ப்ரொடெக்டிவ் ஃபிலிம் தயாரிப்பிற்கு PET ஃபிலிம் கட்டிங் மெஷினை எப்படி தேர்வு செய்வது

பாதுகாப்பு படங்களுக்கு தவறான வெட்டு உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது விளிம்பு உருகுதல், பர்ர்ஸ், பிசின் ஸ்மியர் மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத பொருள் கழிவுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. இந்த வழக்கமான தோல்விகள் லாப வரம்புகளை விரைவாக அரித்து வாடிக்கையாளர்களை ஏமாற்றமடையச் செய்யும் என்பதை உற்பத்தி மேலாளர்கள் அறிவார்கள். பாதுகாப்புத் திரைப்படங்கள் அவற்றின் ஒளியியல் மற்றும் செயல்பாட்டு ஒருமைப்பாட்டைப் பராமரிக்க துல்லியமான பதற்றக் கட்டுப்பாடு மற்றும் சுத்தமான பிரிப்பு ஆகியவற்றைக் கோருகின்றன. பொதுவான வெட்டும் கருவிகளிலிருந்து சிறப்பு உபகரணங்களுக்கு மாறுவது அளவிடுதல் உற்பத்திக்கு முற்றிலும் அவசியமாகிறது. சரியான இயந்திர அணுகுமுறை இல்லாமல், பிசின் அடுக்குகள் மற்றும் உணர்திறன் அடி மூலக்கூறுகளைக் கையாள்வது பெரும்பாலும் உற்பத்தித் தடைகளில் முடிவடைகிறது.

இந்தத் தேர்வுகளுக்குச் செல்ல, நடைமுறை, விற்பனையாளர்-நடுநிலை மதிப்பீட்டு கட்டமைப்பை இந்த வழிகாட்டி வழங்குகிறது. உற்பத்தி வாங்குபவர்களுக்கு அவர்களின் தனித்துவமான அடி மூலக்கூறு மற்றும் தொகுதிக்குத் தேவையான சரியான இயந்திரங்களைக் குறிப்பிட நாங்கள் உதவுவோம். பொருள் நடத்தை, செயல்திறன் தேவைகள் மற்றும் பாதுகாப்பு தரநிலைகள் உங்கள் சிறந்த இயந்திர முதலீட்டை எவ்வாறு வடிவமைக்கின்றன என்பதை ஆராய படிக்கவும். முக்கிய அம்சங்களை மதிப்பிடவும், கருத்தின் குறைபாடற்ற ஆதாரத்தை செயல்படுத்தவும் கற்றுக்கொள்வீர்கள்.

முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை

• பொருள் நடத்தை-குறிப்பாக வெப்ப உணர்திறன் மற்றும் பிசின் ஆதரவு-ஒரு லேசர் அல்லது இயற்பியல் பிளேடு அமைப்பு சாத்தியமானதா என்பதை ஆணையிடுகிறது.

• உயர்-அளவிலான பிளாட் பேனல் பாதுகாப்பு பொதுவாக ஒரு ரோல் டு ஷீட் கட்டரை ஆதரிக்கிறது, அதே சமயம் சிக்கலான தனிப்பயன் வடிவங்களுக்கு CNC அல்லது லேசர் அமைப்புகள் தேவைப்படுகின்றன.

• மறைக்கப்பட்ட செயலாக்கச் செலவுகளில் புகைப் பிரித்தெடுத்தல் (லேசர்களுக்கு) மற்றும் பதற்றம்-கட்டுப்பாட்டு அளவுத்திருத்தம் (தானியங்கி உணவுக்கு) ஆகியவை அடங்கும்.

• உங்கள் சரியான PET அடி மூலக்கூறைப் பயன்படுத்தி ஒரு விற்பனையாளரின் கருத்துச் சான்று (PoC) இல்லாமல் வாங்குவதை ஒருபோதும் முடிக்க வேண்டாம்.

1. உற்பத்தி அடிப்படையை வரையறுத்தல்: பொருள் மற்றும் வடிவமைப்பு மாறிகள்

இயந்திரங்களை மதிப்பிடுவதற்கு முன், உங்கள் குறிப்பிட்ட பொருளை நீங்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். பாலிஎதிலீன் டெரெப்தாலேட் (PET) நிலையான PVC அல்லது பாலிஎதிலீன் (PE) விட வித்தியாசமாக செயல்படுகிறது. இது விதிவிலக்காக அதிக இழுவிசை வலிமை மற்றும் ஒரு தனித்துவமான உருகுநிலையைக் கொண்டுள்ளது. பொதுவான கட்டர்கள் பெரும்பாலும் PET ஐ சுத்தமாக துளைக்க போராடுகின்றன. உபகரணங்களில் போதுமான கீழ்நோக்கிய விசை அல்லது கூர்மையான வெட்டுக் கோணங்கள் இல்லாவிட்டால், ஆபரேட்டர்கள் பொருள் நீட்டித்தல் அல்லது நுண்ணிய விளிம்பு கிழித்தல் போன்றவற்றை அடிக்கடி அனுபவிக்கின்றனர்.

அடி மூலக்கூறு பகுப்பாய்வு மற்றும் பிசின் பரிசீலனைகள்

பாதுகாப்பு படத்தின் பிசின் அடுக்கு கணிசமாக வெட்டும் பொறிமுறையை பாதிக்கிறது. பாகுத்தன்மை மற்றும் தடிமன் வெட்டு அழுத்தத்திற்கு பிசின் எவ்வாறு பதிலளிக்கிறது என்பதை தீர்மானிக்கிறது. நீங்கள் ஃபிசிக்கல் பிளேடைப் பயன்படுத்தினால், தடிமனான, உயர்-டேக் பிசின் பிளேடு கம்மிங்கை ஏற்படுத்தும். பிசின் கருவியில் உருவாகிறது, இறுதியில் வெட்டு தரத்தை அழிக்கிறது. மாறாக, லேசர் அமைப்புகள் விளிம்புகளை எரிக்காமல் PET மற்றும் பிசின் இரண்டையும் ஆவியாக்க வேண்டும். உங்கள் ஒட்டும் வேதியியலைப் புரிந்துகொள்வது இந்த செயல்பாட்டுத் தடைகளைத் தடுக்க உதவுகிறது.

வெளியீட்டு வடிவமைப்பு தேவைகள்

உங்கள் இறுதி-பயன்பாட்டு பயன்பாடு தேவையான வெளியீட்டு வடிவமைப்பைக் கட்டளையிடுகிறது. உற்பத்தித் தளங்கள் பொதுவாக வெளியீட்டை இரண்டு முக்கிய வகைகளாகப் பிரிக்கின்றன:

• ரோல்-டு-ரோல் ஸ்லிட்டிங்: இந்த முறை ஒரு மாஸ்டர் வலையை எடுத்து குறுகலான தொடர்ச்சியான ரோல்களாக வெட்டுகிறது. இதற்கு துல்லியமான ரிவைண்ட் டென்ஷன் தேவை.

• தட்டையான வடிவமைப்பு: இது ரோல்களை சரியான செவ்வக பரிமாணங்களாக மாற்றுவதை உள்ளடக்குகிறது. இந்த செயல்பாட்டில் நிபுணத்துவம் பெற்ற வசதிகள் அர்ப்பணிப்பை பெரிதும் நம்பியுள்ளன PET தாள் வெட்டும் கருவி. ஆயிரக்கணக்கான துண்டுகள் முழுவதும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை பராமரிக்க

உங்கள் ஊடுருவலின் ஆழத்தையும் நீங்கள் தீர்மானிக்க வேண்டும். படம் மற்றும் அதன் பாதுகாப்பு லைனர் இரண்டையும் துண்டிக்கும் த்ரூ-கட்டிங் உங்களுக்கு வேண்டுமா? அல்லது உங்களுக்கு முத்தம் வெட்டுதல் தேவையா, இது டாப் ஃபிலிம் ஸ்லைஸ் ஆனால் அடிப்படையான ரிலீஸ் லைனரை முழுவதுமாக அப்படியே விட்டுவிடுமா? முத்தம் வெட்டுதல் தீவிர இசட்-அச்சுத் துல்லியத்தைக் கோருகிறது, கீழ்-அடுக்கு உபகரணங்களை முழுவதுமாக விலக்குகிறது.

2. லேசர் எதிராக பிளேடு: பாலியஸ்டர் படத்திற்கான சரியான தொழில்நுட்பத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது

இயற்பியல் கத்திகள் மற்றும் லேசர் அமைப்புகளுக்கு இடையே தேர்வு செய்வது உங்கள் உபகரண பயணத்தில் மிக முக்கியமான முடிவாகும். ஒவ்வொரு தொழில்நுட்பமும் உங்கள் தொகுதி மற்றும் வடிவியல் சிக்கலான தன்மையைப் பொறுத்து தனித்துவமான நன்மைகள் மற்றும் செயல்பாட்டு அபாயங்களை வழங்குகிறது.

பிளேட் மற்றும் ரோட்டரி தீர்வுகள்

பாரம்பரியமானது ப்ரொடெக்டிவ் ஃபிலிம் கட்டர் ரோட்டரி கத்தரிகள், க்ரஷ் கட் கத்திகள் அல்லது ரேஸர் பிளேடுகளைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த இயந்திர அணுகுமுறை அதிவேக, நேர்-வரி செயல்பாடுகளுக்கான தரநிலையாக உள்ளது.

• இதற்கு ஏற்றது: அதிக அளவு, தொடர்ச்சியான நேரான வெட்டுக்கள் மற்றும் வெப்ப சிதைவுக்கு அதிக உணர்திறன் கொண்ட பொருட்களைக் கையாளுதல்.

• நன்மை: நீங்கள் பூஜ்ஜிய விளிம்பில் உருகும் மற்றும் அபாயகரமான புகைகளை உருவாக்க முடியாது. மெக்கானிக்கல் வெட்டிகள் எளிமையான வடிவவியலுக்கு நம்பமுடியாத வேகமான செயல்திறனை வழங்குகின்றன.

• அபாயங்கள்: கத்திகள் தேய்ந்து, வழக்கமான மாற்றீடு தேவைப்படுகிறது. உடல் உராய்வு உயர்-பளபளப்பான ஆப்டிகல் படங்களை சேதப்படுத்தும். முன்பு குறிப்பிட்டபடி, பிளேடில் பிசின் கட்டமைக்க அடிக்கடி சுத்தம் நிறுத்தங்கள் தேவைப்படுகிறது.

லேசர் கட்டிங் சிஸ்டம்ஸ் (CO2 / UV)

லேசர் தொழில்நுட்பம் உடல் உராய்வை மையப்படுத்தப்பட்ட வெப்ப ஆற்றலுடன் மாற்றுகிறது. CO2 லேசர்கள் பிளாஸ்டிக்குகளுக்கு பொதுவானவை, அதே சமயம் UV லேசர்கள் அதி-துல்லியமான மைக்ரோ-கட்டிங்க்களுக்கு குளிர் நீக்கத்தை வழங்குகின்றன.

• இதற்கு ஏற்றது: சிக்கலான தனிப்பயன் வடிவங்கள், விரைவான முன்மாதிரி மற்றும் குறுகிய கால உற்பத்தி. விலையுயர்ந்த கருவி செலவுகள் இல்லாமல் சிறந்த டை-கட் மாற்றுகளாக அவை செயல்படுகின்றன.

• நன்மை: இது ஒரு தொடர்பு இல்லாத செயல்முறை. இயந்திரம் படத்திற்கு எந்த இயந்திர அழுத்தத்தையும் பயன்படுத்துவதில்லை. வெப்ப நடவடிக்கை இயல்பாகவே விளிம்பை சிறிது மூடுகிறது, மைக்ரோ-ஃப்ளேக்கிங்கைத் தடுக்கிறது.

• அபாயங்கள்: லேசர்கள் வெப்ப-பாதிக்கப்பட்ட மண்டலங்களை (HAZ) உருவாக்குகின்றன. இந்த உள்ளூர் வெப்பமாக்கல் விளிம்பு மஞ்சள் அல்லது நுண் சுருக்கத்தை ஏற்படுத்தும். மேலும், எரியும் பாலிமர்கள் ஆஃப்-காஸிங்கைக் கையாள கடுமையான காற்றோட்ட அமைப்புகள் தேவை.

தொழில்நுட்ப ஒப்பீடு சுருக்கம்

3. வணிக பாலியஸ்டர் ஃபிலிம் கட்டிங் மெஷினில் மதிப்பிடுவதற்கான முக்கிய அம்சங்கள்

நீங்கள் ஒரு முக்கிய தொழில்நுட்பத்தைத் தேர்ந்தெடுத்ததும், பொருள் கையாளுதலை நிர்வகிக்கும் துணை அமைப்புகளை நீங்கள் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். ஒரு தொழில்துறை இயந்திரம் அதன் உணவளிக்கும் பொறிமுறையைப் போலவே சிறந்தது.

பதற்றம் கட்டுப்பாடு மற்றும் உணவு அமைப்புகள்

பாதுகாப்பு படங்கள் முறையற்ற பதற்றத்தின் கீழ் எளிதாக நீட்டுகின்றன. எனவே, ஒரு தானியங்கி ஃபிலிம் கட்டர் ஒரு மூடிய-லூப் டென்ஷன் கண்ட்ரோல் சிஸ்டத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். இந்த அமைப்பு நிகழ்நேரத்தில் வலை பதற்றத்தை கண்காணிக்க சுமை செல்கள் மற்றும் டான்சர் ரோலர்களைப் பயன்படுத்துகிறது. கன்ட்ரோலர் அன்விண்ட் ஷாஃப்ட்டில் பிரேக் டார்க்கை மாறும் வகையில் சரிசெய்கிறது. இது வெட்டுக்கு முன் பொருள் நீளத்தை தடுக்கிறது. உணவளிக்கும் போது படம் நீண்டுவிட்டால், வெட்டப்பட்ட பிறகு அது சுருங்குகிறது, இதன் விளைவாக உங்கள் குறிப்பிட்ட பரிமாணங்களை விட துண்டுகள் குறையும்.

துல்லியம் மற்றும் சகிப்புத்தன்மை

தொழில் தரநிலைகளின் அடிப்படையில் உங்கள் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய விலகலை நீங்கள் வரையறுக்க வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, வாகனக் காட்சிப் பாதுகாப்பிற்கு மிகத் துல்லியம் தேவைப்படுகிறது, பெரும்பாலும் ±0.1மிமீ சகிப்புத்தன்மையைக் கோருகிறது. மாறாக, கட்டுமானப் பேனல்களில் பயன்படுத்தப்படும் அடிப்படை போக்குவரத்துப் பாதுகாப்புப் படங்கள் ±1.0மிமீ தாங்கும். இயந்திரத்தின் சர்வோமோட்டர்கள் மற்றும் குறியாக்கிகள் முழு உற்பத்தி வேகத்தில் உங்கள் இலக்கு சகிப்புத்தன்மையை வசதியாக தாக்கும் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

பணிப்பாய்வு ஒருங்கிணைப்பு

நவீன உற்பத்தி சூழல்கள் தடையற்ற ஒருங்கிணைப்பைக் கோருகின்றன. நீங்கள் ஒரு அர்ப்பணிப்பு மதிப்பீடு செய்தால் தாள் கட்டருக்கு உருட்டவும் , அதன் கீழ்நிலை கையாளுதல் திறன்களை மதிப்பிடவும். இது தானாக ஸ்டேக்கிங் கன்வேயர் இடம்பெறுகிறதா? நிலையான எலிமினேஷன் பார்கள் இதில் உள்ளதா? PET பிரித்தெடுக்கும் போது பாரிய நிலையான கட்டணங்களை உருவாக்குகிறது, இது வெட்டப்பட்ட தாள்கள் ஒன்றாக ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும். செயலில் உள்ள அயனியாக்கும் பார்கள் இந்த கட்டணத்தை நடுநிலையாக்கி, நேர்த்தியாக அடுக்கி வைக்க உதவுகிறது.

கூடுதலாக, மென்பொருள் இணக்கத்தன்மையை மதிப்பிடவும். இயந்திரக் கட்டுப்படுத்தி நிலையான CAD அல்லது வெக்டர் கோப்புகளை (DXF அல்லது AI போன்றவை) எளிதாக ஏற்றுக்கொள்ள வேண்டும். விரைவான கோப்பு மாற்றம் வெவ்வேறு தயாரிப்பு ரன்களுக்கு இடையில் மாற்றும் நேரத்தை குறைக்கிறது.

4. இணக்கம், பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்பாட்டு திறன்

தொழில்துறை இயந்திரங்கள் உங்கள் வசதிக்கு குறிப்பிட்ட அபாயங்களை அறிமுகப்படுத்துகின்றன. உங்கள் பணியாளர்களைப் பாதுகாத்தல் மற்றும் தினசரி செயல்பாடுகளை மேம்படுத்துதல் ஆகியவை உபகரணத் தேர்வில் பேச்சுவார்த்தைக்குட்படாத அம்சங்களாகும்.

சுற்றுச்சூழல் மற்றும் பாதுகாப்புக் கோட்டைகள்

நீங்கள் தேர்ந்தெடுத்த தொழில்நுட்பத்தின் அடிப்படையில் பாதுகாப்புத் தேவைகள் வியத்தகு முறையில் மாறுகின்றன. லேசர் அமைப்புகள் பிளாஸ்டிக்கை ஆவியாக்குகின்றன, தனித்த துகள்கள் மற்றும் ஆவியாகும் கரிம சேர்மங்களை (VOCs) உருவாக்குகின்றன. DTF PET பிளாஸ்டிக்குகள் அல்லது நிலையான பாலியஸ்டர்களை வெட்டும்போது உருவாகும் புகைகளைக் கையாளுவதற்கு தொழில்துறை தர பிரித்தெடுக்கும் அமைப்புகள் தேவை. உள்ளூர் சுற்றுச்சூழல் விதிமுறைகளுக்கு இணங்க, உங்களுக்கு செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் வடிகட்டுதல் தேவைப்படும்.

இயற்பியல் கத்தி அமைப்புகள் வெவ்வேறு அபாயங்களை ஏற்படுத்துகின்றன. அதிவேக ரோட்டரி கத்தரிகள் மற்றும் கனமான கில்லட்டின் கத்திகளுக்கு கடுமையான உடல் பாதுகாப்பு உறைகள் தேவை. ஒளியியல் ஒளி திரைச்சீலைகள் பொருத்தப்பட்ட இயந்திரங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். ஒரு ஆபரேட்டர் செயலில் உள்ள வெட்டு மண்டலத்தை அடைந்தால், ஒளி திரைச்சீலை உடனடியாக சுற்றுகளை உடைத்து, காயத்தைத் தடுக்க இயந்திரத்தை நிறுத்துகிறது.

பராமரிப்பு உண்மைகள்

பராமரிப்பு வேலையில்லா நேரத்தைப் புரிந்துகொள்ள நீங்கள் எதிர்பார்க்கும் நுகர்பொருட்களைக் கண்காணிக்கவும். தொழில்துறை பிளவு கத்திகளுக்கு அவ்வப்போது மறு கூர்மைப்படுத்துதல் அல்லது மாற்றுதல் தேவைப்படுகிறது, குறிப்பாக சிராய்ப்பு கடின-பூசிய PET ஐ வெட்டும்போது. பிளேடு கேசட்டை உங்கள் குழு எவ்வளவு விரைவாக மாற்ற முடியும் என்பதைக் கண்காணிக்கவும். லேசர் அமைப்புகளுக்கு, ஃபோகல் லென்ஸ்கள் மற்றும் CO2 லேசர் குழாய்களுக்கான மாற்று சுழற்சிகளில் காரணியாகும், இது ஆயிரக்கணக்கான இயக்க மணிநேரங்களுக்கு மேல் சிதைகிறது.

தொழிலாளர் திறன்

செயல்பாட்டுத் திறன் மனித தலையீட்டைப் பொறுத்தது. நெரிசலை அழிக்க அல்லது பதற்றத்தை சரிசெய்ய ஒரு அடிப்படை இயந்திரத்திற்கு நிலையான கைமுறை மேற்பார்வை தேவைப்படலாம். இதற்கு நேர்மாறாக, மேம்பட்ட அமைப்புகள் தானியங்கு பிழை-கண்டறிதலைக் கொண்டுள்ளன. அவை உடனடியாக இடைநிறுத்தப்பட்டு, வலை முறிவுகள், வெற்று ரோல்கள் அல்லது சர்வோ பிழைகள் குறித்து ஆபரேட்டர்களை எச்சரிக்கின்றன. புத்திசாலித்தனமான HMI (மனித-இயந்திர இடைமுகம்) தொடுதிரைகளில் முதலீடு செய்வது புதிய ஆபரேட்டர்களுக்கான கற்றல் வளைவை வெகுவாகக் குறைக்கிறது.

5. விற்பனையாளர் சுருக்கப்பட்டியல் கட்டமைப்பு மற்றும் கருத்துக்கான ஆதாரம் (PoC)

ஒரு விற்பனையாளரின் பளபளப்பான சிற்றேட்டை மட்டும் ஒருபோதும் நம்பாதீர்கள். விற்பனை விவரக்குறிப்புகள் பெரும்பாலும் முழுமையான கூட்டுறவு பொருட்களைப் பயன்படுத்தி சிறந்த நிலைமைகளை பிரதிபலிக்கின்றன. நிஜ-உலக பாதுகாப்பு படங்கள் அரிதாகவே சரியானவை.

'உண்மையான அடி மூலக்கூறுகளின் விதி'

உண்மையான அடி மூலக்கூறுகளின் விதியை நீங்கள் பயிற்சி செய்ய வேண்டும். மாதிரி சோதனைக்காக உற்பத்தியாளருக்கு உங்களின் சரியான பொருளை எப்போதும் அனுப்பவும். மாதிரி உங்கள் சரியான தடிமன், அகலம் மற்றும் பிசின் விவரக்குறிப்புகளுடன் பொருந்துகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். ஒரு பொதுவான PET மாதிரியை சோதிப்பதன் மூலம், உங்கள் தனியுரிம உயர்-தட்டு சிலிகான் ஒட்டுதலை இயந்திரம் எவ்வாறு கையாளும் என்பதைப் பற்றி எதுவும் கூறாது.

PoC சரிபார்ப்பு பட்டியல்

விற்பனையாளர் கருத்துக்கான ஆதாரத்தை நடத்தும்போது, ​​கடுமையான சரிபார்ப்புப் பட்டியலுக்கு எதிராக முடிவுகளை மதிப்பீடு செய்யவும்:

1. சுழற்சி நேரங்கள்: நிமிடத்திற்கு உற்பத்தி செய்யப்படும் உண்மையான துண்டுகளை அளவிடவும். வாக்குறுதியளிக்கப்பட்ட விவரக்குறிப்புகளுடன் இது பொருந்துகிறதா?

2. விளிம்பு ஆய்வு: உருப்பெருக்கத்தின் கீழ் வெட்டப்பட்ட விளிம்புகளை ஆய்வு செய்யவும். மைக்ரோ-பர்ஸ், வெப்ப சுருக்கம் அல்லது பிசின் இரத்தப்போக்கு ஆகியவற்றைப் பார்க்கவும்.

3. பரிமாண துல்லியம்: சீரான சகிப்புத்தன்மையை சரிபார்க்க, சோதனை ஓட்டத்தின் முதல், ஐம்பதாவது மற்றும் கடைசி பகுதியை அளவிடவும்.

4. கழிவு உருவாக்கம்: அமைப்பின் போது இயந்திரம் எவ்வளவு எட்ஜ் டிரிம் அல்லது லீடர் மெட்டீரியலை வீணாக்குகிறது என்பதைக் கணக்கிடுங்கள்.

SLA மற்றும் ஆதரவு

இறுதியாக, சப்ளையர் வாங்குவதற்குப் பிந்தைய உள்கட்டமைப்பை மதிப்பீடு செய்யவும். ஒரு வலுவான சேவை நிலை ஒப்பந்தம் (SLA) உங்கள் வரியை தொடர்ந்து இயங்க வைக்கிறது. அவற்றின் நிறுவல் காலவரிசை பற்றி குறிப்பிட்ட கேள்விகளைக் கேளுங்கள். அவர்கள் ஆன்-சைட் ஆபரேட்டர் பயிற்சி அளிக்கிறார்களா? அவற்றின் உள்ளூர் பாகங்கள் கிடைப்பதைச் சரிபார்க்கவும். ஒரு தனியுரிம சர்வோ மோட்டார் சர்வதேச அளவில் அனுப்பப்படுவதற்கு மூன்று வாரங்கள் காத்திருப்பது உங்கள் உற்பத்தி அட்டவணையை அழிக்கும்.

முடிவுரை

சரியானதைத் தேர்ந்தெடுப்பது PET ஃபிலிம் கட்டிங் மெஷினுக்கு உங்கள் பொருளின் இயற்பியல் பண்புகள் மற்றும் உங்கள் தரையின் செயல்திறன் தேவைகளுக்கு இடையே கவனமாக சீரமைக்க வேண்டும். பசைகள், வெப்ப வரம்புகள் மற்றும் நிலையான தலைமுறை ஆகியவை உங்கள் சாதனத்தின் இயந்திரத் தேவைகளை ஆணையிடுகின்றன. நீங்கள் ஒரு இயந்திர வெட்டு அல்லது லேசர் அமைப்பைத் தேர்வுசெய்தாலும், மூடிய-லூப் பதற்றக் கட்டுப்பாடு மற்றும் பாதுகாப்பு இணக்கத்திற்கு முன்னுரிமை அளிப்பது நீண்ட கால செயல்பாட்டு வெற்றியை உறுதி செய்கிறது.

உங்கள் தேவைகளை முறைப்படுத்துவது உங்கள் அடுத்த படியாகும். தடிமன், மாஸ்டர் ரோல் அகலம் மற்றும் பிசின் வகை உள்ளிட்ட உங்களின் சரியான பட விவரக்குறிப்புகளை ஆவணப்படுத்தவும். உங்கள் குறைந்தபட்ச சாத்தியமான செயல்திறனை நிமிடத்திற்கு துண்டுகள் அல்லது மீட்டர்களில் தீர்மானிக்கவும். இந்தத் தரவைக் கொண்டு, நீங்கள் நம்பிக்கையுடன் விற்பனையாளர்களை அணுகலாம் மற்றும் ஒரு நிபுணத்துவம் வாய்ந்த கருத்துருவின் கடுமையான ஆதாரத்தைக் கோரலாம். பாலியஸ்டர் படம் வெட்டும் இயந்திரம் . இந்த துல்லியமான செயல்களை மேற்கொள்வது உங்கள் வணிகத்தில் லாபகரமாக இருக்கும் முதலீட்டைப் பாதுகாக்கும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: PET பாதுகாப்பு படங்களுக்கு நிலையான வினைல் கட்டர் பயன்படுத்த முடியுமா?

ப: பொதுவாக இல்லை. நிலையான வினைலை விட PET அதிக இழுவிசை வலிமையைக் கொண்டுள்ளது. நிலையான வெட்டிகள் தேவையான கீழ்நோக்கிய சக்தியைக் கொண்டிருக்கவில்லை, இதன் விளைவாக முழுமையடையாத வெட்டுக்கள் ஏற்படுகின்றன. மேலும், பாதுகாப்புப் படங்களில் உள்ள சிறப்புப் பசைகள் பெரும்பாலும் நிலையான கத்திகளில் கம்மிங்கை ஏற்படுத்துகின்றன. PET ஐ சுத்தமாக செயலாக்க சிறப்பு கத்தி கோணங்கள் மற்றும் உயர் அழுத்த வண்டி அமைப்புகள் தேவை.

கே: லேசர் வெட்டும் PET படம் எரிந்த விளிம்புகளை விட்டுவிடுமா?

ப: இது இயந்திர அளவுத்திருத்தத்தை பெரிதும் சார்ந்துள்ளது. சரியான பவர்-டு-ஸ்பீடு விகிதங்கள் மற்றும் சுருக்கப்பட்ட உதவி-வாயுவின் பயன்பாடு ஆகியவை வெப்ப-பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தை (HAZ) கணிசமாகக் குறைக்கலாம். இருப்பினும், லேசான விளிம்பு உருகுதல் வெப்ப நீக்கம் செயல்முறைக்கு உள்ளார்ந்ததாகும். CO2 லேசர்களுடன் ஒப்பிடும்போது UV லேசர்கள் இந்த விளைவைக் குறைக்கும் போது, ​​சில விளிம்பு சீல் எப்போதும் நிகழ்கிறது.

கே: கைமுறை அளவை விட ரோல்-டு-ஷீட் கட்டரின் நன்மை என்ன?

ப: ஒரு தானியங்கி ரோல் டு ஷீட் கட்டர் வேலைச் செலவுகளை அதிவேகமாகக் குறைக்கிறது மற்றும் மனித-பிழை பரிமாண மாறுபாட்டை நீக்குகிறது. இது பெரிய மாஸ்டர் ரோல்களை துல்லியமான தட்டையான தாள்களாக விரைவாக செயலாக்குகிறது. மேலும், இந்த இயந்திரங்கள் இன்றியமையாத இரண்டாம் நிலை செயல்முறைகளை-டி-கர்லிங் பொறிமுறைகள் மற்றும் செயலில் உள்ள ஆன்டி-ஸ்டேடிக் சிகிச்சைகள் போன்றவற்றை ஒருங்கிணைக்கிறது-ஒட்டுமொத்த தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.