자동 수직 플라스틱 필름 PE BOPP 슬리팅 되감기 기계
애플리케이션
이 슬리팅 머신은 PP, OPP, BOPP, PET, PVC 및 다양한 종류의 종이, 크래프트지, 식품지 등과 같은 다양한 종류의 롤 재료를 슬리팅하고 되감는 데 적합합니다.
슬리팅 머신 기술적인 매개변수
| 모델 |
LT-1600F |
| 최대. 풀기 마더 롤 직경 |
600mm |
| 최대. 마더 롤 너비 풀기 |
1300mm |
| 종이 내경 |
76mm |
| 슬리팅 폭 |
20-1600mm |
| 기계 속도 |
160m/분 |
| 슬리팅 속도 |
150m/분 |
| 최대 되감기 직경 |
500mm×2롤 |
| 되감기 샤프트 직경 |
1' ,2' ,3'(표준 3', 2pcs 설치) |
| 슬리팅 정밀도 |
±0.5mm |
| 전압 |
맞춤형 |
| 총 전력 |
5.5-10KW |
| 총중량 |
1000-2500kg |
| 전반적인 차원 |
2.6×1.7×1.5m |
슬리팅 머신의 좋은 품질을 바탕으로 효과가 꽤 좋습니다. 아래 사진을 참조하세요.
블레이드를 슬리팅하고 샤프트를 되감는 옵션이 있습니다.
슬리팅 블레이드의 경우:
1. 원형 슬리팅 블레이드
2. 직선형 슬리팅 블레이드
되감기 샤프트용
1. 표준 에어 샤프트
2. 슬라이드 스핀들
완전 자동 슬리팅 및 되감기 기계의 진화
슬리팅 및 되감기 공정은 종이, 플라스틱 필름, 부직포 등 다양한 소재를 생산하는 데 있어 중요한 단계입니다. 이 프로세스에 사용되는 기계는 효율성과 정확성을 향상시키기 위해 상당한 발전을 거쳤습니다. 이들 기계 중에서 전자동 슬리팅 및 리와인딩 기계가 최근 몇 년간 가장 진보된 유형으로 등장했습니다.
전자동 슬리팅 및 리와인딩 기계의 개발은 20세기 초반으로 거슬러 올라갑니다. 당시 슬리팅 머신은 주로 제지 산업에서 사용되었습니다. 이러한 기계는 수동으로 작동되었으며 프로세스를 수행하려면 숙련된 작업자가 필요했습니다. 이는 느리고 지루한 작업이었으며 절단 속도와 정확성이 일관되지 않은 경우가 많았습니다.
기술이 발전함에 따라 수동 프로세스는 한 사람이 조작할 수 있는 반자동 기계로 대체되었습니다. 전기 드라이브의 개발과 서보 모터의 사용으로 이러한 기계의 정확성과 효율성이 더욱 향상되었습니다.
1990년대에는 최초의 전자동 슬리팅 및 리와인딩 기계가 시장에 출시되었습니다. 이 기계는 재료를 자동으로 로드 및 언로드하고 고속으로 절단한 다음 절단된 재료를 되감는 기능을 갖추고 있었습니다. 프로그래밍 가능한 논리 컨트롤러(PLC)의 도입으로 기계의 매개변수를 설정하고 전체 프로세스를 모니터링하는 것이 가능해졌습니다.
기술의 추가적인 발전으로 높은 정밀도와 정확도로 완제품을 생산할 수 있는 완전 자동 슬리팅 및 리와인딩 기계가 개발되었습니다. 이러한 기계는 센서와 카메라를 사용하여 결함을 감지하고 실시간으로 수정합니다. 또한 다양한 재료를 처리할 수 있는 고속 절단 및 되감기 기능을 통해 효율성을 극대화하도록 설계되었습니다.
요약하자면, 전자동 슬리팅 및 리와인딩 기계의 발전은 수동 작업에서 오늘날 우리가 보유하고 있는 고도로 발전된 기계에 이르기까지 먼 길을 걸어왔습니다. 이러한 기계는 다양한 재료를 생산하는 데 매우 중요하며 지속적인 개발을 통해 미래에도 현대 제조 공정의 필수적인 부분으로 남을 것입니다.
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