LT-500
장기적
84411000
아래 구조와 같이 재료를 롤에서 시트로 절단합니다. 필요에 따라 터치스크린에서 절단 길이와 절단 수량을 설정하세요.

자동 롤-시트 절단기는 종이, 인쇄물, 전도성 직물, 폼, 디퓨저, 반사 필름, 양면 접착 테이프, 니켈판, PET, PC, PE 절연지, 구리/알루미늄 호일 및 모든 종류의 접착 테이프와 같은 다양한 종류의 재료를 절단할 수 있습니다. Pls는 아래와 같이 참조를 참조하십시오.

1. 최대 폭: 360, 500, 600, 700, 1000, 맞춤형
2. 절단 정밀도: 0.03mm
3. 재료 두께: 0.5mm-20mm(다른 재료에 따라)
4. 절단 속도: 0-100 절단/분
5. 키스 컷과 완전한 절단 모두 가능합니다. 완전 절단은 표준 기계용, 키스 절단은 옵션입니다
. 6. PLC와 서보 모터의 결합
7. 옵션용 아이 마크 장치
8. 로딩 샤프트로서의 에어 샤프트
9. 정전기 제거기 및 컨베이어 벨트의 두 가지 액세서리 선택 가능 10. 자동 풀림 기능
11. 작동이 용이함
12. 낭비율이 낮음
| 품목 번호 | LT-360 | LT-500 | LT-600 | LT-700 | LT-1000 |
| 웹 폭 | 0-360mm | 0-500mm | 0-600mm | 0-700mm | 0-1000mm |
| 절단 길이 | 0~9999.99mm | 0~9999.99mm | 0~9999.99mm | 0~9999.99mm | 0~9999.99mm |
| 절단 속도 | 100컷/분 | 100컷/분 | 100컷/분 | 100컷/분 | 100컷/분 |
| 절단 정밀도 | 0.03mm | 0.03mm | 0.03mm | 0.03mm | 0.03mm |
| 전압 | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V |
| 크기 | 1100x1420x1280mm | 1250x1420x1280mm | 1350x1420x1280mm | 1450x1420x1280mm | 1730*1420x1280mm |
| 무게 | 320kg | 380kg | 400kg | 420kg | 450kg |
| 총 전력 | 2.2kw | 2.2kw | 2.2kw | 2.2kw | 2.2kw |
BOPP 필름 절단기는 효율적이고 정밀한 자동 절단 장비입니다. BOPP 필름은 폴리프로필렌 필름의 일종으로 식품, 의약품, 화장품, 의류, 문구류 및 기타 산업의 포장재에 널리 사용됩니다. BOPP 필름 절단기의 특징과 장점은 주로 다음과 같은 측면을 포함합니다.
1. 효율적이고 정확함: BOPP 필름 절단기는 고정밀 자동 절단을 달성할 수 있는 고정밀 PLC 제어 시스템과 주파수 변환 속도 조절 기술을 채택합니다. 동시에 설계 최적화와 슬라이싱 기술 개선을 통해 절단 속도와 효율성이 크게 향상되어 생산 효율성도 크게 향상되었습니다.
2. 안전하고 신뢰할 수 있습니다. BOPP 필름 절단기는 작업자의 안전을 보장하기 위해 다양한 안전 보호 조치를 채택합니다. 장비의 설계 및 제조 과정에서 고품질 부품과 원자재가 사용되어 기계의 수명을 더욱 길고 안정적으로 만듭니다.
3. 지능형 자동화: BOPP 필름 절단기의 전체 절단 과정은 전체 과정에서 무인 작업을 실현할 수 있으며 작업 콘솔의 직원은 몇 가지 간단한 설정과 모니터링만 필요합니다. 동시에 지능형 계량 및 계수 장치를 통해 절단 길이와 수량의 자동 제어 및 모니터링이 실현됩니다.
4. 우수한 적응성: BOPP 필름 절단기는 높은 적응성과 유연성을 갖추고 있어 다양한 크기, 두께 및 재료의 절단 요구를 충족할 수 있습니다. 절단 매개변수를 조정하고 도구를 변경하면 다양한 시나리오의 절단을 자동화할 수 있습니다.
BOPP 필름 절단기의 기능과 장점은 현대 포장 산업에서 없어서는 안될 부분입니다. 포장 산업의 발전과 지속적인 수요 개선으로 BOPP 필름 코일 슬라이서는 점점 더 대중화되고 생산 공정 자동화의 중요한 부분이 될 것입니다.





1. 기계 보증 기간은 12개월입니다
. 2. 24시간 이내에 신속한 답변
3. 기계를 공장에 납품하기 전 무료 사용 교육
1. 기계 설정: 기계가 안정적이고 평평한 표면에 놓여 있는지 확인하는 것부터 시작하십시오. 전원 공급 장치를 연결하고 기계를 켜십시오. 초기 설정에는 절단 블레이드 설치 및 플라스틱 필름 롤에 단단히 고정되도록 롤 홀더 조정이 포함됩니다.
2. 필름 장착: 플라스틱 필름 롤을 롤 홀더에 장착합니다. 필름이 올바르게 정렬되어 있고 기계에 똑바로 공급되는지 확인하십시오. 절단 과정에서 미끄러짐을 방지하기 위해 롤을 단단히 고정해야 합니다.
3. 절단 매개변수 설정: 터치스크린 인터페이스를 사용하여 원하는 절단 길이와 수량을 설정합니다. 이 기계는 정밀한 조정이 가능하여 정확하고 일관된 시트 크기를 보장합니다. 특정 요구 사항에 따라 매개변수를 입력합니다.
4. 블레이드 조정: 절단 블레이드를 적절한 높이와 장력으로 조정합니다. 이 단계는 깨끗하고 정확한 절단을 달성하는 데 중요합니다. 최적의 성능을 보장하려면 칼날이 날카롭고 잘 관리되어야 합니다.
5. 절단 프로세스 시작: 모든 설정이 구성되면 기계를 시작하여 절단 프로세스를 시작합니다. 자동 공급 장치가 필름을 잡아당기고 칼날이 필름을 지정된 치수에 따라 시트로 자릅니다. 정확성을 보장하기 위해 초기 절단을 모니터링합니다.
6. 모니터링 및 언로드: 기계가 작동하는 동안 필름이 원활하게 공급되고 절단이 일정한지 확인하면서 기계를 주시하십시오. 절단이 완료되면 출력 트레이에서 낱장 용지를 조심스럽게 제거하십시오.
7. 안전 및 유지 관리: 기계를 작동하는 동안 항상 안전 지침을 따르십시오. 칼날 청소, 마모 여부 점검 등 정기적인 유지 관리는 장기적으로 효율적인 작동을 위해 필수적입니다.
8. 일반적인 문제 해결: 고르지 않은 절단이나 걸림과 같은 문제가 발생하는 경우 설명서의 문제 해결 섹션을 참조하십시오. 일반적인 해결 방법에는 블레이드 조정, 롤 정렬 확인, 기계가 깨끗하고 윤활유가 잘 도포되어 있는지 확인하는 것이 포함됩니다.