ວິທີການເລືອກເຄື່ອງຕັດຮູບເງົາ PET ສໍາລັບການຜະລິດຮູບເງົາປ້ອງກັນ

ການເລືອກອຸປະກອນການຕັດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບຮູບເງົາປ້ອງກັນນໍາໄປສູ່ການລະລາຍຂອງຂອບ, burrs, smearing ກາວ, ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸທີ່ຍອມຮັບບໍ່ໄດ້. ຜູ້ຈັດການການຜະລິດຮູ້ວ່າຄວາມລົ້ມເຫລວປົກກະຕິເຫຼົ່ານີ້ທໍາລາຍອັດຕາກໍາໄລຢ່າງໄວວາແລະເຮັດໃຫ້ລູກຄ້າອຸກອັ່ງ. ຮູບເງົາປ້ອງກັນຕ້ອງການການຄວບຄຸມຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ຊັດເຈນແລະການແຍກອອກທີ່ສະອາດເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມບູນດ້ານສາຍຕາແລະການເຮັດວຽກ. ເຮັດໃຫ້ການຫັນປ່ຽນຈາກເຄື່ອງມືຕັດທົ່ວໄປໄປສູ່ອຸປະກອນພິເສດແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນຢ່າງແທ້ຈິງສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດ. ຖ້າບໍ່ມີວິທີການກົນຈັກທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການຈັດການຊັ້ນຫນຽວແລະຊັ້ນຍ່ອຍທີ່ລະອຽດອ່ອນມັກຈະສິ້ນສຸດລົງໃນຄໍຂວດການຜະລິດ.

ຄູ່ມືນີ້ສະຫນອງກອບການປະເມີນຜົນການປະຕິບັດ, ຜູ້ຂາຍ - ເປັນກາງເພື່ອນໍາທາງທາງເລືອກເຫຼົ່ານີ້. ພວກເຮົາຈະຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຊື້ການຜະລິດລະບຸເຄື່ອງຈັກທີ່ແນ່ນອນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບ substrate ແລະປະລິມານທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງເຂົາເຈົ້າ. ອ່ານເພື່ອສຳຫຼວດເບິ່ງວ່າພຶດຕິກຳຂອງວັດສະດຸ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຜະລິດ, ແລະມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພສ້າງການລົງທືນເຄື່ອງຈັກທີ່ເໝາະສົມແນວໃດ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ທີ່ຈະປະເມີນລັກສະນະຫຼັກໆແລະປະຕິບັດຫຼັກຖານທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງແນວຄວາມຄິດ.

Key Takeaways

• ພຶດຕິກຳຂອງວັດສະດຸ—ສະເພາະຄວາມອ່ອນໄຫວດ້ານຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການຍຶດຕິດ—ກຳນົດວ່າລະບົບໃບມີດດ້ວຍເລເຊີ ຫຼື ຟີຊິກແມ່ນໃຊ້ໄດ້ຫຼືບໍ່.

• ການປ້ອງກັນກະດານຮາບພຽງທີ່ມີປະລິມານສູງມັກຈະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຕັດມ້ວນເຖິງແຜ່ນ, ໃນຂະນະທີ່ຮູບຮ່າງທີ່ກໍານົດເອງທີ່ສັບສົນຕ້ອງການລະບົບ CNC ຫຼື laser.

• ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ໃນ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ທີ່​ເຊື່ອງ​ໄວ້​ລວມ​ມີ​ການ​ສະ​ກັດ​ຈາກ fume (ສໍາ​ລັບ​ການ lasers​) ແລະ​ການ​ປັບ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ (ສໍາ​ລັບ​ການ​ໃຫ້​ອາ​ຫານ​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ​)​.

• ບໍ່ເຄີຍສິ້ນສຸດການຊື້ໂດຍບໍ່ມີຫຼັກຖານສະແດງແນວຄວາມຄິດຂອງຜູ້ຂາຍ (PoC) ໂດຍໃຊ້ substrate PET ທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານ.

1. ການກໍານົດພື້ນຖານການຜະລິດ: ວັດສະດຸແລະຮູບແບບຕົວແປ

ກ່ອນທີ່ຈະປະເມີນເຄື່ອງຈັກ, ທ່ານຕ້ອງເຂົ້າໃຈວັດສະດຸສະເພາະຂອງທ່ານ. Polyethylene terephthalate (PET) ປະຕິບັດຕົວແຕກຕ່າງຈາກ PVC ຫຼື polyethylene (PE). ມັນ​ມີ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ tensile ສູງ​ພິ​ເສດ​ແລະ​ຈຸດ​ລະ​ລາຍ​ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​. ເຄື່ອງຕັດທົ່ວໄປມັກຈະພະຍາຍາມເຈາະ PET ຢ່າງສະອາດ. ຜູ້ປະຕິບັດການມັກຈະປະສົບກັບການຍືດຕົວຂອງວັດສະດຸຫຼືຂອບກ້ອງຈຸລະທັດຈີກຂາດຖ້າອຸປະກອນຂາດແຮງລົງພຽງພໍຫຼືມຸມຕັດແຫຼມ.

ການວິເຄາະຊັ້ນຍ່ອຍແລະການພິຈາລະນາກາວ

ຊັ້ນກາວຂອງຮູບເງົາປ້ອງກັນມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ກົນໄກການຕັດ. ຄວາມຫນືດແລະຄວາມຫນາກໍານົດວິທີການຂອງກາວຕອບສະຫນອງຕໍ່ຄວາມກົດດັນ shear. ຖ້າທ່ານໃຊ້ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື, ແຜ່ນກາວທີ່ຫນາ, ສູງສາມາດເຮັດໃຫ້ແຜ່ນໃບມີຮອຍແຕກ. ກາວສ້າງຂື້ນໃນເຄື່ອງມື, ໃນທີ່ສຸດກໍ່ທໍາລາຍຄຸນນະພາບຂອງການຕັດ. ໃນທາງກັບກັນ, ລະບົບເລເຊີຈະຕ້ອງເປັນອາຍທັງ PET ແລະກາວໂດຍບໍ່ມີການເຜົາໄຫມ້ແຄມ. ຄວາມເຂົ້າໃຈທາງເຄມີຂອງກາວຂອງເຈົ້າຊ່ວຍປ້ອງກັນການຂັດຂວາງການເຮັດວຽກເຫຼົ່ານີ້.

ຄວາມຕ້ອງການຮູບແບບຜົນຜະລິດ

ແອັບພລິເຄຊັນທີ່ໃຊ້ສິ້ນສຸດຂອງທ່ານກຳນົດຮູບແບບຜົນຜະລິດທີ່ຕ້ອງການ. ຊັ້ນການຜະລິດໂດຍທົ່ວໄປຈະແບ່ງຜົນຜະລິດອອກເປັນສອງປະເພດຕົ້ນຕໍ:

• ມ້ວນຕໍ່ມ້ວນ: ວິທີນີ້ໃຊ້ເວັບແມ່ແບບ ແລະຕັດມັນອອກເປັນມ້ວນຕໍ່ເນື່ອງທີ່ແຄບກວ່າ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມກົດດັນ rewind ທີ່ຊັດເຈນ.

• ການຈັດຮູບແບບຮາບພຽງ: ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການແປງມ້ວນເຂົ້າໄປໃນຂະຫນາດສີ່ຫລ່ຽມທີ່ແນ່ນອນ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ຊ່ຽວຊານໃນຂະບວນການນີ້ຫຼາຍແມ່ນອີງໃສ່ການອຸທິດຕົນ ອຸປະກອນ ຕັດແຜ່ນ PET ເພື່ອຮັກສາຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາໃນທົ່ວຫລາຍພັນຊິ້ນ.

ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຕ້ອງກໍານົດຄວາມເລິກເຈາະຂອງທ່ານ. ທ່ານຕ້ອງການການຕັດຜ່ານ, ເຊິ່ງຕັດທັງຮູບເງົາແລະເສັ້ນປ້ອງກັນຂອງມັນບໍ? ຫຼືທ່ານຕ້ອງການການຕັດຈູບ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ໜັງດ້ານເທິງຕັດອອກແຕ່ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນປະທັບຕາທີ່ຕິດພັນກັນໝົດບໍ? ການຈູບຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງແກນ Z ທີ່ສຸດ, ຕັດອຸປະກອນຊັ້ນລຸ່ມທັງໝົດ.

2. Laser ທຽບກັບແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື: ການເລືອກເທກໂນໂລຍີທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບຮູບເງົາ Polyester

ການເລືອກລະຫວ່າງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແລະລະບົບເລເຊີແມ່ນການຕັດສິນໃຈທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການເດີນທາງອຸປະກອນຂອງທ່ານ. ແຕ່ລະເທກໂນໂລຍີສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການດໍາເນີນງານຂຶ້ນຢູ່ກັບປະລິມານແລະຄວາມຊັບຊ້ອນທາງເລຂາຄະນິດຂອງທ່ານ.

ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແລະການແກ້ໄຂ Rotary

ປະເພນີ ເຄື່ອງຕັດຮູບເງົາປ້ອງກັນ ໃຊ້ເຄື່ອງຕັດຫມຸນ, ມີດຕັດ, ຫຼືໃບມີດຕັດ. ວິທີການກົນຈັກນີ້ຍັງຄົງເປັນມາດຕະຖານສໍາລັບການດໍາເນີນງານທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ເສັ້ນຊື່.

• ເຫມາະສໍາລັບ: ປະລິມານສູງ, ຕັດຊື່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະອຸປະກອນການຈັດການທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນ.

• Pros: ທ່ານໄດ້ຮັບສູນ melting ແລະບໍ່ມີ fumes ອັນຕະລາຍ. ເຄື່ອງຕັດກົນຈັກສະຫນອງການສົ່ງຜ່ານໄວຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອສໍາລັບເລຂາຄະນິດທີ່ງ່າຍດາຍ.

• ຄວາມສ່ຽງ: ແຜ່ນໃບບ່າອ່ອນລົງແລະຕ້ອງການການທົດແທນປົກກະຕິ. friction ທາງກາຍະພາບສາມາດທໍາລາຍຮູບເງົາ optical ທີ່ມີຄວາມເງົາສູງ. ດັ່ງທີ່ໄດ້ກ່າວມາກ່ອນຫນ້ານີ້, ການສ້າງກາວໃນແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຢຸດເຊົາການເຮັດຄວາມສະອາດເລື້ອຍໆ.

ລະບົບຕັດເລເຊີ (CO2 / UV)

ເທກໂນໂລຍີເລເຊີປ່ຽນຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງດ້ານຮ່າງກາຍດ້ວຍພະລັງງານຄວາມຮ້ອນທີ່ສຸມໃສ່. lasers CO2 ແມ່ນທົ່ວໄປສໍາລັບພາດສະຕິກ, ໃນຂະນະທີ່ lasers UV ສະຫນອງການ ablation ເຢັນສໍາລັບການຕັດຈຸນລະພາກທີ່ຊັດເຈນທີ່ສຸດ.

• ເໝາະສຳລັບ: ຮູບຮ່າງແບບກຳນົດເອງທີ່ສັບສົນ, ການສ້າງຕົວແບບຢ່າງໄວ, ແລະການຜະລິດໄລຍະສັ້ນ. ພວກມັນເຮັດໜ້າທີ່ເປັນທາງເລືອກທີ່ຫຼໍ່ຫຼອມດີເລີດໂດຍບໍ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຄື່ອງມືລາຄາແພງ.

• Pros: ນີ້ແມ່ນຂະບວນການທີ່ບໍ່ມີການຕິດຕໍ່. ເຄື່ອງຈັກບໍ່ໃຊ້ຄວາມກົດດັນກົນຈັກກັບຮູບເງົາ. ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນໂດຍປົກກະຕິປິດຂອບເລັກນ້ອຍ, ປ້ອງກັນ micro-flaking.

• ຄວາມສ່ຽງ: ເລເຊີສ້າງເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ (HAZ). ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບທ້ອງຖິ່ນນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດສີເຫຼືອງຂອງຂອບຫຼືການຫົດຕົວຂອງຈຸນລະພາກ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໂພລີເມີທີ່ເຜົາໄຫມ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະບົບລະບາຍອາກາດຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບມືກັບການປ່ອຍອາຍແກັສ.

ສະຫຼຸບການປຽບທຽບເຕັກໂນໂລຊີ

3. ຄຸນນະສົມບັດຫຼັກໃນການປະເມີນໃນເຄື່ອງຕັດຮູບເງົາ Polyester ການຄ້າ

ເມື່ອທ່ານເລືອກເຕັກໂນໂລຢີຫຼັກ, ທ່ານຕ້ອງປະເມີນລະບົບຍ່ອຍທີ່ຄວບຄຸມການຈັດການວັດສະດຸ. ເຄື່ອງອຸດສາຫະ ກຳ ແມ່ນດີເທົ່າກັບກົນໄກການໃຫ້ອາຫານຂອງມັນ.

ການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນແລະການໃຫ້ອາຫານລະບົບ

ຮູບເງົາປ້ອງກັນ stretch ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ. ເພາະສະນັ້ນ, ເປັນ ເຄື່ອງຕັດຟິມອັດຕະໂນມັດ ຕ້ອງມີລະບົບການຄວບຄຸມຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງວົງປິດ. ການຕັ້ງຄ່ານີ້ໃຊ້ເຊລການໂຫຼດ ແລະມ້ວນນັກເຕັ້ນລໍາເພື່ອຕິດຕາມຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງເວັບໃນເວລາຈິງ. ຕົວຄວບຄຸມປັບແຮງບິດເບຣກແບບໄດນາມິກຢູ່ເພົາລົມ. ນີ້ປ້ອງກັນການຍືດຕົວຂອງວັດສະດຸກ່ອນການຕັດ. ຖ້າຮູບເງົາຍືດຍາວໃນລະຫວ່າງການໃຫ້ອາຫານ, ມັນຫົດຕົວຄືນຫຼັງຈາກການຕັດ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັ້ນກວ່າຂະຫນາດທີ່ກໍານົດໄວ້ຂອງທ່ານ.

ຄວາມຊັດເຈນແລະຄວາມທົນທານ

ທ່ານຕ້ອງກໍານົດ deviation ທີ່ຍອມຮັບຂອງທ່ານໂດຍອີງໃສ່ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ. ຕົວຢ່າງ, ການປົກປ້ອງຈໍສະແດງຜົນລົດຍົນຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສຸດ, ມັກຈະຕ້ອງການຄວາມທົນທານຂອງ ± 0.1mm. ໃນທາງກັບກັນ, ຮູບເງົາປ້ອງກັນທາງຜ່ານພື້ນຖານທີ່ໃຊ້ໃນແຜງກໍ່ສ້າງອາດຈະທົນທານຕໍ່ ± 1.0mm. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ servomotors ແລະ encoders ຂອງເຄື່ອງຈັກສາມາດຕີຄວາມທົນທານເປົ້າຫມາຍຂອງທ່ານຢ່າງສະດວກສະບາຍໃນຄວາມໄວການຜະລິດຢ່າງເຕັມທີ່.

ການເຊື່ອມໂຍງຂະບວນການເຮັດວຽກ

ສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຊື່ອມໂຍງ seamless. ຖ້າທ່ານກໍາລັງປະເມີນການອຸທິດຕົນ ມ້ວນກັບເຄື່ອງຕັດແຜ່ນ , ປະເມີນຄວາມສາມາດໃນການຈັດການລົງລຸ່ມຂອງມັນ. ມັນມີຄຸນສົມບັດເຄື່ອງລໍາລຽງອັດຕະໂນມັດ stacking? ມັນປະກອບມີແຖບກໍາຈັດສະຖິດບໍ? PET ສ້າງຄ່າຄົງທີ່ອັນໃຫຍ່ຫຼວງໃນລະຫວ່າງການຖອດອອກ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ແຜ່ນຕັດຕິດກັນ. ແຖບ ionizing ທີ່ຫ້າວຫັນເຮັດໃຫ້ຄ່ານີ້ neutralize, ເຮັດໃຫ້ stacking ສະດວກສະບາຍ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ປະເມີນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຊອບແວ. ຕົວຄວບຄຸມເຄື່ອງຈັກຄວນຈະຍອມຮັບໄຟລ໌ CAD ຫຼື vector ມາດຕະຖານ (ເຊັ່ນ DXF ຫຼື AI). ການແປງໄຟລ໌ດ່ວນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາການປ່ຽນແປງລະຫວ່າງການແລ່ນຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

4. ການປະຕິບັດຕາມ, ຄວາມປອດໄພ, ແລະປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານ

ເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາແນະນໍາອັນຕະລາຍສະເພາະກັບສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ. ການປົກປ້ອງແຮງງານຂອງທ່ານແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບປະຈໍາວັນແມ່ນລັກສະນະທີ່ບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ຂອງການເລືອກອຸປະກອນ.

ການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະຄວາມປອດໄພ

ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມປອດໄພມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍອີງໃສ່ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ທ່ານເລືອກ. ລະບົບເລເຊີເຮັດໃຫ້ພລາສຕິກ vaporize, ສ້າງອະນຸພາກທີ່ແຕກຕ່າງແລະທາດປະສົມອິນຊີລະເຫີຍ (VOCs). ການຈັດການຄວັນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ການຕັດພາດສະຕິກ DTF PET ຫຼືໂພລີເອດເຕີມາດຕະຖານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະບົບການສະກັດຈາກຊັ້ນອຸດສາຫະກໍາ. ທ່ານອາດຈະຕ້ອງການການກັ່ນຕອງກາກບອນທີ່ເປີດໃຊ້ງານເພື່ອປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບສິ່ງແວດລ້ອມທ້ອງຖິ່ນ.

ລະບົບໃບມີດທາງກາຍະພາບມີຄວາມສ່ຽງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເຄື່ອງຕັດຫມຸນທີ່ມີຄວາມໄວສູງແລະແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື guillotine ໜັກ ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຫຸ້ມດ້ວຍຄວາມປອດໄພທາງດ້ານຮ່າງກາຍຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ເລືອກສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີ curtains optical. ຖ້າຜູ້ປະຕິບັດການເຂົ້າໄປໃນເຂດຕັດທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ, ຜ້າມ່ານແສງສະຫວ່າງຈະທໍາລາຍວົງຈອນທັນທີ, ຢຸດເຄື່ອງເພື່ອປ້ອງກັນການບາດເຈັບ.

ຄວາມຈິງການບໍາລຸງຮັກສາ

ຕິດຕາມເຄື່ອງບໍລິໂພກທີ່ຄາດໄວ້ຂອງທ່ານເພື່ອເຂົ້າໃຈການຢຸດການບໍາລຸງຮັກສາ. ໃບມີດຕັດອຸດສາຫະກໍາຕ້ອງການການປັບຄວາມຄົມຊັດເປັນໄລຍະຫຼືປ່ຽນແທນ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ການຕັດ PET ທີ່ເຄືອບແຂງ. ຕິດຕາມເບິ່ງວ່າທີມງານຂອງທ່ານສາມາດແລກປ່ຽນໃບມີດໄດ້ໄວເທົ່າໃດ. ສໍາລັບລະບົບເລເຊີ, ປັດໄຈໃນຮອບວຽນການທົດແທນສໍາລັບເລນໂຟກັສແລະທໍ່ເລເຊີ CO2, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຊຸດໂຊມໃນໄລຍະຫຼາຍພັນຊົ່ວໂມງປະຕິບັດງານ.

ປະສິດທິພາບແຮງງານ

ປະສິດຕິພາບຂອງການປະຕິບັດງານແມ່ນຂຶ້ນກັບການແຊກແຊງຂອງມະນຸດ. ເຄື່ອງຈັກພື້ນຖານອາດຈະຕ້ອງການການຄວບຄຸມຄູ່ມືຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອລ້າງສິ່ງກີດຂວາງຫຼືປັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ລະບົບຂັ້ນສູງມີຄຸນສົມບັດການກວດຫາຄວາມຜິດອັດຕະໂນມັດ. ພວກມັນຢຸດຊົ່ວຄາວ ແລະແຈ້ງເຕືອນຜູ້ປະຕິບັດການໃນການຢຸດເວັບ, ມ້ວນຫວ່າງເປົ່າ, ຫຼືຄວາມຜິດພາດຂອງ servo. ການລົງທຶນໃນໜ້າຈໍສຳຜັດອັດສະລິຍະ HMI (Human-Machine Interface) ຈະຊ່ວຍຫຼຸດເສັ້ນໂຄ້ງການຮຽນຮູ້ສຳລັບຜູ້ປະກອບການໃໝ່ໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

5. ໂຄງຮ່າງການລາຍຊື່ຜູ້ຂາຍ ແລະຫຼັກຖານສະແດງແນວຄວາມຄິດ (PoC)

ບໍ່ເຄີຍອີງໃສ່ພຽງແຕ່ແຜ່ນພັບເງົາຂອງຜູ້ຂາຍ. ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງການຂາຍມັກຈະສະທ້ອນເຖິງເງື່ອນໄຂທີ່ເຫມາະສົມໂດຍນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ຮ່ວມມືຢ່າງສົມບູນ. ຮູບເງົາປ້ອງກັນໂລກທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນບໍ່ຄ່ອຍສົມບູນແບບ.

'ກົດລະບຽບຂອງທາດຍ່ອຍທີ່ແທ້ຈິງ'

ທ່ານຕ້ອງປະຕິບັດກົດລະບຽບຂອງ substrates ທີ່ແທ້ຈິງ. ສົ່ງເອກະສານທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານໄປຫາຜູ້ຜະລິດເພື່ອທົດສອບຕົວຢ່າງ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຕົວຢ່າງກົງກັບຄວາມຫນາ, ຄວາມກວ້າງ, ແລະຂໍ້ກໍາຫນົດຂອງກາວທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານ. ການທົດສອບຕົວຢ່າງ PET ທົ່ວໄປບອກເຈົ້າບໍ່ມີຫຍັງກ່ຽວກັບວິທີທີ່ເຄື່ອງຈະຈັດການກັບກາວຊິລິໂຄນທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງຂອງເຈົ້າ.

ບັນຊີລາຍການກວດສອບ PoC

ເມື່ອຜູ້ຂາຍດໍາເນີນການຫຼັກຖານສະແດງແນວຄວາມຄິດ, ປະເມີນຜົນໄດ້ຮັບຕໍ່ກັບລາຍການກວດກາທີ່ເຄັ່ງຄັດ:

1. ເວລາຮອບວຽນ: ວັດແທກຊິ້ນສ່ວນຕົວຈິງທີ່ຜະລິດຕໍ່ນາທີ. ມັນກົງກັບຂໍ້ກໍານົດທີ່ສັນຍາໄວ້ບໍ?

2. ການກວດສອບຂອບ: ກວດເບິ່ງຂອບຕັດພາຍໃຕ້ການຂະຫຍາຍ. ຊອກຫາ micro-burrs, ການຫົດຕົວຂອງຄວາມຮ້ອນ, ຫຼືເສັ້ນເລືອດຫນຽວ.

3. ຄວາມ​ຖືກ​ຕ້ອງ​ດ້ານ​ມິ​ຕິ​ລະ​ພາບ​: ການ​ວັດ​ແທກ​ການ​ທໍາ​ອິດ​, ຫ້າ​ສິບ​, ແລະ​ສິ້ນ​ສຸດ​ທ້າຍ​ຂອງ​ການ​ທົດ​ສອບ​ການ​ແລ່ນ​ເພື່ອ​ກວດ​ສອບ​ຄວາມ​ທົນ​ທານ​ທີ່​ສອດ​ຄ້ອງ​ກັນ​.

4. ການຜະລິດສິ່ງເສດເຫຼືອ: ຄິດໄລ່ວ່າມີການຕັດຂອບ ຫຼືວັດສະດຸທີ່ນຳມາໃຫ້ເຄື່ອງເສຍຫຼາຍປານໃດໃນລະຫວ່າງການຕັ້ງ.

SLA ແລະສະຫນັບສະຫນູນ

ສຸດທ້າຍ, ປະເມີນໂຄງສ້າງພື້ນຖານຫຼັງການຊື້ຂອງຜູ້ສະຫນອງ. ຂໍ້ຕົກລົງລະດັບການບໍລິການທີ່ເຂັ້ມແຂງ (SLA) ຮັກສາສາຍຂອງທ່ານ. ຖາມຄໍາຖາມສະເພາະກ່ຽວກັບກໍານົດເວລາການຕິດຕັ້ງຂອງພວກເຂົາ. ພວກເຂົາເຈົ້າໃຫ້ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານຢູ່ໃນສະຖານທີ່ບໍ? ກວດສອບຄວາມພ້ອມຂອງພາກສ່ວນທ້ອງຖິ່ນຂອງເຂົາເຈົ້າ. ການລໍຖ້າສາມອາທິດສໍາລັບມໍເຕີ servo ທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງເພື່ອສົ່ງຕ່າງປະເທດຈະທໍາລາຍຕາຕະລາງການຜະລິດຂອງທ່ານ.

ສະຫຼຸບ

ການເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງ ເຄື່ອງຕັດຟີມ PET ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັດຕໍາແຫນ່ງຢ່າງລະມັດລະວັງລະຫວ່າງຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງວັດສະດຸຂອງທ່ານແລະຄວາມຕ້ອງການຜ່ານຊັ້ນຂອງພື້ນເຮືອນ. ກາວ, ຂີດຈໍາກັດຄວາມຮ້ອນ, ແລະການຜະລິດຄົງທີ່ທັງຫມົດກໍານົດສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນກົນຈັກຂອງອຸປະກອນຂອງທ່ານ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະເລືອກເຄື່ອງຕັດກົນຈັກ ຫຼືລະບົບເລເຊີ, ການຈັດລຳດັບຄວາມສຳຄັນໃນການຄວບຄຸມຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງວົງປິດ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມຄວາມປອດໄພຈະຮັບປະກັນຄວາມສຳເລັດໃນໄລຍະຍາວຂອງການປະຕິບັດງານ.

ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປຂອງທ່ານແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານຢ່າງເປັນທາງການ. ບັນທຶກຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງຮູບເງົາທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານ, ລວມທັງຄວາມຫນາ, ຄວາມກວ້າງຂອງມ້ວນຕົ້ນສະບັບ, ແລະປະເພດກາວ. ກໍາ​ນົດ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຕ​່​ໍາ​ສຸດ​ຂອງ​ທ່ານ​ເປັນ​ຕ່ອນ​ຫຼື​ແມັດ​ຕໍ່​ນາ​ທີ​. ປະກອບອາວຸດດ້ວຍຂໍ້ມູນນີ້, ທ່ານສາມາດເຂົ້າຫາຜູ້ຂາຍໄດ້ຢ່າງຫມັ້ນໃຈແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຫຼັກຖານທີ່ເຂັ້ມງວດກ່ຽວກັບແນວຄວາມຄິດຂອງຜູ້ຊ່ຽວຊານ. ເຄື່ອງຕັດຮູບເງົາ polyester . ການປະຕິບັດທີ່ຊັດເຈນເຫຼົ່ານີ້ຈະຮັບປະກັນການລົງທຶນທີ່ເພີ່ມກໍາໄລໃຫ້ກັບທຸລະກິດຂອງທ່ານ.

FAQ

ຖາມ: ເຄື່ອງຕັດ vinyl ມາດຕະຖານສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຮູບເງົາປ້ອງກັນ PET?

A: ໂດຍທົ່ວໄປບໍ່ມີ. PET ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງກວ່າ vinyl ມາດຕະຖານ. ເຄື່ອງຕັດມາດຕະຖານຂາດການບັງຄັບຫຼຸດລົງທີ່ຈໍາເປັນ, ເຮັດໃຫ້ການຕັດບໍ່ຄົບຖ້ວນ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ກາວພິເສດກ່ຽວກັບຮູບເງົາປ້ອງກັນມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຂີ້ເຫງື່ອຢູ່ໃນແຜ່ນໃບມາດຕະຖານ. ມຸມຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືພິເສດແລະລະບົບການຂົນສົ່ງທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອປຸງແຕ່ງ PET ສະອາດ.

ຖາມ: ເລເຊີຕັດຟີມ PET ອອກຈາກແຄມໄຟບໍ?

A: ມັນຂຶ້ນກັບການປັບຕົວເຄື່ອງຫຼາຍ. ອັດຕາສ່ວນພະລັງງານຕໍ່ຄວາມໄວທີ່ເໝາະສົມ ແລະການໃຊ້ແກັສຊ່ວຍບີບອັດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ (HAZ). ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການລະລາຍຂອງຂອບເລັກນ້ອຍແມ່ນປະກົດຂຶ້ນໃນຂະບວນການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ. ໃນຂະນະທີ່ເລເຊີ UV ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບນີ້ເມື່ອທຽບກັບ lasers CO2, ບາງການຜະນຶກຂອງຂອບແມ່ນເກີດຂຶ້ນສະເຫມີ.

Q: ປະໂຫຍດຂອງເຄື່ອງຕັດມ້ວນຕໍ່ແຜ່ນຫຼາຍກວ່າຂະຫນາດຄູ່ມືແມ່ນຫຍັງ?

A: ອັດຕະໂນມັດ roll to sheet cutter ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານແລະລົບລ້າງຄວາມແຕກຕ່າງກັນທາງມິຕິຂອງມະນຸດ. ມັນປະມວນຜົນມ້ວນຕົ້ນສະບັບຂະຫນາດໃຫຍ່ເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນແປທີ່ຊັດເຈນຢ່າງໄວວາ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ປະສົມປະສານຂະບວນການຂັ້ນສອງທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ກົນໄກ de-curling ແລະການປິ່ນປົວຕ້ານການ static - ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງດຽວ, ການປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນໂດຍລວມ.