ວິທີການ Load Coils ໃສ່ເຄື່ອງ Slitting?

ການໂຫຼດ coil ເລື້ອຍໆກາຍເປັນຄໍຂວດຕົ້ນຕໍໃນເວລາທີ່ປະຕິບັດການ a ເຄື່ອງຕັດ . ມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ເວລາຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຜົນຜະລິດວັດສະດຸໂດຍລວມ, ແລະຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານໃນຊັ້ນໂຮງງານ. ການຍົກລະດັບຈາກຂະບວນການໂຫຼດດ້ວຍມືອັນບໍລິສຸດໄປສູ່ລະບົບອັດຕະໂນມັດຫຼືເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດສະເຫນີທາງເລືອກໃນການດໍາເນີນງານທີ່ສໍາຄັນ. ທ່ານຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງການໃຊ້ຈ່າຍທຶນເບື້ອງຕົ້ນຕໍ່ກັບທ່າແຮງສໍາລັບຄວາມໄວຂອງການປ່ຽນແປງທີ່ໄວກວ່າແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ຄູ່ມືທີ່ຊັດເຈນນີ້ສໍາຫຼວດຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດມາດຕະຖານສໍາລັບການໂຫຼດ coils ຫນັກຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃສ່ອຸປະກອນຂອງທ່ານ. ພວກເຮົາກວມເອົາເຕັກນິກການຈັດການວັດສະດຸສະເພາະເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຫຼັກ ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບປະຈໍາວັນ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຈະຮຽນຮູ້ວິທີການປະເມີນຄຸນສົມບັດການໂຫຼດທີ່ທັນສະໄຫມຢ່າງຖືກຕ້ອງກ່ອນທີ່ຈະຊື້ອຸປະກອນໃຫມ່. ພວກເຮົາໃຫ້ຂໍ້ມູນເຈາະເລິກທີ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ເພື່ອປັບປຸງຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງທ່ານ, ປົກປ້ອງແຮງງານຂອງທ່ານ, ແລະຍົກລະດັບການເຮັດວຽກປະຈໍາວັນຂອງສະຖານທີ່ຂອງທ່ານຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງ.

Key Takeaways

• ການຈັດລຽງລຳດັບການໂຫຼດຂອງທໍ່ເປັນມາດຕະຖານຊ່ວຍຫຼຸດເວລາປ່ຽນ ແລະປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງຂອບ ຫຼືກ້ອງສ່ອງທາງໄກຂອງວັດສະດຸ.
• ການເລືອກລະຫວ່າງ shafted ແລະ shaftless unwinds ແມ່ນຂຶ້ນກັບໂຄງລ່າງພື້ນຖານການຍົກຂອງສະຖານທີ່, ການປ່ຽນແປງຫຼັກ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມໄວການຜະລິດ.
• ການລົງທຶນໃນເຄື່ອງຕັດມ້ວນເຈ້ຍອັດຕະໂນມັດ ຫຼືເຄື່ອງຕັດແຜ່ນພາດສະຕິກອັດຕະໂນມັດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເມື່ອຍລ້າໃນການໂຫຼດ ແລະຕັດເວລາການຕິດຕັ້ງໄດ້ເຖິງ 40%.
• ການປະເມີນຜົນທີ່ເຫມາະສົມຂອງກົນໄກການໂຫຼດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະເມີນນ້ໍາຫນັກ coil ຫນັກທີ່ສຸດຂອງທ່ານ, ວັດສະດຸຫຼັກ, ແລະຄວາມປອດໄພ ergonomic ຂອງຜູ້ປະກອບການຂອງທ່ານ.

ຜົນກະທົບທາງທຸລະກິດຂອງການໂຫຼດ coil ແລະປະສິດທິພາບການຕິດຕັ້ງ

ຂະບວນການໂຫຼດດ້ວຍມືມັກຈະປິດບັງຄວາມບໍ່ມີປະສິດທິພາບອັນໃຫຍ່ຫຼວງພາຍໃນສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ. ພວກມັນເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບອຸປະກອນລວມ (OEE) ຂອງເຈົ້າຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກມື້ຕໍ່ມື້. ທຸກໆນາທີທີ່ໃຊ້ເວລາຕໍ່ສູ້ເປັນມ້ວນຕົ້ນສະບັບແປໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນເວລາການຜະລິດທີ່ສູນເສຍໄປ. ຄວາມເຄັ່ງຕຶງສູງ, ວຽກງານການຈັດວາງຄູ່ມືປະກອບສ່ວນຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ເວລາຢຸດເຮັດວຽກທີ່ເຊື່ອງໄວ້ນີ້. ຜູ້ປະກອບການສູນເສຍນາທີທີ່ມີຄຸນຄ່າໃນການປັບ hoists ແທນທີ່ຈະດໍາເນີນການຜະລິດ.

ຜູ້ປະຕິບັດການປະເຊີນກັບຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ຮ້າຍແຮງໃນເວລາທີ່ການຈັດການມ້ວນຕົ້ນສະບັບຫນັກດ້ວຍຕົນເອງ. ການບາດເຈັບທີ່ປວດ, ນິ້ວມືທີ່ຖືກບີບ, ແລະຄວາມເມື່ອຍລ້າໃນໄລຍະຍາວຍັງຄົງເປັນໄພຂົ່ມຂູ່ທົ່ວໄປຢູ່ໃນພື້ນແປງ. ອົງການຈັດຕັ້ງຄວາມປອດໄພຂອງອຸດສາຫະກໍາໃນພາກພື້ນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະຕິບັດຕາມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດເຫດການທີ່ແນ່ນອນເຫຼົ່ານີ້. ການບໍ່ສົນໃຈຂໍ້ແນະນຳທີ່ສຳຄັນເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ສະຖານທີ່ຂອງທ່ານໄດ້ຮັບການລົງໂທດຢ່າງໜັກໜ່ວງ. ມັນຍັງເພີ່ມຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການຮຽກຮ້ອງຄ່າຊົດເຊີຍແຮງງານທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸແມ່ນເປັນຜົນສະທ້ອນອັນໃຫຍ່ຫຼວງອີກອັນໜຶ່ງຂອງການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ດີໃນໄລຍະການລະບາຍ. ການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມສ້າງບັນຫາການຕິດຕາມທັນທີທີ່ເຄື່ອງຈັກເລັ່ງ. ຄວາມກົດດັນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງທໍາລາຍຄຸນນະພາບຂອບທີ່ລະອຽດອ່ອນຂອງເວັບທີ່ກ້າວຫນ້າ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການສູນເສຍຜົນຜະລິດທັນທີກ່ອນທີ່ມ້ວນສໍາເລັດຮູບທໍາອິດໄປຮອດ rewinder.

ການຍົກລະດັບອຸປະກອນສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຂອງທ່ານແກ້ໄຂບັນຫາການເຮັດວຽກພື້ນຖານເຫຼົ່ານີ້ຫຼາຍບັນຫາ. ການຫັນເປັນ ເຄື່ອງ Rewinding ເຈ້ຍ Slitting ອັດຕະໂນມັດ ຫຼຸດຜ່ອນຊົ່ວໂມງແຮງງານທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ. ມັນຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸໂດຍຜ່ານການຈັດລຽງຄວາມແມ່ນຍໍາອັດຕະໂນມັດ. ຜົນກໍາໄລປະຈໍາວັນເຫຼົ່ານີ້ເພີ່ມຜົນຕອບແທນຈາກການລົງທຶນຂອງທ່ານຢ່າງໄວວາໂດຍການເພີ່ມຊົ່ວໂມງເຄື່ອງທີ່ມີໃຫ້ສູງສຸດ.

SOP ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ​ໂດຍ​ຂັ້ນ​ຕອນ​: ວິ​ທີ​ການ​ຢ່າງ​ປອດ​ໄພ Load Coil ໃສ່​ເຄື່ອງ Slitting ໄດ້​

ມາດຕະຖານຂັ້ນຕອນການໂຫຼດຂອງທ່ານຮັບປະກັນການປ່ຽນທີ່ປອດໄພກວ່າ ແລະປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງວັດສະດຸທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນຕາມລໍາດັບເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອປະສິດທິພາບປະຈໍາວັນທີ່ດີທີ່ສຸດ.

1. ການກວດກາກ່ອນການໂຫຼດ: ກວດສອບຂໍ້ສະເພາະຂອງມ້ວນຕົ້ນສະບັບຕໍ່ກັບຂໍ້ຈໍາກັດການຮັບມືຂອງຂາຕັ້ງ unwind ຂອງທ່ານ. ກວດເບິ່ງແຜ່ນແຂງຫຼືແກນພາດສະຕິກຢ່າງລະອຽດກ່ອນທີ່ຈະຍົກ. ຊອກຫາຄວາມເສຍຫາຍ, delamination, ຫຼືການໃຄ່ບວມຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ຫຼັກທີ່ຖືກປະນີປະນອມເຮັດໃຫ້ chuck slippage ໃນຄວາມໄວສູງ.
2. ການ​ຂົນ​ສົ່ງ​ແລະ​ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ​: ໃຊ້ cranes ຂົວ overhead, pushers ມ້ວນ, ຫຼື forklifts ພິເສດຢ່າງປອດໄພ. ຍ້າຍທໍ່ຫນັກຢ່າງແນ່ນອນໄປຫາເຂດສະຖານີ unwind staging. ຮັກສາບຸກຄະລາກອນທີ່ບໍ່ຈຳເປັນທັງໝົດຢ່າງຈະແຈ້ງກ່ຽວກັບເສັ້ນທາງການເດີນທາງທີ່ໜັກໜ່ວງ.
3. Chucking and Alignment: ໃສ່ shaft ອາກາດ pneumatic ລະມັດລະວັງຖ້າຫາກວ່າການນໍາໃຊ້ລະບົບ shafted. ສໍາລັບລະບົບ shaftless, ວາງ chucks ບົບໄຮໂດຼລິກເຫລໍກຢ່າງເທົ່າທຽມກັນກັບປາຍຫຼັກ. ຮັບປະກັນວ່າທໍ່ນັ້ນຕັ້ງຢູ່ໃນແກນຂອງເຄື່ອງຈັກຢ່າງສົມບູນ. ການຈັດວາງສູນກາງທີ່ເຫມາະສົມຈະຫຼຸດຜ່ອນການປັບຕົວຄູ່ມືເວັບໄຊຕ໌ຂ້າງຄຽງໃນພາຍຫຼັງ.
4. Web Threading ແລະ Splicing: ເສັ້ນທາງວັດຖຸດິບຢ່າງປອດໄພຜ່ານເສັ້ນທາງເຄື່ອງຈັກ. ຜ່ານມັນຜ່ານ rollers idle ຄວາມກົດດັນ, ຜ່ານ rollers nip, ແລະລະມັດລະວັງຜ່ານມີດ slitter. ຮັກສາເວັບໃຫ້ແຫນ້ນ ແລະສະເໝີພາບກັບແກນ rewinder ລໍຖ້າໂດຍໃຊ້ tape splicing ທີ່ເຫມາະສົມ.
5. ການ​ປັບ​ຄວາມ​ເຄັ່ງ​ຕຶງ: ຕັ້ງ​ຄວາມ​ເຄັ່ງ​ຕຶງ​ເບກ​ຂັ້ນ​ຕົ້ນ​ໃຫ້​ຖືກ​ຕ້ອງ​ຢູ່​ເທິງ​ແຜງ​ຄວບ​ຄຸມ​ຂອງ​ທ່ານ. ອີງໃສ່ການຕັ້ງຄ່າທີ່ສໍາຄັນນີ້ກ່ຽວກັບ caliper ວັດສະດຸສະເພາະ, ຄວາມກວ້າງເວັບ, ແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງມ້ວນໂດຍລວມ. ການໃຊ້ແຮງດັນເບຣກເບື້ອງຕົ້ນຫຼາຍເກີນໄປຈະດຶງເອົາເວັບທີ່ລະອຽດອ່ອນທັນທີ.

ການປະເມີນກົນໄກການໂຫຼດເຄື່ອງ Slitting (Shifted vs. Shaftless)

ການ​ເລືອກ​ກົນ​ໄກ unwinding ທີ່​ຖືກ​ຕ້ອງ​ກໍາ​ນົດ​ຕົວ​ເລກ​ທາງ​ດ້ານ​ຮ່າງ​ກາຍ​ໃນ​ທີມ​ງານ​ຂອງ​ທ່ານ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນກົນໄກການຍົກຫຼັກໂດຍອີງໃສ່ການຜະລິດປົກກະຕິຂອງທ່ານ.

ຄຸນສົມບັດ	Shafted Unwinds	Shaftless Unwinds
ສະຫນັບສະຫນູນຫຼັກ	ໃຊ້ທໍ່ອາກາດທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ອັນດຽວທີ່ກວມເອົາຫຼັກ.	ໃຊ້ສອງ chucks ກົນຈັກເອກະລາດຫຼື pneumatic.
ວິທີການຍົກ	ຕ້ອງການ hoists overhead ພາຍນອກຫຼື cranes.	ຄຸນສົມບັດການຍົກແຂນແບບໄຮໂດຼລິກ ຫຼືນິວເມຕິກແບບປະສົມປະສານ.
ເມື່ອຍຜູ້ປະຕິບັດງານ	ຄວາມພະຍາຍາມທາງດ້ານຮ່າງກາຍສູງທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອສະກັດແລະໃສ່ shafts.	ຄວາມພະຍາຍາມທາງດ້ານຮ່າງກາຍຕ່ໍາ; ເຄື່ອງຍົກຫນັກ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ດີທີ່ສຸດ	ຂະໜາດຫຼັກທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະມ້ວນຕົ້ນສະບັບທີ່ອ່ອນກວ່າ.	ມ້ວນຕົ້ນແບບໜັກ ແລະປ່ຽນວຽກເລື້ອຍໆ.

Shafted unwinds ຍັງຄົງເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມ, ລາຄາປະຫຍັດສູງສໍາລັບສະຖານທີ່ແປງຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ. ພວກເຂົາສະເຫນີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ດີເລີດສໍາລັບການປຸງແຕ່ງທີ່ສອດຄ່ອງ, ຂະຫນາດຫຼັກມາດຕະຖານ. ກົນໄກນີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນການຕິດຕັ້ງທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການ a ເຄື່ອງ Rewinding Slitting ຂະຫນາດນ້ອຍ . ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຂົາເຈົ້າມີຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານການດໍາເນີນງານທີ່ຫນ້າສັງເກດ. ພວກເຂົາຕ້ອງການອຸປະກອນຍົກພາຍນອກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຜູ້ປະກອບການພົບວ່າພວກເຂົາຕ້ອງການທາງດ້ານຮ່າງກາຍໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນແປງມ້ວນທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງ.

Shaftless unwinds ລົບລ້າງການຈັດການ shaft ຫນັກທັງຫມົດອອກຈາກປົກກະຕິຂອງຜູ້ປະຕິບັດການ. ເຂົາເຈົ້າໃຊ້ທໍ່ໄຮໂດຼລິກ ຫຼື ນິວເມຕິກທີ່ແຂງແຮງເພື່ອຍົກທໍ່ກົມໂດຍກົງຈາກພື້ນໂຮງງານ. ການອອກແບບໂຄງສ້າງນີ້ເຫມາະກັບໂຮງງານຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງທີ່ສຸດ. ການປະຕິບັດການບູລິມະສິດຕໍ່ຫຼັກການຂອງການແລກປ່ຽນຕາຍໃນນາທີດຽວ (SMED) ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກຄວາມສາມາດໃນການປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວານີ້.

ເຄື່ອງຈັກຍົກແບບປະສົມປະສານແບບອັດຕະໂນມັດສະແດງເຖິງຈຸດສູງສຸດຂອງເຕັກໂນໂລຢີການລະບາຍອາກາດທີ່ທັນສະໄຫມ. ອຸປະກອນຊັ້ນສູງມັກຈະມີເຄື່ອງຍົກຊັ້ນໄຮໂດຼລິກທີ່ສ້າງຂຶ້ນຢູ່ບ່ອນລະບາຍອາກາດ. ພວກເຂົາຍັງລວມເອົາຄູ່ມືການວາງສູນກາງອັດຕະໂນມັດທີ່ຂັບເຄື່ອນໂດຍເຊັນເຊີ optical. ການເພີ່ມອັດສະລິຍະເຫຼົ່ານີ້ເອົາຄວາມເມື່ອຍລ້າອອກຈາກສົມຜົນການໂຫຼດໄດ້ຢ່າງສົມບູນໃນຂະນະທີ່ເລັ່ງການຕິດຕັ້ງ.

ການໂຫຼດສະເພາະວັດສະດຸ ແລະການເລືອກເຄື່ອງຈັກ

ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນປະຕິບັດຕົວເປັນເອກະລັກພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນແລະການບີບອັດ. ການເລືອກເຄື່ອງຈັກທີ່ປັບແຕ່ງໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຊັ້ນຍ່ອຍສະເພາະຂອງເຈົ້າປ້ອງກັນການເຈັບຫົວໃນການປຸງແຕ່ງ.

ວັດສະດຸເຈ້ຍ ແລະກະດານນຳສະເໜີສິ່ງທ້າທາຍດ້ານການຈັດການທາງກາຍະພາບທີ່ເປັນເອກະລັກ. ມ້ວນເຫຼົ່ານີ້ເຕີບໃຫຍ່ຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອແລະມີໂຄງສ້າງຂອງເຊນທີ່ຫນາແຫນ້ນ. ພວກມັນມັກຈະທົນທຸກຈາກການໄຄ່ບວມຂອງຫຼັກທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຊຸ່ມໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊຸ່ມຊື່ນ. ແຂງແຮງ ເຄື່ອງຕັດມ້ວນເຈ້ຍອັດຕະໂນມັດ ແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ຊັດເຈນນີ້. ມັນໃຊ້ chucks pneumatic ທີ່ມີຫນ້າທີ່ຫນັກສາມາດຈັບແກນທີ່ໃຄ່ບວມ. ມັນຍັງໃຊ້ລະບົບເບກທີ່ຕອບສະໜອງສູງເພື່ອຈັດການ inertia ໝູນວຽນອັນໃຫຍ່ຫຼວງ.

ຮູບເງົາພາດສະຕິກແລະ foils ປ່ຽນແປງໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັດການຄວາມກົດດັນທີ່ລະອຽດອ່ອນທີ່ສຸດ. ຜູ້ປະຕິບັດການປະເຊີນກັບໄພອັນຕະລາຍຂອງຄວາມຜິດພາດພຽງແລະການຜະລິດໄຟຟ້າສະຖິດຄົງທີ່. ວັດສະດຸບາງໆແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ການຍືດຫຼືຮອຍຂີດຂ່ວນຂອງພື້ນຜິວໃນລະຫວ່າງການສາຍ. ທ່ານຕ້ອງການອຸປະກອນ unwinding ພິເສດສູງຢູ່ທີ່ນີ້. ກ BOPP Plastic Roll To Roll ເຄື່ອງ Slitting ຫຼື an ເຄື່ອງຕັດຮູບເງົາພາດສະຕິກອັດຕະໂນມັດ ເຫມາະຢ່າງສົມບູນ. ພວກມັນມີລູກກິ້ງທີ່ເຮັດດ້ວຍແຮງສຽດສີຕໍ່າ ແລະເຄື່ອງກຳຈັດສະຕິກເກີ້ແບບປະສົມປະສານເພື່ອປົກປ້ອງຮູບເງົາ.

ການຜະລິດເວັບໄຊຕ໌ແຄບແລະປ້າຍຊື່ແມ່ນເນັ້ນຫນັກໃສ່ຄວາມວ່ອງໄວແລະຄວາມໄວ. ມ້ວນແມ່ບົດຄວາມກວ້າງຂະໜາດນ້ອຍຕ້ອງການການຈັດຮຽງດ້ານຂ້າງທີ່ຊັດເຈນທີ່ສຸດ. ສະຖານທີ່ການຜະລິດຈັດການກັບການປ່ຽນແປງວຽກເລື້ອຍໆເລື້ອຍໆປະຈໍາວັນ. ວິຊາສະເພາະ ເຄື່ອງ slitter ປ້າຍມ້ວນຂະຫນາດນ້ອຍ ຈັດການຂະບວນການເຮັດວຽກນີ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ. ມັນປົກກະຕິແລ້ວມາພ້ອມກັບ shafts unwinding cantilevered. ການອອກແບບທີ່ມີປາຍເປີດນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ມີການໂຫຼດດ້ວຍມືດ້ານດຽວຢ່າງໄວວາໂດຍບໍ່ຕ້ອງເອົາ shaft ອອກຈາກກອບ.

ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປະຕິບັດ, ບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ

ການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນການໂຫຼດຂັ້ນສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວາງແຜນສະຖານທີ່ຢ່າງລະມັດລະວັງ. ການມອງຂ້າມຄວາມເປັນຈິງພື້ນຖານໂຄງລ່າງເຮັດໃຫ້ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຊັກຊ້າຢ່າງຮ້າຍແຮງ.

• ຄວາມເປັນຈິງຂອງໂຄງສ້າງພື້ນຖານຂອງສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກ: ກວດສອບຄວາມອາດສາມາດໂຫຼດພື້ນຊີມັງຂອງທ່ານຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ອນທີ່ຈະຈັດສົ່ງ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພື້ນຖານຮອງຮັບທັງນ້ໍາຫນັກເຄື່ອງແລະມ້ວນຕົ້ນສະບັບທີ່ຫນັກທີ່ສຸດພ້ອມໆກັນ. ກວດເບິ່ງຄວາມຄົງທີ່ຂອງອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດແລະຄວາມກົດດັນຂອງສາຍ. ກວດ​ສອບ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ພະ​ລັງ​ງານ​ໄຟ​ຟ້າ​ທີ່​ມີ​ຢູ່​ກ່ອນ​ທີ່​ຈະ​ຕິດ​ຕັ້ງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ໂຫຼດ​ບົບ​ໄຮ​ໂດ​ລິກ​ທີ່​ໃຊ້​ເວ​ລາ​ຫຼາຍ​.
• ເງື່ອນໄຂການບໍາລຸງຮັກສາເບື້ອງຕົ້ນ: ສ້າງຕາຕະລາງການກວດກາປົກກະຕິທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ກວດເບິ່ງພົກຍ່ຽວລົມທັງໝົດສໍາລັບການເນົ່າເປື່ອຍແຫ້ງ ຫຼືຮົ່ວ. ກວດເບິ່ງສາຍໄຮໂດຼລິກສໍາລັບການຮົ່ວໄຫລຂອງຈຸນລະພາກປະຈໍາອາທິດເພື່ອປ້ອງກັນການເລື່ອນຊັ້ນ. ທົດສອບການປິດກັ້ນຄວາມປອດໄພ ແລະເຊັນເຊີ photoelectric ຢູ່ໃນແຂນໂຫຼດກ່ອນທຸກໆຄັ້ງ.
• ຄວາມຕ້ອງການການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານ: ການສຶກສາຄວາມປອດໄພຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກ່ຽວກັບຈຸດ pinch ຂອງເຄື່ອງຈັກຍັງຄົງບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້. ບັງຄັບໃຊ້ຂັ້ນຕອນການປິດ/ tagout (LOTO) ຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນລະຫວ່າງການບຳລຸງຮັກສາ ຫຼືທຳຄວາມສະອາດເລິກ. ເຈາະອຸປະຖຳການຢຸດສຸກເສີນ (E-stop) ຂອງເຈົ້າເປັນປະຈຳ ເພື່ອໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການຕອບສະໜອງຕາມ instinctively.
• ເງື່ອນໄຂການປະເມີນຜູ້ຂາຍ: ລາຍຊື່ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານຢ່າງສະຫລາດ. ບຸລິມະສິດໃຫ້ຜູ້ຂາຍທີ່ສະເໜີໃຫ້ມີການກວດກາສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກກ່ອນການຕິດຕັ້ງທີ່ສົມບູນແບບ. ຕ້ອງການການຢັ້ງຢືນຄວາມປອດໄພທີ່ຢັ້ງຢືນໄດ້ສໍາລັບກົນໄກການໂຫຼດສະເພາະຂອງເຂົາເຈົ້າ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພວກເຂົາສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການຫລັງການຂາຍທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະ chucks ທົດແທນທີ່ພ້ອມທີ່ຈະເຮັດໄດ້.

ລະວັງຄວາມຜິດພາດໃນການຕິດຕັ້ງທົ່ວໄປ. ບາງຄັ້ງຜູ້ປະຕິບັດງານຂ້າມຜ້າມ່ານແສງຄວາມປອດໄພເພື່ອເລັ່ງຂະບວນການໂຫຼດ. ນີ້ສ້າງຄວາມຮັບຜິດຊອບອັນໃຫຍ່ຫຼວງແລະອັນຕະລາຍ. ສະເຫມີບັງຄັບໃຊ້ເຄື່ອງຍົກອັດຕະໂນມັດ, ເຖິງແມ່ນວ່າສໍາລັບການມ້ວນນ້ໍາກາງ, ເພື່ອປ້ອງກັນການບາດເຈັບຂອງກະດູກສັນຫຼັງສະສົມໃນໄລຍະເວລາ.

ສະຫຼຸບ

ການໂຫຼດ coil ທີ່ປອດໄພ ແລະມີປະສິດທິພາບ ກໍານົດຜົນກໍາໄລລວມຂອງການແປງຂອງທ່ານ. ຂະບວນການໂຫຼດແບບລຽບ, ມາດຕະຖານໂດຍກົງຈະເພີ່ມເວລາຂຶ້ນເຄື່ອງປະຈໍາວັນຂອງທ່ານ. ທ່ານຕ້ອງຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງການຕັ້ງຄ່າກົນໄກການໂຫຼດໃນລະຫວ່າງການຊື້ອຸປະກອນໃຫມ່. ການປະເມີນສ່ວນທີ່ບໍ່ເປັນລົມແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຄືກັບການວິເຄາະມີດຕັດ ຫຼື ແກນມ້ວນຄືນ.

ເທກໂນໂລຍີ rewinding ມີຄວາມສໍາຄັນຫນ້ອຍຫຼາຍຖ້າຫາກວ່າມ້ວນຕົ້ນສະບັບໃຊ້ເວລາຊົ່ວໂມງໃນການໂຫຼດໄດ້ຢ່າງປອດໄພ. ການຍົກລະດັບຈາກ hoists ຄູ່ມືທີ່ລ້າສະໄຫມໄປເປັນ lifters shaftless ປະສົມປະສານການຫັນປ່ຽນຊັ້ນການຜະລິດຂອງທ່ານ. ມັນປົກປ້ອງຜູ້ປະຕິບັດການຂອງທ່ານຈາກການບາດເຈັບທີ່ສິ້ນສຸດການເຮັດວຽກໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມຜົນຜະລິດປະຈໍາວັນ.

ກວດສອບເວລາການປ່ຽນແປງປັດຈຸບັນຂອງເຈົ້າໃນອາທິດນີ້. ລະບຸບ່ອນທີ່ຜູ້ປະຕິບັດການຂອງທ່ານຕໍ່ສູ້ ຫຼືປະສົບກັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງຮ່າງກາຍຫຼາຍທີ່ສຸດ. ຕິດຕໍ່ວິສະວະກອນແອັບພລິເຄຊັນເພື່ອປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບການຍົກລະດັບອຸປະກອນທີ່ກໍາຫນົດເອງ. ປັບປຸງຂະບວນການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ຄ່ອງແຄ້ວຂອງທ່ານໃນມື້ນີ້ເພື່ອປົກປ້ອງທີມງານທີ່ມີຄຸນຄ່າຂອງທ່ານແລະເພີ່ມຜົນຜະລິດການແຂ່ງຂັນຂອງທ່ານ.

FAQ

Q: ນ້ໍາຫນັກຂອງທໍ່ສູງສຸດທີ່ເຄື່ອງ slitting ມາດຕະຖານສາມາດໂຫຼດໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການ crane overhead?

A: unwinds shaftless ມາດຕະຖານທີ່ມີຕົວຍົກພື້ນໄຮໂດຼລິກທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍປົກກະຕິສາມາດຮັບມືລະຫວ່າງ 1,000 ຫາ 2,000 ກິໂລກຣາມໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີ crane overhead. Shafted unwinds ໂດຍທົ່ວໄປຕ້ອງການ hoists ພາຍນອກສໍາລັບສິ່ງໃດແດ່ທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເກີນ 50 ກິໂລກໍາເພື່ອປົກປ້ອງຜູ້ປະກອບການຈາກການບາດເຈັບທີ່ຮຸນແຮງ ergonomic.

Q: ເຄື່ອງ rewinding slitting ເຈ້ຍອັດຕະໂນມັດແຕກຕ່າງຈາກຮູບແບບການໂຫຼດຄູ່ມືແນວໃດ?

A: ຮູບແບບອັດຕະໂນມັດມີລັກສະນະການປັບເວັບໄຊຕ໌ຂ້າງຄຽງ motorized, chucking ແກນ pneumatic, ແລະແຂນຍົກໄຮໂດຼລິກ. ມັນຢ່າງປອດໄພຍົກມ້ວນຕົ້ນສະບັບທີ່ຫນັກແຫນ້ນໂດຍກົງຈາກພື້ນເຮືອນ. ຮູບແບບຄູ່ມືຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການໃສ່ shafts ອາກາດຫນັກດ້ວຍມືແລະນໍາໃຊ້ hoists ຕ່ອງໂສ້ພາຍນອກສໍາລັບການຕັ້ງຕໍາແຫນ່ງ.

Q: ເຄື່ອງ Rewinding Slitting ຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດ retrofitted ກັບ lifter pneumatic ໄດ້ບໍ?

A: ແມ່ນແລ້ວ, ເຄື່ອງ slitting ຂະຫນາດນ້ອຍຈໍານວນຫຼາຍສາມາດຍອມຮັບ aftermarket pneumatic ຫຼື hydraulic lifters ມ້ວນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ທ່ານຕ້ອງກວດສອບຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງກອບທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ອນ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຂອງທ່ານມີຄວາມສາມາດບີບອັດອາກາດພຽງພໍເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນກະບອກຍົກໃຫມ່ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

Q: ແມ່ນຫຍັງທີ່ເຮັດໃຫ້ທໍ່ telescope ໃນໄລຍະການໂຫຼດເບື້ອງຕົ້ນແລະ unwinding?

A: Telescoping ປົກກະຕິແລ້ວເກີດຂຶ້ນເນື່ອງຈາກຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງເວັບໄຊຕ໌ເບື້ອງຕົ້ນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຂາຕັ້ງ unwind ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຫຼືຫຼັກເສຍຫາຍໂຄງສ້າງ. ຖ້າ chucks ບົບໄຮໂດຼລິກບໍ່ສາມາດຈັບຫຼັກໄດ້ຢ່າງປອດໄພ, ມ້ວນຈະເລື່ອນລົງທາງຂ້າງຍ້ອນວ່າຄວາມໄວການຫມຸນເພີ່ມຂຶ້ນ.

Q: ການປ່ຽນຕົ້ນສະບັບມ້ວນມາດຕະຖານຄວນໃຊ້ເວລາດົນປານໃດໃນເຄື່ອງທີ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບ?

A: ໃນເຄື່ອງທີ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບຢ່າງເຕັມສ່ວນໂດຍນໍາໃຊ້ shaftless unwinds ແລະ optical centering ອັດຕະໂນມັດ, ການປ່ຽນຕົ້ນສະບັບມ້ວນໃຊ້ເວລາປະມານສາມຫາຫ້ານາທີ. ການຕິດຕັ້ງ shafted ຄູ່ມືມັກຈະຕ້ອງການສິບຫ້າຫາຊາວນາທີ, ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເວລາການຜະລິດປະຈໍາວັນຂອງທ່ານ.