Automatische vertikale Kunststofffilm PE BOPP Slitting Rückspulenmaschine
Anwendung
Diese Schlittenmaschine ist geeignet, um viele Arten von Rollmaterialien wie PP, OPP, BOPP, PET, PVC und unterschiedliche Art von Papier, Kraftpapier, Lebensmittelpapier usw. zu schneiden und zurückzuspulen.
Technische Parameter der Slitting -Maschine
| Modell | LT-1600F |
| Max. Entspannungsmutter -Rolldurchmesser | 600 mm |
| Max. Entpackung Mutter Breite Breite | 1300 mm |
| Papierdurchmesser | 76 mm |
| Schlittenbreite | 20-1600 mm |
| Maschinengeschwindigkeit | 160 m/min |
| Schnittgeschwindigkeit | 150 m/min |
| Max -Rückspulendurchmesser | 500 mm × 2 Rollen |
| Rückspulenwellendurchmesser | 1 ', 2 ', 3 '(Standard 3 ', 2pcs installieren) |
| Präzision auf Slitting | ± 0,5 mm |
| Stromspannung | angepasst |
| Gesamtleistung | 5.5-10 kW |
| Bruttogewicht | 1000-2500 kg |
| Gesamtdimension | 2,6 × 1,7 × 1,5 m |
Basierend auf einer guten Qualität der Slittungsmaschine ist der Effekt ziemlich gut. Bitte sehen Sie unten Fotos.
Es gibt Optionen, um Klingen zu schneiden und Wellen zurückzuspulen.
Für Slitting Blades:
1. Runde Slittungsklingen
2. Gerade Slitting Blade
Zum Rückspulenwellen
1. Standardluftwelle
2. Schieben Sie Spindel
Die Entwicklung vollautomatischer Slittungs- und Rückspulenmaschinen
Der Prozess des Slittings und Rückspulens ist ein entscheidender Schritt bei der Herstellung verschiedener Materialien wie Papier, Kunststofffilme und nicht gewebter Textilien. Die für diesen Prozess verwendeten Maschinen haben erhebliche Entwicklungen durchlaufen, um ihre Effizienz und Genauigkeit zu verbessern. Von diesen Maschinen hat sich die vollautomatische Slittungs- und Rückspulenmaschine als der fortschrittlichste Typ in den letzten Jahren herausgestellt.
Die Entwicklung vollautomatischer Slittungs- und Rückspulenmaschinen kann bis ins frühe 20. Jahrhundert zurückverfolgt werden. Zu dieser Zeit wurden in der Papierindustrie in erster Linie Slittungsmaschinen verwendet. Diese Maschinen wurden manuell betrieben und forderten Fachkräfte, den Prozess durchzuführen. Dies war eine langsame und mühsame Aufgabe, und die Geschwindigkeit und Genauigkeit der Schnitte waren oft inkonsistent.
Im Laufe der Technologie wurde der manuelle Prozess durch semiautomatische Maschinen ersetzt, die von einer einzelnen Person betrieben werden konnten. Die Entwicklung von elektrischen Laufwerken und die Verwendung von Servomotoren verbesserte die Genauigkeit und Effizienz dieser Maschinen weiter.
In den neunziger Jahren wurde die erste vollautomatische Slittungs- und Rückspulenmaschine auf dem Markt eingeführt. Diese Maschinen waren in der Lage, das Material automatisch zu laden und zu entladen, es mit hoher Geschwindigkeit zu schneiden und dann das geschnittene Material zurückzuspulen. Durch die Einführung programmierbarer Logik -Controller (PLCs) können die Parameter für die Maschine festgelegt und den gesamten Prozess überwacht werden.
Weitere technologische Fortschritte haben dazu geführt, dass vollautomatische Slittungs- und Rückspulenmaschinen mit hoher Präzision und Genauigkeit in der Lage sind, fertige Produkte herzustellen. Diese Maschinen verwenden Sensoren und Kameras, um Defekte zu erkennen und Korrekturen in Echtzeit vorzunehmen. Sie sind auch für maximale Effizienz ausgelegt, wobei Hochgeschwindigkeitsschnitte- und Rückspulenfähigkeiten eine Vielzahl von Materialien verarbeiten können.
Zusammenfassend hat die Entwicklung vollautomatischer Slittungs- und Rückspulenmaschinen einen langen Weg von manuellen Vorgängen bis hin zu den hoch fortgeschrittenen Maschinen zurückgelegt, die wir heute haben. Diese Maschinen sind für die Herstellung verschiedener Materialien von entscheidender Bedeutung, und ihre fortgesetzte Entwicklung stellt sicher, dass sie in Zukunft ein wesentlicher Bestandteil moderner Herstellungsprozesse bleiben werden.
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