ອຸດສາຫະ ກຳ ການຫັນປ່ຽນ ກຳ ລັງຫັນໄປສູ່ການຜະລິດທີ່ສັ້ນກວ່າແລະພື້ນທີ່ຂອງສິ່ງ ອຳ ນວຍຄວາມສະດວກທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ຜູ້ຜະລິດປະເຊີນກັບຄວາມກົດດັນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນເພື່ອຮັກສາຜົນຜະລິດສູງ. ພວກເຂົາຕ້ອງບັນລຸສິ່ງນີ້ໂດຍບໍ່ມີການຂະຫຍາຍຮອຍຕີນທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງພວກເຂົາ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ເປັນມໍລະດົກຂະໜາດໃຫຍ່ມັກຈະຕໍ່ສູ້ເພື່ອປັບຕົວເຂົ້າກັບການປ່ຽນແປງວຽກເລື້ອຍໆ. ຄວາມບໍ່ຍືດຫຍຸ່ນນີ້ເຮັດໃຫ້ເສຍຊົ່ວໂມງການຜະລິດທີ່ມີຄຸນຄ່າ.
ກ ເຄື່ອງ slitting ອອກແບບໃນຮູບແບບທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ອັດຕະໂນມັດສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມ. ພວກເຮົາກໍານົດອຸປະກອນນີ້ເປັນລະບົບອັດຕະໂນມັດສູງ. ມັນປ່ຽນມ້ວນຕົ້ນສະບັບກວ້າງຂອງຊັ້ນຍ່ອຍເປັນມ້ວນທີ່ແຄບກວ່າ, ສາມາດໃຊ້ໄດ້. ມັນປະຕິບັດວຽກງານທີ່ສັບສົນນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການແຊກແຊງຂອງມະນຸດຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ຫນ້າທີ່ເຮັດວຽກ, ມັນຕັ້ງຢູ່ທີ່ຊັດເຈນຢູ່ໃນເສັ້ນການປ່ຽນແປງທີ່ກວ້າງຂວາງ. ເຈົ້າມັກຈະເຫັນມັນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຕົວຕັດຮອງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຈໍານວນຫຼາຍຍັງນໍາໄປໃຊ້ມັນເປັນຄູ່ກັນທາງລຸ່ມກັບເຄື່ອງຈັກຕັດຕາຍອັດຕະໂນມັດ.
ໃນຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບນີ້, ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີການເຄື່ອງຈັກທີ່ວ່ອງໄວເຫຼົ່ານີ້ຈັດການກັບຊັ້ນຍ່ອຍທີ່ສັບສົນ. ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາກົນໄກວິສະວະກໍາສະເພາະຂອງເຂົາເຈົ້າແລະລັກສະນະອັດຕະໂນມັດ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຈະຄົ້ນພົບເງື່ອນໄຂການປະເມີນຜົນທີ່ແນ່ນອນທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຄັດເລືອກອຸປະກອນທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຊັ້ນການຜະລິດຂອງທ່ານ.
Key Takeaways
ປະສິດທິພາບຫຼາຍກວ່າ Footprint: ເຄື່ອງຕັດກະທັດຮັດໃຫ້ການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນລະດັບອຸດສາຫະກໍາແລະອັດຕະໂນມັດໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່.
Skill-Level Agnostic: PLC ທີ່ທັນສະໄຫມ ແລະການຈັດຕໍາແໜ່ງມີດດິຈິຕອລ ຫຼຸດຜ່ອນການເອື່ອຍອີງຕໍ່ຜູ້ປະຕິບັດການທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງວັດສະດຸ: ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມສາມາດຈັດການກັບຊັ້ນຍ່ອຍທີ່ຫລາກຫລາຍ, ຈາກກະດາດມາດຕະຖານໄປສູ່ຮູບເງົາ BOPP ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ໂດຍໃຊ້ລະບົບຄວາມເຢັນແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງພິເສດ.
ROI Drivers: ການປະເມີນຜົນຄວນຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງຄວາມໄວໃນການປ່ຽນແປງ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດ (ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ ± 0.15mm), ແລະການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຫຼາຍກວ່າຄວາມໄວຂອງວັດຖຸດິບ.
ສະຖາປັດຕະຍະກໍາຂອງເຄື່ອງຕັດອັດຕະໂນມັດຂະຫນາດຂະຫນາດນ້ອຍ
ຂະບວນການ unwinding ກໍານົດພື້ນຖານທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການປ່ຽນມ້ວນ flawless. ຜູ້ຜະລິດໂດຍທົ່ວໄປຈະປະສົມປະສານລະບົບການນໍາທາງ photoelectric ທີ່ຕອບສະຫນອງສູງຢູ່ທີ່ນີ້. ເຊັນເຊີອັດສະລິຍະເຫຼົ່ານີ້ກວດພົບຂອບວັດສະດຸທັນທີ. ພວກເຂົາເຈົ້າແກ້ໄຂເວັບ wander ກ່ອນທີ່ substrate ໄປຮອດເຂດຕັດ. ການຊີ້ນໍາແບບຕັ້ງຫນ້ານີ້ປ້ອງກັນການມ້ວນ telescoping ທັງຫມົດ. ມັນຍັງຢຸດເຊົາການສະສົມຂອງຂີ້ຝຸ່ນທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຢູ່ເທິງພື້ນໂຮງງານ.
ກົນໄກ Slitting ປະກອບເປັນຫົວໃຈກົນຈັກຂອງການດໍາເນີນງານ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວທ່ານຈະພົບກັບສາມການຕັ້ງຄ່າອຸດສາຫະກໍາມາດຕະຖານ. ແຕ່ລະຄົນຮັບໃຊ້ຈຸດປະສົງທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍອີງໃສ່ວັດສະດຸ substrate.
ການຕັ້ງຄ່າມີດ Razor: ເຫຼົ່ານີ້ດີເລີດໃນເວລາທີ່ການຕັດຮູບເງົາຢາງບາງ, stretchable. ພວກມັນສະຫນອງແຜ່ນທີ່ສະອາດຜ່ານໂພລີເມີ.
ການຕິດຕັ້ງມີດ Shear: ເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ການຕັດຄ້າຍຄືມີດຕັດ. ພວກມັນເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບກະດາດ, laminates, ແລະແຜ່ນໂລຫະ.
ການຕິດຕັ້ງມີດຮອບ: ວິສະວະກອນໃຊ້ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ສໍາລັບຊັ້ນຍ່ອຍທີ່ຫນາກວ່າ, ແຂງສູງທີ່ຕ້ອງການຄວາມກົດດັນລົງຢ່າງຫນັກແຫນ້ນ.
ການຄວບຄຸມ rewinding ອັດຕະໂນມັດກໍານົດຄຸນນະພາບມ້ວນສຸດທ້າຍຂອງທ່ານ. ຫນ່ວຍງານທີ່ທັນສະໄຫມປະຖິ້ມ clutches ກົນຈັກ. ແທນທີ່ຈະ, ພວກເຂົາໃຊ້ຫນ້າຈໍສໍາພັດຕົວຄວບຄຸມ logic programmable (PLC). ຕົວຄວບຄຸມເຫຼົ່ານີ້ເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງກັບ AC Vector Drives ຂັ້ນສູງ. ຮ່ວມກັນ, ພວກເຂົາສ້າງລະບົບຄວາມກົດດັນອັດຕະໂນມັດແບບວົງປິດ. ໃນຂະນະທີ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງມ້ວນຂະຫຍາຍຕົວໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ລະບົບຈະປັບຄວາມກົດດັນໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ອັນນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການຂັດແກນພາຍໃນຫຼືຂະຫຍາຍເວັບ.
ກົນໄກວັດສະດຸແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຕາມທໍາມະຊາດໂດຍອີງໃສ່ substrate ຫຼັກ. ພິຈາລະນາການອຸທິດຕົນ ເຄື່ອງຕັດມ້ວນເຈ້ຍອັດຕະໂນມັດ . ມັນອີງໃສ່ຫຼາຍແຜ່ນໃບມີດຕັດທີ່ທົນທານແລະສູນຍາກາດສະກັດຂີ້ຝຸ່ນທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ກ ເຄື່ອງຕັດແຜ່ນພາດສະຕິກອັດຕະໂນມັດ ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນໃນການກໍາຈັດສະຖິດໜັກ. ມັນໃຊ້ການປັບຄ່າ razor ເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດຕັດໂພລີເມີທີ່ສາມາດຍືດໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເຮັດໃຫ້ເກີດການບິດເບືອນຂອງຂອບ.
ວິທີແກ້ໄຂວິສະວະກໍາສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຊັບຊ້ອນ
ວັດສະດຸທີ່ສັບສົນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທ້າທາຍເຄື່ອງຈັກແປງມາດຕະຖານ. ກາວຕິດສູງຍັງຄົງເປັນເລື່ອງທີ່ຍາກທີ່ຈະປະມວນຜົນ. ກາວຕິດກັບແຜ່ນໃບມາດຕະຖານທີ່ເປີດເຜີຍໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຫັກ, ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ, ແລະໃນທີ່ສຸດແຜ່ນໃບຈະຢຸດ. ວິຊາສະເພາະ BOPP Plastic Roll To Roll ເຄື່ອງ Slitting ແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ຫນ້າເສົ້າໃຈນີ້. ມັນໃຊ້ລະບົບຄວາມເຢັນການແກ້ໄຂຊິລິໂຄນນະວັດຕະກໍາ. ທາດແຫຼວທີ່ປົກຫຸ້ມຂອງໃບມີດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ມັນປ້ອງກັນການສະສົມຂອງກາວທັງຫມົດ. ຜູ້ປະກອບການຂອງທ່ານຫຼີກເວັ້ນການຕິດຂັດຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະການທໍາຄວາມສະອາດແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຄົງທີ່.
ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນສະເຫນີອຸປະສັກການຜະລິດທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງ. ຮູບເງົາບັນຈຸພັນຈໍານວນຫຼາຍແລະ foils ທີ່ລະອຽດອ່ອນແຕກຕ່າງກັນເລັກນ້ອຍໃນໂປຣໄຟລ໌. shafts rewinding ມາດຕະຖານຕໍ່ສູ້ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້. ພວກເຂົາສ້າງຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບໃນທົ່ວຄວາມກວ້າງຂອງເວັບ. ການແກ້ໄຂດ້ານວິສະວະກໍາແມ່ນອີງໃສ່ແຫວນ friction ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ທ່ານຕິດຕັ້ງແຫວນພິເສດເຫຼົ່ານີ້ໂດຍກົງໃສ່ shafts rewind. ວົງແຫວນເລື່ອນເປັນເອກະລາດໂດຍອີງໃສ່ຄວາມກົດດັນຂອງເວັບໄຊຕ໌ທ້ອງຖິ່ນ. ພວກເຂົາຊົດເຊີຍຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການປ່ຽນແປງອັດຕະໂນມັດ. ນີ້ຮັບປະກັນຂອບຮາບພຽງແລະຄວາມກົດດັນເປັນເອກະພາບໃນທົ່ວມ້ວນສໍາເລັດຮູບທັງຫມົດ.
ກົນຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາຮັບປະກັນດ້ານຕັດກ້ຽງສູງກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ນິຍົມປະຖິ້ມລະບົບຕ່ອງໂສ້ໄດພື້ນຖານ. ແທນທີ່ຈະ, ມໍເຕີ servo ສະຫນອງການຄວບຄຸມແຮງບິດທີ່ແນ່ນອນ. screws ບານຂັບປະກອບມີດໃນທົ່ວເວັບໄດ້ຊັດເຈນ. ລະບົບກ້າວຫນ້າທາງດ້ານຫຼາຍຊ່ວຍໃຫ້ການປັບມຸມຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ອົງປະກອບກົນຈັກເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກປະສົມກົມກຽວ. ພວກເຂົາຮັບປະກັນທຸກໆການຕັດດຽວຕອບສະຫນອງຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸດສາຫະກໍາທີ່ເຄັ່ງຄັດ.
ສິ່ງທ້າທາຍດ້ານວັດສະດຸ |
ການແກ້ໄຂວິສະວະກໍາ |
ຜົນປະໂຫຍດການຜະລິດ |
ກາວຕິດສູງ (BOPP, ເທບ) |
ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນການແກ້ໄຂຊິລິໂຄນ |
ປ້ອງກັນການຕິດແຜ່ນໃບ ແລະການສ້າງກາວ |
ຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາບໍ່ສະເຫມີກັນ |
ແຫວນ friction ທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ຽວກັບ shafts rewind |
ຮັກສາຄວາມກົດດັນທີ່ເປັນເອກະພາບແລະຂອບມ້ວນແປ |
ຂອບຕັດຫຍາບ ຫຼື ເປັນຮູ |
Servo motors & ball screw ຕໍາແໜ່ງມີດ |
ສົ່ງສ່ວນຕັດທີ່ລຽບ, ຊັດເຈນ |
ເວັບ Wandering |
ລະບົບ photoelectric edge-guiding |
ກໍາຈັດກ້ອງສ່ອງທາງໄກ ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອ |
ກໍລະນີທຸລະກິດສໍາລັບການຫຼຸດລົງຮອຍຕີນ Slitting ຂອງທ່ານ
ພື້ນທີ່ຂອງສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກມີຄຸນຄ່າອັນມະຫາສານໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ. ເຈົ້າຕ້ອງໃຊ້ພື້ນທີ່ໃຫ້ສູງສຸດຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ເຄື່ອງຕັດໄມ້ແບບດັ້ງເດີມຕ້ອງໃຊ້ຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນຂະໜາດໃຫຍ່. ພວກມັນມີຄວາມໜັກໜ່ວງຢ່າງບໍ່ໜ້າເຊື່ອ, ແຂງກະດ້າງທັງໝົດ, ແລະບໍ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ຢ່າງສົມບູນ. ກົງກັນຂ້າມກັບຮອຍຕີນອັນໃຫຍ່ຫຼວງນີ້ຕໍ່ກັບຄວາມທັນສະໄໝ ເຄື່ອງ Rewinding Slitting ຂະຫນາດນ້ອຍ . ຫນ່ວຍຄວາມຫນາແຫນ້ນເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະມີນ້ໍາຫນັກປະມານ 55 ກິໂລກໍາ. ພວກເຂົາເຈົ້າສະດວກສະບາຍຈັດການຄວາມກວ້າງເວັບມາດຕະຖານຕັ້ງແຕ່ 230mm ຫາ 500mm. ທ່ານສາມາດຕິດຕັ້ງພວກມັນໄດ້ເກືອບທຸກບ່ອນໃນຊັ້ນຂອງທ່ານ. ທ່ານສ້າງອະສັງຫາລິມະຊັບທີ່ມີຄຸນຄ່າໃຫ້ກັບອຸປະກອນທີ່ສ້າງລາຍໄດ້ອື່ນໆ.
ປະໂຫຍດໄລຍະສັ້ນສະຫນອງການໂຕ້ຖຽງທີ່ຫນ້າສົນໃຈສໍາລັບການຫຼຸດລົງ. ຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ບໍລິໂພກເຮັດໃຫ້ວຽກທີ່ແຕກແຍກ, ມີການປ່ຽນແປງສູງໃນມື້ນີ້. ເຄື່ອງຕັດຂັ້ນຕົ້ນຂະໜາດໃຫຍ່ຈະເສຍເວລາອັນໃຫຍ່ຫຼວງໃຫ້ກັບຄຳສັ່ງຊື້ຂະໜາດນ້ອຍ. ການຕິດຕັ້ງມັກຈະໃຊ້ເວລາດົນກວ່າການແລ່ນຕົວຈິງ. ແທນທີ່ຈະ, ທ່ານສາມາດ ນຳ ໃຊ້ a ເຄື່ອງ slitter ປ້າຍມ້ວນຂະຫນາດນ້ອຍ . ມັນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນການແກ້ໄຂທີ່ວ່ອງໄວທີ່ສຸດສໍາລັບຄໍາສັ່ງພິມດິຈິຕອນທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້. ມັນຫມຸນຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ. ການປ່ຽນແປງໃຊ້ເວລາພຽງແຕ່ນາທີຫຼາຍກວ່າຊົ່ວໂມງ.
ຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານແຮງງານມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການເລືອກອຸປະກອນທີ່ທັນສະໄຫມ. ຊອກຫາຜູ້ປະກອບການທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມສູງຍັງຄົງເປັນການຕໍ່ສູ້ຂອງອຸດສາຫະກໍາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດທີ່ກະທັດລັດຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຂາດແຄນແຮງງານເຫຼົ່ານີ້. ພວກເຂົາເຈົ້າມີກອງປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພປິດຢ່າງເຕັມທີ່. ເຫຼົ່ານີ້ປົກປ້ອງພະນັກງານຂອງທ່ານຈາກການເຄື່ອນຍ້າຍແຜ່ນໃບ. ການເຮັດວຽກຂອງແຜງສໍາຜັດທີ່ງ່າຍດາຍຈະທົດແທນການ levers ຄູ່ມືທີ່ຊັບຊ້ອນ. ທ່ານຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍອຸປະສັກຕໍ່ການເຂົ້າມາສໍາລັບຜູ້ປະກອບການໃຫມ່. ອັນນີ້ຫຼຸດຄວາມສ່ຽງຕໍ່ພື້ນການຜະລິດຂອງເຈົ້າໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ໃນຂະນະທີ່ເລັ່ງຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນ.
ອຸດສາຫະກໍາ 4.0 & ການປ່ຽນແປງອັດຕະໂນມັດ
ການປ່ຽນແປງອັດຕະໂນມັດຢ່າງສົມບູນກໍານົດຂະບວນການປ່ຽນໃຫມ່ທີ່ທັນສະໄຫມ. ການຈັດຕຳແໜ່ງມີດດິຈິຕອລແທນການວັດແທກຄູ່ມືທີ່ໜ້າເບື່ອ. ຕາມປະຫວັດສາດ, ຜູ້ປະກອບການໃຊ້ເວລາຫຼາຍຊົ່ວໂມງໃນການຈັດແຜ່ນໃບດ້ວຍໄມ້ບັນທັດ. ໃນປັດຈຸບັນ, ເຕັກໂນໂລຊີອັດສະລິຍະແຈກຢາຍແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືອັດຕະໂນມັດໂດຍອີງໃສ່ວັດສະດຸປ້ອນດິຈິຕອນ.
ຂັ້ນຕອນການຕິດຕັ້ງອັດຕະໂນມັດມາດຕະຖານປະຕິບັດຕາມລໍາດັບທີ່ເຂັ້ມງວດ, ມີປະສິດທິພາບສູງ:
ຜູ້ປະກອບການເຄື່ອງສະແກນບາໂຄດວຽກທີ່ຕິດຢູ່ກັບມ້ວນຕົ້ນສະບັບ.
PLC ກາງອ່ານຄວາມກວ້າງຂອງແຜ່ນທີ່ຕ້ອງການທັນທີ.
ລະບົບສັ່ງໃຫ້ກ່ອງມີດດິຈິຕອລອັດຕະໂນມັດເພື່ອນຳໃຊ້.
ເຄື່ອງຈັກຕັ້ງມີດ 4 ດ້າມໂດຍອັດຕະໂນມັດພາຍໃນ 20 ວິນາທີ.
ການຈັດການສູດອາຫານເຮັດໃຫ້ຕາຕະລາງການຜະລິດປະຈໍາວັນດີຂຶ້ນ. ການເກັບຮັກສາສູດອາຫານທີ່ອີງໃສ່ PC ຈື່ຈໍາພັນຕົວກໍານົດການວຽກທີ່ແນ່ນອນ. ຜູ້ປະຕິບັດງານພຽງແຕ່ເລືອກຕົວເລກວຽກໃນຫນ້າຈໍ. ເຄື່ອງຈັກປັບຂອບເຂດຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, ຄວາມໄວແລ່ນ, ແລະຄວາມເລິກຂອງແຜ່ນໃບທັນທີ. ລະບົບຊັ້ນນໍາຍັງສະຫນອງການເຊື່ອມຕໍ່ ERP ເລິກ. ພວກເຂົາເຈົ້າດຶງຂໍ້ມູນຄໍາສັ່ງສະເພາະໂດຍກົງຈາກເຄືອຂ່າຍຫ້ອງການບໍລິສັດຂອງທ່ານ. ນີ້ກໍາຈັດຄວາມຜິດພາດການປ້ອນຂໍ້ມູນຄູ່ມືທັງຫມົດ.
ຂໍ້ມູນໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການຄຸ້ມຄອງໂຮງງານຜະລິດຂອງທ່ານ. ອຸປະກອນຈັບຕົວວັດແທກຄວາມໄວໃນເວລາຈິງ ແລະເຄື່ອງວັດແທກແລ່ນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ມັນຍັງບັນທຶກຂໍ້ມູນເວລາຢຸດເຮັດວຽກທີ່ຊັດເຈນ. ທ່ານສາມາດຕິດຕາມຢ່າງແນ່ນອນວ່າເຄື່ອງເຮັດວຽກຫຼັງຈາກການປ່ຽນແປງ. ຂະບວນການນີ້ແຍກປະສິດທິພາບກົນຈັກຈາກລະດັບທັກສະຂອງຜູ້ປະກອບການແຕ່ລະຄົນ. ທ່ານໄດ້ຮັບຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ມີຈຸດປະສົງ, refutable ກັບຜົນຜະລິດປະຈໍາວັນຂອງທ່ານ.
ເງື່ອນໄຂການປະເມີນຜົນ: ລາຍຊື່ເຄື່ອງຕັດຕໍ່ໄປຂອງເຈົ້າ
ການຈັດລາຍຊື່ອຸປະກອນການແປງຄັ້ງຕໍ່ໄປຂອງທ່ານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະເມີນຜົນຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ວິທີການ. ບໍ່ພຽງແຕ່ສຸມໃສ່ຄວາມໄວສູງສຸດທາງທິດສະດີ. ທ່ານຕ້ອງກົງກັນຂ້າມການຮຽກຮ້ອງຄວາມໄວດິບຕໍ່ກັບຄວາມເປັນຈິງຂອງແອັບພລິເຄຊັນສະເພາະຂອງທ່ານ. ຄວາມໄວການປຸງແຕ່ງພື້ນຖານປົກກະຕິແມ່ນປະມານ 80-100 m/min. ຈັງຫວະທີ່ຊ້າລົງນີ້ແມ່ນດີເລີດສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ຂີດຈຳກັດທາງທິດສະດີຂອງເຄື່ອງຕັດສອງຊັ້ນທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງສາມາດບັນລຸເຖິງ 750 m/min. ຈັບຄູ່ຄວາມໄວໃນການແລ່ນເຂົ້າກັບຂີດຈຳກັດຂອງແຜ່ນຮອງຂອງທ່ານເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແຕກຫັກຂອງວັດສະດຸ.
ມາດຕະຖານຄວາມຖືກຕ້ອງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຢ່າງເລິກເຊິ່ງສໍາລັບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ. ສ້າງຕັ້ງ ±0.15mm ເປັນພື້ນຖານທີ່ເຄັ່ງຄັດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການແປງມາດຕະຖານ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າມ້ວນທີ່ສະອາດ, ສາມາດໃຊ້ໄດ້ສູງສໍາລັບການປຸງແຕ່ງລົງລຸ່ມ. ຖ້າທ່ານໃຫ້ບໍລິການດ້ານການແພດຫຼືຕະຫຼາດອີເລັກໂທຣນິກທີ່ນິຍົມ, ຄວາມຕ້ອງການ ± 0.1mm ຄວາມຖືກຕ້ອງ. ຢ່າຮັບເອົາສິ່ງເລັກນ້ອຍຈາກຜູ້ຂາຍ.
ການຈັດວາງກໍລະນີທີ່ໃຊ້ປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດໃນການຈັດຊື້ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ທ່ານຕ້ອງຈັບຄູ່ປະເພດເຄື່ອງຈັກຢ່າງລະມັດລະວັງກັບວັດສະດຸຫຼັກຂອງທ່ານ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຮັບປະກັນ ເຄື່ອງຈັກ Rewinding ເຈ້ຍອັດຕະໂນມັດ ມີໃບຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງ. ເຈ້ຍ Abrasive dulls ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື razor ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງວ່ອງໄວ. ໃນທາງກັບກັນ, ເຄື່ອງຕັດຮູບເງົາຕ້ອງຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງການຕັດມີດຕັດແຫຼມ ແລະລວມເອົາແຫວນ friction ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການຊື້ການຕັ້ງຄ່າທີ່ຜິດພາດນໍາໄປສູ່ການເສຍອຸປະກອນການຂະຫນາດໃຫຍ່.
ການສະຫນັບສະຫນູນຜູ້ຂາຍໃນທີ່ສຸດຮັບປະກັນການລົງທຶນໄລຍະຍາວຂອງທ່ານ. ຊອກຫາການສະຫນັບສະຫນູນການຕິດຕັ້ງທົ່ວໂລກທີ່ມີຄວາມໂປ່ງໃສຢ່າງສົມບູນ. ກວດສອບຄວາມສາມາດໃນການສົ່ງວິສະວະກໍາຂອງເຂົາເຈົ້າກ່ອນທີ່ຈະເຊັນສັນຍາ. ກວດເບິ່ງເງື່ອນໄຂການທົດແທນອາໄຫຼ່ຂອງພວກເຂົາຢ່າງລະມັດລະວັງ. ການຮັບປະກັນແບບຈໍາກັດມາດຕະຖານ 1 ປີຄວນເປັນຄວາມຄາດຫວັງພື້ນຖານຢ່າງແທ້ຈິງຂອງທ່ານ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພວກເຂົາສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນການວິນິດໄສຫ່າງໄກສອກຫຼີກຢ່າງໄວວາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫນ້ອຍລົງ.
ສະຫຼຸບ
ເຄື່ອງຕັດອັດຕະໂນມັດຂະໜາດນ້ອຍສະແດງເຖິງການແກ້ໄຂເປົ້າໝາຍສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝ, ວ່ອງໄວ. ມັນບໍ່ເຄີຍເປັນການປະນີປະນອມຕໍ່ຄຸນນະພາບອຸດສາຫະກໍາ. ໂດຍການລວມເອົາການຄວບຄຸມ PLC ຂັ້ນສູງ, ການຈັດຕໍາແຫນ່ງມີດດິຈິຕອລ, ແລະຄຸນນະສົມບັດຄວາມປອດໄພທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ລະບົບທີ່ຫນາແຫນ້ນເຫຼົ່ານີ້ແກ້ໄຂພື້ນທີ່ກົດດັນແລະຂໍ້ຈໍາກັດຂອງແຮງງານ. ພວກເຂົາສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃຫ້ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຂອງທ່ານເພື່ອຈັດການວຽກໄລຍະສັ້ນຢ່າງມີກໍາໄລ. ພວກມັນຍັງປະມວນຜົນວັດສະດຸທີ່ຊັບຊ້ອນໄດ້ຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງ ເຊັ່ນ: ຮູບເງົາ BOPP ທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນສູງ ແລະແຜ່ນພັບທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະຄວາມຖືກຕ້ອງ.
ເພື່ອເຊື່ອມໂຍງເທກໂນໂລຍີນີ້ເຂົ້າໃນຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງທ່ານຢ່າງສໍາເລັດຜົນ, ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປການປະຕິບັດເຫຼົ່ານີ້:
ກວດສອບເວລາການປ່ຽນແປງວຽກໃນປະຈຸບັນຂອງທ່ານເພື່ອກໍານົດຊົ່ວໂມງທີ່ແນ່ນອນທີ່ສູນເສຍໄປກັບການປັບແຜ່ນດ້ວຍມື.
ຄິດໄລ່ຄວາມກວ້າງຂອງມ້ວນທີ່ຕ້ອງການໂດຍສະເລ່ຍຂອງທ່ານເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງທີ່ຫນາແຫນ້ນເຫມາະກັບຂໍ້ມູນຄໍາສັ່ງສະເພາະຂອງທ່ານ.
ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຜູ້ຂາຍໃນອະນາຄົດດໍາເນີນການຕົວຢ່າງການທົດສອບວັດສະດຸທີ່ມີຊີວິດໂດຍໃຊ້ substrates ຕົວຈິງຂອງທ່ານກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດການຈັດຊື້.
ຢືນຢັນວ່າສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຂອງທ່ານກົງກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານຜົນປະໂຫຍດພື້ນຖານສໍາລັບລະບົບອັດຕະໂນມັດ, ເຊັ່ນ: ການສະຫນອງອາກາດ pneumatic ທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະແຮງດັນໄຟຟ້າທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້.
FAQ
Q: ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມກົດດັນປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງ slitting ຫນາແຫນ້ນແມ່ນຫຍັງ?
A: ເຄື່ອງຈັກກະທັດລັດທີ່ທັນສະໄຫມບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ຊັດເຈນສູງໂດຍຜ່ານລະບົບການໂຫຼດຂອງວົງປິດ. ເຊັນເຊີເຫຼົ່ານີ້ຕິດຕາມເວັບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ພວກເຂົາເຈົ້າປ້ອນຂໍ້ມູນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງກັບຄືນໄປບ່ອນ AC vector drives. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງສາມາດຮັກສາຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ຢ່າງສົມບູນ, ປັບອັດຕະໂນມັດຍ້ອນວ່າເສັ້ນຜ່າສູນກາງມ້ວນ rewind ເພີ່ມຂຶ້ນ.
Q: ແຜ່ນມ້ວນຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດຈັບວັດສະດຸຫນຽວຫຼືກາວໄດ້ບໍ?
A: ແມ່ນແລ້ວ, ມັນສາມາດເຮັດໄດ້ຢ່າງແທ້ຈິງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ອຸປະກອນຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ການຈັດການເທບກາວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຄືອບແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືພິເສດ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຕ້ອງການລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນການແກ້ໄຂຊິລິໂຄນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ທາດແຫຼວນີ້ປ້ອງກັນກາວຈາກການສະສົມຢູ່ໃນແຜ່ນໃບ, ກໍາຈັດຄໍເຕົ້າໄຂ່ທີ່ແລະຮັບປະກັນການຕັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກ້ຽງ.
Q: ແມ່ນຫຍັງຄືຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງເຄື່ອງ rewinder ແລະເຄື່ອງ rewinding slitting?
A: ເຄື່ອງ rewinder ມາດຕະຖານພຽງແຕ່ໂອນວັດສະດຸຈາກມ້ວນຕົ້ນສະບັບຫນຶ່ງໄປຫາອີກມ້ວນຫນຶ່ງເພື່ອແກ້ໄຂຄວາມກົດດັນຫຼືປ່ຽນທິດທາງມ້ວນ. ເຄື່ອງ rewinding slitting ຢ່າງຫ້າວຫັນແບ່ງມ້ວນຕົ້ນສະບັບນັ້ນເຂົ້າໄປໃນແຖບແຄບຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ rewinding ຄືກັນຄືກັນອ້ອຍຕ້ອຍ, ການນໍາໃຊ້ກົນໄກການຕັດພິເສດ.
ຖາມ: ເຄື່ອງຕັດຂະຫນາດນ້ອຍຕ້ອງການພະລັງງານພິເສດຫຼື pneumatic?
A: ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ປົກກະຕິແລ້ວເຮັດວຽກຢູ່ໃນອາຫານອຸດສາຫະກໍາມາດຕະຖານ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວທ່ານຈະຕ້ອງການການສະຫນອງອາກາດທີ່ສະອາດ, ຫມັ້ນຄົງ, ສະຫນອງຄວາມກົດດັນອາກາດ 0.6-0.8MPa ເພື່ອປະຕິບັດການມີດ pneumatic. ຄວາມຕ້ອງການໄຟຟ້າແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມພາກພື້ນ, ສະນັ້ນໃຫ້ກໍານົດມາດຕະຖານແຮງດັນສາມເຟດທ້ອງຖິ່ນຂອງທ່ານສະເຫມີໃນລະຫວ່າງການປຶກສາຫາລືກັບຜູ້ຂາຍ.
){kind=link}