Beschikbaarheid: | |
---|---|
hoeveelheid: | |
LT-500
Langdurig
84411000
Om materialen van rollen tot vellen te snijden, zoals hieronder structuur. Stel de snijlengte in en snijd de hoeveelheid in het aanraakscherm zoals u nodig hebt.
Automatische rol tot plaat snijmachine kan veel verschillende soorten materialen snijden, zoals papier, gedrukt materiaal, geleidende stof, schuim, diffuser, reflectorgilm, dubbelzijdige lijmband, nikkelplaat, PET, PC, PE-isolatierepapier, koper /aluminiumfolie en allerlei lijmbanden. Zie referentie zoals hieronder.
1. De maximale breedte: 360, 500, 600, 700, 1000, aangepast
2. Snijdprecisie: 0,03 mm
3. Materiaaldikte: 0,5 mm-20 mm (volgens verschillende materialen)
4. Snijdsnelheid: 0-100 Cut/Min
5. Zowel kus-cut en complete sneden zijn beschikbaar; Volledige snit is voor de standaardmachine, en kus-cut is een optie
6. Een conginatie van PLC en servomotor
7. Oogmarkeringsapparaat voor optionele
8. Een luchtas als de laadas
9. Twee accessoires, statische eliminator en transportband, voor u om 10 te kiezen. Automatische afwikkelingsfunctie
11. Bewerking is eenvoudig
12.
Itemnummer | LT-360 | LT-500 | LT-600 | LT-700 | LT-1000 |
Webbreedte | 0-360 mm | 0-500 mm | 0-600 mm | 0-700 mm | 0-1000 mm |
Snijlengte | 0-9999.99mm | 0-9999.99mm | 0-9999.99mm | 0-9999.99mm | 0-9999.99mm |
Snijsnelheid | 100 Cut/Min | 100 Cut/Min | 100 Cut/Min | 100 Cut/Min | 100 Cut/Min |
Snijdende precisie | 0,03 mm | 0,03 mm | 0,03 mm | 0,03 mm | 0,03 mm |
Spanning | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V |
Maat | 1100x1420x1280mm | 1250x1420x1280mm | 1350x1420x1280mm | 1450x1420x1280mm | 1730*1420x1280mm |
Gewicht | 320 kg | 380 kg | 400 kg | 420 kg | 450 kg |
Totale kracht | 2,2 kW | 2,2 kW | 2,2 kW | 2,2 kW | 2,2 kW |
Bopp Film Cutting Machine is een efficiënte, precieze en automatische snijapparatuur. BOPP -film is een soort polypropyleenfilm, die veel wordt gebruikt in verpakkingsmaterialen in voedsel, medicijnen, cosmetica, kleding, briefpapier en andere industrieën. De functies en voordelen van Bopp Film Cutting Machine bevatten voornamelijk de volgende aspecten.
1. Efficiënt en nauwkeurig: Bopp Film Cutting Machine hanteert een hoog-nauwkeurige PLC-besturingssysteem en frequentieconversiesnelheidsreguleringstechnologie, die automatisch automatisch snijden kan bereiken. Tegelijkertijd zijn door het ontwerp te optimaliseren en de snijtechnologie te verbeteren, de snijsnelheid en efficiëntie aanzienlijk verbeterd en is de productie -efficiëntie sterk verbeterd.
2. Veilig en betrouwbaar: Bopp Film Cutting Machine neemt meerdere maatregelen voor veiligheidsbescherming aan om de veiligheid van operators te waarborgen. In het ontwerp- en productieproces van de apparatuur worden componenten van hoge kwaliteit en grondstoffen gebruikt, waardoor de levensduur van de machine langer en stabieler wordt.
3. Intelligente automatisering: het hele snijproces van Bopp Film Cutting Machine kan gedurende het hele proces onbemande werking realiseren, en slechts enkele eenvoudige instellingen en monitoring zijn vereist door personeel op de operatieconsole. Tegelijkertijd worden via het intelligente meet- en telinrichting de automatische regeling en monitoring van de snijlengte en hoeveelheid gerealiseerd.
4. Goed aanpassingsvermogen: Bopp Film Cutting Machine heeft een hoog aanpassingsvermogen en flexibiliteit, die kan voldoen aan de snijbehoeften van verschillende maten, diktes en materialen. Door de snijparameters aan te passen en de tools te wijzigen, is het mogelijk om het snijden van verschillende scenario's te automatiseren.
De functies en voordelen van Bopp Film Cutting Machine maken het een onmisbaar onderdeel van de moderne verpakkingsindustrie. Met de ontwikkeling van de verpakkingsindustrie en de continue verbetering van de vraag, wordt BOPP Film Coil Slicer steeds populairder en wordt hij een belangrijk onderdeel van de productieprocesautomatisering.
1. Garantie voor machines is 12 maanden
2. A Antwoord Binnen 24 uur
3. Gratis gebruikstraining Voordat u machines in de fabriek levert
Om materialen van rollen tot vellen te snijden, zoals hieronder structuur. Stel de snijlengte in en snijd de hoeveelheid in het aanraakscherm zoals u nodig hebt.
Automatische rol tot plaat snijmachine kan veel verschillende soorten materialen snijden, zoals papier, gedrukt materiaal, geleidende stof, schuim, diffuser, reflectorgilm, dubbelzijdige lijmband, nikkelplaat, PET, PC, PE-isolatierepapier, koper /aluminiumfolie en allerlei lijmbanden. Zie referentie zoals hieronder.
1. De maximale breedte: 360, 500, 600, 700, 1000, aangepast
2. Snijdprecisie: 0,03 mm
3. Materiaaldikte: 0,5 mm-20 mm (volgens verschillende materialen)
4. Snijdsnelheid: 0-100 Cut/Min
5. Zowel kus-cut en complete sneden zijn beschikbaar; Volledige snit is voor de standaardmachine, en kus-cut is een optie
6. Een conginatie van PLC en servomotor
7. Oogmarkeringsapparaat voor optionele
8. Een luchtas als de laadas
9. Twee accessoires, statische eliminator en transportband, voor u om 10 te kiezen. Automatische afwikkelingsfunctie
11. Bewerking is eenvoudig
12.
Itemnummer | LT-360 | LT-500 | LT-600 | LT-700 | LT-1000 |
Webbreedte | 0-360 mm | 0-500 mm | 0-600 mm | 0-700 mm | 0-1000 mm |
Snijlengte | 0-9999.99mm | 0-9999.99mm | 0-9999.99mm | 0-9999.99mm | 0-9999.99mm |
Snijsnelheid | 100 Cut/Min | 100 Cut/Min | 100 Cut/Min | 100 Cut/Min | 100 Cut/Min |
Snijdende precisie | 0,03 mm | 0,03 mm | 0,03 mm | 0,03 mm | 0,03 mm |
Spanning | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V |
Maat | 1100x1420x1280mm | 1250x1420x1280mm | 1350x1420x1280mm | 1450x1420x1280mm | 1730*1420x1280mm |
Gewicht | 320 kg | 380 kg | 400 kg | 420 kg | 450 kg |
Totale kracht | 2,2 kW | 2,2 kW | 2,2 kW | 2,2 kW | 2,2 kW |
Bopp Film Cutting Machine is een efficiënte, precieze en automatische snijapparatuur. BOPP -film is een soort polypropyleenfilm, die veel wordt gebruikt in verpakkingsmaterialen in voedsel, medicijnen, cosmetica, kleding, briefpapier en andere industrieën. De functies en voordelen van Bopp Film Cutting Machine bevatten voornamelijk de volgende aspecten.
1. Efficiënt en nauwkeurig: Bopp Film Cutting Machine hanteert een hoog-nauwkeurige PLC-besturingssysteem en frequentieconversiesnelheidsreguleringstechnologie, die automatisch automatisch snijden kan bereiken. Tegelijkertijd zijn de snijsnelheid en efficiëntie aanzienlijk verbeterd door het ontwerp te optimaliseren en de snijtechnologie te verbeteren en is de productie -efficiëntie aanzienlijk verbeterd.
2. Veilig en betrouwbaar: Bopp Film Cutting Machine neemt meerdere maatregelen voor veiligheidsbescherming aan om de veiligheid van operators te waarborgen. In het ontwerp- en productieproces van de apparatuur worden componenten van hoge kwaliteit en grondstoffen gebruikt, waardoor de levensduur van de machine langer en stabieler wordt.
3. Intelligente automatisering: het hele snijproces van Bopp Film Cutting Machine kan gedurende het hele proces onbemande werking realiseren, en slechts enkele eenvoudige instellingen en monitoring zijn vereist door personeel op de operatieconsole. Tegelijkertijd worden via het intelligente meet- en telinrichting de automatische regeling en monitoring van de snijlengte en hoeveelheid gerealiseerd.
4. Goed aanpassingsvermogen: Bopp Film Cutting Machine heeft een hoog aanpassingsvermogen en flexibiliteit, die kan voldoen aan de snijbehoeften van verschillende maten, diktes en materialen. Door de snijparameters aan te passen en de tools te wijzigen, is het mogelijk om het snijden van verschillende scenario's te automatiseren.
De functies en voordelen van Bopp Film Cutting Machine maken het een onmisbaar onderdeel van de moderne verpakkingsindustrie. Met de ontwikkeling van de verpakkingsindustrie en de continue verbetering van de vraag, wordt BOPP Film Coil Slicer steeds populairder en wordt hij een belangrijk onderdeel van de productieprocesautomatisering.
1. Garantie voor machines is 12 maanden
2. A Antwoord Binnen 24 uur
3. Gratis gebruikstraining Voordat u machines in de fabriek levert
1. Machine -instelling: begin met het verzekeren dat de machine op een stabiel en vlakke oppervlak wordt geplaatst. Sluit de voeding aan en zet de machine aan. De eerste opstelling omvat het installeren van het snijblad en het aanpassen van de rolhouder om de plastic filmrol veilig te passen.
2. De film laden: Monteer de plastic filmrol op de rolhouder. Zorg ervoor dat de film correct is uitgelijnd en zich rechtstreeks in de machine voedt. De rol moet strak worden beveiligd om een slippen tijdens het snijproces te voorkomen.
3. Snijdparameters instellen: gebruik de interface van de touchscreen om de gewenste snijlengte en hoeveelheid in te stellen. De machine zorgt voor precieze aanpassingen, waardoor nauwkeurige en consistente velgroottes worden gewaarborgd. Voer de parameters in volgens uw specifieke vereisten.
4. Het mes instellen: Stel het snijblad aan op de juiste hoogte en spanning. Deze stap is cruciaal voor het bereiken van schone en precieze bezuinigingen. Het mes moet scherp en goed onderhouden zijn om optimale prestaties te garanderen.
5. Start het snijproces: eenmaal alle instellingen geconfigureerd, start u het snijproces door de machine te starten. De automatische feeder zal de film erdoorheen trekken en het mes zal deze in vellen snijden volgens de opgegeven dimensies. Controleer de initiële sneden om de nauwkeurigheid te garanderen.
6. Monitoring en lossen: houd de machine in de gaten terwijl deze werkt, zodat de film soepel voedt en de sneden consistent zijn. Zodra het snijden is voltooid, verwijdert u de snijplaten voorzichtig uit de uitgangsbak.
7. Veiligheid en onderhoud: volg altijd de veiligheidsrichtlijnen tijdens het bedienen van de machine. Regelmatig onderhoud, inclusief het schoonmaken van het mes en het controleren op slijtage, is essentieel voor een efficiënte werking op lange termijn.
8. Problemen oplossen Gemeenschappelijke problemen: als u problemen tegenkomt, zoals ongelijke bezuinigingen of jammen, raadpleeg dan het gedeelte Problemen oplossen van de handleiding. Gemeenschappelijke oplossingen zijn onder meer het aanpassen van het mes, het controleren van de roluitlijning en ervoor zorgen dat de machine schoon en goed geselecteerd is.
1. Machine -instelling: begin met het verzekeren dat de machine op een stabiel en vlakke oppervlak wordt geplaatst. Sluit de voeding aan en zet de machine aan. De eerste opstelling omvat het installeren van het snijblad en het aanpassen van de rolhouder om de plastic filmrol veilig te passen.
2. De film laden: Monteer de plastic filmrol op de rolhouder. Zorg ervoor dat de film correct is uitgelijnd en zich rechtstreeks in de machine voedt. De rol moet strak worden beveiligd om een slippen tijdens het snijproces te voorkomen.
3. Snijdparameters instellen: gebruik de interface van de touchscreen om de gewenste snijlengte en hoeveelheid in te stellen. De machine zorgt voor precieze aanpassingen, waardoor nauwkeurige en consistente velgroottes worden gewaarborgd. Voer de parameters in volgens uw specifieke vereisten.
4. Het mes instellen: Stel het snijblad aan op de juiste hoogte en spanning. Deze stap is cruciaal voor het bereiken van schone en precieze bezuinigingen. Het mes moet scherp en goed onderhouden zijn om optimale prestaties te garanderen.
5. Start het snijproces: eenmaal alle instellingen geconfigureerd, start u het snijproces door de machine te starten. De automatische feeder zal de film erdoorheen trekken en het mes zal deze in vellen snijden volgens de opgegeven dimensies. Controleer de initiële sneden om de nauwkeurigheid te garanderen.
6. Monitoring en lossen: houd de machine in de gaten terwijl deze werkt, zodat de film soepel voedt en de sneden consistent zijn. Zodra het snijden is voltooid, verwijdert u de snijplaten voorzichtig uit de uitgangsbak.
7. Veiligheid en onderhoud: volg altijd de veiligheidsrichtlijnen tijdens het bedienen van de machine. Regelmatig onderhoud, inclusief het schoonmaken van het mes en het controleren op slijtage, is essentieel voor een efficiënte werking op lange termijn.
8. Problemen oplossen Gemeenschappelijke problemen: als u problemen tegenkomt, zoals ongelijke bezuinigingen of jammen, raadpleeg dan het gedeelte Problemen oplossen van de handleiding. Gemeenschappelijke oplossingen zijn onder meer het aanpassen van het mes, het controleren van de roluitlijning en ervoor zorgen dat de machine schoon en goed geselecteerd is.