LT-500
장기적
84411000
아래 구조와 같이 재료를 롤에서 시트로 절단합니다. 필요에 따라 터치스크린에서 절단 길이와 절단 수량을 설정하세요.

자동 롤투시트 절단기는 종이, 인쇄물, 전도성 직물, 폼, 디퓨저, 반사 필름, 양면 접착 테이프, 니켈판, PET, PC, PE 절연지, 구리/알루미늄 호일 및 모든 종류의 접착 테이프와 같은 다양한 종류의 재료를 절단할 수 있습니다. Pls는 아래와 같이 참조를 참조하십시오.

1. 최대 폭: 360, 500, 600, 700, 1000, 맞춤형
2. 절단 정밀도: 0.03mm
3. 재료 두께: 0.5mm-20mm(다른 재료에 따라)
4. 절단 속도: 0-100 절단/분
5. 키스 컷과 완전한 절단 모두 가능합니다. 완전 절단은 표준 기계용이며 키스 절단은 옵션입니다
6. PLC와 서보 모터의 결합
7. 옵션용 아이 마크 장치
8. 로딩 샤프트로서의 에어 샤프트
9. 정전기 제거기 및 컨베이어 벨트의 두 가지 액세서리 선택 가능 10. 자동 풀림 기능
11. 작동이 용이함
12. 낭비율이 낮음
| 품목 번호 | LT-360 | LT-500 | LT-600 | LT-700 | LT-1000 |
| 웹 폭 | 0-360mm | 0-500mm | 0-600mm | 0-700mm | 0-1000mm |
| 절단 길이 | 0~9999.99mm | 0~9999.99mm | 0~9999.99mm | 0~9999.99mm | 0~9999.99mm |
| 절단 속도 | 100컷/분 | 100컷/분 | 100컷/분 | 100컷/분 | 100컷/분 |
| 절단 정밀도 | 0.03mm | 0.03mm | 0.03mm | 0.03mm | 0.03mm |
| 전압 | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V |
| 크기 | 1100x1420x1280mm | 1250x1420x1280mm | 1350x1420x1280mm | 1450x1420x1280mm | 1730*1420x1280mm |
| 무게 | 320kg | 380kg | 400kg | 420kg | 450kg |
| 총 전력 | 2.2kw | 2.2kw | 2.2kw | 2.2kw | 2.2kw |
BOPP 필름 절단기는 효율적이고 정밀한 자동 절단 장비입니다. BOPP 필름은 폴리프로필렌 필름의 일종으로 식품, 의약품, 화장품, 의류, 문구류 및 기타 산업의 포장재에 널리 사용됩니다. BOPP 필름 절단기의 특징과 장점은 주로 다음과 같은 측면을 포함합니다.
1. 효율적이고 정확함: BOPP 필름 절단기는 고정밀 PLC 제어 시스템과 주파수 변환 속도 조절 기술을 채택하여 고정밀 자동 절단을 달성할 수 있습니다. 동시에 설계 최적화와 슬라이싱 기술 개선을 통해 절단 속도와 효율성이 크게 향상되어 생산 효율성도 크게 향상되었습니다.
2. 안전하고 신뢰할 수 있습니다. BOPP 필름 절단기는 작업자의 안전을 보장하기 위해 다양한 안전 보호 조치를 채택합니다. 장비의 설계 및 제조 과정에서 고품질 부품과 원자재가 사용되어 기계의 수명을 더욱 길고 안정적으로 만듭니다.
3. 지능형 자동화: BOPP 필름 절단기의 전체 절단 과정은 전체 과정에서 무인 작업을 실현할 수 있으며 작업 콘솔의 직원은 몇 가지 간단한 설정과 모니터링만 필요합니다. 동시에 지능형 계량 및 계수 장치를 통해 절단 길이와 수량의 자동 제어 및 모니터링이 실현됩니다.
4. 우수한 적응성: BOPP 필름 절단기는 높은 적응성과 유연성을 갖추고 있어 다양한 크기, 두께 및 재료의 절단 요구를 충족할 수 있습니다. 절단 매개변수를 조정하고 도구를 변경하면 다양한 시나리오의 절단을 자동화할 수 있습니다.
BOPP 필름 절단기의 기능과 장점은 현대 포장 산업에서 없어서는 안될 부분입니다. 포장 산업의 발전과 지속적인 수요 개선으로 BOPP 필름 코일 슬라이서는 점점 더 대중화되고 생산 공정 자동화의 중요한 부분이 될 것입니다.





1. 기계 보증 기간은 12개월입니다
. 2. 24시간 이내에 신속한 답변
3. 기계를 공장에 납품하기 전 무료 사용 교육
1. 기계 설정: 기계가 안정적이고 평평한 표면에 놓여 있는지 확인하는 것부터 시작하십시오. 전원 공급 장치를 연결하고 기계를 켜십시오. 초기 설정에는 절단 블레이드 설치 및 플라스틱 필름 롤에 단단히 고정되도록 롤 홀더 조정이 포함됩니다.
2. 필름 장착: 플라스틱 필름 롤을 롤 홀더에 장착합니다. 필름이 올바르게 정렬되어 있고 기계에 똑바로 공급되는지 확인하십시오. 절단 과정에서 미끄러짐을 방지하기 위해 롤을 단단히 고정해야 합니다.
3. 절단 매개변수 설정: 터치스크린 인터페이스를 사용하여 원하는 절단 길이와 수량을 설정합니다. 이 기계는 정밀한 조정이 가능하여 정확하고 일관된 시트 크기를 보장합니다. 특정 요구 사항에 따라 매개변수를 입력합니다.
4. 블레이드 조정: 절단 블레이드를 적절한 높이와 장력으로 조정합니다. 이 단계는 깨끗하고 정확한 절단을 달성하는 데 중요합니다. 최적의 성능을 보장하려면 칼날이 날카롭고 잘 관리되어야 합니다.
5. 절단 프로세스 시작: 모든 설정이 구성되면 기계를 시작하여 절단 프로세스를 시작합니다. 자동 공급 장치가 필름을 잡아당기고 칼날이 필름을 지정된 치수에 따라 시트로 자릅니다. 정확성을 보장하기 위해 초기 절단을 모니터링합니다.
6. 모니터링 및 언로드: 기계가 작동하는 동안 필름이 원활하게 공급되고 절단이 일정한지 확인하면서 기계를 주시하십시오. 절단이 완료되면 출력 트레이에서 낱장 용지를 조심스럽게 제거하십시오.
7. 안전 및 유지 관리: 기계를 작동하는 동안 항상 안전 지침을 따르십시오. 칼날 청소, 마모 여부 점검 등 정기적인 유지 관리는 장기적으로 효율적인 작동을 위해 필수적입니다.
8. 일반적인 문제 해결: 고르지 않은 절단이나 걸림과 같은 문제가 발생하는 경우 설명서의 문제 해결 섹션을 참조하십시오. 일반적인 해결 방법에는 블레이드 조정, 롤 정렬 확인, 기계가 깨끗하고 윤활유가 잘 도포되어 있는지 확인하는 것이 포함됩니다.