ለአጭር ጊዜ መለያ መለወጥ የመለያ መሰንጠቂያ ማሽን እንዴት እንደሚመረጥ

ወደ ዲጂታል መለያ ማተም የሚደረገው ሽግግር የአጭር ጊዜ ስራዎችን ዛሬ በጣም ትርፋማ ያደርገዋል። ብዙ ለዋጮች ትርፋማ የሆኑ ኮንትራቶችን ሲጠብቁ እናያለን። ሆኖም፣ ለእነዚህ ትናንሽ ሩጫዎች የቆዩ የማጠናቀቂያ መሳሪያዎችን መጠቀም የትርፍ ህዳጎችን በቀላሉ ይሰርዘዋል። ከመጠን በላይ የማዋቀር ጊዜዎች ምርታማነትን ያጠፋሉ. ከፍተኛ የቁሳቁስ ቆሻሻ በፍጥነት ወደ ታች መስመርዎ ይበላል.

ከመደርደሪያ ውጭ የሚቀይሩ መሳሪያዎች ብዙውን ጊዜ ለከፍተኛ ፍጥነት ቅድሚያ ይሰጣሉ. መሐንዲሶች እነዚህን ማሽኖች ለረጅም እና ያልተቋረጡ ሩጫዎች ያመቻቻሉ። ለአጭር ጊዜ ሩጫዎች እምብዛም አያስተናግዱም። ትንንሽ ስራዎች ፈጣን ለውጥ፣ ከፍተኛ ቅልጥፍና እና ትክክለኛ የውጥረት ቁጥጥር ይፈልጋሉ። ቀልጣፋ ስራ ለመስራት ባለከፍተኛ ፍጥነት ማሽን ለማስገደድ መሞከር ኦፕሬተሮችን ያበሳጫል። ዕለታዊ ምርትዎን በእጅጉ ይገድባል።

ከዚህ በታች ተግባራዊ፣ በማስረጃ ላይ የተመሰረተ ማዕቀፍ እናቀርባለን። ተስማሚ የማጠናቀቂያ መሳሪያዎችን እንዴት እንደሚገመግሙ እና እንደሚመርጡ ይማራሉ. የሃርድዌር ችሎታዎችን ከአጭር ጊዜ እውነታዎች ጋር እንዴት ማቀናጀት እንደሚችሉ እናሳይዎታለን። የማሽን ውስብስብነትን ከኦፕሬተር የክህሎት ደረጃዎች ጋር እንዴት ማዛመድ እንደሚችሉ ይረዱዎታል። ለተከታታይ ስኬት የሚያስፈልጉዎትን ወሳኝ ባህሪያት እንመርምር።

ቁልፍ መቀበያዎች

• በአጭር አሂድ አካባቢዎች፣ የመለያ መሰንጠቂያ ማሽን የመቀየሪያ ፍጥነት እና አውቶሜሽን ባህሪያት ከከፍተኛው የሩጫ ፍጥነት በላይ ትርፋማነትን ይገዛሉ።

• የጠርዝ ደም መፍሰስን፣ የድረ-ገጽ መቆራረጥን እና የቴሌስኮፒን መከላከልን ለመከላከል ትክክለኛ፣ የተዘጋ ዑደት የውጥረት ቁጥጥር ለማጣበቂያ መለያ መሰንጠቅ ለድርድር የማይቀርብ ነው።

• የመለያ ስሊተር ዊንዲንደርን በሚገመግሙበት ጊዜ፣ ገዢዎች የፊት ለፊት CAPEXን ከእጅ ምላጭ አቀማመጥ እና ውስብስብ የድረ-ገጽ ክሮች ተግባራዊ ስጋቶች ጋር ማመጣጠን አለባቸው።

• ለወደፊት ማረጋገጫ ሞጁላሪቲ ያለው ጠባብ የድር ሸርተቴ መምረጥን ይጠይቃል (ለምሳሌ፡ የፍተሻ ካሜራዎችን መጨመር ወይም ከፊል ሮታሪ ዳይ-መቁረጥ በኋላ)።

1. ለአጭር ጊዜ ስራዎች የስኬት መስፈርቶችን መግለፅ

የ ROI ቀመሩን በመቀየር ላይ

አጫጭር ሩጫዎች ትርፋማነትን እንዴት እንደምናሰላ ሙሉ ለሙሉ ይለውጣሉ. ከ5,000 ጫማ በታች ያሉ ስራዎች በፍጥነት ይጠናቀቃሉ። መሳሪያዎ በንቃት ከመሮጥ ይልቅ በስራዎች መካከል ያለ ስራ ፈት ጊዜ ያሳልፋል። ባህላዊ መለኪያዎች ለከፍተኛው የድር ፍጥነት ቅድሚያ ይሰጣሉ። ይህንን ጊዜ ያለፈበት መለኪያ ለአጭር ሩጫዎች መተው አለብን። በስራዎች መካከል የእረፍት ጊዜን መቀነስ በጣም አስፈላጊ ነው. በደቂቃ በ1,000 ጫማ ላይ የሚሰራ ማሽን ማዋቀር አርባ ደቂቃ ከወሰደ ምንም ፋይዳ አይኖረውም። እውነተኛ ትርፋማነትን የምንለካው በተለዋዋጭ ፍጥነት እና በአጠቃላይ የመሳሪያዎች ውጤታማነት (OEE) ነው። ቀልጣፋ ማሽኖች ዕለታዊ የስራ ብዛትዎን ያሳድጋሉ።

የቆሻሻ ቅነሳን ማዋቀር

የድር ክር እና ቢላዋ መለካት ውድ ያልታተመ ክምችት ይበላል። በእያንዳንዱ የሚባክን ኢንች substrate ላይ ገንዘብ ታጣለህ። ኦፕሬተሮች ሥራ ከመጀመራቸው በፊት ዕቃውን በተለያዩ ሮለቶች ውስጥ መሳብ አለባቸው። ከዚያም ቢላዎቹን ለመለካት የሙከራ ርዝማኔዎችን ያካሂዳሉ. በደንብ የተነደፈ መለያ ጥቅል መቁረጫ ማሽን ይህን የቅንብር ቆሻሻን ይቀንሳል። አጭር የድር መንገዶችን ያቀርባል። ለኦፕሬተሮች ቀላል መዳረሻ ያቀርባል. የወደፊቱን ማሽን ለማሰር የሚያስፈልገውን ትክክለኛ ቀረጻ እንዲለኩ አበክረን እንመክራለን። ይህንን ቆሻሻ በአማካኝ ዕለታዊ ለውጦችዎ ያባዙት። የተደበቁ ወጪዎች ሊያስደነግጡዎት ይችላሉ።

የተጠናቀቀ ጥቅል ጥራት

ተቀባይነት ላለው ውጤት ጥብቅ የመነሻ ደረጃዎችን ማዘጋጀት አለብዎት። ደንበኞች ለጥቃቅን ጉድለቶች ጥቅልሎችን አይቀበሉም። የጠርዝ መገለጫዎች ፍጹም ለስላሳነት ሊሰማቸው ይገባል። የኮር ውጥረት ከመሃል እስከ ጫፉ ድረስ ፍጹም ወጥነት ያስፈልገዋል። የማጣበቂያ ፈሳሽ በጥብቅ ተቀባይነት እንደሌለው ይቆያል። ደካማ የመጠምዘዝ ውጥረት ቴሌስኮፒን ያስከትላል. በቴሌስኮፕ የተሰሩ ጥቅልሎች የታችኛውን ተፋሰስ አተገባበር ሂደት ያበላሻሉ። እነዚህን የጥራት መለኪያዎች በግልፅ ለመመዝገብ እንመክራለን. በሙከራ ጊዜ ውስጥ ማንኛውንም መሳሪያ ለመገምገም ይጠቀሙባቸው።

የጉልበት ብቃት

የአርበኞች ለውጥ ኦፕሬተሮች የማያቋርጥ እጥረት አጋጥሞናል። ከአሁን በኋላ በከፍተኛ የሰለጠነ ጉልበት ላይ በጥብቅ መተማመን አይችሉም። ዘመናዊ ክዋኔዎች ሊታወቁ የሚችሉ፣ በሶፍትዌር የተደገፉ ቅንብሮችን ይፈልጋሉ። የንክኪ ስክሪን በይነገጾች አዳዲስ ሰራተኞችን ያለልፋት ይመራሉ። አውቶማቲክ ባህሪያት የመማሪያውን ኩርባ ይቀንሳሉ. አንድ ማሽን ምን ያህል ስልጠና እንደሚፈልግ መገምገም አለብዎት. ሊታወቅ የሚችል መሳሪያ ጁኒየር ኦፕሬተሮችን ያበረታታል። ከዓመታት ይልቅ በሳምንታት ውስጥ የአርበኞች-ደረጃ ውጤትን እንዲያገኙ ያስችላቸዋል።

2. ለመለያዎች ኮር ስሊቲንግ ቴክኖሎጂዎችን መገምገም

ሸረር መሰንጠቅ (Rotary)

Rotary shear ሁለት የተጣጣሙ ቅጠሎችን ይጠቀማል. ቁሳቁሶችን ልክ እንደ መቀስ ይቆርጣል.

• ጥቅሞች: የጠርዝ ጥራት ልዩ ይመስላል. ውስብስብ በሆኑ ፊልሞች ላይ እንከን የለሽ ውጤቶችን ታገኛለህ. ወፍራም የወረቀት ማሰሪያዎች ያለ አቧራ በንጽህና ይቆርጣሉ.

• Cons ፡ በእጅ ማዋቀር በባህላዊ መንገድ ረዘም ያለ ጊዜ ይወስዳል። ኦፕሬተሮች ሁለቱንም የላይኛው እና የታችኛውን ቅጠሎች በትክክል ማስቀመጥ አለባቸው. የተሳሳተ አቀማመጥ ደካማ ቁርጥኖች እና ፈጣን ምላጭ እንዲለብሱ ያደርጋል.

ምርጥ ልምምድ ፡ ለፕሪሚየም ሰው ሠራሽ መለያዎች ሸለተ መሰንጠቅን ተጠቀም። በጀትዎ የሚፈቅድ ከሆነ በራስ-ሰር የቢላ አቀማመጥ ላይ ኢንቨስት ያድርጉ።

ምላጭ መሰንጠቅ

ይህ ዘዴ የማይንቀሳቀስ የቀዶ ጥገና ምላጭ በቀጥታ በሚንቀሳቀስ ድር በኩል ይጎትታል።

• ጥቅሞች: ለመተግበር በጣም ትንሽ ወጪ. በእጅ ማዋቀር በፍጥነት ይከናወናል. መተኪያ ቢላዎች ሳንቲም ያስወጣሉ።

• Cons: በዚህ ወቅት ከፍተኛ አደጋዎችን ይፈጥራል የማጣበቂያ መለያ መሰንጠቂያ . ማጣበቂያው በቅጠሉ ላይ በፍጥነት ይገነባል። የድረ-ገጽ መቀደድን ለመከላከል ሹካዎችን በተደጋጋሚ መቀየር አለብዎት. እኛ አጥብቀን እናበረታታለን ለጠለፋ substrates።

የተለመደ ስህተት ፡ ኦፕሬተሮች ብዙውን ጊዜ አሰልቺ የሆኑ ምላጭ ምላጭን በጣም ረጅም በሆነ ቦታ ያስቀምጣሉ። ይህ ፊልሙን ይዘረጋል እና የጥቅልል ጠርዞችን ያበላሻል.

መጨፍለቅ / ውጤት መቁረጥ

ደብዛዛ ምላጭ በጠንካራ አንቪል ሮለር ላይ በጥብቅ ይጫናል። በትክክል ለመለየት ቁሳቁሱን ያደቃል.

• ጥቅሞች: ወዲያውኑ ማዋቀር ይችላሉ. በመደበኛ የወረቀት መለያዎች ላይ በአስተማማኝ ሁኔታ ይሰራል. ሃርድዌሩ አነስተኛ ጥገና ያስፈልገዋል.

• Cons: ጉልህ የሆነ የወረቀት ብናኝ ይፈጥራል. ስስ የሆኑ ፊልሞች በቀላሉ ይለጠጣሉ ወይም ይቀደዳሉ። ላልተደገፉ ቁሳቁሶች ሙሉ ለሙሉ የማይመች ሆኖ ይቆያል.

የውሳኔ ማትሪክስ

የመቁረጫ ዘዴን ከዋናው የንዑስ ስትሬት ድብልቅ ጋር ለማዛመድ እንዲረዳዎ ማዕቀፍ ፈጥረናል። ከመወሰንዎ በፊት የአሁኑን የሥራ ትኬቶችዎን ይገምግሙ።

የመቁረጥ ዘዴ ችሎታዎች በ Substrate

3. የመለያ ስሊተር ሪዊንደር ቁልፍ የግምገማ ልኬቶች

የድር አያያዝ እና ውጥረት ቁጥጥር

የድር አያያዝ የተጠናቀቀውን ጥራትዎን ሙሉ በሙሉ ይወስናል። የክፍት ዑደት ስርዓቶች የማያቋርጥ የፍሬን ማሽከርከርን ይተገብራሉ። የጥቅልል ዲያሜትር ሲቀየር ትክክለኛው የድር ውጥረት ይቀንሳል። ይህ ልቅ ንፋስ ያስከትላል. የተዘጉ ዑደት ስርዓቶች ይህንን ችግር ይፈታሉ. ትክክለኛውን ውጥረት ያለማቋረጥ ለመለካት የጭነት ሴሎችን ይጠቀማሉ። መረጃን ወደ መቆጣጠሪያው ይመለሳሉ. ማሽኑ የፍሬን ግፊትን በተለዋዋጭ ያስተካክላል.

እንዲሁም በባለሁለት መመለሻ ዘንጎች ላይ ገለልተኛ የውጥረት መቆጣጠሪያ ያስፈልግዎታል። ይህ ባህሪ ለሀ አስፈላጊ መሆኑን ያረጋግጣል ትንሽ ጥቅልል ​​መሰንጠቂያ . የህትመት እፍጋት በድር ላይ ይለያያል። ይህ የካሊፐር ልዩነቶችን ያስከትላል. የጥቅሉ አንድ ጎን ከሌላው በበለጠ ፍጥነት ይገነባል። ልዩነት የግጭት ዘንጎች በተናጥል ይንሸራተቱ። በሁሉም ነጠላ ጥቅልሎች ላይ እኩል ውጥረትን ይይዛሉ።

አውቶሜሽን vs. በእጅ መለኪያ

አውቶማቲክ ቢላዋ አቀማመጥ መቼ መግዛት አለብዎት? የመሻገሪያውን ነጥብ መተንተን አለብህ. ከፍተኛ ተለዋዋጭ አካባቢዎች የፕሪሚየም ዋጋን በቀላሉ ያረጋግጣሉ። አስተማማኝ መለያ slitter rewinder ለራሱ የሚከፍለው በከፍተኛ የሰው ኃይል ቁጠባ ነው። አውቶማቲክ ስርዓቶች አስር ቢላዎችን ከሁለት ደቂቃዎች በታች ያስቀምጣሉ. በእጅ ማዋቀር አስራ አምስት ደቂቃ ወይም ከዚያ በላይ ይወስዳል። በእጅ የዶቭቴል ትራኮች ለረጅም ሩጫዎች በትክክል ይሰራሉ። አጫጭር ሩጫዎች ትርፋማ ለመሆን አውቶማቲክን ይፈልጋሉ።

የድር ስፋት እና ተኳኋኝነትን ይጫኑ

የመሳሪያውን መጠን በትክክል መወሰን አለብዎት. መጠን ሀ ጠባብ ድር slitter የቀጥታ ፕሬስ ተኳኋኝነትን ያካትታል። የተለመዱ የኢንዱስትሪ ስፋቶች 13 ኢንች፣ 17 ኢንች እና 20 ኢንች ያካትታሉ። ይህንን በቀጥታ ከዲጂታል ፕሬስ ውፅዓትዎ ጋር ያዛምዱት። ባለ 13 ኢንች ፕሬስ ብቻ ከሰሩ ባለ 20 ኢንች ማሽን አይግዙ። ከመጠን በላይ የተሸከሙት ሮለቶች ቅልጥፍናን ይጨምራሉ. ከፍተኛ የመረበሽ ስሜት በጠባብ ድሮች ላይ ውጥረትን መቆጣጠር አስቸጋሪ ያደርገዋል።

ሞዱላሪቲ እና የፍተሻ ውህደት

ቤተኛ ሞጁላርነትን ለመገምገም እንመክራለን። በኋላ በቀላሉ የፍተሻ ካሜራ ማከል ይችላሉ? የጠፉ መለያዎች ወዲያውኑ የደንበኛ ውድቅ ያደርጉታል። 100% የህትመት ጥራት ፍተሻ የተበላሹ ጥቅልሎችን ከማጓጓዝ ይከላከላል። የማሽንዎ ፍሬም የወደፊት ማሻሻያዎችን እንደሚደግፍ ያረጋግጡ። አስቀድመው የተቆፈሩትን የመጫኛ ሳህኖች ይፈልጉ. የሶፍትዌር አርክቴክቸር ቀላል የካሜራ ውህደት የሚፈቅድ ከሆነ ያረጋግጡ።

4. የትግበራ እውነታዎች እና የአሠራር አደጋዎች

የወለል ስፋት እና የስራ ፍሰት

ከመስመር ውጭ እና ከመስመር ውጭ ውቅሮች መካከል መምረጥ አለቦት። ይህ ምርጫ ማነቆን አያያዝ ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራል። የመስመር ላይ ስርዓቶች ከእርስዎ ዲጂታል ማተሚያዎች ጋር በቀጥታ ይገናኛሉ. ጠቃሚ የወለል ቦታን ይቆጥባሉ. ሆኖም፣ ማነቆዎችዎን አንድ ላይ ያገናኛሉ። ማተሚያው ከቆመ, ማጠናቀቅ ይቆማል. ከመስመር ውጭ ቅንጅቶች እነዚህን ሂደቶች ያጠፋሉ. ጉልህ የሆነ የመርሐግብር መለዋወጥ ያገኛሉ። ኦፕሬተሮች በአንድ ማሽን ላይ ከበርካታ ማተሚያዎች ስራዎችን መጨረስ ይችላሉ. በአጠቃላይ ለአጭር ጊዜ ቅልጥፍና ከመስመር ውጭ ማዋቀርን እንመርጣለን።

ኦፕሬተር ጉዲፈቻ እና ስልጠና

በደንብ ያልተነደፉ የሰው-ማሽን በይነገጾች ዋና ዋና የስራ ማስኬጃ ወጪዎችን ይደብቃሉ። ከፍተኛ የስራ ገበያዎች የሚታወቁ ስክሪኖች ያስፈልጋቸዋል። የእይታ መመሪያዎች የስልጠና ጊዜን በእጅጉ ይቀንሳሉ. ማያ ገጹ በሚስጥር ኮድ ሳይሆን ግልጽ ግራፊክስ ሲያሳይ ኦፕሬተሮች በፍጥነት ይማራሉ። ሻጮች በይነገጻቸውን እንዲያሳዩ ይጠይቁ። አንድ ኦፕሬተር በአሥር ደቂቃ ውስጥ መሠረታዊውን መቼት መረዳት ካልቻለ ሌላ ሻጭ ያግኙ። ውስብስብነት የምርት ፍጥነትን ይገድላል.

የጥገና ጥገኛነት

የጥገና ጥገኛነት ምርትዎን ሕያው ያደርገዋል። የአቅራቢውን የአካባቢ ክፍሎች ክምችት መገምገም አለቦት። ብሬክስ አልቋል። የሳንባ ምች ቫልቮች በመጨረሻ ይወድቃሉ። ሮታሪ ቢላዎች አሰልቺ ያድጋሉ። ስለ የቅርብ ክፍሎቻቸው መገኘት አቅራቢዎችን ይጠይቁ። በአንድ ሌሊት ይላካሉ? የመከላከያ ጥገና ስራዎች ድንገተኛ የእረፍት ጊዜን ያስወግዳሉ. በየቀኑ ጥብቅ የጽዳት መርሃ ግብር ለመፍጠር እንመክራለን. ዳሳሾችን እና ሮለቶችን በትጋት ያጽዱ።

የጭንቀት መንቀጥቀጥ

የአካል ጉዳትን እውነታ መቀበል አለብን። የጭንቀት መንቀጥቀጥ የሚከሰተው ለብዙ ዓመታት በከባድ አጠቃቀም ላይ ነው። የብሬክ ማሰሪያዎች ቀስ በቀስ ይለፋሉ. የአየር ሲሊንደሮች ፍጹም ማኅተሞችን ያጣሉ. በጣም ጥሩዎቹ ማሽኖች ለዚህ ውድቀት በራስ-ሰር ይማራሉ እና ያካክሳሉ። የላቀ የሶፍትዌር ስልተ ቀመሮችን ይጠቀማሉ። መቆጣጠሪያቸው ሜካኒካል እርጅናን እንዴት እንደሚይዝ አቅራቢዎን ይጠይቁ። ርካሽ ማሽኖች በዕድሜ እየገፉ ሲሄዱ የማያቋርጥ የእጅ ማስተካከያ ያስፈልጋቸዋል.

5. የአቅራቢዎች ዝርዝር እና ቀጣይ ደረጃዎች

የቁሳቁስ ሙከራ

የአካል ሙከራን ማዘዝ አለብህ። በብሮሹሮች ላይ በመመስረት መሳሪያ በጭራሽ አይግዙ። በጣም አስቸጋሪ የሆነውን ንኡስ ቋትዎን ለሻጩ ይላኩ። ወፍራም ማጣበቂያዎችን ወይም እጅግ በጣም ቀጭን የማይደገፉ ፊልሞችን ያካትቱ። የእርስዎን ልዩ ቁሳቁስ የሚያሄድ ማሽን ቪዲዮ ይጠይቁ። የመጨረሻውን ዋጋ ከመጠየቅዎ በፊት ይህንን ያድርጉ። የእውነተኛ ዓለም ሙከራዎች የተደበቁ መሳሪያዎችን ጉድለቶች ያጋልጣሉ። ከፍተኛ ችሎታ ያለው መለያ መሰንጠቂያ ማሽን የእርስዎን በጣም መጥፎ ሁኔታ በሚያምር ሁኔታ ያስተናግዳል። በፈተና ጊዜ የሚታገል ከሆነ, በምርት ላይ ይወድቃል.

የአቅራቢዎች ግምገማ ዝርዝር

የወደፊት አጋሮችን ለመገምገም የተዋቀረ አካሄድ ይጠቀሙ። ከማሽኑ ዝርዝር በላይ ይመልከቱ። የመሰረተ ልማት ጉዳዮችን በእኩልነት ይደግፉ።

1. መሪ ጊዜያት ፡ ትክክለኛ የመላኪያ መስኮቶችን ያረጋግጡ። ግልጽ ባልሆኑ የጊዜ ሰሌዳዎች ሻጮችን ይቀጡ።

2. የመጫኛ ድጋፍ ፡ የቦታውን ዝግጅት ማን እንደሚቆጣጠር ይጠይቁ። በፋብሪካ የሰለጠኑ ቴክኒሻኖች ከሶስተኛ ወገን ኮንትራክተሮች የተሻለ ውጤት ያስገኛሉ።

3. SLA ግልጽነት ፡ ለቴክኒካዊ ድጋፍ ጥብቅ የምላሽ ጊዜዎችን ይግለጹ። በሰዓታት ውስጥ የተረጋገጠ የስልክ ድጋፍ ያስፈልግዎታል።

4. የስልጠና ወሰን ፡ አጠቃላይ የኦፕሬተር ስልጠና በግዢ ዋጋ ውስጥ መካተቱን ያረጋግጡ።

ምን እንደሚጠበቅ ፡ ግልጽ ያልሆነ የዋስትና ውል። ከአንደኛ ዓመት ዋስትና ውስጥ የትኞቹ ልዩ የመልበስ ክፍሎች እንደተገለሉ ሁልጊዜ ይጠይቁ።

ማጠቃለያ

ለአጭር ጊዜ መለወጥ ትክክለኛውን መሳሪያ መምረጥ ስልታዊ አስተሳሰብን ይጠይቃል። ቅልጥፍናን እና ፍፁም የውጥረት ቁጥጥርን ቅድሚያ መስጠት አለቦት። ቀላል ክዋኔ በእያንዳንዱ ጊዜ ከጭካኔ ፍጥነት በላይ ያሸንፋል። የራስ-ሰር ደረጃውን ከሚጠበቀው የድምጽ እድገት ጋር ያስተካክሉ። የሶፍትዌር መገናኛዎችን በሚመርጡበት ጊዜ የአካባቢዎን የጉልበት ገደቦችን ግምት ውስጥ ያስገቡ።

ነገ ጥዋት አሁን ያለዎትን የማዋቀር ቆሻሻ ኦዲት እንዲያደርጉ እንመክራለን። ኦፕሬተሮችዎ ምን ያህል እንደሚጥሉ በትክክል ይለኩ። ከተቀየረ በኋላ ወዲያውኑ ልዩ ባለሙያተኛን ያነጋግሩ። በጣም ከባድ ስራዎችዎን በመጠቀም ብጁ የሆነ የቁሳቁስ ሙከራ መርሐግብር ያስይዙ። ዛሬ በትክክለኛው ቴክኖሎጂ ላይ ኢንቬስት በማድረግ የእርስዎን ተወዳዳሪነት ያስጠብቁ።

የሚጠየቁ ጥያቄዎች

ጥ: በመለያ መሰንጠቂያ ማሽን እና በመለያ ዳይ-መቁረጫ መካከል ያለው ልዩነት ምንድን ነው?

መ: አንድ slitter ማስተር ጥቅልል ​​መፍታት ላይ ያተኩራል, ወደ ጠባብ መስመሮች ያለማቋረጥ መቁረጥ, እና እሱን ወደነበረበት. ማትሪክስ ከመውጣቱ በፊት ዳይ ቆራጭ ማህተሞችን ያስቀምጣል።

ጥ፡ ጠባብ ድር ሸርተቴ ሁለቱንም የወረቀት እና ሰው ሰራሽ የፊልም መለያዎችን በብቃት ማስተናገድ ይችላል?

መ: አዎ፣ ሸለተ (rotary) sliting blades የሚጠቀም እና የተዘጉ ዑደት የጭንቀት መቆጣጠሪያን እስካለ ድረስ። ፊልሞች በቀላሉ ይለጠጣሉ፣ ስለዚህ ትክክለኛ የውጥረት አስተዳደር ያስፈልጋል። ወረቀት የበለጠ ይቅር ባይ ነው ነገር ግን አቧራ ይፈጥራል, ይህም ጥሩ የማስወጫ ስርዓቶችን ይፈልጋል.

ጥ: በትንሽ ጥቅልል ​​መሰንጠቂያ ላይ የተቀናጀ የፍተሻ ስርዓት ምን ያህል አስፈላጊ ነው?

መ: ለጥራት ማረጋገጫ በጣም ወሳኝ ነው። የተቀናጀ ካሜራ የጎደሉ መለያዎችን፣ የህትመት ጉድለቶችን እና የምዝገባ ስህተቶችን ያገኛል። ማሽኑን በራስ ሰር ያቆማል፣ ጉድለት ያለባቸው ጥቅልሎችን ለደንበኞችዎ ከማጓጓዝ ይከለክላል።

ጥ: - መለያ ጥቅል በሚቆረጥበት ጊዜ ተለጣፊ የደም መፍሰስ መንስኤው ምንድን ነው ፣ እና ማሽኑ እንዴት ይከላከላል?

መ፡ ደማች ምላጭ የሚለጠፍ ንብርብሩን ሲጨምቁ ወይም ጠመዝማዛ ውጥረት በጣም ከፍተኛ ከሆነ ነው። ትክክለኛዎቹ ማሽኖች ስለታም የ rotary ሸለተ ቢላዎች በመጠቀም፣የድሩን መንገድ በማቀዝቀዝ እና ትክክለኛ፣የተለጠፈ የመመለስ ውጥረትን በመተግበር ይከላከላሉ።