைநோக்கி ரோல்களை முற்றிலும் தடுக்கிறது. இது தொழிற்சாலை தரையில் தீங்கு விளைவிக்கும் தூசி திரட்சியை நிறுத்துகிறது.

ஸ்லிட்டிங் வழிமுறைகள் அறுவை சிகிச்சையின் இயந்திர இதயத்தை உருவாக்குகின்றன. நீங்கள் பொதுவாக மூன்று நிலையான தொழில் கட்டமைப்புகளை சந்திப்பீர்கள். ஒவ்வொன்றும் அடி மூலக்கூறு பொருளின் அடிப்படையில் ஒரு தனித்துவமான நோக்கத்திற்காக சேவை செய்கின்றன.

• ரேஸர் கத்தி அமைப்புகள்: மெல்லிய, நீட்டக்கூடிய பிளாஸ்டிக் படங்களை வெட்டும்போது இவை சிறந்து விளங்குகின்றன. அவை பாலிமர்கள் மூலம் சுத்தமான துண்டுகளை வழங்குகின்றன.

• வெட்டு கத்தி அமைப்புகள்: இவை கத்தரிக்கோல் போன்ற வெட்டு நடவடிக்கையைப் பயன்படுத்துகின்றன. அவை காகிதம், லேமினேட் மற்றும் உலோகத் தகடுகளுக்கு சிறப்பாகச் செயல்படுகின்றன.

• வட்ட கத்தி அமைப்புகள்: கனமான கீழ்நோக்கிய அழுத்தம் தேவைப்படும் தடிமனான, அதிக உறுதியான அடி மூலக்கூறுகளுக்கு பொறியாளர்கள் இவற்றைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.

தானியங்கு ரிவைண்டிங் கட்டுப்பாடு உங்கள் இறுதி ரோல் தரத்தை ஆணையிடுகிறது. நவீன அலகுகள் இயந்திர பிடியை கைவிடுகின்றன. அதற்கு பதிலாக, அவர்கள் நிரல்படுத்தக்கூடிய லாஜிக் கன்ட்ரோலர் (பிஎல்சி) தொடுதிரைகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர். இந்தக் கட்டுப்படுத்திகள் மேம்பட்ட ஏசி வெக்டர் டிரைவ்களுடன் நேரடியாக இணைக்கப்படுகின்றன. ஒன்றாக, அவர்கள் ஒரு மூடிய-லூப் தானியங்கி பதற்றம் அமைப்பை உருவாக்குகின்றனர். செயலாக்கத்தின் போது ரோல் விட்டம் வளரும் போது, ​​கணினி தானாகவே பதற்றத்தை சரிசெய்கிறது. இது ஆபரேட்டர்கள் உள் மையத்தை நசுக்குவதையோ அல்லது வலையை நீட்டுவதையோ தடுக்கிறது.

மெட்டீரியல் மெக்கானிக்ஸ் இயற்கையாகவே மைய அடி மூலக்கூறின் அடிப்படையில் வேறுபடுகிறது. ஒரு அர்ப்பணிப்பு கருதுங்கள் தானியங்கி காகித ரோல் ஸ்லிட்டிங் இயந்திரம் . இது உறுதியான வெட்டு கத்திகள் மற்றும் சக்திவாய்ந்த தூசி பிரித்தெடுத்தல் வெற்றிடங்களை பெரிதும் நம்பியுள்ளது. இதற்கு நேர் மாறாக, ஒரு தானியங்கி பிளாஸ்டிக் ஃபிலிம் ஸ்லிட்டிங் இயந்திரம் கனமான நிலையான நீக்குதலுக்கு முன்னுரிமை அளிக்கிறது. விளிம்பு சிதைவை ஏற்படுத்தாமல் நீட்டிக்கக்கூடிய பாலிமர்களை சுத்தமாக வெட்டுவதற்கு இது ரேஸர் உள்ளமைவுகளைப் பயன்படுத்துகிறது.

சிக்கலான பொருட்களுக்கான பொறியியல் தீர்வுகள்

சிக்கலான பொருட்கள் நிலையான மாற்றும் இயந்திரங்களுக்கு தொடர்ந்து சவால் விடுகின்றன. உயர்-டேக் பசைகள் செயலாக்க கடினமாக உள்ளது. பசை எளிதில் நிலையான வெளிப்படும் கத்திகளில் ஒட்டிக்கொள்கிறது. இது உராய்வு, அதிக வெப்பம் மற்றும் இறுதியில் பிளேடு நின்றுவிடும். ஒரு சிறப்பு BOPP பிளாஸ்டிக் ரோல் டு ரோல் ஸ்லிட்டிங் மெஷின் இந்த வெறுப்பூட்டும் சிக்கலை தீர்க்கிறது. இது புதுமையான சிலிகான் கரைசல் குளிரூட்டும் முறைகளைப் பயன்படுத்துகிறது. செயல்பாட்டின் போது திரவமானது பிளேடு விளிம்புகளை தொடர்ந்து பூசுகிறது. இது பிசின் திரட்சியை முற்றிலும் தடுக்கிறது. உங்கள் ஆபரேட்டர்கள் இயந்திர நெரிசல்கள் மற்றும் தொடர்ந்து பிளேடு சுத்தம் செய்வதைத் தவிர்க்கிறார்கள்.

சீரற்ற பொருள் தடிமன் மற்றொரு பெரிய உற்பத்தி தடையாக உள்ளது. பல பேக்கேஜிங் படங்கள் மற்றும் உணர்திறன் படலங்கள் சுயவிவரத்தில் சற்று மாறுபடும். இந்த நிலைமைகளின் கீழ் நிலையான ரீவைண்டிங் தண்டுகள் போராடுகின்றன. அவை இணைய அகலம் முழுவதும் சீரற்ற பதற்றத்தை உருவாக்குகின்றன. பொறியியல் தீர்வு வேறுபட்ட உராய்வு வளையங்களைச் சார்ந்துள்ளது. இந்த சிறப்பு வளையங்களை நேரடியாக ரிவைண்ட் ஷாஃப்ட்களில் நிறுவுகிறீர்கள். உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட வலை அழுத்தத்தின் அடிப்படையில் வளையங்கள் சுயாதீனமாக நழுவுகின்றன. அவை தடிமன் மாறுபாடுகளை தானாக ஈடுசெய்கின்றன. இது அனைத்து முடிக்கப்பட்ட ரோல்களிலும் தட்டையான விளிம்புகள் மற்றும் சீரான பதற்றத்தை உறுதி செய்கிறது.

துல்லியமான இயக்கவியல் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பில் மிகவும் மென்மையான குறுக்குவெட்டுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. பிரீமியம் இயந்திரங்கள் அடிப்படை சங்கிலி இயக்கிகளை கைவிடுகின்றன. அதற்கு பதிலாக, சர்வோ மோட்டார்கள் சரியான முறுக்கு கட்டுப்பாட்டை வழங்குகின்றன. பந்து திருகுகள் வலை முழுவதும் கத்தி கூட்டங்களை துல்லியமாக இயக்குகின்றன. பல மேம்பட்ட அமைப்புகள் செயல்பாட்டின் போது நிகழ்நேர பிளேட் கோண சரிசெய்தல்களை அனுமதிக்கின்றன. இந்த இயந்திர கூறுகள் இணக்கமாக வேலை செய்கின்றன. ஒவ்வொரு வெட்டும் கடுமையான தொழில்துறை சகிப்புத்தன்மையை பூர்த்தி செய்வதை அவை உறுதி செய்கின்றன.

பொருள் சவால்	பொறியியல் தீர்வு	உற்பத்தி நன்மை
உயர்-டேக் பசைகள் (BOPP, நாடாக்கள்)	சிலிகான் தீர்வு குளிரூட்டும் அமைப்புகள்	பிளேடு ஸ்தம்பித்தல் மற்றும் பசை உருவாவதைத் தடுக்கிறது
சீரற்ற திரைப்பட தடிமன்	ரிவைண்ட் தண்டுகளில் வேறுபட்ட உராய்வு வளையங்கள்	சீரான பதற்றம் மற்றும் தட்டையான ரோல் விளிம்புகளை பராமரிக்கிறது
கரடுமுரடான அல்லது துண்டிக்கப்பட்ட வெட்டு விளிம்புகள்	சர்வோ மோட்டார்கள் & பந்து திருகு கத்தி பொருத்துதல்	மிகவும் மென்மையான, துல்லியமான குறுக்குவெட்டுகளை வழங்குகிறது
வலை அலைதல்	ஒளிமின்னழுத்த விளிம்பு-வழிகாட்டும் அமைப்புகள்	தொலைநோக்கி மற்றும் கழிவுகளை நீக்குகிறது

உங்கள் ஸ்லிட்டிங் கால்தடத்தை குறைப்பதற்கான வணிக வழக்கு

வசதி தரை இடம் நவீன உற்பத்தியில் மகத்தான மதிப்பைக் கொண்டுள்ளது. உங்கள் தரை இட பயன்பாட்டை கண்டிப்பாக அதிகரிக்க வேண்டும். பாரம்பரிய ஹெவி-டூட்டி ஸ்லிட்டர்களுக்கு பாரிய சதுர அடி தேவை. அவை நம்பமுடியாத அளவிற்கு கனமானவை, முற்றிலும் கடினமானவை மற்றும் முற்றிலும் அசையாதவை. ஒரு நவீனத்திற்கு எதிராக இந்த பாரிய தடத்தை வேறுபடுத்திப் பாருங்கள் சிறிய ஸ்லிட்டிங் ரிவைண்டிங் மெஷின் . இந்த சிறிய அலகுகள் பெரும்பாலும் 55 கிலோ எடையுள்ளதாக இருக்கும். அவை 230 மிமீ முதல் 500 மிமீ வரையிலான நிலையான வலை அகலங்களை வசதியாகக் கையாளுகின்றன. உங்கள் தரையில் கிட்டத்தட்ட எங்கும் அவற்றை நிறுவலாம். மற்ற வருவாய் ஈட்டும் உபகரணங்களுக்கு மதிப்புமிக்க ரியல் எஸ்டேட்டை விடுவிக்கிறீர்கள்.

குறுகிய கால அனுகூலமானது குறைக்கப்படுவதற்கான ஒரு கட்டாய வாதத்தை வழங்குகிறது. நுகர்வோர் கோரிக்கைகள் இன்று துண்டு துண்டான, மிகவும் மாறக்கூடிய வேலைகளை இயக்குகின்றன. ஒரு பெரிய முதன்மை ஸ்லிட்டர் சிறிய ஆர்டர்களில் பெரும் நேரத்தை வீணடிக்கிறது. அமைப்பு பெரும்பாலும் உண்மையான இயக்கத்தை விட அதிக நேரம் எடுக்கும். அதற்கு பதிலாக, நீங்கள் ஒரு பயன்படுத்த முடியும் சிறிய ரோல் லேபிள் ஸ்லிட்டர் இயந்திரம் . மாறி டிஜிட்டல் பிரிண்ட் ஆர்டர்களுக்கான இறுதி சுறுசுறுப்பான தீர்வாக இது செயல்படுகிறது. அது வேகமாக சுழல்கிறது. மாற்றங்களுக்கு மணிநேரத்தை விட நிமிடங்களே ஆகும்.

தொழிலாளர் கட்டுப்பாடுகள் நவீன உபகரணத் தேர்வுகளை பெரிதும் பாதிக்கின்றன. உயர் பயிற்சி பெற்ற ஆபரேட்டர்களைக் கண்டறிவது ஒரு தொடர் தொழில் போராட்டமாக உள்ளது. சிறிய தானியங்கி இயந்திரங்கள் இயற்கையாகவே இந்த தொழிலாளர் பற்றாக்குறையைத் தணிக்க உதவுகின்றன. அவை முழுமையாக மூடப்பட்ட பாதுகாப்புக் காவலர்களைக் கொண்டுள்ளன. இவை உங்கள் பணியாளர்களை நகரும் கத்திகளிலிருந்து உடல் ரீதியாகப் பாதுகாக்கின்றன. எளிமையான டச்-பேனல் செயல்பாடுகள் சிக்கலான கையேடு நெம்புகோல்களை மாற்றுகின்றன. புதிய ஆபரேட்டர்கள் நுழைவதற்கான தடையை நீங்கள் வியத்தகு முறையில் குறைக்கிறீர்கள். ஆன்போர்டிங் செயல்முறையை துரிதப்படுத்தும் போது இது உங்கள் உற்பத்தித் தளத்தை திறம்பட நீக்குகிறது.

தொழில்துறை 4.0 & தானியங்கி மாற்றம்

தானியங்கு மாற்றங்கள் நவீன மாற்றும் பணிப்பாய்வுகளை முழுமையாக மறுவரையறை செய்கின்றன. டிஜிட்டல் கத்தி பொருத்துதல் கடினமான கையேடு அளவீடுகளை மாற்றுகிறது. வரலாற்று ரீதியாக, ஆபரேட்டர்கள் ஆட்சியாளர்களைப் பயன்படுத்தி பிளேடுகளை உடல் ரீதியாக சீரமைக்க மணிநேரம் செலவிட்டனர். இப்போது, ​​ஸ்மார்ட் டெக்னாலஜி டிஜிட்டல் உள்ளீடுகளின் அடிப்படையில் தானாகவே பிளேடுகளை விநியோகம் செய்கிறது.

நிலையான தானியங்கு அமைவு பணிப்பாய்வு கடுமையான, மிகவும் திறமையான வரிசையைப் பின்பற்றுகிறது:

1. மெஷின் ஆபரேட்டர் மாஸ்டர் ரோலில் இணைக்கப்பட்ட வேலை பார்கோடை ஸ்கேன் செய்கிறார்.

2. மத்திய பிஎல்சி தேவையான பிளவு அகலங்களை உடனடியாகப் படிக்கிறது.

3. கணினி தானியங்கி டிஜிட்டல் கத்தி பெட்டியை வரிசைப்படுத்த கட்டளையிடுகிறது.

4. இயந்திரம் 20 வினாடிகளுக்குள் துல்லியமாக 4 கத்திகளை தானாக நிலைநிறுத்துகிறது.

ரெசிபி நிர்வாகம் தினசரி உற்பத்தி அட்டவணையை மேலும் நெறிப்படுத்துகிறது. PC அடிப்படையிலான செய்முறை சேமிப்பு ஆயிரக்கணக்கான சரியான வேலை அளவுருக்களை நினைவில் கொள்கிறது. ஆபரேட்டர்கள் திரையில் வேலை எண்ணைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். இயந்திரம் பதற்றம் வரம்புகள், இயக்க வேகம் மற்றும் பிளேட் ஆழத்தை உடனடியாக சரிசெய்கிறது. முன்னணி அமைப்புகள் ஆழமான ஈஆர்பி இணைப்பையும் வழங்குகின்றன. அவர்கள் உங்கள் கார்ப்பரேட் அலுவலக நெட்வொர்க்கிலிருந்து குறிப்பிட்ட ஆர்டர் தரவை நேரடியாக இழுக்கின்றனர். இது கைமுறை தரவு உள்ளீடு பிழைகளை முற்றிலுமாக நீக்குகிறது.

தரவு விளைச்சல்கள் உங்கள் தொழிற்சாலை மேலாண்மை திறன்களை பெரிதும் மேம்படுத்துகின்றன. சாதனம் நிகழ்நேர வேக அளவீடுகள் மற்றும் இயங்கும் மீட்டர்களை துல்லியமாகப் பிடிக்கிறது. இது துல்லியமான வேலையில்லா நேரத் தரவையும் பதிவு செய்கிறது. இயந்திரம் மாற்றத்திற்குப் பிறகு எவ்வாறு ஷிப்ட் செய்கிறது என்பதை நீங்கள் சரியாகக் கண்காணிக்கலாம். இந்த செயல்முறை தனிப்பட்ட ஆபரேட்டர் திறன் மட்டங்களில் இருந்து இயந்திர செயல்திறனை தனிமைப்படுத்துகிறது. உங்கள் தினசரி உற்பத்தி விளைச்சலில் புறநிலை, மறுக்க முடியாத நுண்ணறிவுகளைப் பெறுவீர்கள்.

மதிப்பீட்டு அளவுகோல்: உங்கள் அடுத்த ஸ்லிட்டிங் மெஷின் ஷார்ட்லிஸ்ட்

உங்கள் அடுத்த மாற்றும் உபகரணங்களை பட்டியலிட, கண்டிப்பான, முறையான மதிப்பீடு தேவை. அதிகபட்ச கோட்பாட்டு வேகத்தில் வெறுமனே கவனம் செலுத்த வேண்டாம். உங்கள் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டு உண்மைகளுக்கு எதிராக ரா வேக உரிமைகோரல்களை நீங்கள் வேறுபடுத்த வேண்டும். அடிப்படை செயலாக்க வேகம் பொதுவாக 80-100 மீ/நிமிடம் இருக்கும். இந்த மெதுவான வேகம் அதிக உணர்திறன் கொண்ட பொருட்களுக்கு ஏற்றது. இருப்பினும், உயர்நிலை கச்சிதமான டூப்ளக்ஸ் ஸ்லிட்டர்களின் கோட்பாட்டு வரம்புகள் 750 மீ/நிமிடத்தை எட்டும். பொருள் உடைவதைத் தவிர்க்க, எப்போதும் இயங்கும் வேகத்தை உங்கள் அடி மூலக்கூறு வரம்புகளுடன் பொருத்தவும்.

துல்லியமான வரையறைகள் தரக் கட்டுப்பாட்டிற்கு ஆழமாக முக்கியம். நிலையான மாற்றும் பயன்பாடுகளுக்கு ±0.15 மிமீ கடுமையான அடிப்படையை அமைக்கவும். இது கீழ்நிலை செயலாக்கத்திற்கான சுத்தமான, மிகவும் பயன்படுத்தக்கூடிய ரோல்களை உறுதி செய்கிறது. நீங்கள் பிரீமியம் மருத்துவம் அல்லது எலக்ட்ரானிக்ஸ் சந்தைகளில் சேவை செய்தால், ±0.1mm துல்லியம் தேவை. விற்பனையாளரிடமிருந்து குறைவான எதையும் ஏற்க வேண்டாம்.

பயன்பாட்டு வழக்கு சீரமைப்பு விலையுயர்ந்த கொள்முதல் தவறுகளைத் தடுக்கிறது. இயந்திர வகையை உங்கள் முக்கியப் பொருட்களுடன் உன்னிப்பாகப் பொருத்த வேண்டும். உதாரணமாக, ஒரு உறுதி தானியங்கி காகித ஸ்லிட்டிங் ரிவைண்டிங் மெஷின் சரியான வெட்டு-வெட்டு கத்திகளைக் கொண்டுள்ளது. சிராய்ப்பு காகிதம் தவறான ரேஸர் பிளேடுகளை விரைவாக மந்தமாக்குகிறது. ஃபிலிம் ஸ்லிட்டர்கள், மாறாக, கூர்மையான ரேஸர் வெட்டுக்களுக்கு முன்னுரிமை கொடுக்க வேண்டும் மற்றும் வேறுபட்ட உராய்வு வளையங்களை இணைக்க வேண்டும். தவறான கட்டமைப்பை வாங்குவது பாரிய பொருள் விரயத்திற்கு வழிவகுக்கிறது.

விற்பனையாளர் ஆதரவு உங்கள் நீண்ட கால முதலீட்டைப் பாதுகாக்கிறது. முற்றிலும் வெளிப்படையான உலகளாவிய நிறுவல் ஆதரவைப் பார்க்கவும். ஒப்பந்தங்களில் கையெழுத்திடும் முன் அவர்களின் பொறியியல் அனுப்பும் திறன்களை சரிபார்க்கவும். அவற்றின் உதிரி பாக மாற்று விதிமுறைகளை கவனமாக மதிப்பாய்வு செய்யவும். நிலையான 1-வருட வரையறுக்கப்பட்ட உத்தரவாதமானது உங்கள் முழுமையான அடிப்படை எதிர்பார்ப்பாகச் செயல்படும். அவர்கள் விலையுயர்ந்த வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்க விரைவான தொலைநிலை கண்டறியும் ஆதரவை வழங்குவதை உறுதிசெய்யவும்.

முடிவுரை

ஒரு சிறிய அளவிலான தானியங்கி ஸ்லிட்டிங் இயந்திரம் நவீன, சுறுசுறுப்பான உற்பத்தி சூழல்களுக்கான இலக்கு தீர்வாகும். தொழில்துறை தரத்தில் இது ஒருபோதும் சமரசம் ஆகாது. மேம்பட்ட PLC கட்டுப்பாடுகள், டிஜிட்டல் கத்தி பொருத்துதல் மற்றும் வலுவான பாதுகாப்பு அம்சங்களை ஒருங்கிணைப்பதன் மூலம், இந்த சிறிய அமைப்புகள் அழுத்தும் இடம் மற்றும் உழைப்பு தடைகளை தீர்க்கின்றன. குறுகிய கால வேலைகளை லாபகரமாக கையாள உங்கள் வசதிக்கு அவை அதிகாரம் அளிக்கின்றன. அவை உயர்-டாக் BOPP படங்கள் மற்றும் சீரற்ற படலங்கள் போன்ற சிக்கலான பொருட்களையும் துல்லியத்தை தியாகம் செய்யாமல் தடையின்றி செயலாக்குகின்றன.

இந்த தொழில்நுட்பத்தை உங்கள் பணிப்பாய்வுக்கு வெற்றிகரமாக ஒருங்கிணைக்க, இந்த நடைமுறை அடுத்த படிகளைப் பின்பற்றவும்:

• கைமுறையாக பிளேடு சரிசெய்தல் மூலம் இழந்த சரியான நேரத்தைக் கண்டறிய, உங்கள் தற்போதைய வேலை மாறுதல் நேரங்களைத் தணிக்கை செய்யவும்.

• உங்கள் குறிப்பிட்ட ஆர்டர் சுயவிவரத்திற்கு ஒரு சிறிய இயந்திரம் பொருந்துகிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த, உங்களுக்குத் தேவையான சராசரி ரோல் அகலத்தைக் கணக்கிடுங்கள்.

• வருங்கால விற்பனையாளர்கள் கொள்முதலை இறுதி செய்வதற்கு முன் உங்கள் உண்மையான அடி மூலக்கூறுகளைப் பயன்படுத்தி நேரடி பொருள் சோதனை மாதிரிகளை இயக்க வேண்டும் என்று கோருங்கள்.

• நிலையான நியூமேடிக் காற்று வழங்கல் மற்றும் இணக்கமான மின்னழுத்தம் போன்ற தானியங்கு அமைப்புகளுக்கான அடிப்படை பயன்பாட்டுத் தேவைகளை உங்கள் வசதி பூர்த்தி செய்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

  
  

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: கச்சிதமான பிளவு இயந்திரத்தின் வழக்கமான பதற்றம் துல்லியம் என்ன?

A: நவீன கச்சிதமான இயந்திரங்கள் மூடிய-லூப் சுமை செல் அமைப்புகள் மூலம் மிகவும் துல்லியமான பதற்றம் துல்லியத்தை அடைகின்றன. இந்த சென்சார்கள் இணையத்தை தொடர்ந்து கண்காணிக்கும். அவை நிகழ் நேரத் தரவை ஏசி வெக்டர் டிரைவ்களுக்கு வழங்குகின்றன. இது இயந்திரத்தை மாறி டென்ஷன் சுயவிவரங்களை சரியாக பராமரிக்க அனுமதிக்கிறது, ரிவைண்ட் ரோல் விட்டம் அதிகரிக்கும் போது தானாகவே சரிசெய்கிறது.

கே: ஒரு சிறிய ரோல் ஸ்லிட்டர் ஒட்டும் அல்லது பிசின் பொருட்களைக் கையாள முடியுமா?

ப: ஆம், அது முற்றிலும் முடியும். இருப்பினும், நீங்கள் இயந்திரத்தை சரியாக சித்தப்படுத்த வேண்டும். பிசின் நாடாக்களைக் கையாளுவதற்கு சிறப்பு பிளேடு பூச்சுகள் தேவை. உங்களுக்கு தொடர்ச்சியான சிலிகான் கரைசல் குளிரூட்டும் முறையும் தேவை. இந்த திரவமானது பிளேடுகளில் பசை குவிவதைத் தடுக்கிறது, ஸ்டால்களை நீக்குகிறது மற்றும் மென்மையான தொடர்ச்சியான வெட்டுக்களை உறுதி செய்கிறது.

கே: ரிவைண்டர் மற்றும் ஸ்லிட்டிங் ரிவைண்டிங் மெஷினுக்கு என்ன வித்தியாசம்?

ப: ஒரு நிலையான ரிவைண்டர், பதற்றத்தை சரிசெய்ய அல்லது ரோல் திசையை மாற்ற, ஒரு மாஸ்டர் ரோலில் இருந்து மற்றொன்றுக்கு பொருட்களை மாற்றுகிறது. ஒரு ஸ்லிட்டிங் ரீவைண்டிங் மெஷின், பிரத்தியேகமான வெட்டும் வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்தி, அதே ரீவைண்டிங் செயல்பாட்டின் போது, ​​அந்த மாஸ்டர் ரோலை பல குறுகலான கீற்றுகளாக தீவிரமாகப் பிரிக்கிறது.

கே: சிறிய அளவிலான பிளவு இயந்திரத்திற்கு சிறப்பு சக்தி அல்லது நியூமேடிக்ஸ் தேவையா?

ப: இந்த இயந்திரங்கள் வழக்கமாக நிலையான தொழில்துறை பயன்பாட்டு ஊட்டங்களில் செயல்படும். நியூமேடிக் கத்தி ஈடுபாடுகளை இயக்க உங்களுக்கு பொதுவாக 0.6–0.8MPa காற்று அழுத்தத்தை வழங்கும் சுத்தமான, நிலையான காற்று வழங்கல் தேவைப்படும். மின்சாரத் தேவைகள் பிராந்தியத்தின் அடிப்படையில் மாறுபடும், எனவே விற்பனையாளர் ஆலோசனையின் போது உங்கள் உள்ளூர் மூன்று-கட்ட மின்னழுத்தத் தரங்களை எப்போதும் குறிப்பிடவும்.