Кесетін кесу машиналары үлкен орамалардан алынған материалдарды жеке парақтарға кесуді қажет ететін салаларда өте маңызды. Олар әр түрлі параметрлерде, соның ішінде қаптамада, басып шығару, тоқыма және өндіріске қолданылады. Автоматтандыру бойынша жетістіктермен, бұл машиналар енді алюминий фольга, ПВХ, тоқылған маталар, тоқыма емес маталар, тіпті фильмдер сияқты күрделі материалдарды өңдей алады, тіпті оларды ауқымды өндіріс үшін қажет етеді. Бұл мақалада парақтағы кесу машиналары қалай жұмыс істейтініне, олардың жұмысына, механизмдерге және олар өңдейтін материалдардың қалай жұмыс істейтініне жанама шолу берілген.
Кесу машиналары қалай жұмыс істейтінін түсіну
Қарапайым шарттарда, орамалы кесу машинасы орамадан алынған материалдарды айналдыра, оны машинадан басқарады, оны дәл аралықта кеседі немесе одан әрі өңдеу үшін парақтарды жинайды немесе жылжытады немесе жылжытады. Машина моделіне және оның техникалық сипаттамаларына байланысты, қағаз, алюминий фольга, ПВХ және тоқылған маталар сияқты әртүрлі материалдар өңдеуге болады. Келесі бөлімдерде біз осы машиналардың басты тетіктеріне, соның ішінде тамақтандыру жүйелеріне, кесу әдістеріне, материалдарды өңдеуге және салалық қосымшаларға жүгінеміз.
Азықтандыру механизмі және материалдық өңдеу
А Парақты кесудің тиімділігі көбінесе оның тамақтандыру механизміне байланысты, ол материалдың қалай бөлініп, машинада тасымалданатындығын бақылайды. Бұл кезең тегіс және үздіксіз өңдеуді сақтау үшін қажет. Мұнда ол қалай жұмыс істейді:
Орамдан босату : Материал, көбінесе ұзындықтағы жүздеген немесе мыңдаған метр метр, машинаның бергішіне орнатылған. Фата автоматты түрде материалдың тұрақты ағынын қамтамасыз ету, босату жылдамдығын басқаруға бейімделеді.
Кернеуді басқару : Жыртылу немесе мыжылып кетпес үшін, машина одан да кері әсер етеді, өйткені материал тартылғандай. Қосымша модельдер Perso Motors немесе Pneumatic Systems дәл кернеулі бақылау үшін, алюминий фольга немесе жұқа PVC сияқты нәзік материалдар үшін қажет.
Туралау және орналастыру : материал оны туралайтын роликтер арқылы өтеді. Кейбір машиналар оптикалық сенсорларды туралауды анықтап, реттеуге, әр кесудің дәлдігін қамтамасыз ету үшін қолданады. Осы кезеңдегі сәйкессіздік дұрыс емес кесуге әкелуі мүмкін, нәтижесінде материалдық қалдықтар пайда болуы мүмкін.
Азықтандыру жылдамдығы : Жоғары жылдамдықты модельдер материалдарды секундына бірнеше метрге дейін жеткізе алады. Бұл кесу жүйесімен синхрондауды қажет етеді, әр кесудің дата болғанын және кідірістерді тудырмайтындығымен қамтамасыз етуді қажет етеді.
Материалдық сенсорлар : Бұл сенсорлар материалдың шетін, енін және ұзындығын тамақтандыру және кесу жұмыстарын динамикалық түрде бақылайды. Бұл әсіресе маталар сияқты ауыспалы қалыңдығымен материалдармен жұмыс істеуге пайдалы.
Кесу механизмдері: түрлері мен әдістері
Материал тураланғаннан кейін, ол кесу сатысына ауысады. Кесетін машиналармен қапталған машиналар материалдық түрге және қажетті дәлдікке байланысты әртүрлі кесу механизмдерін қолданады.
Айналмалы кесу : Айналмалы пышақтар көбінесе жоғары жылдамдықты, үздіксіз кесуді қажет ететін материалдар үшін қолданылады Қағаз және пленка . Айналмалы кесу кескіш бетінен айналдыратын дөңгелек пышақты қамтиды, ол кескіш бетіне, кесілгендей кесіп өтеді. Бұл әдіс дәл және тиімді, минималды техникалық қызмет көрсетумен үлкен көлемдерді өңдеу.
Гуиллотты кесу : Бұл әдіс материалды тігінен кескен тік, гильотин стиліндегі пышақты қолданады. Бұл таза материалдар мен белгілі бір фильмдер сияқты қалың материалдарға өте ыңғайлы, олар таза, түзу жиектермен қамтамасыз етеді. Құрылғы гидравликалық немесе пневматикалық қуатты қолданып, пышақты басып, пышақты басып, материалдың қалыңдығы мен икемділігіне байланысты басуы мүмкін.
Лазерлік кесу : күрделі дизайндар немесе нәзік материалдар үшін кейбір машиналар лазерлік кесу технологиясын қамтиды. Лазерлер тікелей байланыстарсыз тікелей байланыста бола алады, тозу немесе зақымдану қаупін азайтады. Толығырақ қымбат, лазерлік машиналар жоғары құнды материалдар немесе егжей-тегжейлі пішінді қажет ететін өнімдер үшін өте қолайлы.
Ыстық пышақ кесу : PVC немесе синтетикалық маталар сияқты, ыстық пышақ кесуі тиімді шешім болып табылады. Қыздырылған пышақ жиектерді кесіп тастайды, оларды бұзбау үшін оларды жабыңыз.
Реттелетін ұзындығы мен пішіндері : Көптеген машиналар бағдарламаланады, операторларға кесілген ұзындықтар, ені немесе пішіндерін орнатуға мүмкіндік береді. Бұл икемділік бизнеске бірнеше өнім үшін бір машинаны пайдалануға, өнімділікті арттыруға және операциялық шығындарды азайтуға мүмкіндік береді.
Автоматтандыру және басқару жүйелері
Автоматтандыру - бұл заманауи орамдағы кесу машиналарының негізгі ерекшелігі, өнімділігі мен дәлдігі. Басқару жүйелері машинаның жұмысының барлық аспектілерін, материалды азықтандырудан кесуге, жинауға және қателерді өңдеуге дейін басқарыңыз.
Бағдарламаланатын логикалық контроллерлер (PLC) : Көптеген машиналар кесу процесінің әр кезеңін бақылау және бақылау үшін PLCS пайдаланады. Операторлар сенсорлық экран интерфейсі арқылы кесілген ұзындық пен бергіштің жылдамдығы сияқты техникалық сипаттамаларды енгізе алады.
Датчиктер және анықтау жүйелері : сенсорлар машинаның нақты уақыттағы түзетулер жасауға мүмкіндік беретін дұрыс емес мәселелерді анықтайды. Бұл үзілістерді азайтады және қалдықтарды процесті ертерек ұстап алу арқылы азайтады.
Автоматты түрде жинақтау және сұрыптау : Көптеген машиналар кесілген парақтарды ұқыпты түрде жинақтайтын немесе жиналғаннан кейін жинақталған автоматты жинау мүмкіндігімен жабдықталған. Бұл қолмен сұрыптау қажеттілігін жояды және төменгі процестердің тиімділігін жақсартады.
Біріктірілген қауіпсіздік ерекшеліктері : қауіпсіздік өте маңызды, әсіресе жоғары жылдамдықты кесу жұмыстарымен. Машиналар апаттық аялдамаларды, қорғаныс қақпақтарын және қозғалмалы бөліктермен кездейсоқ байланыстың алдын алу үшін жеңіл кедергілерді қамтиды.
Қашықтан басқару және диагностика : кеңейтілген модельдер қашықтан қол жеткізу мүмкіндіктерін ұсынады, операторларға машинаның жұмысын бақылау, диагностиканы іске қосу және компьютерден немесе смартфоннан ақаулықтарды жоюға мүмкіндік береді.
Салалар бойынша қосымшалар
Кесу машиналары бар-жоғы, көптеген салалардағы қосымшаларды табады. Мұнда кейбір ортақ пайдалану бар:
Басып шығару және буып-түю : Бұл салаларда қағаз және пластикалық кино тәрізді материалдар қосымша өңдеу үшін, мысалы, басып шығару, ламинаттау немесе орауышқа жинауға арналған парақтарға кесіледі.
Тоқыма және киім : Доңылған маталар көбінесе медициналық тоқыма, киім және қаптамада қолданылады. Кесетін кескіш станоктар бұл материалдарды оңай өңдеуге және өндіруге дайындайды.
Азық-түлік және фармацевтика : алюминий фольганы парақтарға кесетін машиналар тамақ және фармацевтикалық қаптама үшін өте маңызды. Бұл материалдар сапаны сақтап, ластануды болдырмау үшін нақты қысқартуды және өңдеуді қажет етеді.
Электроника және автомобиль : электроника және автомобиль салаларында қолданылатын ұқсас материалдар компоненттерді өндіру, оқшаулау және қорғаныс қабаттарының парақтарына өңделеді.
Мамандық бойынша өндірістік : медициналық құрал-жабдықтар немесе арнайы таңбалау, мысалы, медициналық жабдық немесе арнайы таңбалау, кері кескіштер қажет салалар үшін, жоғары дәлдікке қойылатын шағын партиялық өндіріс үшін өте қолайлы.
Жиі қойылатын сұрақтар
1 Парақтағы кесу машиналары әр түрлі материалдарды, соның ішінде қағаз, ПВХ, алюминий фольга, тоқылған маталар мен фильмдер өңдей алады.
2 Бұл машиналар дәл және дәйекті кесуді қамтамасыз ету үшін айналмалы немесе лазерлік кесу сияқты туралану сенсорларын, кернеуді басқаруды және жетілдірілген кесу технологияларын қолданады.
3. Орамдан жасалған кесу машиналары қауіпсіз жұмыс істеуге қауіпсіз бе? Иә, қазіргі заманғы машиналар қауіпсіздік аялдамалары, қорғаныс қақпақтары және жеңіл кедергілер сияқты қауіпсіздік ерекшеліктерін қамтиды, оларды тиісті жаттығулармен қауіпсіз етеді.
Кесу машиналары - бұл орамалды материалдарды парақтарға дәл кесуді қажет ететін салалар үшін тиімді және жан-жақты шешім. Олардың бейімделу, автоматтандыру және дәлдікке көмек көрсету өнімділігін арттырады, қалдықтарды азайтады және бірнеше секторлар бойынша әр түрлі өндіріс қажеттіліктерін қанағаттандыру.
){kind=link}